介绍要素有事业部成立时间、联系产业需求的发展方向、人员构成

表面工程与再制造事业部DivisionofSurfaceEngineeringandRemanufacturing表面工程与再制造事业部是材料所首期部署的重要研究领域之一。事业部的发展致力于研究和解决材料表面与界面中的共性科学问题、应用技术及产业化技术开发。构筑具有特色和先进的制备与表征平台，围绕区域产业持续稳定地提供优质引领技术。事业部已建成薄膜与涂层制备和结构性能测试专业平台,可提供科学研究与应用开发各种检测服务.目前,事业部的发展方向主要包括多种固体润滑材料的应用研究；物理及化学气相沉积在材料表面防护中的应用研究；有机功能涂层与涂料;PVD、CVD硬质耐磨薄膜材料与技术。事业部组建了一支高素质的研发队伍，承担国家、省、市纵向课题及与企业横向课题多项。可在表面技术、表面工程等领域承接相关项目，发现科学规律，研究开发新技术、新方法，为工程研究提供解决方案，为企业和社会培养输送人才,做到让企业满意,同行认1多种固体润滑材料的应用研究以固体润滑为代表的特种润滑技术是在二次世界大战以后，随着航空航天等现代军工技术的发展,为适应装备在苛刻工况条件下的润滑要求而发展起来的新型润滑材料和技术，它有效地突破了常规润滑材料的使用极限，在解决机械装备在特殊工况条件下的润滑和防护技术难题方面发挥了十分重要的作用。美国、欧洲、俄罗斯、日本等工业发达国家在特种润滑材料方面先后投入了大量领域的应用、产业化水平等方面都代表了目前国际上的最高水平。这一方面国际上著名的研究和开发机构有美国国家航天局NASA的Lewis研究中心、Argonne天局材料研究所、大学生产技术研究所、川邑研究所和オイレス(株);俄罗斯的机械研究所和金属聚合物研究所以及世界各大飞机制造公司的相关研究所等.已经开发的品种包括金属基高温抗磨减摩材料、聚合物基自润滑复合材料、固体润滑涂层材料、PCVD多功能润滑薄膜材料、特种润滑油脂、特种自润滑耐磨电触点材料等多种类型,这些材料有效地突破了常规油脂润滑材料的使用极限,在解决机械特殊润滑技术难题、提升产品技术水平方面发挥了十分重要的作用.在相关技术产业化方面,以日本オイレス(株)、美国道康宁公司和杜邦公司为代表，已相继实现了械、交通、高速铁路、汽车、纺织、家电甚至家庭日用品方面均获得了广泛应用,其中在许多地方替代传统润滑材料取得了意想不到的良好效果，目前西方发达国家在民用工业领域采用特种润滑材料的已越来越普遍,与传统润滑相比，市国内在固体润滑材料的研究和应用方面,以中国科学院兰州化学物理研究所、航天703所、中国科学院金属所、武汉材保所、清华大学、中国航空材料研究院、上海材料所等为代表,他们在相关领域做出了各具特色的工作,在军用和民用技术方面,为国家经济建设做出了重要的贡献。尤其是近10多年来，有关这一方面的技术发展很快,截至目前,国内共重点发展了①金属基高温抗磨复合材D)润滑薄膜、⑤特种润滑油脂及添加剂、⑥陶瓷基耐磨材料六大类固体润滑材料和技术，从公开发表的专利和文献资料对比来看，国内在相关领域所发展范化和应用方面,与国外相比都还有不小的差距固体润滑材料是工业技术发展必须的基础材料，本项目针对宁波及周边地区企业对高性能固体润滑技术的具体需求,以实验室合作方中科院兰州化物所多年来在高技术应用研究所积累的固体润滑成果为基础，开展多种类型固体润滑2物理及化学气相沉积在材料防护中的应用研究各类磁性材料的产量占全国80%以上，其中以钕铁硼为主的稀土永磁材料主要集中在宁波地区,生产规模已超过20000吨／年,实际产量占全国的50%左右。