广场工程施工组织设计

年4月19日广场工程施工组织设计文档仅供参考，不当之处，请联系改正。广场工程施工组织设计目录第一章编制依据 1第二章工程概况 2第三章施工组织部署 6第一节工程施工管理目标 6第二节工程施工总体部署 7第二节项目施工重点难点分析 8第三节项目管理组织机构及职责 10第四节项目新技术新工艺的应用 14第四章施工总进度计划 17第五章施工准备及主要资源配置计划 18第一节技术、现场准备计划 18第二节劳动力配置计划 20第三节主要原材料配置计划 20第四节周转材料配置计划 21第五节主要施工机械设备配置计划 21第六章主要施工方法 22第一节施工测量放线 22第二节分部分项工程施工方案 27第三节建筑装饰装修工程施工方案 47第五节季节性施工技术措施 55第七章施工总平面布置 59第一节布置原则 59第二节标化管理 59第三节施工机械布置 60第四节施工道路规划 60第五节临时设施布置 60第六节施工现场平面布置图 62第八章质量管理计划 62第一节质量保证措施 62第二节质量通病分析及预防措施 74第三节成品、半成品保护措施 90第四节检验批划分计划 94第五节隐蔽工程验收计划 95第六节砼及砂浆试块留置计划 98第七节其它试验抽样计划 100第九章进度管理计划 100第一节工期管理措施 100第二节施工安排措施 101第三节后期工期控制技术措施 102第四节施工进度控制措施 104第十章安全管理计划 106第十一章成本管理计划 110第十二章环境管理计划 113第一节环境管理方针 113第二节环境管理目标指标 113第三节主要控制内容 114第四节主要管理方案 114第十三章工程总分包管理与协调 116第一节总包单位管理原则 116第二节总包单位管理方式 116第三节总包单位管理措施 117第四节总分包间的协调措施 118第五节总包单位对分包单位的施工技术管理 119第六节总包单位对分包单位的施工质量管理 120第七节总包单位对分包单位的施工进度管理 121第八节总包单位与建设单位的配合措施 123第九节总包单位与监理单位的配合措施 124第十节与设计院工作的配合协调措施 124第十一节与市容、环保、交通、治安等部门配合措施 125 125附图：01、地下室结构施工流水段划分图 13002、地上结构施工流水段划分图 13003、施工进度计划网络图 13004、施工总平面布置图（基础阶段） 13005、施工总平面布置图（主体阶段） 13006、施工总平面布置图（装饰阶段） 13007、工程测量放线总平面图 13008、主楼测量放线图 130第一章编制依据xxxxxxxx公司提供的工程图纸。施工总承包合同及招投标文件。中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。安徽省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业安全健康管理体系标准，我公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。我公司它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。建设部推广的《建筑业十项新技术》。现场和周边环境的实地踏勘情况。主要依据的标准、规范等清单详见下表。类别名称编号主要规程规范及验评标准《建设项目工程总承包管理规范》GB/T50358-《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《地下防水工程质量验收规范》GB50208-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-《屋面工程质量验收规范》GB50207-《屋面工程技术规范》GB50345-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《砌体工程施工及验收规范》GB50203-《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502-主要法律法规文件《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令第二章工程概况一、建筑概况本本工程由一超高层主楼，裙房及地下室组成，主楼及裙楼地下室连为一体，地上部分主楼和裙房设后浇带。1、工程概况汇总表工程名称广场壹号工程建设单位置业有限公司建设地点砀山县城砀山路南，生活路东，东升路西设计单位江苏徐州瀚艺建筑设计有限公司勘测单位安徽水文工程勘察研究院结构/层数主楼：框剪结构/地上二十六层，地下一层，局部二层裙楼：框剪结构/一~四层，地下一层，。建筑面积/高度48396m2/主楼高为88.8m，裙房高为19.06m（地下室5824㎡）建筑耐火等级一级结构设计使用年限50年抗震设防烈度/等级主楼、六度/四级裙房六度/三级结构安全等级二级基础设计甲级备注按国家规范及设计要求设置沉降观测点，并定期定人观测。未尽事宜按国家现行规范、规定和标准执行。二、施工现场状况本工程位于xxx城路南，生活路东，东升路西。地理位置优越，环境优雅。根据岩土工程勘察报告（安徽省水文工程勘测研究院）提供的地貌单元为地貌属淮北平原地貌类型区，本场地地形基本平坦，地层近水平分布。场地及附近未发现不良地质作用。场地总体稳定性较好，本场地适宜本工程的建设。建筑场地类别为III类，抗震设防烈度为6度，场地浅层孔隙潜水水位埋深在1.3～2.0左右，相应的地下水位高程为47.44～47.92m，水位埋深年变幅约0.5m。三、工程结构主要材料混凝土1、裙房地下室剪力墙、柱、底板C50级，外墙及底板抗渗等级P62、剪力墙-2―6层C50，7―11层C40,12层以上C303、柱-2—1层c40,2—3层c35，4层以上c30。4、梁板c305、基础垫层：100厚C20素混凝土。钢筋1、本工程采用国家标准普通热轧钢筋HPB235、HRB335、HRB4002、吊钩、吊环应采用HPB235填充墙体材料1、内墙采用200厚煤矸石空心砖，M5混合砂浆2、外墙采用加气砼空心砌块，三、建筑装饰装修1、内外墙装饰内墙内墙1毛墙面1白石膏腻子两遍细砂磨光5厚1：0.5：3水泥白灰砂浆抹面15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底内墙2毛墙面215厚1：3水泥砂浆压实搓毛到顶内墙3阳角15厚1：2.5水泥砂浆每边宽50高护角线外墙外墙1涂料墙面刷涂料20厚岩棉板保温层锚固（燃烧性能A级）20厚1：3水泥砂浆找平层刷界面处理剂一道外墙2干挂大理石墙面石材板开槽固定于不锈钢挂件上，涂云石胶粘牢固定不锈钢挂件角钢支架与混凝土墙预埋钢板焊牢50厚岩棉板保温层锚固（燃烧性能A级）20厚1：3水泥砂浆找平层刷界面处理剂一道2、楼地面装饰地面地面1水泥地面20厚1：2防水水泥砂浆C20细石混凝土找坡1%（始厚为0）钢筋混凝土结构自防水40厚1：2.5水泥砂浆找平层4厚AU3-双面自粘防水卷材防水层100厚C15混凝土垫层素土夯实楼面楼面1水泥砂浆楼面（毛楼面）20厚1：2水泥砂浆，压实抹光素水泥浆结合层一遍现浇钢筋混凝土楼板楼面2细石混凝土楼面（带防水层）30厚C20细石混凝土搓毛SBS防水卷材防水层，四周及竖管周边上翻20020厚1：2水泥砂浆找平层，四周抹小八字角四周墙体200高范围内为素混凝土台，同墙厚楼面3水泥砂浆楼面20厚1：2水泥砂浆抹面压光素水泥浆结合层一遍现浇钢筋混凝土楼板3、门窗工程本工程外窗为6㎜空气中空玻璃塑钢窗。气密性不低于6级，底层及1~6层外窗抗风性能不低于3级；水密性不低于2级；六层以上外窗的抗风性能不低于4级；水密性不低于3级。