公路工程试验作业指导书

工程试验室(依据计量认证/审查认可准则编制)集团公司工程经理部试验室批准时间：20237月1日实施日期：202372日作业指导书主题：批准页作业指导书手册版号：1生效日期：202371总页数：122批准人：日 期：2023年7月1日副本掌握： (不)受掌握编 持有人：第一章大路路基现场测试随机选点方法 1--4其次章路基路面取样方法〔A、B〕------------------------------------------------2 2-10第三章路基路面几何尺寸测试方法 3—3-15第四章路基路面厚度测试方法-------------------------------------------------------4 4-19第五章压实度测试方法----------------------------------------------------------------5 5-27第六章平坦度测试方法----------------------------------------------------------------6 6-29第七章强度测试方法-------------------------------------------------------------------7 7-48第八章手工铺砂法测定路面构造深度试验方法----------------------------------8 8-50第九章砼试件制作及养护方法--------------------------------------------------------9 9-55第十章砼抗折强度试验方法--------------------------------------------------------10 10-57第十一章砼抗压强度试验方法-----------------------------------------------------11 11-60第十二章仪器设备操作规程及试验方法---------------------------------------12 12-102WES-600B型万能材料试验机操作规程 60YE-2023C型压力试验机操作规程 61YES-300型压力试验机操作规程 62回弹仪操作规程 63塑限联合试验 65灰Cao+Mgo试验(双滴定仪) 66灰土石灰剂量测定方法 67属拉伸试验方法 92曲试验方法 96接头机械性能试验取样方法 100浆稠度仪操作方法 101凝土贯入阻力仪操作方法 102制式单卧轴混凝土搅拌机操作方法 103击式标准振筛机操作方法 104矶磨耗试验机操作规程 105热恒温枯燥箱(101A-3)操作规程 106泥恒温恒湿养护箱操作规程 107煮箱操作规程 108加载水泥压力机操作规程 109胶砂搅拌机操作规程 110泥净浆搅拌机操作规程 111泥比外表积自动测定仪操作规程 112动抗折机操作规程 113ISO水泥胶砂振实台操作规程 114泥标准稠度仪操作规程泥标准稠度仪操作规程 115功能电动击实仪操作规程 116热恒温枯燥箱(101A-2)操作规程 117路面材料强度试验仪操作规程 118显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 119天平操作规程 120电动脱模器操作规程 121养室温湿自控仪操作规程 122作业指导书作业指导书第一章：大路路基路面现场测试随机选点方法〔T0991－95〕参照规程编号 JTJ059－95目的与适用范围随机取样选点的方法是按数理统计原理在路基路面现场测定时打算测定区间、测定断面、测点位置的方法。代表性试验资料而打算测定区间、测定断面、测点位置时使用。仪具及材料本方法需要以下仪具及材料：量尺：钢尺、皮尺等。1－28282.5cm×2.5cm,装在一个布袋中。骰子，2其它：毛刷、粉笔等。测定区间或断面打算方法路段确定，依据路面施工或验收、质量评定方法等有关标准打算1km确实定也按本方法的步骤进展。将确定的测试路段划分为肯定长度的区间或按桩号间距〔一般20m〕划分假设干个断面，将其编号为第nn区间数或断面数为T。从布袋中随机摸出一块硬纸片，硬纸片上的号数即A.0.3-11-28依据测定区间数、断面数的频度要求〔总的取样数n,当n＞30时应分次进展，依次找出与A列中0102n对应的B共nA、B将nBT即得到nA1、2、……、n作业指导书 1-1作业指导书第一章：大路路基路面现场测试随机选点方法〔T0991－95〕参照规程编号 JTJ059－95例如：依据有关标准规定，拟从K000+000－K1+0001km20方法如下：〔1〕1kmT＝1000/20=501、2……50。14，1.0.3-11414栏A20BB与T20201.0.3-2所列：测点位置确定方法从布袋中任意取出一块硬纸片,纸片上的号数即为表1.0.3-11-28依据测点数的频度要求〔总的取样为n〕依次找出栏号的取样位置数，每个栏号均有A、B、Cn〔n30A01、02……、n。AB数值，以此数乘以检测区间的总长度，并加上该段的起点桩号，即得出取样位置距该段起点的距离或桩号。AC数值，以此数乘以检查路面的宽度，再减去宽度的一半，即得取样位置离路面中心线的距离。如差值是正值〔＋如差值是负值，表示在中心线的左侧。作业指导书 1-2作业指导书参照规程编号

第一章：大路路基路面现场测试随机选点方法〔T0991－95〕JTJ059－95路面宽度、高程、横坡检测断面随机选点计算表 1.3－2断面编号14ABB×T断面号桩号1170.0894.454K000+0802100.1497.457K000+1403130.24412.212K000+2404080.26413.213K000+2605180.28514.2514K000+2806060.34017.0517K000+3407060.35917.9518K000+3608200.38719.3519K000+3809140.39219.6020K000+40010030.40820.4020K000+42011160.52726.3526K000+52012050.79739.8540K000+80013150.80140.0540K000+82014120.83641.842K000+84015040.85442.743K000+86016110.88444.244K000+88017190.88644.344K000+90018070.92946.4546K000+92019090.93246.647K000+94020010.97048.549K000+980例如：依据有关标准规定，检查验收时拟在K000+000－K1+0001KM6配等，钻孔位置打算方法如下：作业指导书 1-3作业指导书第一章：大路路基路面现场测试随机选点方法〔T0991－95〕参照规程编号 第1版 第0次修订第4页共4页3；栏号从上至下的数为：01、06、03、02、0405。表A.0.1.3-1B660.175、0.310、0.494、0.699、0.8380.977。1000m，计算得出6〔取样位置与该段起点的距离〕175m、310m、494m、699m、838m、977m。(51.0.3-1CB0.641、0.063、0.929、0.073、0.1660.949。10mm66.41、0.63、9.29、0.73、1.664.94m。因此，61.41m、左4.37m4.29m4.27m3.34m0.06m。1.0.4钻孔位置随机取样选点计算表 表1.0.431000m10m6个测点编号AB距起点距离〔m〕桩号C距路边缘距离〔m〕距中线位置〔m〕NO.1010.175175K000+1750.6416.411.41NO.2060.310310K000+3100.0630.634.37NO.3030.494494K000+4940.9299.294.29NO.4020.699699K000+6990.0730.734.27NO.5040.838838K000+8380.1661.663.34NO.6050.977977K000+9770.49449.940.06作业指导书 1-42-2-5作业指导书作业指导书其次章：路基路面取样方法(A)〔T0901－95〕参照规程编号 JTJ059－95适用范围本方法适用于路基路面取芯钻机的代表性试样。本方法适用于对水泥混凝土面层、沥青混合料面层或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定基层取样，以测定其密度或物理力学性质。3仪具与材料本方法需要以下仪具与材料：动。钻头直径依据需要打算，宜承受直径Φ100mm淋水冷却装置。台秤。盛样器〔袋〕或铁盘等。试样标签。其它：镐、铁锹、量尺〔绳、毛刷、硬纸、棉纱等。方法与步骤预备工作〔1〕确定路段。可以是一个作业段、一天完成的路段，或按规定选取肯定长度的检查路段。本规程附录A置。取样位置清扫干净。采样步骤〔1〕选取采样地点的路面上，先用粉笔对钻孔位置作出标记路面的大致面积及依据目的和需要确定。钻机结实安放在取样地点，垂直对准路面放下钻头。作业指导书其次章：路基路面取样方法(A)〔T0901－95〕参照规程编号 JTJ059－95。待钻透全厚后，上抬钻杆，拔出钻头，停顿转动，不使芯样损坏，取出芯样。沥青混合料芯样及水泥混凝土芯样可用清水清洗干净备用。取得的试件应保持完整，颗粒不得散失。实行的路面混合料试样应整层取样，试样不得裂开。将钻取的芯样试块，妥当盛放于盛样器中，必要时用塑料袋封装。填写样品标签，一式两份，一份粘贴在试样上，另一份作为记2.3。压实，但取样时留下的水分应用棉纱等吸走，待枯燥后再补充。试样编号：路线或工程名：路面层位：材料品种：取样位置：桩号 中心线左 m右 取样人：试样保管人：备注：〔注明试样用途或试验结果等〕2.3试样标签例如作业指导书