针对稀土永磁材料尤其是钕铁硼材料耐腐蚀性能差的特点,采用电沉积、电泳、化学沉积、物理气相沉积的手段在磁体表面沉积有机、金属或合金镀层对磁体进行防护.研究电沉积及化学沉积过程中磁体氢腐蚀对镀层结合力的影响,研究稀土永磁材料表面化学沉积非晶薄膜的机制,为解决稀土永磁材料在永磁电机及混合动力汽车电机中的应用瓶颈问题提供理3有机功能涂层与涂料现代工业的发展使人们越来越重视材料或产品的表面性能,除了高强度、高硬度、高模量等为特征的无机表面或涂层外,在很多领域或场合需要在润湿、吸附、粘附、摩擦、润滑、防护、分子识别、表面官能化等方面具有特殊性质的有机功能薄膜或涂层。有机功能表面与涂层具有适用面广、备选材料众多、功能丰富、施工简单、易于工业化等优点,本研究将通过分子设计、表面化学反应、表面涂覆等各种化学、物理手段对各类材料表面进行化学成分和形态的控三个方面:功能性粘接涂层、功能涂料与涂装、表面润湿性的可控技术。对涂层、中高温玻璃油墨等;●粉末涂料与涂装:粉末涂料是以合成树脂为主要的成膜物质，借助气体作为分散介质分散到物体表面,经过加热熔融流平成膜的固体涂料,是无污染、省能耗、高效涂装、便于储运的涂料品种，已经成为国内外大规模生产轿车、电器所迫生产纪世界工业涂料体系中仅次于水性涂料的第二大工业涂料,已成为涂料行业科技4PVD、CV4PVD、CVD硬质耐磨薄膜材料与技术服役条件更苛刻，传统单一性能的硬质材料和防护技术已难以满足其更高要求.但随能源和环境问题的日益突出,传统湿式电镀、化学镀表面防护技术因对环境造成的大量污染和人体健康的巨大威胁面临着严峻挑战,开发基于传统材料耐工作者研究和关注的焦点.实验室拟开展课题包括聚酯环氧类和丙烯酸酯类粉末开发;●表面润湿性的可控技术:将针对众多工业领域中普遍存在的材料的润湿与浸润的共性基础问题进行研究。润湿与浸润的重要性在许多生产工艺中有重要体现，如复合材料中树脂对增强相的浸润、织物染整、金属焊接、生物吸附等,因此研究表面润湿行为的可控技术在许多工业过程中具有极其重要的效应，同时一些特殊的润湿现象，如超疏水、超润湿在自清洁、抗污染等前沿领域具有极其诱人的应用前景．x润滑涂层摩擦磨损试验方法)长于250min、Falex承载能力大于12000N,各项性能符合国际最高标准美军标MIL-L—46010E的固体润滑涂层和一种喷雾性磨、润滑和防护的表面多功能化薄膜材料,及无毒、环保、干式的高值化构筑真空镀膜表面技术尤为迫切和重要.本研究拟主要采用多种物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)的绿色真空镀膜技术,通过对薄膜材料的组分设机制和大面积可控制备技术，实现高性能硬质薄膜材料制备新技术、新工艺的突破，推广其在若干重大领域中的工程化应用，结合关键装备自主研制，提供满足不同用户需求的一整套完整、创新的硬质薄膜技术解决方案。主要研究内容包括：高性能类金刚石薄膜材料及其产业化;磁过滤阴极真空电弧超硬、耐磨膜与技术；新型纳米结构高硬度、超润滑薄膜材料;PVD功能装饰耐磨防护薄膜与技术.●高性能类金刚石薄膜材料制备及其产业化：主要针对传统DLC薄膜技术制备薄膜面积小、生长速率低、等离子体不稳定的关键技术瓶颈，利用线性离子束复合矩形磁控溅射技术具有离化率高、等离子体稳定、大面积生长容易、沉积速率高、掺杂复合方便等突出优点，研究复合PVD技术下不同结构和生长参数对薄膜结合力、力学、摩擦学行为的影响,以获得硬度高、应力低、结合力好的高性能DLC硬质薄膜制备新工艺、新技术,掌握大面积可控制备核心技术,全面促进其重大工程化应用.