四、屋面工程屋面屋面1刚性防水屋面（有保温层）40厚C20细石混凝土；内配Ø4@150双向钢筋干铺无纺聚酯纤维布一层20厚1：3水泥砂浆找平层4厚SBS改性沥青防水卷材20厚（60厚）挤塑聚苯板保温层（燃烧性能A级）20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或绵纶-6纤维0.75～0.90kg/m31:8水泥膨胀珍珠岩找1（2）%坡（始厚0）钢筋混凝土屋面板屋面2种植屋面（有保温层）300厚种植介质（70%泥土、30%膨胀蛭石）干铺无纺聚酯纤维布一层40厚聚氯乙烯泡沫塑料板一层50厚粒径20卵石（排水孔内侧周围堆积卵石，其高度超过排水孔）50厚C20细石混凝土；内配Ø4@150×150钢筋网片干铺无纺聚酯纤维布一层20厚1：3水泥砂浆找平层4厚SBS改性沥青防水卷材60厚挤塑聚苯板保温层（燃烧性能A级）20厚1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或绵纶0.75～0.90kg/m31:8水泥膨胀珍珠岩找1%坡（始厚0）钢筋混凝土屋面板屋面3220厚C25混凝土地面层（分块捣制，振捣密室，随打随抹平，每块路面长不大于6m,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝）200厚卵石或碎石，灌M2.5水泥砂浆路基碾压密室＞98%（环刀取样）回填土70厚C20细石混凝土20厚1：2.5水泥砂浆保护层4厚AU3-双面自粘防水卷材防水层3厚AU3-双面自粘防水卷材防水层素水泥浆接层20厚1：2.5水泥砂浆找平层钢筋混凝土结构自防水屋面4水泥砂浆屋面25厚1：2水泥砂浆加3～5%防水剂，分两次刷C15细石混凝土找坡2%，始厚为0五、建筑节能设计外墙采用20厚岩棉板外保温屋面采用40厚聚氯乙烯泡沫塑料板保温幕墙玻璃采用中空安全玻璃，气密性不低于6级第三章施工组织部署第一节工程施工管理目标一、质量目标确保工程质量一次性验收达到“建筑工程施工质量验收统一标准”GB50300-规定的质量要求，验收合格。同时，在施工中以高于上述标准的要求做好各分部分项工程。二、工期目标本工程合同工期为560天，计划开工日期2月26日，具体安排详见工程进度计划表见附表。三、安全目标职业健康安全目标：杜绝重伤、死亡事故；无职业病伤害；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝重大火灾事故。文明施工目标：现场施工文明有序，文明标化工地。四、环境目标预防污染、遵守法规；绿色施工、保护环境；实现达标排放。施工项目场界噪声控制：昼间65dB、夜间55dB（100%符合当地允许场界噪声标准）。施工污水100%沉淀后排放。五、科技进步目标我公司在施工管理过程中将坚持科学技术是第一生产力，积极推广建设部建筑业10项新技术，确保达到“浙江省建筑业新技术应用示范工程”目标。第二节工程施工区段划分及验收安排本工程包含了主楼、裙房等多个部分，根据工程工期，既要保证工程进度，又要保证尽量避免窝工，因此合理划分施工区段和组织验收显得十分重要。考虑到工程结构的特点及后浇带的设置位置，基础及地下室施工阶段划分为2个施工区，裙房施工区和主楼施工区。其中裙房施工区又划分为2个的作业段，段与段之间流水施工；地上1～4层结构施工根据后浇带的位置不同，划分2个施工区，即：主楼和裙房。每个区之间实现流水作业。施工流水段划分图见详见：《地下室结构施工分区图》和《地上部分结构施工分区图》。整个结构工程分为地基与基础、四层（含四层）、十五层、主体结顶结构验收。1、主楼结构4层顶板施工完毕后，组织结构验收，以便进行下一道工序施工。2、主楼结构15层结构顶板施工完，组织结构验收，同步插入初装修工程。3、主楼结构26层结构顶板施工完，进行装鉓阶段，幕墙龙骨的安装及砌筑工程，屋面设备基础施工完毕后，插入屋面工程的施工。幕墙龙骨自下向上安装，幕墙工程完成外墙封闭后插入地上精装修工程的施工。此时施工电梯安装到位，外用脚手架随结构施工搭设满足进度要求土建工程施工的同时机电预留预埋、管线和设备的安装、电梯安装等应同步进行，确保在精装修施工完毕后，顺利进行联合调试及单项验收工作。整个工程经联合调试、单项验收、大楼保洁及竣工验收备案后，向业主移交。第二节项目施工重点、难点分析一、施工工期紧本工程计划工期560天，施工期间受当地雨季等影响，实际施工工期非常紧。主体结构施工期间穿插初装修的施工、装修阶段外幕墙、二次精装修和设备安装的穿插施工内容多。加强工期节点的控制，确保总体目标的实现是工程施工一大重点。二、基坑深，基坑安全管理至关重要本工程基坑开挖深，基坑最深处高程为-8.75，地下室结构施工历时较长，地下室施工阶段为5月至7月，正是安徽省的雨季，暴雨和大风等恶劣天气情况极易发生，确保基坑的安全是保证人身财产安全和施工顺利进行的关键。三、专业分包多，总承包管理协调量大本工程总建筑面积48396.00m2，体量庞大，作业面广；含有众多的专业分包工程和独立发包工程，分包单位多，各专业工种之间的穿插协作极为频繁，工程工期紧，总承包管理协调量大。因此必须要求总包单位既要具有很强的综合协调管理能力，能为各专业施工单位营造良好的施工环境，又要具有很强的专业施工监控能力，特别是系统安装阶段的施工控制管理能力。鉴于此，我公司在工程实施过程中，将全面履行工程总包职责，推行目标管理、协调管理、过程控制管理。四、本工程机电管线种类多且分布密集，深化设计难度大本机电工程专业多，系统齐全，管线交叉密集，其中空调、消防系统多为大口径管道；楼层设备管井排布紧凑，吊顶空间极为紧张，专业之间协调量大；因此，要求总包单位深化设计能力强，在施工过程中能充分领会设计师的意图，高标准完成工程的各部分深化设计。五、主楼地下室大致积混凝土浇捣及控温本工程主楼地下室底板厚度为0.4m，承台厚度1.2m为大致积砼；且施工期间正值高温季节，如何降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能，减少后期裂缝产生，保证砼工程质量，成为本工程的一大难点。六、高层建筑“三线”控制轴线、标高、垂直度类似于建筑物的经络。对超高层建筑来说，由于涉及面广，操作难度大，经常会发生位移或不准现象。“三线”的控制是高层建筑的一大难点。七、超高超限支模架本工程底层商场主通道入口处有高超8米的超高区域，且地下室某些大梁截面较大，如何保证超高超限支模架的安全是本工程的重点。第三节项目管理组织机构及职责质量保证体系网络其它分包其它分包塔吊司机水电班仓管员钱夫林机修员闻爱学计量员商福田油漆班架子班杨显强钢筋班杨秀兵木工班谢才德泥工班杨大祥施工组杨旭质量组周勇资料组沈华材料组谭建林安全组谭国荣技术负责人：张杰项目副经理：谭继森项目经理：黄华平项目部质量体系组织机构二、项目部主要成员职责我公司已经过ISO9001：质量体系认证，项目管理体制保证了质量体系的有效运行，质量体系的有效运行又保证了项目部人员充分履行岗位职责，且具有可追溯性。1、项目经理及项目副经理职责1）负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包合同，确保合同目标的全面完成。2）领导、组织、指挥、协调项目经理部的工作和全面负责施工现场管理的各项工作。3）在公司授权的范围内，负责参与分包单位、租赁供应单位洽谈分包合同、租赁合同和供货合同，并负责协调项目内分包单位之间的关系。4）组织实施工程质量、工程进度、安全文明施工各项技术措施。5）准备和组织分部验收和竣工验收及负责交付后的工程保修。2、项目技术负责人管理职责1）负责施工项目的技术、质量、安全和进度管理工作，贯彻执行有关的技术标准、规范和质量检验标准。2）组织施工图自审工作。负责与业主和设计单位商讨施工项目的有关技术问题，并负责技术资料的签证。