电动机检修规程

电动机维护检修规程总则本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机，同步电动机。本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修对性，确保安全运行。完好标准零部件质量外壳完整，无明显缺陷，外表油漆色调全都，铭牌清楚。润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。电动机内部无积灰和油污，风道畅通。环境的要求。齐全紧固。定转子间的间隙符合要求。风扇叶片齐全，角度适合，固定结实。外壳有良好而明显的接地〔接零〕线。各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规适宜。埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。起动装置好用，性能符合电动机要求。能良好，风机运行正常。励磁装置运行稳定牢靠，直流电压、电流能满足电动机要求。操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作敏捷牢靠。电动机根底完整无缺。〔零〕线。运行状况1列允许值。2Y3换向器、集电环外表光滑，电刷与换向器〔或集电环〕的接触良好，15~25Kpa，10%。运行声音和电流正常.绝缘电阻在热态下每千伏不小于1M.技术资料具备铭牌数据记录和台帐记录.各高压电动机及低压电动机必需建立设备档案,其主要包含:铭牌数据;试车记录;检修记录(加油、换轴承、拆检等)；事故、评级记录。设备及环境F级绝缘H测量方法温F级绝缘H测量方法温度计电阻法温度计电阻法温度计电阻法温度计电阻法温度计电阻法电动机绕组件子滑动轴承滚动轴承绝缘等级AEB缘缘缘法法法法法506060757080 85- 105-60-75-80- 100- 125-60-70-80- 90- 100-40-40-40- 40- 40-552-55 - 55 - 55电动机的允许振动值- 55-转速，r/min3000202315001000750两倍振幅值mm0.060.0850.100.130.16表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值安装安装方式弹刚性性001.81.82.82.84.54.52.82.8轴中轴中H,mm56≤H≤132132≤H≤225225<H≤400400<H≤630600转速n,r/min600≤n≤18001800<n≤3600600≤n≤18001800<n≤3600600≤n1800<≤n1800<n n≤ ≤180 ≤ 180 ≤3600 振动限/s四周环境干净,工艺上无影响电动机运行的跑、冒、滴、漏等现象。设备的维护巡回检查电动机应坚持每天进展巡回检查，并做好相关记录。检查电动机外部是否正常完好,通风是否正常.检查电动机运行工作电流应保持在额定电流以内,三相电流应平衡.12定期检查检查周期为每月一次。〔依据开停车的实际状况进展〕按电动机的完好标准逐项检查,对设备缺陷进展记录,觉察有重大隐患应准时处理.按电动机的运行周期对轴承进展更换或更换润滑脂.常见故障处理不能起动主电源是否投入.电源掌握回路、主回路是否正常，电动机应完好。转子转动应敏捷无磨擦现象、无抱死现象。不应带重负荷起动.不能正常运行是否超负荷运行.负荷是否平稳.电源不应有断相及电动机缺相运行.电动机本体应正常.轴承是否完好,油脂有无老化,转子是否弯曲.指示及监视装置是否正常.电能质量是否正常.(主要为电压是否稳定)平稳。紧急停车在运行中如遇到以下状况之一时应紧急停车,并切断电源、保护现场。将要发生威逼人身安全的事态时；电动机或其附属电气设备有绝缘烧焦味或冒烟起火时；发生威逼电动机的强大振动时；电动机所驱动的机械损坏时；轴承发热超过允许温升极限或冒烟时；在电动机发生异音和快速发热的同时，电动机的转速急剧下降时。电机的检查外观应干净无损伤,转子转动敏捷无特别.7.5KW填写设备验收单.检查轴承应完好并加有有效润滑脂.电机引线大小、长短应适宜，不得有过长或过短和磨擦现象。电机接线柱完好无异物无裂痕，接线有紧固。试车使用前应对绕组进展测试，绝缘值应到达规定值。55KW及以上和高压电动机停机检查周期各检修内容检查周期表表4 检查周电机类型检电机类型检修类别机机机小 修中修 大 修1~33~6112~1812~2418根椐需要确定时间。检修内容同步电动机小修电动机不拆端盖检查,并进展外部清理;检查引线头是否有过热现象,紧固连接螺丝;测量定子和转子绕组的绝缘电阻和吸取比;检查与紧固定子支架千斤顶;检查外壳接地线;检查通风系统的状况;查刷架弹簧并清扫灰尘；检查励磁装置、风机及油泵状况，清扫冷却器。中修包括小修内容;电动机解体,抽出转子或移出定子;拆装前后,测量绝缘电阻、吸取比及定、转子之间的气隙；检查并清理定子、转子引线及外壳接地线；清理检查定子、转子铁芯；检查和处理定子绕组、槽楔、绑线、垫块和端箍；检查转子绕组、阻尼绕组和短路环连接局部；检查转子轮辐、轮毂、各处固定螺栓、轴键和磁极固定螺丝；清扫灰尘；检查风叶和紧固转子风扇固定螺丝；校验定子绕组测温计；按《电气试验规程》中规定的工程和方法进展试验。