其次章：路基、路面取样方法(B)〔T0912－95〕JTJ059－95目的与适用范围本方法适用于路基路面各层施工完成后的厚度检验及工程交工验收检查使用。仪具与材料挖坑用镐、凿子、锤子、小铲、毛刷。取样用路面取芯钻机及钻头、冷却水。钻头的标准直径为ΦΦ150mm头，但钻孔深度均必需到达层厚。量尺寸：钢板尺、钢卷尺、卡尺。补坑材料：与检查层位的材料一样。补坑用具：夯实等。其它：搪瓷盘、棉纱等。方法与步骤凝土路面板的厚度应用钻孔法测定。用挖坑法测定厚度应按以下步骤执行：旧路，该点有坑洞等显著缺陷或接缝时，可在其旁边检测。选一块平坦外表作为试验地点，用毛刷将其清扫干净。作业指导书 2-7作业指导书其次章：路基、路面取样方法(B)〔T0912－95〕参照规程编号 JTJ059－95依据材料坚硬程度，选择镐、铲、凿子等适当的工具，开挖小，坑洞大体呈圆形，边开挖边将材料铲出，置搪瓷盘中。毛刷将坑底清扫，确认为下一层的顶面。将钢板尺平放横跨于坑的两边，用另一把钢尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至坑底，测量坑底至钢尺的距离，即为检查层，以cm0.1cm。用钻孔取样法测定厚度应按以下步骤执行：依据现行标准的要求，按附录A检测。按本规程T0902.2.1认真取出样芯，去除底面灰土，找出与下层的分界面。用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四处量取外表至上下0.1cm。在施工过程中，当沥青混合料尚未冷却时，可依据需要，〔必要时用小锤轻小扣打，但不得使用铁镐等振动四周的沥青层。挖坑后清扫作业指导书 2-8作业指导书其次章：路基、路面取样方法(B)〔T0912－95〕参照规程编号 JTJ059－95坑边，架上钢板尺，用另一钢板尺量取厚度，或和改锥插入坑内量取深度后用尺读数，即为层厚，以cm0.1cm。按以下步骤用取样层的一样材料填补试坑或钻孔：适当清理坑中残留物，钻孔时留下的积水应用棉纱吸干。拌的材料分层填补并用小锤压实。水混凝土中宜掺加少量快凝早强的外掺剂。后分层填补，并用小锤压实。补并用加热的铁锤或热夯压实。旧路钻孔也可用改性沥青混合料修补。实或平坦。计算按式〔4.0.4〕计算实测厚度TII

与设计厚度T0I

之差。△T=T－T 〔4.0.4〕i Ii 0iT

〔cm〕;Ii――路面的设计厚度〔cm〕0i△T――路面实测厚度与设计厚度的差值c；i作业指导书 2-9作业指导书其次章：路基、路面取样方法(B)〔T0912－95〕参照规程编号 JTJ059－95按本规程附录B均值、标准差、变异系数，并计算代表厚度。厚度。报告路面厚度检测报告应列表填写，并记录与设计之差，缺乏设计厚度为负，大于设计厚度为正。质量记录《路基、路面厚度检测记录表〔C002-01〕《路基、路面厚度检测报告〔C002-02〕作业指导书 2-10作业指导书

第三章：路基路面几何尺寸测试方法〔T0911－95〕JTJ059－95适用范围仪具与材料本方法需要以下仪具与材料：(1)长度量具：钢尺经纬仪、周密水准仪、全中心仪、塔尺。(3)其它：粉笔等。方法与步骤预备工作在路基或路面上准确恢复桩号。取样的方法，在一个检测路段内选取测定的断面位置及里程桩号，在测定断面作上标记。通常将路面宽度、横坡、高程及中线偏位选取在同一断面位置，且宜在整数桩号上测定。位置，在测定位置上用粉笔作上记号。置上用粉笔作上记号。路面的实际中心线位置。及路面与路肩〔或硬路肩〕的交界处，作为横坡检验的基准；当有路缘石作业指导书 3-11作业指导书第三章：路基路面几何尺寸测试方法〔T0911－95〕参照规程编号 JTJ059－95或中心分隔带时，以两侧路缘石边缘为横坡测定的基准点，用粉笔作上记号。路基路面各局部的宽度及总宽度测定应按以下步骤执行：空两格用钢尺沿中心垂直方向上水平量取路基路面各局部的宽度，以m表示，对高速大路及一级大路，准确至0.005m；对其他等级大路，准确0.01m。测量时量尺应保持水平，不得将尺紧贴路面量取，也不得使用皮尺。纵断面高程测定应按以下步骤执行：将水平仪架设在路面平顺处调平，将塔尺直立在中线的测定位置上，以路线四周的水准点高程作为基准，测记测定点的高程读数，以m0.003m。连续测定全部测点，并于水准点闭合。路面横坡测定应按以下步骤执行：〔1〕对设有中心分隔带的路面：将水准仪架设在路面平顺处调平，将塔尺分别直立在路面与中心分隔带分界的路缘带边缘d1

及路面与路肩交界处〔或外侧路缘石边缘〕的标记d2

处，d1

与d两测点必需在同一2横断面上，测量d10.003m。

和d处的高程，记录高程读数，以m2〔2〕对无中心分带的路面：将水平仪架设在路面平顺处调平，将塔d〔或硬路肩〕1作业指导书 3-123-3-13作业指导书作业指导书第三章：路基路面几何尺寸测试方法〔T0911－95〕参照规程编号 JTJ059－95的交界位置d2

处，d与d1

两侧点必需在同一横断面上，测量d与d处1 2的高程，记录高程读数，以m0.003M。用钢尺测量两侧点的水平距离，以m0.005m0.01m。测量实际路面中心线与设计路面中心线的距离作为中心偏位△，以cm0.5cm；对其他等cl1.0cm。计算按式〔3.3-1〕计算各个断面的实测宽度B11之差，总宽度为路基路面各局部宽度之和：

与设计宽度B0i△B=B－Bi ii 0i

〔3.3-1〕式中：Bii

――各断面的实测宽度；B――各断面的设计宽度；0i△B――各断面的宽度和设计宽度的差值。i按式〔3.3-2〕计算各个断面的实侧高程hii之差。

与设计高程h0i△h=h－h 〔3.3-2〕i ii 0i式中：hii

――各断面的纵断面高程实测；h――各断面的纵断面设计高程；0i△h――各断面的路面高程和设计高程的差值。i各测定断面的路面横坡按式〔3.3-3〕计算，准确至一位小作业指导书第三章：路基路面几何尺寸测试方法〔T0911－95〕参照规程编号 JTJ059－95数，按计算实侧横坡iii