3）负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底。组织项目的质量、安全、计量等检验活动，并督促落实整改措施。负责审核竣工验收资料和竣工图。4）积极推广应用新技术、新工艺、新材料，负责及时处理施工中的技术问题，并落实相关措施。5）编制单位工程的进度控制计划和月(旬)作业计划，并相应编制劳动力、周转材料和机械设备的计划。经项目经理认可后负责实施。6）负责技术资料的监督和检查，做到与工程进度同步。3、施工员职责1）严格按施工图，施工规范和施工组织设计要求组织施工，合理安排和利用劳动力、材料和机械设备。2）负责各单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理，施工前必须认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作，并在施工中检查督促。3）负责观砌、翻样的技术工作和分项工程的质量评定，组织生产班组和观砌、翻样对隐蔽工程进行自检、互检、交检工作。4）认真做好施工记录，负责对质量、安全等检查中所存在问题落实整改。4、材料员职责1）根据工程进度计划，编制材料的需求计划，并及时做好供应工作，确保物资的品种、规格、质量和数量。2）项目自行采购的物资要坚持比质、比价格、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库进场验收和材料标识工作。3）做好物资委托加工、提货、运输、入库、发放等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗。4）严格限额领料制度，认真做好材料台帐，及时上报有关资料，并做好现场材料的堆放、整理工作。5、质检员职责1）以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，协助技术负责人做好质量管理工作。2）参加隐蔽工程验收和技术复核，检查评定分项工程质量等级，并及时办理有关手续。3）检查督促质量整改的落实情况，参加工程质量问题调查分析，并提出处理意见和防范措施等建议。6、资料员职责负责本工程资料的编写、收集及整理。及时跟踪施工进程，真实记录工程质量情况、工序验收情况，及时提供各种试验报告。工程竣工时必须提供完整的工程技术资料，包括工程质保资料、安全资料。负责原材料抽样试验及成品抽样试验的送检。7、计量员职责1）负责施工现场的计量器具配置和检定工作，确保施工中使用的计量器具准确可靠，满足施工要求。2）检查监督施工过程中计量检验，混凝土和砌筑砂浆严格按级配要求挂牌计量。3）对检查中发现的问题及上级部门提出的整改意见，负责督促改进，及时处理。4）贯彻实施法定计量单位，检查、制止施工现场非法定计量单位的使用。8、安全员职责1）负责施工现场国家安全法规及公司安全规章制度的贯彻执行工作。2）负责施工现场安全技术措施的制定，组织对脚手架、垂直运输、施工机械及施工用电等验收工作。3）对现场的安全隐患，及时督促有关人员整改，发现重大安全隐患及时上报项目部，有权制止作业，并组织职工撤离危险区域。4）施工现场发生伤亡事故，及时上报，并协助保护现场，认真参与工伤事故的调查，真实地向有关领导汇报情况。三、项目部管理人员分配施工组组长：张杰组员：王杜平杨旭质量组组长：周勇组员：张菊兴占惠生安全组组长：谭国荣组员：王方沈月飞材料组组长：谭建林组员：闻爱学商福田资料组组长：沈华组员：吕群领侯静第四节项目新技术新工艺的应用部署本工程计划应用建设部“建筑业10项新技术（）”中9个大项，具体如下：一、地基基础和地下空间工程技术1、12M水泥搅拌桩止水惟幕加复合土钉墙支护技术本工程地下室建筑面积为5824.00㎡，地下一层、局部二层，基坑最深处标高为-8.75m，深基坑支护采用12M水泥搅拌桩止水惟幕加土钉墙支护。二、高效钢筋与预应力技术HRB400级钢筋应用技术：本工程将在基础、主体结构中采用HRB400钢筋2800吨，该品种钢筋强度较高，能减小结构构件的尺寸、达到减轻建筑自重的效果。三、新型模板与脚手架应用技术自升式脚手架技术：本工程主楼标高±0.000m以上计划采用自升式钢管脚手架，（搭设要求及方法详见相关规范及专项施工方案）四、安装工程应用技术1、建筑智能化系统应用技术本工程智能化系统分为七个系统，分别为：综合布线系统、安全防范系统、通信网络系统、信息网络系统、建筑设备监控系统、火灾报警与消防联动系统、电源与接地系统。其中安全防范系统中的智能门禁、电子巡更系统和电子显。2、给水管道卡压连接技术本工程消防给水管连接均采用卡压连接。六、建筑节能和环保应用技术1、新型墙体材料应用及施工技术本工程内墙计划采用蒸压砂加气砼砌块新型墙体材料，符合国家节能和节约国土资源的政策。采用的蒸压砂加气砼砌块自重轻，容重为400～650kg/m3,（为烧结普通砖的1/3），具有抗渗、保温、隔声、防火性能好，强度高，尺寸精确等优点，也能降低建筑物结构自重，并减少墙面的粉刷材料和人工费用。七、建筑防水新技术1、建筑AU3双面自粘防水卷材防水该工程地下室面积为5824.00㎡，在地下室外墙迎水面将采用AU3双面自粘防水卷材进行防水；该产品的特点是AU3防水材料由SBS橡胶作为沥青的主要改性剂，添加增粘树脂和耐候性极好的无机填料组成，具有高延展性、柔韧性、耐候性。以及节能、环保、施工安全、方便等优点。该产品的特点是：可广泛用于工业与民用建筑的防水。2、SBS改性涂料本工程屋面将采用SBS改性涂料进行防水；该产品的特点是：具有很好的耐高温性能，有较高的弹性和耐疲劳性以及1500%的伸长率和较高的耐穿透力，耐撕能力。3、建筑密封材料本工程石材幕墙接缝处均采用硅酮建筑密封胶，经济、耐久、防水效果好。八、施工过程监测和控制技术1、深基坑工程监测和控制在地下室施工过程中将委托具有基坑监测专业资质的监测单位进行监测，确保基坑安全。2、大致积砼温度监测和控制技术主楼底板3600m3砼将一次浇捣成型，，为有效防止砼裂缝的产生，将在砼中掺加适当比例粉煤灰降低水化热，并计划采用“预埋冷却水管”方案经过水循环降温，还将加强砼表面覆盖养护，采用温度传感器导出混凝土内部温度。九、建筑企业管理信息化技术工具类技术：施工中将运用CAD辅助设计软件完成大量详图，同时也将运用PKPM施工计算软件完成部分专项施工方案中需计算的内容。这不但为现场施工提供极大的方便，也将保证施工质量。十、其它新技术1挤塑聚苯板保温层（燃烧性能A级）本工程屋面保温将采用挤塑聚苯板保温层（燃烧性能A级）保温系统，该系统具有以下特点：塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化（长期使用几乎无老化）、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。防。第四章施工总进度计划根据要求，开工日期为2月26日，计划全部竣工日期为9月10日，即工期为560日历天。根据现场的施工条件及工期进度计划，将本工程划分为二个施工段先后进行施工。裙房车库为第一施工段；主楼地下室为第二施工段。计划于7月15日前进行基础分部验收；中间结构验收分四次进行，第一次控制在年11月1日前，第二次控制在3月5日前完成，第三次控制在7月1日；于9月1日前进行竣工验收。我们的任务是根据要求，利用这些时间，以科学的管理、合理的流水作业计划、严格的质量要求，保质保量完成施工任务。主要抓紧基础及主体施工，为装饰施工争取更多的时间。第五章施工准备及主要资源配置计划第一节技术、现场准备计划一、技术准备1、熟悉图纸我公司组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，编制进场施工预案，做好钢筋翻样和深化设计等工作，为图纸会审作准备。