设备评级标准及制度

设备评级标准及制度设备评级标准及制度1/9设备评级标准及制度主设备锅炉一类设备(1)持续地到达铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行；(2)效率到达设计水平或国内同类型锅炉一般先进水平；(3)主要参数〔气温、气压、炉膛负压、漏风系数、蒸汽品质等〕均能符合运行规程规定；(4)联箱及受热面腐蚀或磨损稍微，受热面管子蠕胀正常；锅炉本体部件、附件齐全，汽压表、汽温表、水位计、流量表、二氧化碳表、排烟温度表、炉膛负压表等主要表计齐全、完好、准确；安全门、防爆门、水位报警器、灭火保护等保护和信号装置完好，动作牢靠，安全门严密；主要自动装置〔包括汽温、汽压。给水、燃烧等自动调整装置〕常常投入运行；(8)炉墙无重大缺陷，保温良好；除尘装置运行正常，除尘效率到达设计要求或符合环境保护规定；附属设备运行状况良好的标准；锅炉范围内的主蒸汽及给水管道，支吊架正常，保温良好，高温、高压主蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷；锅炉机组及其四周环境干净，“七漏”根本消退，照明良好，必要的标志、编号齐全。二类设备(1)能常常地到达铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行；(2)效率能到达国内同类型锅炉一般水平；主要参数〔气温、气压、蒸汽品质、炉膛负压〕均能符合正常运行的要求；联箱及受热面腐蚀或磨损程度在技术上允许的范围内，承压部件无重大缺陷，受热面管子虽有胀粗，或管壁有局部超温，但不影响安全；安全门动作牢靠；炉墙无严峻裂纹，倾斜等缺陷；除尘装置正常运行，除尘效率根本满足环境保护规定；(9)附属设备能保证锅炉的出力和安全运行；(10)锅炉范围内的主蒸汽、再热及给水管道无影响安全的严峻缺陷；三类设备达不到二类设备的标准或具有以下状况之一者：不能到达铭牌出力或上级批准的出力，或虽能到达，但运行极不正常，不能长期连续运行；效率达不到国内同类型锅炉一般水平；气温、气压、蒸汽品质不能保证正常值，运行中常常超温或因超温而需限制出力；联箱、受热面管子严峻磨损、腐蚀，超温胀粗或变形，承压部件有严峻缺陷或常常发生泄漏爆管等事故、尚未实行根治措施；安全门工作不正常；燃烧装置运行不正常或常常损坏，影响锅炉的正常运行〔如喷燃器常常烧坏，给煤机等常常出故障；炉墙严峻损坏，严密性差，影响正常燃烧；附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅炉的安全运行或出力；(9)“七漏”严峻，短期不能消退；(10)有其它威逼锅炉安全运行的重大缺陷。汽轮机一类设备持续地到达铭牌出力或上级批准的出力，在各种设计工况和负荷下均运行正常，并能够随时投入运行；热效率到达设计水平或国内同类型设备平均先进水平；机组振动〔轴或轴承〕垂直方向到达“良”的标准，其它方向到达“合格”的标准，轴承温度〔或油温、调速油压、油质、真空系统严密性、上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定；动、静叶片和喷嘴完整，冲刷、腐蚀稍微，动静局部间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合格，但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂等问题；汽缸、转子、隔板、轴承等主要部件没有影响安全运行的缺陷；(6)调速系统动、静态特性符合有关规程规定；汽压、汽温、油压、油温、转速、流量、真空、排汽温度、轴位移、胀差等主要表计完好、准确牢靠；危急保安器、轴位移、胀差、油压、油温、油位、真空等主要保护和信号装置完好，动作牢靠；主要自动调整装置常常投入运行；附属设备运行良好，没有影响主机出力，安全经济运行的缺陷；汽轮机组及其四周环境干净，“七漏”消退，照明良好，必要的标志、编号齐全。二类设备(1)能常常到达铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行；(2)效率能到达国内同类型设备一般水平；机组的振动〔轴或轴承〕到达“合格”的标准〔度〔或油温、调速油压等指标均符合运行规程的规定；真空系统严密性能满足正常运行的要求；但经过长期运行考验无进展趋势不影响安全，仅需加强监视的；汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保证在大修间隔内安全运行；(6)调速系统性能根本满足有关规程规定，在个别状况下虽有摇摆、卡涩状况，但不影响并列及正常加减负荷；主要表计完好，能满足运行要求；主要保护和信号装置完好，动作正确；(9)附属设备运行正常。