与设计横坡i0i

之差。I=dI Ii

—d/B2I Ii

〔3.3-3〕△i=i－ii Ii 0i

〔3.3-4〕式中：iii

――各测定断面的横坡；did1 21

――各断面测点d1

与d处的高程读数；2BIi——

各断面测点d与d1 2

之间的水平距离m；i――各断面的设计横坡〔%〕0i△i――各断面的横坡和设计横坡的差值。i依据本规程附录B的宽度、高程、横坡以及中线偏位的平均值、标准差、变异系数，但加宽及超高局部的测定值不参与计算。报告位测定的记录，记录平均值、标准差、变异系数，注明不符合标准要求的断面。纵断面高程测试报告中应报告实测高程与设计高程的差值，低于设计高程为负，高于设计高程为正。于设计横坡为负，大于设计横坡为正。质量记录〔C003-01〕4-4-16作业指导书作业指导书第三章：路基路面几何尺寸测试方法〔T0911－95〕参照规程编号 JTJ059－95《路基、路面横坡度检测记录表〔C003-02〕〔C003-03〕《路基、路面纵断高程检测记录表〔C003-04〕《路基、路面中线偏位检测记录表〔C003-05〕作业指导书第四章：路基、路面厚度测试方法〔T0912－95〕参照规程编号 JTJ059－954.1.目的与适用范围路面厚度是指基层，面层材料压实成型后的厚度及路面总厚度，以厘米计。本方法适用于路面各层施工完成后的厚度检验及工程竣工验混凝土路面板的厚度宜用钻孔法测定。1km抽检的断面数以及整个路段抽检的检测路段数依据有关标准规定选用。仪具与材料本方法依据需要选用以下仪具挖坑用镐、铲、凿子、锤子、毛刷。50mm100mm150mm。量尺：钢卷尺、钢板尺、卡尺。补坑材料：与检查层位的材料一样。补坑用具：夯、热夯、水等。其他：搪瓷盘、棉纱等。方法与步骤用挖坑法测定厚度的步骤：依据现行标准的要求：按随机取样打算挖坑检查的位置，如为旧路，该点有坑洞等显著缺陷或接缝时，可在其旁边检测。40cm×40cm毛刷将其清扫干净。依据材料坚硬程度，选择适当的工具，开挖这一层材料，直到层位底面，在便于开挖的前提下，开挖面积应尽量缩小，坑洞大体作业指导书第四章：路基、路面厚度测试方法〔T0912－95〕参照规程编号 呈圆形，边开挖边将材料铲出，置搪瓷盘中。用毛刷将坑底清扫，确认为下一层的顶面。具尽量在坑的中部位置垂直伸至坑底，测量坑底至钢板尺的距离，即为检查层的厚度，以cm0.1cm。用钻孔取样法测定厚度的步骤：依据现行标准的要求，按随机取样打算钻孔检查的位置，如为旧路，该点有坑洞等显著缺陷或接缝时，可在其旁边检测。用路面取机芯样钻孔机，芯样的直径通常为∮100mm，如芯样仅供测量厚度，不作其他试验时，对沥青面层与水泥混凝土边可用直径∮50mm的钻头，对基层材料如有可能损坏试件时，也可用直径∮150mm认真取出芯样，去除底面灰土，找出与下层的分界面。用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四外置取外表至上下层的界面的高度，取其平均值，即为该层的厚度，准确到0.1cm。选择测点，用大改锥挖掘沥青层(必要时用小锤轻小扣打)，但不得扰动四周的沥青层。清扫坑边后架上钢板尺，用另一钢板尺量取层厚或用改锥插入坑内量取深度后用尺读数。即为层厚，准确至0.1用取样层的一样材料填补试坑或钻孔。适当清理坑中残留物，钻孔时留下的积水应用棉纱吸干。用拌的材料分层填补并用小锤压实。水泥混凝土中宜掺加少数快凝早强的外掺剂。作业指导书 4-17作业指导书第四章：路基、路面厚度测试方法〔T0912－95〕参照规程编号 JTJ059－95和后分层填补，并用小锤压实。层填补并用加热的铁锤或热夯压实，旧路钻也可用乳化沥青混合料修补。机压实平坦。挖抗，钻孔均应认真作好。计算按式〔4.1.4-1〕计算实测厚度T1i

与设计厚度Toi

之差。ΔT＝T﹣T 〔4.1.4-1〕i 1i oi式中：T1iT

-----路面的实测厚度(cm)；cm；oiΔT 路面的实测厚度与设计厚度的差值cm。i按本规程附录B均值、标准差、变异系数，并计算代表厚度。厚度。报告设计厚度为负，反之为正。质量记录〔C004-01〕作业指导书 4-185-5-20作业指导书作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0921－95〕参照规程编号 JTJ059－95挖坑灌砂法测定压实度试验法。目的和适用范围本试验法适用于现场测定路基，基层或底基层及砂石路面的各种细粒土，中粒土，粗料土，包括自然砂砾土、级配砂砾料、级配碎石及水泥、石灰、粉煤灰稳定土等的密度和压实度。也适用于沥青外表等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合以下规定：当集料的最大粒径小于15m150mm宜承受φ100mm15mm，40mm，砂筒测试。仪器设备本试验需要以下仪器设备灌砂筒：有大小两种，为一金属圆筒(可用镀锌铁皮制作)有大小两种，上部储砂筒小筒容积为2120cm3，大筒容积为4600cm3，筒底中心有一个圆孔。下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个一样直径的圆孔。金属标准罐：用薄铁板作金属罐，用于小罐砂筒的内径为100mm150mm150mm200mm，上端四周均有一罐缘。350mm作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0921－95〕参照规程编号 JTJ059－9540mm150mm500mm600mm(用于大灌砂筒)的方形板。300mm×500mm×400mm天平或台称：称量10-15kg，数量不大于1g，用于含水量测0.01g0.1g1.0g。含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。5.1.2.80.30-0.60mm0.25-0.50mm20-40kg，使用前须洗净烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度到达平衡。盛砂的容器：塑料桶等。其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。方法步骤按现行试验方法。对检测对象试样用同种材料进展击实试验，得到最大干密度(Pc5.1.1.2标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量，步骤如下：15mmm1

，准确至1g，以后每次标定及试验都应当维持与高度装砂质量不变。口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(或等于标定罐的容积)，然后关上开关稳定量筒内砂的质量。作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0921－95〕参照规程编号 JTJ059－95关翻开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g，玻璃板上的砂就是填满筒下圆锥体的砂(m2重复上述测量三次，取其平均值。标定量砂的单位质量r

(g/cm3)其步骤如下：s用水确定标定罐的容积v1mL。m1

的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关翻开，让砂流出。在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到灌砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭，取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量(m1g。35.1.3-1Ma(g)：Ma=M-M-M (5.1.3-1)1 2 3式中:Ma—标定罐中砂的质量(g)M(g)1M(g)2M(g)。3重复上述测量三次，取其平均值。5.1.3-2r(g/cm3)Mar= (5.1.3-2)s

V---量砂的单位质量(g/cm3)sV 标定罐的体积〔cm3〕作业指导书 5-21作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0921－95〕参照规程编号 JTJ059－95在试验地点,选一块平坦外表,并将其清扫干净,其面积不小于基板面积.将基板放在平坦外表上,假设外表粗糙度较大,则将盛

5入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量(m1g。6注：当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进展这一步骤。扫干净。孔凿洞(洞的直径与灌砂筒全都)。在凿洞的过程中，应留意不使凿出的材料丧失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不要使水分蒸发。也可放在大试样盆内。等于测定层厚度，但不得有下层材料混入，最终将洞内的试调深度全部凿松材料取出，对土基或基层，为防止试样盘内材料的水份蒸发，可分几次称取材料的质量，全部取出材料的总质量为M1g。W的搪瓷盒内，测定其含水量(W100g，500g。用大200g，对于各种中粒土，不少于是1000g，对于粗粒土或水泥、石灰，粉煤灰等无机结合稳定土，不少于2023g。如试验的是水泥、石灰，粉煤灰等无机结合料稳定土，亦可将取出的材料烘干并称取其质量(m1g。d注：如沥青外表处治或沥青贯入式构造类材料，则省去测定含水量步骤。作业指导书 5-22作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0921－95〕参照规程编号 JTJ059－95m