2、编制施工组织设计及专项施工方案项目经理部编制施工组织设计和分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件，并负责审核指定分包单位编制的施工方案。根据工程进度计划安排逐步编制施工组织设计和主要分部分项工程的施工方案，编制计划详见《施工组织设计和专项施工方案编制计划》。二、现场准备根据ISO14001和OSHMS18001标准的要求及我公司环境与职业健康安全管理体系文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按照标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：（1）办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。（2）根据现场实际，作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。（3）根据施工总平面图的要求进行现场围墙的砌筑，大门、道路和临时设施的搭建，材料堆场及施工机械的布置。（4）严格按照公司CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。第二节劳动力配置计划本工程施工高峰期在主体结构和装饰期间。劳动力投入计划中的人数是该工种最大用量，各工种的最大用量不会同时出现，劳动力计划详见下表。劳动力投入计划一览表工种人数当前在何工地上岗计划进场时间计划退场时间木工80待岗开工竣工泥工30待岗开工竣工钢筋工50待岗开工主体结束砼工25待岗开工主体结束架子工30待岗开工竣工抹灰工30待岗开工竣工普工40待岗开工竣工防水工10待岗基础竣工油漆工20待岗装饰竣工机操工15待岗开工竣工电焊工8待岗开工竣工安装电工20待岗基础竣工安装水道工15待岗基础竣工维修电工2待岗开工装饰维修钳工3待岗开工装饰合计378第三节主要原材料配置计划主要材料用量一览表物资名称规格型号单位数量备注砂中砂T6000石5-31.5T1钢材Ф6.5-25T3500水泥普32.5T4000多孔砖50×115×240万块70000加气砼90×115×240万块50000商品砼C20-C50m30第四节周转材料配置计划主要周转材料配置一览表序号品种规格数量使用部位备注1钢管Φ48×3.5T外脚手架、支模公司设备部2扣件各种规格万只外脚手架、支模公司设备部3九夹板九夹板平方梁模板购买4方木80×60㎜立方柱、梁模板购买5脚手片1.0×1.0m张防护棚搭设与操作层铺设购买6安全网1.8×6m张外脚手架四周围护购买72.5㎝厚模板1240×2480㎜张柱模板购买第五节主要施工机械设备配置计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地使用年份定额功率(KW)使用情况投入时间备注1塔吊QTZ801国产/140存放于租赁单位基础——竣工4混凝土搅拌机JS3502国产/11存放于项目部仓库基础——竣工5砂浆搅拌机VJ2003国产/24.4存放于项目部仓库基础——竣工6交流电焊机BX1-6301国产/222KVA存放于项目部仓库基础——主体7电渣压力焊机HYS-6304国产/334存放于项目部仓库基础——主体8钢筋切断机GQ-40A2国产/16存放于项目部仓库基础——主体9钢筋弯曲机GW-40A2国产/36存放于项目部仓库基础——主体10钢筋对焊机UN1001国产/175存放于项目部仓库基础——主体11木工圆盘锯MJ105-JA2国产/25.5存放于项目部仓库基础——主体12插入式振动器ZN70C10国产/21.5存放于项目部仓库基础——主体16潜水泵WQ-186国产/19存放于项目部仓库基础17挖机PC2005国产/2分包班组提供基础18挖机PC501国产/2分包班组提供基础19人货两用梯SCD2001国产/176.00存放于公司设备部主体——竣工20物料提升机防坠型1国产/27.50存放于项目部仓库主体——竣工第一节施工测量放线一、建立平面测量控制线为保证工程施工质量，做到严格按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创主体结构优质工程，必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随施工进度及时进行，并起到指导施工的目的。在建立平面轴线控制网的同时，根据城市规划部门提供的水准基点，用二等水准测量引测基准标高至现场，在现场建筑物四周设立四点水准基准点，基准点做法参照《工种测量规范》（GB50026-）中附录四大样制作。二、平面轴线测量为了准确进行平面控制，就必须建立施工控制网，同时必须从总体施工考虑，保证基础和主体工程施工的定位轴线均能应用所建立的施工控制网。在本工程施工中，为使用方便，保证施工测设精度，拟建立方格控制网。本工程选择纵横两个方向各设两条主控制轴线。1、施测前的准备工作熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况及《总平面图（建筑放线图）》布置建筑物外围方格控制网，设定合理的控制点并计算坐标值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地。平面控制网的建立采用全站仪进行。2、根据施工图《总平面图（建筑放线图）》及《地下室平面图》中的尺寸及控制点坐标为定位依据，进行定位放线工作。定位前先将控制点间的角度和距离进行复核，确认各点的准确性。无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度达到定位要求后，用标桩将位置确定，埋设固定标桩，建立建筑物外围控制网，经复核后再根据定位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。3、在测量的全过程中,要严格遵守《工程测量规范》（GB50026-）和《钢筋混凝土高层建筑物设计与施工规程》（JGJ3-91），其精度要求如下：角度观测精度为±10"，距离测量精度为1/200本工程主控制轴网及主楼测量放线控制点，详见后附测量放线示意图。三、高程控制高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。工地上的高程控制点，需要联测到国家水准标志或城市水准点上，才能确保建筑物管线与城市管线联通。标高点依据建设单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将工程的设计±0.000点标高准确引测于附近固定建筑物或构筑物上，做好标志。±0.00标高点引至垫层或楼层的临时水准点不少于四个，引测标高后，应复核至另一水准标高点。其差不超过±3ｍｍ。这样在各层抄平时可相互校核。四、基础测量放线1、建筑物位置根据现场定位依据和设计要求定位，并报监理工程师进行复验核准，平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为30-50m。并组成封闭图形，其测距精度不低于1/10000,测角精度不低于±10″。测量竖直度时，每隔3～5条竖向控制轴线。各层均应由初始控制线向上投测。2、在现场四周可靠位置，设立临时水准点，不少于3处。采用普通水准仪及3米水准尺引测出临时水准点标准，以此作为施工时水准测量的依据，引测采用闭合水准路线。对临时水准点标高，在基础施工阶段要进行三次复核，发现误差及时调整。五、主体结构阶段测量1、主楼测量控制主楼的测量控制为本工程的重点及难点，计划采用内控法。主要有以下三个方面：轴线传递与控制、标高传递和垂直度控制。1）轴线传递与控制在施工二层梁板时，先在固定轴线上确定三个点，然后这三个点位上面预埋200×200×10不锈钢板(带2φ12锚筋)，待砼强度达1.2MPa以上时，用J2经纬仪将四点位精确投测到钢板上。经校核无误后，用划针在钢板上画出交点，作为轴线传递依据和控制点，钢板要高出砼面10～15mm，防止积水影响精度。以后每层楼面施工时，在这三四点相应位置预留200×200孔洞一个，作为引测之用。上部各层楼面的轴线引测先采用铅锤，每完成四至五层后采用激光经纬仪引测一次，激光经纬仪对中后向上射出激光，在预留洞口处用刻有十字线的透明的有机激光靶接受并对中。三个点经校核无误后作为此楼层的放线基准。为方便下部施工及减少误差和加快对中速度，每隔五层将下面基准点移至上面的层面，标高位置精确引测后设固定轴线引测点。2）标高传递主体结构阶段施工过程中标高引测工作量很大，上部结构施工开始后，从现场标高基准点引测高程至两端角柱上。用经过温度和长度校正的50

