电力设备建造技术导则

序序监造部件 见证项目号 H W R 备注1.主要部件的化学成分、机械√性能及热处理报告1 原材料√√√2研磨件2.磨辊辊套、磨盘衬板耐磨性√能检查√2.磨辊〔磨球〕对中转动敏捷√3主要系统性能检查√√1.齿轮外表硬度、咬合记录√√√4减速齿轮箱√√6.试组装，整机空转√序序监造部件 见证项目号 H W R 备注1试验工程√√√钢支架、壳√√钢支架、壳√体立柱、√顶梁、烟√箱、灰2斗、阴极框架、阴√极线、阳极板3电控装置√序监造部件 见证项目号 H W R 备注转动部件√〔胶带、√1滚筒、减√速、轴套4.装配后各部件径向跳动，平√等〕衡件端面跳动√壳件、轴承√2等静止件√√√3整体组装√给水加热器制造质量见证工程表序监造部件 见序监造部件 见证项目号 H W R 备注√1管板√√√√2传热管需特别√商定√√√3筒体和水室√√√1.胀管〔或焊接〕质量无损检√测报告前台为4装配H，√√W序监造部件 见证项目号 H W R 备注√1水室√√√管板、中间√√管板、中间√2隔板3.管孔机加工粗糙度、尺寸精√度√3传热管√1.材料理化性能√如有4弹簧√√外购件5伸缩节焊缝质量√序监造部件 见证项目号 H W R 备注1翅片及管.材料理化性能报告√按批√按批2管箱及管板2.焊缝质量〔含无损检测报√告〕√100%√5%片3换热器管束√5%片√1.材料理化性能报告√4A√抽查√√5蒸汽安排管√6风机性能试验报告〔含振动、噪声6风机性能试验报告〔含振动、噪声样机√测量〕√√7膨胀节√√√序监造部件 见证项目号 H W R 备注泵轴、联轴器锻件材质理化√性能报告泵轴、联轴器锻件无损检测√报告泵轴、联轴器精加工后各装√泵轴、联轴配圆柱面尺寸及跳动检测记录1器 √5.联轴器精加工后外圆、止口径向跳动量检测，两端面跳动√检测记录6.泵轴、联轴器精加工后无损√检测报告√2泵轮√√3转子配件√2.转子装配后跳动量检测记录〔主要包括轴径、推力盘、联2.转子装配后跳动量检测记录〔主要包括轴径、推力盘、联√轴器、轮盘等的径向跳和端面的跳动量〕√序监造部件 见证项目号 H W R 备注√气缸、喷嘴2.无损检测报告、缺陷处理记1 √室 录√轴承、轴承√2座√√√√适用时3叶轮和主轴√√√1.套装后叶轮缘的端面及径向√跳动量记录汽轮机转子4√装配√√适用时5动、静叶片√按级1.材料理化性能报告〔供给批√1.材料理化性能报告〔供给批√量试验报告〕隔板、隔板6√套√√1.材料理化性能报告〔供给批√7高温螺栓量式样报告〕适用时√序监造部件 见证项目号 H W R 备注1.材质、外观及尺寸检查√盆式、支撑1√绝缘子√触头、防爆√2膜√√3外壳√√1.配套厂家出厂试验报告√4消灭套管√抽检√抽检5伸缩节√配套厂家出厂试验直接发6电压互感器√户避雷器

配套厂家出厂试验

直接发√ 户电流互感器断路器隔离开关10接地开关装、套管11单元、母线单元

√√√√√√√√√√√5平安阀试验 √√√√2.分、合试验 √√气体密封试验 √6√√√√√√√12包装及待运√12包装及待运现场查看√序监造部件 见证项目号 H W R 备注√√√√1原材料检验√√√√1.散热器或风扇〔出厂试验报√告〕2.潜油泵和/或风机〔质量保证√书〕2组件检查3.套管〔质量保证书〕√4.套管式电流互感器〔质量保√证书〕5.灭火装置〔质量保证书〕√6.1外购〔质量保证书〕√6.2自制〔外观检查〕 √√8.瓦斯继电器、压力释放器、√温控器、阀门等√√√√√√2.1√√3.1√√√√2.1√√√3.1器身枯燥的真空度、温√√3造4 器身装配度准时间记录√√√√√注油、静置注油的真空度、油温、√注油、静置注油的真空度、油温、√√时间及静置时间记录6.2维持真空的时间、注油√温度1.型式试验〔试验或供给试验√√报告〕2.例行试验〔按技术协议要求5试验√工程做〕3.特别试验〔按技术协议要求√工程做〕6二次吊心紧固件、清洁度检查√√7包装标识√√序监造部件 见证项目号 H W R 备注√√抽查10%√1绕组√√2铁心√3机座√转轴

√原材料材质、机械性能及无√损探伤精加工检查，包括前后轴承√挡、轴伸挡外径及键槽等√√导条端环的材质、外观、导√转子 电率及尺寸检查√5.尺寸检查，包括铁心外径挡 √动平衡矫正 √√定子

2.铁心长度、段长的检查 √√√√2.检查气隙大小，定子转子铁总装配

心轴向中心线重合度，风扇风 挡间隙，油挡和轴的间隙√√√定型产品出厂试验〔超速试√试验 验〕空气冷却器水压试验〔如√有〕燃气轮机制造质量见证工程表序监造部件 见证项目号1.转子锻件材质理化性能试验〔含FATT及剩余应力试验〕

见证方式H W R √√1 燃机转子 3.转子精加工后端面及径向跳动检测〔主要包括轴颈、联轴 器、推力盘等〕√√√压气机动叶2 √片√√√√√透平动叶片 √√√压气机和透平动叶装配质量√检查转子装配√√进气缸、压 √气机缸、燃2.缸体铸件无损探伤报告，缺气缸、透平陷处理原始记录，补焊部位热 缸、排气缸燃烧室轴承及轴承7箱

处理记录3.缸体内圆面各安装槽〔或凸肩〕构造尺寸和轴向定位尺寸 测量记录√√√√√√√√√9.燃烧室装配主要尺寸测量√〔抽查〕√√√√4.1号轴承箱〔进气缸〕，2号轴承箱(排气缸)渗漏试验及其 承压管水压试验√透平缸高温 √栓片及静叶环装配透安静叶片装配

√√√√4.静叶环装配外观质量检查√〔抽查〕√透安静叶片型线加工精度检查√记录透安静叶持环材质理化性能检√验报告√√√√√3.压气机、透平通流间隙测量 √√燃气轮机总11装

全实缸状态下，各缸中分面√间隙测量√√√√脱硫设备制造质量见证工程表序监造部件 见证项目

号主要部件的化学成分、机械性能及热处理结果报告

H W R 备注√√1 吸取塔烟气换热器2〔GGH〕

√√√√1.轮毂、转子等主要部件的物√化性能报告√√4.外观、尺寸检验 √√√√√√√3 烟道挡板门4.风力试验〔气密性试验〕 √√√主要部件的化学成分、机