)，使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。打1开灌砂筒的开关，让砂流入试坑中。在此期间，应留意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。认真取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量(m1g。4如清扫干净的平坦外表的粗糙度不大，也可省去(2)(3)的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒的下口对准放在试坑上，中间不需要放基板。翻开筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应留意勿碰

1g。4认真取出试筒内的量砂，以各下次试验时再用。计算按式5.1.4-1或5.1.4-2计算填满试坑所用的砂质量m(g):b=m－mb 1

4 5

) (5.1.4-1)6灌砂时，试坑上不放基板时，

(5.1.4-2)b 1 4 2MM

----填满试坑的砂的质量(g)；b----灌砂前灌砂筒内砂的质量(g)；1----灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量(g)；2Mˊ 灌砂后，灌砂筒余砂的质量(g)；4M 灌砂筒下部圆锥体及基板和粗糙外表间砂的合计5作业指导书 5-23作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0921－95〕参照规程编号 JTJ059－955.1.4-3ρWMWρ= =×rW Mb

(5.1.4-3)式中：Mr

----试坑中取出的全部材料的质量(g)W-------量砂的单位质量(g/cm3)s4.2.4—4pa(g/cm3)：ρWρ＝ (5.1.4-4)a1+0.01ω式中：W 料的含水量(%)当以水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土的场合，可按5.1.4-5p

(g/cm3)。dMdρ= ×r(5.1.4-5)d sMb

----试坑中取出的稳定土的烘干质量(g)；d5.1.4-6(K)ρdK= ×100 (5.1.4-6)ρc式中K 测试地点的施工压实度；ρ〔g/cm3〕dp 由击实试验得到的试样的最大干密度(g/cm3);c求取实际的最大干密度。作业指导书 5-24作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0923－95〕参照规程编号 JTJ059－95报告0.01g/cm3。环刀法测定压实度试验方法目的和适用范围本方法规定在道路工程现场用环刀法测定土基及路面材料的密度及压实度。本方法适用于细粒土及无机结合料稳定细粒土的密度可用于施工过程中的压实度检验，但无机结合料稳定土龄期不宜超过2仪器设备本试验需要以下仪器设备：取土器：包括环刀、环盖，定向筒和击实锤系统(导杆、落6-8cm2-3cm1.5-2mm。0.1g70mm其它：镐、小铁锹、修上刀、直尺、木板、毛刷、钢丝锯、凡士林，测定含水量设备等。方法与步骤按有关试验方法对检测对象试样用同种材料进展击实试验，

)及最正确含水量。c用人工取土器测定粘性土及无机结合料稳定细粒土密度的步骤：擦净环刀，将取环刀质量m

0.1g。230cm×30cm将压实层铲去外表浮动及不平坦的局部，达肯定深度，使环刀打下后能到达要求的取土深度，但不得将下层扰动。作业指导书 5-25作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0923－95〕参照规程编号 JTJ059－95定向筒内与地面垂直。将导杆保持垂直状态，用取土器落锤将环刀打入压实层中，至环盖顶面与定向筒上口齐平为止。去掉击实锤和定向筒，用镐将环刀及试样挖出。直尺检测直到修平为止。m10.1g。(W)。用人工取土器测定砂性土或砂层密度时的步骤。平的地面上，细心挖出一个直径较环刀外径略大的砂土柱，将环刀刃口向下，平置于砂土柱上，用两手平稳地将环刀垂直下压，直至砂土柱突2cm削掉环刀口上的多余砂土，并用直尺刮平。小铁锹将试样从环刀底部切断，然后将装满试样的环刀反转过来，削掉环刀口上部多余砂土，并用直尺刮平。擦净环刀外壁称环刀与试样合计质量(M0.1g。1自环刀取出具有代表性的试样测定其含水量。入土中。本试验须进展两次平行测定，其平行差值不得大于0.03g/cm3。求其算术平均值。5.1.4-3、5.1.4-4作业指导书 5-26作业指导书第五章：压实度测试方法〔T0923－95〕参照规程编号 JTJ059－954×〔M-M〕1 2ρ＝ 〔5.1.4-1〕π×d2×hρρ= (5.1.4-2)1＋0.01ω试中：ρ――试样的湿密度g/cm3ρg/cm3dMg1Mg2d――环刀或取芯套筒高度,cmh――环刀或取芯套筒高度，cmW――试样的含水量(%)5.1.4-3计算施工压实度ρdK= ×100 (5.1.4-3)ρc式中：K――测试地点的施工压实度〔%〕ρg/cm3dρg/cm3o5.3质量记录《压实度试验〔灌砂法〕〔C005－01〕《压实度试验〔环刀法〕〔C005－02〕作业指导书 5-27作业指导书第六章：平坦度测试方法〔T0931－95〕参照规程编号 JTJ059－953目的和适用范围。本方法规定用3面的平坦度，以mm本方法适用于测定压实成型的路面各层外表的平坦度，以评定路面的施工质量及使用质量，也可用于路基外表成型后的施工平坦度检测。仪具与材料本试验需要以下仪具与材料：33m。楔形塞尺：木或金属制的三角形塞尺，有手柄。塞尺的长度与10，15mm，边部有高度标记，刻度精度不小0.2mm，也呆使用其他类型的量尺。其他：皮尺或钢卷尺、粉笔。方法与步骤预备工作按有关规定选择测试路段需要时，测试地点依据需要确定，可以单杆检测；当为路基路面工程质10应以行车道一侧车轮轮迹(距车道线80—100cm)作为连续测定的标准位置。对旧路已形成车辙的路面。应取车辙中间位置为测定位置，用粉笔在路面上作好标记。清扫路面测定位置的污物。测试步骤：作业指导书 6-28作业指导书第六章：平坦度测试方法〔T0931－95〕参照规程编号 JTJ059－95在施工过程中检测时，按依据需要确定的方向，将3试地点的路面上。3置。(mm)准确0.2mm。〕施工完毕后检测时，按现行《大路工程质量检验评定标准》10〔1〕-〔3〕的步骤10计算单杆检测路面的平坦度计算以31010报告单杆检测的结果应随时记录测试位置及检测结果。连续测定10质量记录《3M〔基〕〔C006－01〕作业指导书 6-29作业指导书参照规程编号

第七章：强度测试方法〔T0951－95〕JTJ059－95用贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉的试验方法。目的和适用范围间隙及轮胎压力下，对路面外表的垂直变形值，依据需要可以是总弯沉0.0120℃为准，在其他温度测试时，5cm正。本方法适用于测定各种路面的回弹弯沉以评定路面的承载力量或供路面构造设计使用。也适用于路基路面施工过程中的压实度弯沉检验。仪具与材料本试验需要以下仪具与材料；47.1.2，测试车可依据需要按大路等级选择，高速大路、一级及二级大路应承受后轴的BZZ-10060KN的BZZ-60金铝制成，上有水准泡，其前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度分别240mm120mm360mm180mm2:1百分表量得，也可用自动记录装置进展测量。1℃。接长杆、直径Φ16mm，500mm。作业指导书 7-30作业指导书第七章：强度测试方法〔T0951－95〕参照规程编号 JTJ059－95其它：皮尺、口哨、白油漆或粉笔，指挥旗等。7.1.2标准车载等级BZZ-100B22-60后轴标准轴载p(KN)100±160±1一侧双轮荷载(KN)50±0.530±0.5〔Mpa〕0.70±0.050.5±0.05d(cm)