m钢尺向上传递(二台水准仪上下读数)，每隔四层设一固定标高引测点，每次传递必须从标高引测点向上读数，以减少误差积累。第一次标高先标记在柱钢筋上，当梁板支撑完成后，对模板标高作一次全面复核，将误差控制在允许范围内。主体框架完成后引测并弹线于柱子上，以备以后装饰阶段使用。3）垂直度控制本工程土建结构最高点达88m左右，对垂直度误差较为敏感的，因此在施工过程中要加强垂直度控制。垂直度控制分为：每层垂直度和保证全高垂直度两方面，在施工过程中只有严格控制好每层的垂直度才能保证全高垂直度不超标。2、装饰、水电、设备安装阶段测量此阶段测量工作特别繁忙，自身的粗装修需要测量配合；而此次招标中二次发包的量很大，也需要测量工作紧密配合，提供各种中心线、标高等等。此时只有加强总分包协调，提前提出计划，经综合平衡后安排好测量工作。3、沉降观测测量这是一项专业性和要求极高的工作，必须“定人、定仪器、定时、定线路”进行观察，符合国家水准测量要求。根据设计图纸要求设置沉降观测点，标志的埋设必须牢固、明显、结构合理。沉降观测点设置好后，即进行初次观测和记录，使用的仪器为DS1精密水仪及铟钢尺，将读数估读至0.01㎜，标高记录采用绝对标高。±0.000层柱墙完成后，及时设永久沉降观测点，并测定各临时观测点与永久观测点的相对高差。如发现建筑物沉降量有不正常现象，应立即向项目技术负责人汇报，作出相应处理。六、测量质量控制1.坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。2.凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有严格按照鉴定周期鉴定的合格证书。3.各种测量控制点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。4.测量时尽量选在气候条件较好的时间，以减少旁折光的影响。第二节分部分项工程施工方案一、基础施工1、施工顺序定位—放灰线—挖基槽—桩基验收—基槽验收—垫层支模—垫层木模验收—浇筑砼垫层—垫层验收、弹线、抄平—绑扎钢筋—木模安装—钢筋、木模验收—浇基础砼—弹线、抄平—扎基础柱钢筋—支柱模—钢筋、模板验收—浇柱砼—砌筑砖基础—基础抹灰—基础验收—回填土。基础阶段承担水、电安装专业施工的班组必须根据土建进度穿插完成水、电基础分部的预留、预埋工作，水、电安装隐检务必与土建同步。基础工程的施工：各工种施工前必须经过技术部门交底后，方可进行工序施工。各个分项工程完毕必须进行技术复核和分项工程的质量验收，同时必须做好基础工程资料的签证、收集和整理工作。2、土方工程（详见专项方案）1）根据现场实际情况，本工程采用机械挖土，挖出的土方全部外运，在回填土方时，再行运进回填。2）基坑深度采用在基坑侧壁按水平小木桩控制，挖土应分层开挖。在开挖过程中，应经常测量和校核其平面位置。水平标高和边坡坡度，防止基坑边坡位移及超挖。3）为避免基坑积水，在基坑周边设200×300的排水沟，并根据实际情况在中间的适当位置增设盲沟，盲沟内填入5~40碎石，以利排水畅通。基坑转角处设集水坑，采用泥浆泵向外排水确保基坑的干燥。4）基底挖至设计标高时，由设计单位验槽后，及时浇筑砼垫层，减少基坑暴露时间。3、砼垫层基础施工首先挖除表层填土至设计标高，然后经验槽合格后方可浇捣混凝土垫层。垫层木模采用B=100的模板，根据龙门板上的轴线弹出垫层模板的边线，按边线安装木模，支模用L=200的φ12钢筋钉于模板外侧，用木档子于槽坑壁固定，模板上口用水准仪测平，模板满刷脱膜油。垫层为C15素混凝土，其现场配合比根据原材料试验及施工经验配合比确定，确定的砼配合比在砼搅拌场挂牌公布。拌制砼用的黄砂、碎石用采用磅秤计量。砼的水平运输采用塔吊。垫层砼采用平板震捣机震捣密实、直至泛浆为止，用木抹子将表面抹平。4、基础钢筋钢筋加工及绑扎均按图纸进行，采用常规方法施工。钢筋的翻样、配料、制作和绑扎严格按照设计图纸和施工规范的规定进行。钢筋制作前首先要检查钢筋的质保单及抗拉试验的报告，试拉合格者方可制作。采用焊接者必须有电焊条合格证书、焊持证上岗，焊接后按规定进行取样试验合格后方可用于工程。钢筋绑扎前，先划好钢筋间距的标记点，按标记点进行钢筋排列并按规定绑扎牢固。基础梁、柱钢筋骨架定位根据龙门板上的轴线进行定位，柱筋骨架用“井”字形钢管固定限位控制，而且固定限位主筋的间距。当柱、梁交叉时，必须首先保证柱的截面尺寸，再考虑梁的截面,另采用垫块垫好，以保证基础钢筋的保护层。基础和基础梁的保护层厚度为40MM，承台为50MM。5、基础模板整个基础采用木模，φ4.8cm的钢管为主要的支撑材料，特殊部分用木档、木撑加固。木模安装前首先把龙门板上的轴线引到垫层面，按照施工图纸弹出基础边线，严格按照基础边线安装侧模板，且把模板下口可靠固定于垫层面上；在模板上口位置拉轴线控制模板上口，用统长侧钢管组合牵杠钢管固定牢固。梁高较高时统长侧钢管增加道数。6、基础砼1、基础采用商品混凝土，砼设计强度为C50、C40P6级等。商品混凝土，选择有实力、信誉好的商品混凝土供应商，混凝土的原材料质量要求应满足上述要求,以满足工程施工需要。2、供应和输送混凝土输送方法：从质量和进度方面考虑采用1台HBT-60混凝土输送泵车输送混凝土，输送管采用Φ125硬管，在出料口接一段软管便于布料。混凝土泵车直接固定在现场内。3、有关泵送质量管理保证措施：（1）混凝土的供料必须保证混凝土泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，混凝土泵送时，料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸入空气形成阻塞；（2）（3）泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。（4）当遇到混凝土泵送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木棰敲击管路，找出堵塞管路，待混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管，重新压送时，先将空气排尽后，再将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。（5）混凝土泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵将混凝土吸入料斗除气后，再行压送。（6）泵送中断时间超过30Min或遇到泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4-5min进行4个回路的正反转，防止混凝土离析或堵塞。（7）为防止堵塞，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时捡出。