储行业对超硬、超光滑、超薄防护材料的特性要求和传统多弧离子镀存在大颗粒融滴污染、成本高的问题,拟通过对磁过滤器中磁场和等离子体特性的模拟计算，研制具有有效大颗粒过滤和高等离子体输运的先进磁过滤阴极真空电弧沉积装置(FCVA)。并开展新型FCVA技术中，不同工艺参数和结构对ta—C碳质超硬膜的动力学生长和物性行为研究,建立FCVA生长薄膜的模型机制，掌握应力降低可控技术，为超高性能耐磨、防护薄膜新材料的研究开发提供实验和理论数据,探索其进一步的工程化应用。●新型纳米结构高硬度、超润滑薄膜材料:DLC薄膜材料具有高硬度、低摩擦较差的致命缺点。氮基硬质薄膜具有高硬度、耐磨、高抗氧化性的特点，但摩需求,本研究拟结合碳基和氮基薄膜的特点，通过合理选择具有提高润滑和抗磨性能的单质(Ti、Cu、Si、N等)和化合物(MoS2、WS2等)、及抗高温性好的元素(Al、W、Mo)，在不同基材上制备具有纳米复合、纳米异质多元、纳米梯度、纳米多层等特殊结构的新型纳米结构碳氮硬质功能薄膜，研究工艺、结滑的新型纳米结构多功能薄膜的合成机制、可控制备技术及应用。N等为代表的装饰性硬质薄膜得到了极大的发展,目前作为我国薄膜技术的支柱C行业的迅猛发展和市场的多功能化高档需求,使单一装饰性薄膜材料已很难满磁体采用磁控溅射沉积防护薄膜的形貌2类金刚石硬质薄膜磁体采用磁控溅射沉积防护薄膜的形貌2类金刚石硬质薄膜类金刚石涂层是一大类非晶碳涂层材料的统称，具有高硬度、高耐磨耐蚀性、低摩擦PVDCVD进行,大面积生长容易，基体材料适用性广;性能可在润滑性好的石墨和硬度最高的金刚石大范围内可控足其高硬度、高耐汗蚀、高品质色度等综合性能苛刻要求,具有功能性的装饰薄膜新材料与技术开发已备受关注。本研究拟开展兼具功能化和色彩多样化的高品质功能装饰薄膜新材料基础研究及其低成本PVD产业化技术开发.【科研进展】Progress1物理气相沉积用于NdFeB防护中国科学院宁波材料技术与工程研究所采用物理气相沉积用于NdFeB防护已经做了大量的工作。自行设计了半工业化的磁控溅射系统,有效地解决了磁控溅射沉积过程中的阴影效应,实现了磁体所有外表面均匀镀膜,也可对一定长径比的磁环进行均匀镀膜处理.通过磁控靶设计,显著提高了沉积薄膜速率.采用磁控溅射沉积金属薄膜及多层梯度薄膜用于钕铁硼磁体防护研究取得较好效果。沉积的防护薄膜具有优异的耐侯性能，一定的耐磨性能,并且沉积的防护薄膜不降低磁体的各项磁性能指标。而且该设备和工艺易于移植到其他材料的防护应用.硬质涂层材料首选,已成为全球关注和研究的热点。然而，目前传统PVD、CVD硬质涂层材料首选,已成为全球关注和研究的热点。1)大面积、低成本复合离子束PVD制备技术：宽束流、等离子体能量高、长时间稳定、掺杂/复合/多层/梯度功能化于一体,易于规模放大,低成本.2)类金刚石涂层综合性能优异:硬度〉28GPa,摩擦系数(大气)0.01~0.2，膜基结合力:硬质合金〉50N,SKD11>25N,热稳定性:300—650oC,沉积温度<200oC,厚度~4材料表面润湿性的主动设计与调控材料界面、表面的润湿特性是材料的一种固有特性,4材料表面润湿性的主动设计与调控材料界面、表面的润湿特性是材料的一种固有特性,也是一种非常基本物理化学现象,在日常生活和工业生产领域中广泛存在并有时能起到极为关键的作用.我们通过研究材料表面润湿特性尤其是动态润湿过程,将表面材料的化学分子设计和微观几何形貌的合理组合，以达到材料表面的