21.30±0.5

19.5±0.5轮隙宽度试验方法预备工作

的测试要求检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。向汽车车槽中装载(铁块或集料)，并用地中衡称量后轴总质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。测定轮胎接地面积，在平滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张的复写纸，轻轻落下千斤顶，即在方格上0.1平方厘米。检查弯沉仪百分表量测灵敏状况。当为沥青路面时，用路表温度计测定试验时气温及路表温5气温(日最高气温与最低气温的平均值)。记录沥青路面修建或改建时材料、构造、厚度、施工及养护等状况。作业指导书 7-317-7-32作业指导书作业指导书第七章：强度测试方法〔T0944－95〕参照规程编号 JTJ059－95路面回弹弯沉测试步骤：在测试路段布置测点，其距离随测试需要而定。测点应在路面行车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。3-5cm将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向全都，3-5cm安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。弯沉仪可以是单侧测定，也可以是双侧同时测定。测定者吹口哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面弯形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，快速读取初读数L1。汽3后，吹口哨或指挥红旗，汽车停顿。待表针回转稳定后，再次读取终读数L5km/h2从路面测定基层或土基的回弹弯沉的步骤。Φ450mm，直至欲测定层外表。在弯沉仪的端部加接长杆，将接长杆伸入孔中，与欲测外表接触稳妥。7.1.3.2路基或路面施工压实度弯沉检验的步骤7.1.2有困难时，可承受荷重接近的其他施工车辆如运输卡车、洒水车等作为测定用车，但施工过程中应固定不变。留意压路机碾压过程中路基或路面层外表变外形况觉察变作业指导书第七章：强度测试方法〔T0944－95〕参照规程编号 JTJ059－95形较大的薄弱场所。选择测点，进展弯沉检验。7.1.3.25m)连续测定施工段落，以觉察强度缺乏或压实度缺乏的薄弱场所，以便实行措施。弯沉仪的支点变形修正。3.6m混凝土路面等进展弯沉测定时，有可能引起弯沉仪支座处变形，因此测定时应检验支点有无变形。此时应用另一台检验用的弯沉仪安装在测定用弯沉仪的前方，其测点架于测定用弯沉仪的支点旁。当汽车开出时，同时测定两台弯沉仪的弯沉读数，如检验用弯沉仪百分表有读数，即应当记录并进展支点变形修正。当在同一构造层上测定时，可在不同位置测定5求取平均值，以后每次测定时以此作为修正值。5.4m修正。5测定时以此作为修正值。结果计算及温度修正。7.1.4.11

)×2 (7.1.4--1)2式中Lt――在路面温度T〔0.01mm〕L1――车轮中心接近弯沉仪测头时百分表的最大读数〔0.01mm〕L2――汽车驶出弯沉影响半径后百分表的终读数0.01mm。当需要进展弯沉仪支点变形修正：路面测点的回弹弯沉值按7.1.4—2作业指导书第七章：强度测试方法〔T0944－95〕参照规程编号 JTJ059－95L=(LT

1 2 3

)×6 (7.1.4-2)4L(0.01mm)。1L(0.01mm)。2L(0.01mm)。3L(0.01mm)。45cm温度修正及回弹弯沉的计算宜按以下步骤进展。7.1.4-3T=(T

)/3 (7.1.4-3)25 m eT---测定时沥青层平均温度(℃)T25

25mmTm---依据To

打算的沥青层中间深度的温度(℃)Te---依据To

求沥青路面弯沉值的温度修正系 选择(基层厚度)数K沥青路面基层类型沥青类 A(全厚式沥青路面)水泥混凝土 C无机结合料粒基层裂缝、有裂缝

E(50cm);F(62cm)D(20cm)；E(20cm)C(10cm)；D(20cm)7.1.4.3.37.1.4.3.37.1.4-5L=L×k (7.1.4-4)20 T式中：K---温度修正系数L20℃的沥青路面回弹弯沉值(0.01mm)。20L T作业指导书 7-34作业指导书7-35作业指导书7-35作业指导书第七章：强度测试方法〔T0944－95〕参照规程编号 JTJ059－95按式(7.1.4-5)计算每一个评定路段的代表弯沉：L=L+ZaSt

---个评定路段的代表弯沉(0.01mm)t(0.01mm);(0.01mm);

L---个评定路段内经各项修正后的各测点弯沉的平均值S---Za--与保证率有关的系数，承受以下数值：高速大路、一级大路 Za=2.0二级大路 Za=1.645二级以下大路 Za=1.5报告报告应包括以下内容：(1)弯沉测定表、支点变形修正值、测试时的路面湿度及温度修正值。(2)每一个评定路段的各测点弯沉的平均值、标准差及代表弯沉。作业指导书7-36作业指导书7-36作业指导书第七章:强度试验方法〔T0954－95〕参照规程编号 JTJ059－95回弹仪检测水泥混凝土强度目的与适用范围本方法适用于在现场对水泥混凝土路面及其它构筑物的一般混凝土抗压强度的快速评定，所试验的水泥混凝土厚度不得小于100mm，10°C。回弹法试验可作为试块强度的参考，不得用于代替混凝土的强度评定，不适于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。仪具与材料本方法需用以下仪具和材料：(1)混凝土回弹仪：指针直读式的混凝土回弹仪，也可承受数字显示a.水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪的标称动能为2.207J。b.弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧处于自由状态，此时弹击锤起点应位于刻度尺的零点处。c.在洛氏硬度为HRC60±280±2。(21%。手提式砂轮。钢钻：洛氏硬度HRC60±2。其它：卷尺、钢尺、凿子、锤、毛刷等。方法与步骤回弹仪检定与保养应具有检定合格证，其有效期为一年。6000弹击拉簧座、弹击杆、缓冲压簧、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后；作业指导书第七章:强度试验方法〔T0954－95〕参照规程编号 JTJ059－95弹击拉簧前端不在拉簧座原孔位或调零螺丝松动；患病严峻撞击或其它损害。回弹仪有以下状况之一时，应在钢钻上进展率定试验；进展构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次；测定过程中对回弹值有疑心时。80±2后再进展率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。回弹仪率定步骤回弹仪率定试验宜在室湿为20±5℃的条件下进展。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地平上，回弹仪向下弹击时，弹击杆应分490º，3-53的回弹值进展平均作为率定值。测定步骤测区和测点布置6-10钢筋，测区宜在试样的两相对外表上有两个根本对称的测试面，如不能满足这一要求时，一个测区允许只有一个测面。测区外表应清洁、枯燥、平坦，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油垢等以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮去除外表的杂物和不平坦处，磨光的外表不应有残留粉尘或碎屑。作业指导书 7-37作业指导书第七章:强度试验方法〔T0954－95〕参照规程编号 JTJ059－95一个测区的面积宜不于200m200m16相邻两测点的间距不宜小于3cm。测点距路面边缘或接缝的距离应不于5cm。3回弹值修正，也可用砂轮将碳化层打磨掉以后进展测定，但经打磨的不得混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。回弹值测定在测试过程中，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土路面，具体操作应符合以下要求：杆缓缓伸出，并使挂钩挂上弹击锤；后，弹击锤即带动指针向后移动直至到达肯定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值；不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数，准确至1个单位。一次使用。碳化深度测定(13选择一处测量混凝土的碳化深度值。当相邻测区的混凝土土质或回弹值与它根本相现时，则该测区测得的碳化深度值也可代表相邻测区的碳化深度值。作业指导书 7-38作业指导书第七章:强度试验方法〔T0954－95〕参照规程编号 JTJ059－95测量碳化深度值时，可用适宜的工具在测区外表形成直径约为15mm中的粉未1%酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的1-20.5mm。计算1633107.5-1ΣNiNs= (7.5-1)10式中：Ns----0.1Ni---第i7.2.5.1当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时，应依据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据按公式(7.1.5-2平方向测定的修正回弹值。当测定水泥混凝土路面为向下垂直方向时，测试角度-90°，回弹修正值ΔN7.1.5N=Ns+ΔN (7.1.5-2)式中：N 经非水平测定修正的测区平均回弹值Ns 回弹仪实测的测区平均回弹值。ΔN7.50.1。作业指导书 7-39作业指导书7-作业指导书7-41作业指导书第七章:强度试验方法〔T0954－95〕参照规程编号 JTJ059－95非水平方向测定的修正回弹值表 7.1.5与水平方向所成的角度＋90°＋60°＋90°＋60°＋45°＋30°-30°-45°-60°-90°20-6.0-5.0-4.0-3.0+2.5+3.0+3.5+4.030-5.0-4.0-3.5-2.5+2.0+2.5+3.0+3.540-4.0-3.5-3.0-2.0+1.5+2.0+2.5+3.050-3.5-3.0-2.5-1.5+1.0+1.5+2.0+2.5注：表中未列入的Ns，可用内插法求得。7.1.5-31nL＝ Li (7.1.5-3)Ni=1式中：L――碳化深度〔mm〕Li――第i(mm)N――测点数。如平均碳化深度值L0.4mm〔即平均碳化深度为0；如等于或大于6.0mm时，取6.0m3混凝土强度推算当需要将回弹值换算为混凝土强度时，宜承受以下方法：有试验条件时，宜通过试验建立实际的测强曲线，但测强曲线仅适用于材料质量、成型、养护和龄期等条件根本一样的混凝土。混凝土标准15cm×15cm×15cm，1.5、1.75、2.0、2.25、2.5030作业指导书第七章:强度试验方法〔T0954－95〕参照规程编号 JTJ059－9530-50KN验，用最小二乘法建立二者相关关系的推定式，推定式可为直线式或其他强曲线推定混凝土抗压强度。当无足够的试验数据或相关关系的推定式不够满足时，可按式〔7.1.5-4〕推算混凝土抗压强度：R=0.025N2 (7.1.5-4)n