（8）如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持混凝土浇筑的连续性。混凝土每次浇筑完成，一定要对各机械进行清理检查，保养、维修，特别是搅拌罐内和输送管路要及时清理，以免在二次泵送时发生堵管。4、混凝土浇筑与振捣1）为保证混凝土浇筑质量，在施工中拟采用以下措施。（1）混凝土施工前，会同有关部门对模板、支撑、钢筋，预埋件及管线均应进行检查和隐蔽工程验收，符合图纸及施工规范要求后方可进行下道工序施工。浇捣工作开始前，对振捣人员进行技术交底，说明关键所在。（2）每个浇筑点安排3人用插入式振动器进行振捣，为防止振动器损坏影响施工，各小组各备用1台插入式振捣器。（3）施工人员轮流施工。由施工员负责现场指挥、协调；振捣人员6人负责混凝土振捣；平锹10人，混凝土表面抹平泥工6人，在混凝土初步振捣后进行进一步表面处理；安排4人在混凝土收水初凝前进行二次压实抹光；4人采用塑料薄膜及草袋覆盖混凝土表面，并根据天气情况进行适量浇水进行养护。现场技术负责人总管施工过程中可能出现的各种技术情况，项目经理组织管理协调人员、物资、设备等各方面的工作。现场普工另安排5人备用。施工时振动棒要快插慢拨，否则易产生砂、石分离。振动棒应避免碰撞钢筋、模板，预埋管线等。平板振动器的移动、间距应保证振动器的平板覆盖已振实混凝土的边缘。混凝土浇捣应充分、密实，不允许出现空洞、蜂窝、麻面现象。2、混凝土浇筑的具体要求施工中要做到两个充分：即劳动力组织充分和材料物资准备充分。三个可靠：即脚手架模板、机具设备、技术措施可靠。四个畅通：即调度指挥畅通、混凝土搅拌输送畅通、电气水源线路畅通、现场道路畅通，以保证混凝土浇筑顺利，防止出现意外情况影响混凝土浇筑的质量。（3）混凝土坍落度控制在施工过程中，应派专人每隔车测试混凝土坍落度，不符合要求的坚决不用。6、为保证本工程钢筋混凝土基础的施工质量，施工方案确定每个单位工程均确定安排两班人员交替连续施工。灌筑混凝土时，在混凝土与木模接壤处必须用铁锹反塞，快插慢拔，插点均匀不漏插，边插边平锹。在振捣过程中为保证混凝土上下振捣均匀，振动棒上下应稍有抽动。混凝土分层浇筑时，必须在下层混凝土初凝以前进行。如遇商品砼供应不及时则延长砼初疑（5-6小时）。为使混凝土试块的抗压强度具有真实性和代表性，按施工规范的规定在前台制作混凝土试块。3）、砼浇捣砼浇捣时的振动用插入式振动器，局部采用插入式和附壁式共同振动的方式解决钢筋密集节点处的振捣难点。4）、砼养护混凝土在浇筑12h后即行浇水养护。5）、质量保证措施及注意事项（1）所用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂及坍落度、和易性等，应符合现行规程要求；（2）混凝土的拌制，必须注意各种材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析，时间过短而搅拌不匀；（3）严格实行混凝土浇捣令制度，经过技术、质量和安全检查各项准备工作（如施工技术方案、技术与安全交底、机具和动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等），经检查合格后方可报请监理签发混凝土浇捣令进行浇捣；（4）泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的维护工作；（5）冬、雨季混凝土施工时，及时采取相应措施，以保证质量与安全；（6）混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作；（7）按中国现行的施工及验收规范进行混凝土试块的取样、制作和送检。在±0.000M（底层室内标高）标高处设沉降观测点，沉降观测必须按国家规范的规定，定期进行观测，并作好书面记录，如果发现有异常情况发生，必须及时与设计单位取得联系。二、主体施工本工程的主体结构为现浇钢筋砼，模板、钢筋、砼工程是主体工程的关键。1、施工顺序定位放线—柱钢筋绑扎（梁板支撑架搭设）—柱钢筋隐蔽验收—柱模板支设—柱模板检查验收—浇柱砼—梁板底模安装—绑梁板钢筋—梁板模板校正加固—梁板钢筋隐蔽验收—浇梁板砼—养护—拆模—砖墙放线—立皮数杆—砌墙。2、钢筋工程施工1）钢筋加工：（1）本工程钢筋复杂，节点做法各不相同，在不同部位施工前针对实际情况，认真对待，根据各部位绑扎钢筋时的特点，事先制定加工方案。（2）所有钢筋必须具备出厂合格证和焊接试验合格证明，对进入现场的钢筋按批量进行抽检，并应有试验报告，未经试验或试验不合格的钢筋严禁使用。（3）根据施工进度，分阶段向施工班组进行绑扎顺序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、搭接长度以及弯钩形式等技术交流、交底，做到严格按施工图纸及施工验收规范进行翻样，钢筋在现场按照施工翻样图和料单制作。钢筋锚固、连接、搭接、保护层厚度、节点构造必须符合设计要求和03G101-1图集规定。（4）因钢筋加工工作量大，钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类，编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。（5）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，不得采用热效应法校直，受污钢筋必须清洗干净后方可使用。（6）圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯，小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。（7）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量用活和缩短钢筋短头，节约钢材。（8）钢筋的弯曲和弯钩：I级钢筋端部做180度的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度>3d，箍筋端部做135度的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度>10d，弯起钢筋弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径的5d。（9）所有直径>φ10的钢筋连接采用电弧焊，柱纵筋连接采用电渣压力焊。对φ6.5、8圆盘钢筋采用卷扬机拉伸调直，拉伸率控制在内4%以内。2）钢筋绑扎：本工程钢筋绑扎工作量大，操作难度高，钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。楼面梁按先主梁后次梁，先主筋后构造筋的顺序绑扎，现浇梁柱结点处梁的纵筋，必须放在柱筋内侧，并保证柱主筋的位置正确，箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开布置。楼面板钢筋底板按先短向筋后长向筋，面板长向筋后短向筋的绑扎。板底钢筋按楼面划线位置布设，面钢筋位置根据板厚用钢筋撑脚固定，底筋保护层用1：2水泥砂浆垫块控制。（1）柱筋：施工顺序：套柱箍筋—竖向受力筋焊接—画箍筋间距—绑箍筋。施工要点：按图纸要求间距，先将箍筋套在下层伸出的柱主筋上，焊接柱子钢筋，箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点可交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。有拉筋时按设计要求进行绑扎牢固。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确。