三类设备达不到二类设备的标准或具有以下状况之一者：(1)不能到达铭牌出力或上级批准的出力，或虽能到达，但运行状况极不正常；(2)缺少整级的动、静叶片、隔板；汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有危及安全的严峻损伤、裂纹等缺陷，未进展彻底处理；漏水、漏汽、漏油严峻，真空严密性很差；油质严峻劣化；危急保安器动作不行靠，其它保护动作不正常；(7)有其它威逼安全运行的重大缺陷。发电机一类设备持续地到达铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行；机组垂直方向的振动〔轴或轴承〕到达“良”的标准，其它方向到达“合格”标准；(3静子铁芯、转子锻件、护环、槽楔等良好；也未造成不正常振动；电刷完整良好，不跳动、不过热、无火花；电流、电压、功率、温度、氢压等表计完好、准确；强行励磁、自动灭磁、差动保护、失磁保护、接地保护、过流保护、负序等主要保护和信号装置完好、动作牢靠，自动励磁调整器能正常投入运行；冷却系统严密，冷却效果良好，漏氢率、水导电率符合部颁《发电机运行规程》规定；(8)机组及其四周环境干净，照明良好，必要的标志、编号齐全；(9)一、二次回路及励磁回路的设备技术状况良好；(10)轴承和密封瓦运行正常、不漏油。二类设备(1)能常常地到达铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行；(2)机组垂直方向振动〔轴或轴承〕合格；(3)部件、零件完整齐全，静子端部绕组无严峻的油垢、变形，绕组端部垫块、绑线或压紧(4)电气绝缘根本良好；定转子绕组各项试验中，虽有个别工程不完全符合规程规定，但数值稳定，并不降低沟通耐压标准；转子虽有层间短路，但未引起特别运行题；1.5电流、电压、功率、温度等主要表计根本完好、准确，温度测温元件虽有个别损坏，但仍能满足正常监视需要；强行励磁、自动灭磁、差动保护、接地保护、过流保护、失磁保护、负序等主要保护和信号装置完好，动作正确牢靠；冷却系统虽有个别缺陷，但不影响发电机出力；一、二次回路及励磁回路的设备根本完好，运行牢靠。三类设备达不到二类设备的标准或具有以下状况之一者：(1)不能到达铭牌出力或上级批准的出力；(2)静子绕组绝缘不良因而必需降低沟通耐压试验标准的；(3)转子绕组有一点接地；转子绕组层间短路严峻，影响正常运行〔发电机不正常振动、发电机空载特性曲线及励磁电流有明显变化，必需处理的；转子绕组直流电阻变化，必需处理才能安全运行的；(6)转子锻件及护环有严峻缺陷，必需监视使用的；励磁系统有严峻缺陷，影响发电机出力。电刷火花大于1.5级，滑环磨损车削后直径超过极限；轴承或密封瓦严峻漏油，静子绕组端部绕组严峻浸油；(9)漏氢、漏水严峻，不能保证安全运行；(10)有其它威逼安全运行的重大缺陷。变压器一类设备(1)持续地到达铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计数值或上层油温不超过85℃；(2)部件和零件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良和卡涩现象；(3)绕组、套管和绝缘油的试验符合《电气设备交接和预防性试验规程电流、电压、温度等主要表计完好准确，差动保护、过流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置完好，动作牢靠；冷却系统正常，散热器及风扇齐全，冷却效果良好；(6)一次回路的设备绝缘及运行状况良好；(7)变压器及其四周环境干净，照明良好，必要的标志、编号齐全；(8)不漏油或稍微渗油，但外壳及套管无明显油迹。