―水泥混凝土的抗压强度〔Mpa〕;nN――测区混凝土平均回弹值。在没有条件通过试验建立实际的测强曲线时，每个测区混凝土RniNL7.1.5查出。测区混凝土抗压强度值换算表 表7.1.5平均 测区混凝土抗压强度值Rin(Mpa)回弹 平均碳化深度值L〔mm〕N00.51.01.52.02.53.03.54.04.5 5.0 5.5 6.02010.39.92111.410.010.510.12212.512.011.511.010.610.29.82313.713.112.612.111.611.110.710.29.82414.914.313.713.212.612.111.611.10.710.39.92516.215.514.914.313.713.112.612.111.611.110.710.39.92617.516.816.115.414.814.213.713.112.612.111.611.110.72718.918.117.416.716.015.814.714.113.613.012.512.011.5作业指导书7-作业指导书7-42作业指导书第七章:强度试验方法〔T0954－95〕参照规程编号 JTJ059－95测区混凝土抗压强度值换算表 表7.1.5平均 测区混凝土抗压强度值Rin(Mpa)回弹 平均碳化深度值L〔mm〕N00.51.01.52.02.53.03.54.04.55.05.56.02820.319.518.717.917.216.515.815.214.614.013.412.912.42921.820.920.119.218.517.717.016.315.715.014.413.813.33023.322.421.520.619.819.018.217.516.816.115.414.814.23124.923.922.922.021.120.319.418.717.917.216.515.815.23226.525.524.423.522.521.620.719.919.118.317.616.916.23328.227.126.025.023.923.022.021.220.319.518.717.917.23430.028.827.626.525.424.423.422.521.620.719.919.118.33531.830.529.828.127.025.924.923.822.921.921.020.219.43633.632.331.029.728.527.426.325.224.223.222.321.420.53735.534.132.731.430.128.927.826.625.624.523.522.621.73837.536.034.533.131.830.029.328.127.025.924.823.822.93939.537.936.434.933.532.230.929.628.427.826.225.124.14041.639.938.336.735.333.832.531.229.928.727.526.425.44143.741.940.238.637.035.634.132.731.430.128.927.826.64245.944.042.240.538.937.835.834.433.031.630.429.128.04348.146.144.342.540.839.137.536.034.633.231.830.629.34448.316.444.542.741.139.537.936.434.933.332.030.74548.546.644.742.941.139.537.936.434.933.532.14648.746.744.843.041.339.638.036.535.033.64748.846.844.943.141.339.738.136.535.14848.846.844.943.141.439.738.136.64948.846.945.043.141.439.738.15048.846.844.943.141.439.75148.746.844.943.141.85248.646.744.843.05348.546.544.65448.346.45548.1注：表中未列来回N，可用内插法求得。作业指导书参照规程编号

第七章:强度试验方法〔T0954－95〕JTJ053－94按计算测定对象全部测区的混凝土抗压强度的平均值、标准差、变异系数。报告测区混凝土平均回弹值；测强曲线，回弹值与抗压强度的相关关系式，相关系数；各测区的抗压强度推定结果；推定的混凝土抗压强度的平均值、标准差、变异系数。质量记录《回弹仪检测水泥混凝土强度试验原始记录〔C007－01〕作业指导书第七章:强度试验方法〔T0532－94〕参照规程编号 JTJ053－94硬化混凝土芯样的钻取、检查和强度试验目的和适用从硬化混凝土构造物中钻取和检查芯样，测定芯样的劈裂抗拉强度或抗压强度，作为评定构造的主要品质指标。仪器设备压力机：符合规程的规定。取，钻机应具有足够的刚度，保证钻取的芯样周面垂直且外表损伤最少。钻芯时，钻头应作无显著偏差的同心运动。劈裂夹具、木三合板垫层垫条。芯样的钻取影响，应尽可能避开在靠近混凝土构件的接缝或边缘处钻取，且根本上不应带有钢筋。3150±10mm100±10mm，对于路面工程，芯样长度应与路面厚度相等。样在混凝土构造中钻取的位置。检查外观检查：每个芯样应具体描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性，必要时应记录以下事项：例与级配。，必要时应拍下照片。作业指导书 7-44作业指导书第七章:强度试验方法〔T0532－94〕参照规程编号 JTJ053－94测量：平均直径d