钢筋锚固、连接、搭接、保护层厚度、节点构造必须符合设计要求和03G101图集规定。柱的保护层厚度为30。（2）梁筋：施工顺序：画主次梁箍筋间距—放主次梁箍筋—垫空主梁底层纵筋及弯起筋—垫空次梁底层纵筋并箍筋固定—垫空主梁上层纵向筋—按箍筋间距绑扎—垫空次梁上层纵各钢筋—按箍筋间距绑扎—校对。①在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先垫空主梁的下部纵向钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，垫空次梁的下部纵向钢筋，并套好箍筋，放主次梁的上部纵向筋，隔一定间距把钢筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，使间距符合设计要求，主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。②钢筋锚固、连接、搭接、保护层厚度、节点构造必须符合设计要求和03G101图集规定。③框架节点处钢筋间距十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。④梁钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（3）板筋：施工顺序：清理模板—模板上画线—绑板底部筋—绑扎上部筋。施工要点：绑扎前，应先清理模板上的杂物、砂浆等，并在模板上画出钢筋间距（每间四周边筋离梁边50），次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载有效传递，并注意板上部负筋防止被踩下，保证板有效厚度。根据设计板厚加工钢筋撑脚控制板上部钢筋位置。做好预埋件，电线管、预留孔等安装工作。4）质量检查：钢筋安装完毕后，应检查下列几个方面：1、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、位置是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；3、检查钢筋保护层是否符合要求；4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动弯曲现象；施工完毕后先进行项目部自检，自检合格后通知监理单位组织有关单位及人员对钢筋及预埋进行隐蔽验收，并作好隐工蔽工程验收记录。3、模板工程施工本工程梁、柱、楼板均为现浇砼，模板工程量较大，模板采用1.8cm厚0.9×1.8胶合板及50×60木档组合，柱模采用2.5㎝厚的黑模板制作。支模架采用钢管支模架系统。1）柱模按截面尺寸采用2.5㎝厚胶合板定尺制作及50×60统长木档加工而成，加固采用钢管打箍，每挡间距500mm。安装柱模时首先在柱的主筋四边上焊接一根短钢筋定位（短钢筋长度为柱的截面尺寸，钢筋两端为柱边），用于固定柱模下部位置。柱子支模时和楼层支模满堂架子连接，增加其横、竖向整体稳定性，保证柱模位置、垂直度正确。统排柱模必须拉统线校正柱模位置，柱模垂直度必须逐一校正（两个方向）。2）梁板模板当梁、板的跨度>4.00M，跨中按0.2%起拱。梁底模、侧模采用胶合板定尺制作及50×60统长木档加工而成；底模固定与支模架横楞上，侧模板底部用固定夹板固定，上部用木条或铁丝拉牢。楼板的特点是面积大而厚度不大，因此模板的侧压力很小。板底模采用胶合板按开间拼装，胶合板固定于支模架横楞上。现浇梁板式楼屋盖结构制模重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中；梁高超过500时，梁高的中部增加一根φ12对拉螺杆，以确保砼构件的截面尺寸。3）所有模板均由木工翻样画出翻样图，模板在木工棚内加工预制，现场实地拼装。柱模板配足一个施工段，梁板模板配足二个施工段周转使用。主体结构保证梁、柱及其它细部节点的质量，该处的模板镶嵌工作是确保柱梁接头处砼质量及构件尺寸重要环节。所有模板按部位支撑完毕后，垂直度用线锤校正复核，水平面拉线复核，验收合格后方可转入下一道工序。4）模板的拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1.0N/mm2（即能保证表面及棱角不受损坏）时才能拆模，梁底模板要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的相关规定才可拆模，拆模时应先拆非承重部位，后拆承重部位，并遵循后支先拆、先支后拆的原则。4、砼工程施工主体结构各部位砼强度按设计要求，现场混凝土配合比根据试验室配合比及现场材料含水量确定，粗骨料选用5～31.mm粒径的青石子，细骨料选用中砂，胶结料选用42.5Mpa普通水泥，水为生活用的自来水。砼搅拌、施工工艺与基础自拌泵送工艺相同。5、楼板浇筑水平度的控制由标高控制线测出所施工楼面标高，将其引测到每一个柱筋上作为标高控制点。混凝土浇筑分层厚度，宜为300～500mm。当水平结构梁的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。振捣混凝土时振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min后，进行第2次复振。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。水平结构的混凝土表面，先用铁滚筒滚压两遍，适时用木抹子磨平搓毛两遍。施工缝留设：一般情况下，梁板砼为一次性浇捣不留施工缝，如不得已时则留设在结构受力最小且便于施工的部位，即次梁跨度过1/3范围内；柱与梁板间的水平施工缝留设在梁底或梁锚筋下50mm处。楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，再与板的砼一起浇筑，对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，砼振捣完毕采用二次抹面减少砼的收缩。楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步一起浇筑，不断连续地向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面。楼梯段施工缝1/3跨度处，施工缝断面垂直于梯段的底板平面。每次砼浇筑前清理干净、湿润套浆。砼振捣时振动棒应“快插慢拔”插点要均匀排列，为防止钢筋位移，振捣时严禁用振动棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩时，应及时调直，重新绑扎。柱砼浇筑时，根部应将杂物清理干净，并浇水湿润，先浇一层30厚与砼成分相同的水泥砂浆，再分层浇筑，以避免石子接触底面，而且要在柱浇捣时要由下向上逐步减少砼的坍落度。砼养护：在正常温度条件下，砼采用自然保湿养护，浇水养护不少于7天。砼强度达到1.2N/mm²后方可在砼面上进行施工作业。浇筑砼必须按规范规定及计划留置砼试块。6、砖、加气块砌体工程施工砌筑工程必须严格遵照规范规定施工，横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。砌筑砂浆的配合比必须经过原材料试验及试验室配合比报告后确定，拌制砂浆的计量准确，分二次投料，搅拌均匀。砖砌体的施工顺序：抄平—放线—摆砖样—立皮数杆—砌筑—墙身清理。1）抄平：砌墙前在±0.000M或楼面上用水准仪测定标高，用M10.0水泥砂浆找平，使砖墙各段底部标高符合设计要求，但在找平时，必须使上下两层外墙之间不出现明显的接缝。