二类设备(1)常常能到达铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计数值或上层油温不超过95℃；(2)部件和零件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，接地电阻稍有变化，不影响安全运行；绕组、套管、的试验符合《电力设备交接和预防性试验规程增大或呈微酸反响；电流、电压、温度等主要表计完好准确，差动保护、过流保护、防爆装置等主要保护和信号装置完好，动作牢靠，瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸；冷却系统正常，不影响安全运行；(6)一次回路的设备运行正常。三类设备达不到二类设备的标准或具有以下状况之一者：(1)达不到铭牌出力或上级批准的出力；(2)绕组、套管绝缘不良，因而必需降低沟通耐压试验标准的；(3)部件、零件不全，影响出力或安全运行；(4)分接开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩；(5)差动保护或过压保护不行靠；漏油严峻；有其它威逼安全运行的重大缺陷。2转动机械〔包括各种风机、泵类、磨煤机、给煤机、空压机等〕一类设备(1温度等主要参数符合规程规定，振动到达“优良”标准，调整敏捷，并能够随时投入运行；(2)设备零件、部件安全装置、保温完整齐全，装配良好，各种标志、铭牌、编号齐全；(3)易磨损的主要部件，磨损值不超过质量标准；主要表计〔温度表、压力表等〕完好、准确，主要自动、保护和信号装置部件完好，动作牢靠；设备清洁，无油污，润滑良好，无七漏运行、检修、试验技术资料根本完整，主要技术数据及厂用的图纸根本齐全准确。二类设备持续地到达铭牌出力或上级批准的出力，压力、温度等主要参数符合规程规定，振动到达“合格”标准，并能够随时投入运行；设备零件、部件、安全装置完整、齐全，装配良好，各种标志、铭牌、编号较齐全，根本消灭“七漏”；易磨损的主要部件，磨损值能满足设备运行要求；主要表计完好、准确，主要自动、保护和信号装置部件完好，动作牢靠；运行、检修、试验技术资料根本完整，主要技术数据及厂用的图纸根本齐全准确。三类设备类设备。非转动机械〔包括各种管道、阀门、容器及除尘器等〕一类设备设备能持续地到达铭牌出力，经济效果到达设计要求；主要汽水管道、支吊架、补偿装置完好并无振动、变形，部件无损伤，无错用钢材钢号现象。内部无积存物，腐蚀值在允许范围内；烟灰、煤粉管道内部畅通，其磨损值不超过允许规定；(4)阀门及法兰严密牢靠，开关敏捷；(5)设备的安全附件〔如安全门、防爆门、蠕胀测点等〕齐全牢靠；(6)各种表计、测验装置、自动装置部件完好准确牢靠；(7)设备清洁、色环、介质流向标志方向准确，保温完好，无七漏；(8)检修及改进技术记录、运行、试验记录齐全。二类设备设备能到达铭牌出力；内部无严峻积存物及腐蚀值；烟灰、煤粉管道内部畅通，其磨损值能满足运行要求；(4)阀门及法兰有稍微泄漏，但不影响安全运行；(5)主要表计、测验装置、自动装置部件完好准确牢靠；(6)检修及改进技术记录、运行、试验记录，根本齐全。2.2.3．三类设备类设备。电机设备〔包括各种电动机和直流发电机〕一类设备设备持续地到达铭牌出力，并能够随时投入运行；设备性能良好，温升不超过规定，振动到达“优良”标准，直流电机电刷不跳动，无过热，整流子无火花；设备零件、部件完整齐全，装配良好，冷却系统完整，冷却效果良好；(4)绝缘良好，各项试验符合规程规定；电压表、电流表、温度表指示准确；保护和信号装置部件完好，动作牢靠，二次回路图纸与实际相符；设备及绕组端部无油污，轴承和密封瓦运行正常不漏油；(7)标志和编号清楚齐全。二类设备(1)设备能到达铭牌出力，并能够随时投入运行；(2)温度、振动合格；(3)设备零件、部件完整齐全，装配良好或有个别部件有稍微振动，但不影响安全运行；(4)绝缘根本良好，定期预防性试验中个别工程不完全符合规定，但数值较稳定，不降低耐压试验标准；(5)主要表计完好、准确，主要保护和信号装置部件完好，动作牢靠，二次回路图纸根本齐全，与实际相符；三类设备求监视使用的设备，均为三类设备。电气设备〔包括开关、电抗器、母线、断路器、电容器、电压互感器、电流互感器、避雷器、继电保护自动装置等〕一类设备(1)设备持续到达额定出力，满足实际需要，技术性能良好，各种参数符合设计要求；(2)设备零件、部件完整齐全，工艺装配及机械性能良好，动作牢靠，无卡涩现象；(3)绝缘良好，绕组、套管、瓷件和绝缘油等各项试验符合规程规定；(4)各触头、接点接触良好，温度正常；(5)保护、信号和自动装置部件完好，动作牢靠，二次回路图纸齐全与实际相符；(6)注油设备不漏油、油位正常，充气设备不漏气、气压正