1/4m对数值确定芯样的平均直径d

1.0mm。m平均长度Lm：取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端0.25mmLm，1.0mm。表观密度：如有必要，应测定芯样的表观密度。抗压强度试验步骤试件的制作〔端面加工后0.952.1芯样端面必需平坦，必要时应磨平或用抹顶等方法处理，满足1°，端注：可用下面任一方法抹顶；使用硫磺与矿质粉末的混合物〔如耐火180-210ºC〔湿度更高时将使混合物成橡胶状，使强度变弱可进展强度试验；或用环氧树脂拌水泥，依据需要硬化时间参加乙二胺，将此浆膏在试件顶面大致摊平，在钢板面上垫一层薄塑料膜，再均匀地将浆膏压平；或在有充分时间时，也可用水泥浆膏抹顶，使有矾土水泥的养18h3d20±2°C40h，从水中取出后马上进展试验。如有特地要求，可用其它养护或湿掌握条件。作业指导书 7-45作业指导书第七章:强度试验方法〔T0532－94〕参照规程编号 JTJ053－94试验结果计算芯样抗压强度Rc按下式计算：P 4PRc= =A πd2m式中Rc――混凝土芯样抗压强度〔Mpa〕;P――极限荷载N；A――受压面积mm2〕d――芯样截面的平均平均直径mm，m0.1Mpa。150mm2所测抗压强度应乘以尺寸修正系数，方可相当标准试件的抗压强度。抗压强度尺寸修正系数见表7.3.5-1,圆柱体试件与方块试件抗压强度关系如7.3.5-2。抗太强度尺寸修正系数表 表7.3.5-1长度与直径比lm/dm2.001.751.501.251.00

1.000.980.960.930.89

说 明数可用插入法求得作业指导书 7-46作业指导书第七章:强度试验方法〔T0532－94〕参照规程编号 JTJ059－95圆柱体试件与方块试件抗压强度关系表7.3.5.128d〔Mpa〕混凝土等级圆柱体Φ×150mm×300mm150mm×150mm×150mmC2/2.52.02.5C4/54.05.0C6/7.56.07.5C8/108.010.0C10/12.510.012.5C16/2016.020.0C20/2520.025.0C25/3025.030.0C30/3530.035.0C35/4035.040.0C40/4540.045.0C45/5045.050.0C50/5550.055.0注：上表遇到中间值换算时，可直线插入。质量记录C007-01)《回弹仪检测水泥混凝土强度试验原始记录〔C007－02〕《基层钻芯取样强度试验原始记录〔C007-03〕《钻芯法测水泥混凝土抗压强度试验原始记录〔C007-04〕《钻芯法测水泥混凝土抗折强度试验原始记录〔C007-05〕〔C007-06〕《击实试验原始记录》(C007-07)作业指导书 7-47作业指导书第八章：手工铺砂法测定路面构造深度试验方法〔T0961－95〕参照规程编号 JTJ059－95目的与适用范围本方法适用于测定沥青路面及水泥混凝土路面外表构造深度，用以评定路面外表的宏观粗糙度、路面外表的排水性能及抗滑性能。仪具与材料人工铺砂仪：由圆筒、推平板组成。量砂筒：外形尺寸满足设计要求，一端是封闭的，容积为25±0.15mL，可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积V，并调整其高度，使其容积符合规定要求。带一特地的刮尺将筒口量砂刮平。推平板：外形尺寸满足设计要求，推平板应为木制或铝制，直径50mm1.5mm0.15-0.3mm。8.1.4构造深度作为刻度单位的专用的构造深度尺。其它：装砂容器〔小铲、扫帚或毛刷、挡风板等。方法与步骤预备工作0.15-0.3mm当的容器中备用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重复使用。回收砂必需经枯燥、过筛处理前方可使用。测点所在横断面位置。测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应1m。试验步骤〔1 〔1〕用扫帚或毛刷子将测点四周的路面清扫干净，面积不小于30cm×30cm。作业指导书第八章：手工铺砂法测定路面构造深度试验方法〔T0961－95〕参照规程编号 JTJ059－95、用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质3注：不行直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。、将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能的向外摊开，使砂填入凹凸不平的路面的空隙中，尽可能将砂摊成圆形，并不得在外表上留有浮动余砂。留意摊铺时不行用力过大或向外推挤。用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均5mm。3-5m。该处的测定位置以中间测点的位置表示。计算路面外表构造深度测定结果按式〔8.1.4〕计算：1000V 31831TD＝

=πD2/4 D2

〔8.1.4〕式中：TD――路面外表构造深度(mm)V――砂的体积〔25cm3〕――摊平砂的平均直径mm30.1mm。按本标准的方法计算每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。作业指导书 8-49作业指导书第八章：手工铺砂法测定路面构造深度试验方法〔T0961－95〕参照规程编号 JTJ059－95报告30.2mm<0.2mm每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。质量记录表C008-1作业指导书 8-50作业指导书9-作业指导书9-51作业指导书第九章：混凝土试件制作及养护方法〔T0510－94〕参照规程编号目的和适用范围

JTJ059－95本方法仅限于一般混凝土在常温环境中试验时使用，轻混凝土、防水混凝土、碾压混凝土等其它特种混凝土的一般性能，可以参照本标准进展，但对于它们的特别性能检验以及由于特别性所引起的对试材料用料相符，材料拌和前的湿度应与室温一样。材料取样具有代表性凡由搅拌机、料斗、运输小车，以浇制的构件中，实行拌混凝土代表性样品时，均须从三处以上的不同部位，抽取大致一样份量代表性品〔不要抽取已经分别的混凝土作样品20L5L1/2样从抽取至试验完毕过程中，不要风日晒，必要时应实行保护措施。浇制力学性试件的混凝土，也应经过人工再次翻拌均匀，而后装模成型。1%，水、水泥及砂、石拌和物为±0.5%。51545主要设备拌和机：自由式或强制式，应附有产品品质保证文件。3000±200作业指导书第九章：混凝土试件制作及养护方法〔T0510－94〕参照规程编号 JTJ059－950.35mm0.5mm；平板振动器，功率一1.1KW。压力机或万能试验机：上下压板平坦并足够刚度，可以均匀地连续加荷卸荷，可以保持固定荷载，开机停机均敏捷自如，能够满足试件破型吨位要求。100mm0.05mm，球面及球窝粗糙度Ra＝0.32µm，研磨、转动敏捷。不应在大球座上作小试件破型。球座最好放置在试件顶面〔特别是棱柱试件，并凸面朝上，当试件均匀受力后，一般不宜再敲动球座。试模：为铸铁或钢制成，内外表刨光磨光〔粗糙Ra＝0.25µm〕,平坦度同球座规定，可以拆卸擦洗，内部尺寸允许偏差为：1mm0.5°。几种试件尺寸〔试模内部尺寸〕9.1.3。成型将拌和机、振动器、磅砰、铲、坍落筒等设备仪器擦洗干净，校验准确，配备齐全，备齐原料。在试模内壁涂抹一薄层矿物油脂，试模接缝处，先用油粘土或硬黄油涂抹，避开漏浆。使用拌和机前，应先用少量砂浆进展涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避开正式拌和混凝土时，水泥砂浆粘筒壁的损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，与正式的混凝土协作比同。按规定称好各种原材料，往拌和机内挨次参加石子、砂、水泥。开动拌和机马达，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水缓缓参加2水全部参加后，连续拌和约21-2作业指导书9-53作业指导书9-53作业指导书第九章：混凝土试件制作及养护方法〔T0510－94〕参照规程编号

JTJ059－95试模尺寸表 表9.1.3试件名称轴心抗压强度试件抗压弹性模量试件抗折强度试件

150×150×150Ø150×300150×150×150Ødm×Lm(dm=150)150×150×300150×150×300150×150×550150×150×550

(mm)200×200×200100×100×100100×100×400承受人工拌和时，先用湿布将铁板铁铲润湿，再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀，参加石子，再一起拌和均匀。而后将此拌和物堆成长堆，中心扒成长槽，倒入剩余的水，连续进展拌和，来回翻69.1.4-1拌和时间表 表9.1.4-1(L)3031-5051-75