2）放线：根据龙门板上给定的轴线和施工图上标注的墙体厚度，在基础顶面上用墨斗弹出墙的轴线和墙的宽度线及门洞的位置线，二楼以上墙的轴线采用垂球或经纬仪把轴线引上，并弹出墙的宽度线和门洞的位置线。3）摆砖：为了校核弹出的墨线在门窗洞口，附墙砖垛等处是否符合砖的模数、减少砍砖，竖缝均匀，组砌得当，首先确定组砌方式用干砖试摆。摆砖由一个大头角摆到另一个大头角，砖与砖留10mm缝隙。4）立皮数杆和砌筑皮数杆是指在其上面划有每皮砖和砖缝厚度、门窗洞口、过梁板、过梁、预埋件等标高位置的一种木制标杆，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。皮数杆立于房屋的大头角、内外墙交接处、楼梯间、洞口等地方。砌体排列方法和要求：砌体排列必须根据砖块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸，砌筑前试排砖，排列应按设计要求从各楼面标高开始排列，采用一顺一丁组砌形式。构造柱处留马牙槎，三进三退，进退皮数全层统一，保证上下均退；由第二皮开始留2φ6@500拉结筋，伸入柱内240、墙内1000，在末端弯90度弯钩。框架柱上可根据皮数杆确定拉结筋位置，然后钻孔植筋。砌筑前，砖块隔天浇水湿润。砌筑时铺灰长度为二砖，砖墙垂直灰缝加披砂浆及挤浆，保证砌筑砂浆的饱满度。二、工程测量放线平面轴线控制采用内控法，先在底层设置主要控制点，上层控制点由底层控制点引上。竖向控制待地下室工程施工完毕后，将工程标高控制点引测至混凝土剪力墙上。然后采用相对标高的方法，将标高上引。三、钢筋工程施工主体结构施工的钢筋工程施工工艺及技术要点与基础（浅基础）施工阶段钢筋工程施工方案基本类似，此不赘述。高层施工中应特别注意钢筋工程抗震等构造方面的要求。四、模板工程施工1、模板选用模板工程是结构外观的重要因素，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在确保工程质量及进度的前提下，进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中，选用多层胶合板作为模板体系。模板的配套为：墙、柱竖向模板三套，梁侧模及底模板三套、楼梯模板三套，主、次梁及梁与柱交接处的节点模板三套，另配可变化组合以用于各部位的组合模板一套。满堂脚手架配备，根据工程的施工工艺要求，本工程施工中拟配备充分所需的脚手架钢管及其配件，以满足施工需要。2、墙柱、梁模板`施工当墙、柱钢筋绑扎完经隐蔽验收经过后，即进行竖向模板施工。首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，设置予留洞，安装竖管，经查验后支柱等模板，柱模实行散装拼合。墙、柱模板就位后，背衬60×80木档，φ48钢管采用槽钢柱箍进行加固，且当截面大于700时，采取对穿螺栓的方式进一步加固。柱的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和柱连接支撑进行加固调整。柱模底留清扫孔，以便在混凝土浇注之前进行清理。墙柱模板组合及加固方式，参见地下室工程墙柱模板安装方式。梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。宜先绑扎梁钢筋，然后再支架侧模和平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。3、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。4、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板模板应经过同条件养护的混凝土试件强度试验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。5、质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇筑混凝土重量、侧压力及施工荷载。（1）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、立面尺寸标高、垂直度进行复核验收；（2）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；（3）由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大大增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。6、模板承重支模架施工方案本工程模板承重支模架采用φ4.8cm钢管搭设，立杆间距按模板设计计算；承重支模架的步距不超过1.8m；满堂脚手架的四边与中间每隔4排立杆设置一道纵向剪刀撑；满堂脚手架高度超过4m的，从顶部开始每隔2个步距设置一道水平剪刀撑；满堂脚手架的底部离地200纵横设置水平扫地杆；满堂脚手架的每步水平杆纵横应通设，以保证整体的稳定性。本工程每一层楼面浇筑完成后，待楼面混凝土达到强度后即可开始下层楼面承重支模架的搭设，搭设工作先从一半楼面位置开始，以为模板工程提供必要的工作面，完成一半的承重只模架后，即进行另一半的搭设。满堂脚手架搭设完毕，即回过头进行先搭设满堂脚手架部分的加固工作。满堂脚手架的搭设紧密配合钢筋工程及模板工程的施工。五、混凝土工程施工1、施工机械准备本工程梁板柱、墙砼浇筑时使用砼泵送施工工艺，每层一次连续浇筑不留施工缝。在主体结构施工时配备一台移动式混凝土泵固定使用。2、泵送工艺高层建筑结构泵送混凝土工艺，具有工期短、节约材料、施工质量保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用。（1）施工工艺泵送混凝土施工工艺(见下图)（2）泵管布置合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。根据线路短弯头少的原则，同时需满足水平管与垂直管长度之比不少于1：4，且相关不小于30m的要求进行布管为平衡压力和防止水平管过长，必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外泵管用脚手管和扣件组成支架予以固定；竖向泵管用钢抱箍夹紧；再与外架固定，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。泵车位置见场布图。砼泵管连接见示意图（上页）。（3）泵管堵塞及爆管预防措施在预防泵管堵塞和爆裂方面，我公司将采取如下预防措施，防止发生泵管堵塞和爆裂事故；1）由项目部技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配，偏粗规格不予使用，砂率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。2）保证砼的供应与泵送速度相适应。3）浇注混凝土前，应对砼泵等机械进行维修，并加强保养；浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查；每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受力不均匀磨擦出现局部受损的现象，并对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。4）气温在30℃以上时，用浸水的方法进行检查，及时替换受损超标的泵管。5）随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。3、砼浇捣。砼浇捣时的振动用插入式振动器，局部采用插入式和附壁式共同振动的方式解决钢筋密集节点处的振捣难点。在浇捣时个别部位应注意如