〔分钟〕4-55-99-12作业指导书第九章：混凝土试件制作及养护方法〔T0510－94〕参照规程编号 JTJ059－95为品质合格后，即开头制作，或其他试验。70mm型。将试模放在振动台上夹牢，防止试模自由跳动，将拌和物一次装满试模并稍有充裕，开动振动台至混凝土外表消灭乳状水泥浆时为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满，记录振动时间〔约为维勃秒数的2-3倍，一般不超过90沿试模边缘刮去多余产混凝土，用镘刀将外表初次抹平，待试件收浆后，再次用镘刀将试件认真抹平，外表与试模边缘的凹凸差，不0.5mm。与振动台成型一样。70mm9.1.4-2的规定。人工成型插捣次数表试件尺寸〔mm〕9.1.4-2每层插捣次数100×100×10012100×100×40050150×150×15025200×200×20050150×150×30075150×150×550100作业指导书 9-54作业指导书9-作业指导书9-55作业指导书第九章：混凝土试件制作及养护方法〔T0510－94〕参照规程编号 JTJ059－95捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进展。插捣底层时，捣捧20-30mm用力将捣棒压下，不得冲击，捣完一层后，如有棒坑留下，可用捣棒轻轻填平。流淌性小的混凝土，在插捣过程中，随时用镘刀沿试模内壁插抹数次，以防试件产生麻面。0.5mm。养护试件成型后，用湿布掩盖外表〔或其他保持湿度方法，20±5°C501-2模并作第一次外观检查、编号，对有缺陷的试件应除去或加工补平。20±390%以上，试件宜放在铁架或木架上,间距至少30-50mm，并避开用水直接冲淋，或者将试件放入水槽中养护，水温20±3°C,或者用他其他方法养护，但须在报告中说明。变。如试件与构件同条件养护，亦应尽量保持与构件一样干湿状态进展试验。当须结合施工状况时，试件成型与养护允许与实际状况同，但应在报告中说明。作业指导书

第十章：混凝土抗折强度试验〔T0520－94〕JTJ059－95目的和适用范围本试验规定了测定混凝土抗折〔抗弯拉〕极限强度的方法，以供给设计参数，检查混凝土施工品质和确定抗折弹性模量试验加荷标准，适用于道路混凝土的直角小梁试件。试件制备混凝土抗折强度试件为直角棱柱体小梁，标准试件尺寸150mm×150mm×550mm40mm，如确有必要，允100mm×100mm×400mm30mm。混凝土抗折强度试件应取同龄期者为一组，每组为同条3仪器设备试验机：50-300KN抗折试验装置〔即三分点处双点加荷和三点自由支承式混凝土抗折强度与抗折弹性模量试验装置。试验步骤1/3〔如大于7mm2m，该试件应马上作废，否则应在记录中注明。1mm。调整两个可移动支座，使其与试验机下压头中心距离225mm，并旋紧两支座，将试件妥放在支座上，试件成型时的侧面1KN，而后以0.5-0.7Mpa/s的加荷速度，均匀而连续地加荷〔低标号时用较低速度。当试件接近破坏而开头快速变形时，应停顿调整试验机油门，直至试件破坏，记作业指导书第十章：混凝土抗折强度试验〔T0520－94〕参照规程编号 下最大荷载。试验结果计算b当断面发生在两个加荷点之间时，抗折强度R式计算：bPLbR = (10.5.1)bbh2式中R

〔Mpa〕;bP――极限荷载N；L――支座间距离b――试件宽度〔mm〕h――试件高度m。如断面位于加荷点外侧，则该试件之结果无效，如有两根试件之结果无效，则该组结果作废。抗折强度测定值的计算及特别数据取舍原则，同规11.5.20.01Mpa。注：断面位置在试件断块短边一侧的底面中轴线上量得。100mm×100mm×400mm点加荷的试验方法同前，但所取得的抗折强度值应乘以尺寸换算0.85.质量记录《水泥混凝土抗折强度试验原始记录〔C010-01〕作业指导书第十一章：混凝土抗压强度试验〔T0517－94〕参照规程编号 JTJ059－95目的和适用范围本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法，以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标，本试验适用于各类混凝土的立方体试件。试件制备150mm40mm。混凝土抗压强度承受非标准试件时，其集料粒径应符合表的规定。抗压强度试件尺寸表 集料最大业径(mm) 试件尺寸〔mm〕30 100×100×10040 150×150×15060 200×200×2003制作和养护的混凝土试块。仪器设备9.3试验步骤取出试件，先检查其尺寸及外形，相对两面应平行，外表倾0.5mm。量出棱边长度，准确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平坦，并在报告中说明。在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件，称出其质量。以成型时侧面为上下受压面，试件妥放在球座上，球座置作业指导书 11-58作业指导书第十一章：混凝土抗压强度试验〔T0517－94〕参照规程编号 JTJ059－95〔5mm下同C300.3-0.5Mpa/s等级不低于C300.5-0.8Mpa/s而开头快速变形时，应停顿调整试验机油门，直至试件破坏，登记破坏极限荷载。试验结果计算混凝土立方体试件抗压强度RPR＝ 〔11.5.1〕A式中R－－混凝土抗压强度〔Mpa〕;P――极限荷载N；A――受压面积mm。315%时，则取中值为测定值，如有两个测值与中值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效。非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数〔见表11.5.，并应在报告中注明。抗压强度尺寸换算系数表 试件尺寸〔mm〕 集料最大粒径(mm)100×100×100150×150×150200×200×2000.1Mpa。质量记录

0.951.001.05《水泥混凝土抗压强度试验原始记录〔C011-01〕《砂浆抗压强度试验原始记录〔C011-02〕《水泥混凝土〔砂浆〕抗压〔折〕〔表C015-03〕作业指导书第十二章：仪器设备及试验操作规程WES-600B1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、依据试样外形及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。310mm。然后关闭送油阀，假设台板已在升起的位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。45、数显仪清零。7口〔须留意将试样垂直。8、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进展加荷试验。9、试样断裂后，关闭送油阀。10、翻开回油阀卸荷。11、取下断裂后的试样。12、留意事项：试验；常常检查油路是否有泄漏，以防发生意外。作业指导书 60作业指导书第十二章：仪器设备及试验操作规程YE-2023C1、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。2、选定适宜的档位。3、按“设置”键，进展系统设置〔编号、龄期等直接进展下一步操作。4、按“清零”键清零。5、放入试件，对中心。65mm。7〔红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印。8、关闭回油阀，缓慢翻开送油阀，按要求的速率掌握送油阀加载，直到试件裂开。9、翻开回油阀，关闭送油阀。10、去除试件碎块。118—10。128—10。13、翻开回油阀卸荷。14、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。15、试验完毕，按“停顿”键停顿电机。16、关闭电源。作业指导书 61作业指导书第十二章：仪器设备及试验操作规程YES-300型压力试验机操作规程1、检查油箱油量是否充分，油管接头有无松动。2、接通压力机电源，确认设备运行正常。3、按“设置”键，进展系统设置〔编号、龄期等直接进展下一步操作。4、按“清零”键清零。5、放入试件，对中心。65mm。7〔红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印。8、关闭回油阀，缓慢翻开送油阀，按要求的速率掌握送油阀加载，直到试件裂开。9、翻开回油阀，关闭送油阀。10、去除试件碎块。118—10。12、翻开回油阀卸荷。13、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。14、试验完毕，按“停顿”键停顿电机。15、关闭电源。作业指导书 62作业指导书第十二章：仪器设备及试验操作规程回弹仪(ZC3-A)回弹仪的操作应严格按“规程“JTJ059-95”进展，在测试不同角度的构件或构造的外表时，仪器的轴线始终垂直于测试面，具体操作程序如下：.1放松压力时弹击杆缓缓伸出。.2使用仪器时，外表缓慢均匀加压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤回弹时，带动指针向左移动，直到到达