大修包括中修内容;子绕组；除按《电气试验规程》的规定外还需测量运行振动值。异步电动机小修电动机不拆端盖检查,并进展外部清理;检查引线是否有过热现象,紧固连接螺丝;检查轴承润滑是否变色或缺油;测量电机绝缘电阻和吸取比;检查外壳接地线;检查通风系统的状况;架弹簧、集电环提升短路装置并清扫灰尘。中修包括小修内容;电动机解体,抽出转子;拆装前后,测量绝缘电阻和吸取比;修理前后,测量定子和转子之间的气隙;检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎；检查转子短路环和铜条；检查转子风叶和平衡块装置；检查和处理转子支架焊缝；检查定子绕组测温计；按《电气试验规程》中规定的工程和方法进展试验。大修包括中修内容;绕组或转子绕组;更换转子鼠笼条或短路环;转子换线后或运行中觉察振动超过允许值时,进展动平衡试验;按《电气试验规程》的工程进展试验，并测量运行振动值。直流电动机小修电动机不拆端盖，用风机吹扫灰尘；测量绝缘电阻；检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷；检查接地线、底脚螺丝、端盖螺丝、刷握及刷架螺丝；检查清理磁场电阻器及操作装置；检查接线头有无过热；每隔五次小修，检查滚动轴承油质、油量状况。中修包括小修内容;电动机解体,抽出转子;拆装前后测量绝缘电阻和吸取比;检修前后测量电机气隙;检查清理励磁绕组;楔及绑线的紧固状况；检查换向器；换向器刮槽、电刷架紧固、调整电刷压力，必要时更换电刷；检查转子风扇叶；检查清理轴承；按《电气试验规程》中规定的工程和方法进展试验。大修包括中修内容；更换励磁绕组；更换电枢绕组；更换换向器；按《电气试验规程》中规定的工程进展试验，并测量运动振动值。检修方法及质量标准检修程序确定检修方案→撤除电源(指带电电机)→调、解体电机并安放好零配件处→对故障进展处理并做好处理数据记录→理电动机的拆装用拆卸工具拉爪将电机轴伸部位上的连接件(联轴器风叶等)拆下.主、附部件是否完好。取出电机转子对转子、轴承进展检修不得单敲打一边以免伤到轴。直接用火加热以免损坏轴承原有的性能。在拆装电机滑环时应留意滑环的磨损程度,安装方向.正常时方可进展试车.检修质量标准持平坦不得有明显的变形，固定脚应完整无裂痕。线圈的材质应全都不得有粗细漆包线的混用.转子铝条无断痕，同轴度掌握在标准内,转轴应无磨损.端盖应清洁无油迹、无变形、无裂痕、无走外圈痕迹。风叶、风叶罩、联轴器应完好无损并紧固。试车运行中电流应平稳无超电流现象,无异音,无异味,无特别振动.电机常见检修方法急时更换滑环和调整.滑环不允许有裂痕,滑环上的绝缘应完好如有损伤应急时填补绝缘漆或者更换滑环.电刷装置的检修行时不能有剧裂震惊或跳动.检查、处理或更换刷杆绝缘，对地绝缘大于5M。刷盒内外表磨损时，打磨内外表使其光滑，并校正与电刷的间隙。得直接用火加热以免损坏轴更换失去弹性的弹簧。调整刷握上下位置，下边缘和滑环外圆之间的距离在2~3mm之间。电刷的更换使用与电机适应的电刷进展更换.研磨.80%以上.15~25Kpa,压差不超过正10%.按极性将电刷位置相互分开。1/4~1/2时后才可满载运行。滚动轴承的检修清洗与检查确认轴承无明显缺陷后,进展清洗工作.先用非金属片刮去轴承及90~100油脂，并吹拭干净。检查轴承各零件有无划痕、裂纹、裂缝、斑点、烧伤锈迹；用塞卡住或过松现象。用汽油冲洗，并用清洁的白绸抹干，制止使用棉纱擦拭。同时清洗和检查轴承内外盖、注油孔、注油管、油盅和轴颈。轴承的更换与安装不合格或已超使用期的轴承应急时更换.100~12020处理。〔型号字码向外，轴上最好涂一层清洁机油〕，306〔按润滑规定加油〕5。轴承型号305306307308309310311312314用油量Kg0.030.050.070.0950.1200.1450.1800.2200.335轴承型号315316317318319320322324326用油量Kg0.3700.4100.4500.5000.5700.6400.7000.7501.0005.4.5电机的枯燥法5.4.5.1枯燥。烘房枯燥法用热风循环吹干电机;用电热丝加热烘房使电机5.4.5.2灯泡枯燥法将电动机定子放置在灯泡之间,最好使用红外线5KW用。5.4.5.3烘干法。10~15%的额定电压加到定子三相绕组上，或将三相绕组串50~70%的额定电流。留意绕组温度，随时调整电压，以保持适合的电流防爆电机的检修防爆电机的防爆接合面机座与端盖的止口；轴与轴承内盖的接合面；端盖与轴承内盖的接合面；机座出线盒座与出线盒的接合面；接线板与机座的接合面；出线盒与出线盖的接合面；接线螺杆与接线板的接合面；接线螺杆上用的胶木板；出线口上的橡皮压圈与出线盒的接合面。防爆电机的拆检5.2、5.3拆卸时必需使用套筒搬手等工具；能任意转变；有锈蚀，不得涂油漆，对隔爆面缺陷应急时处理；出线盒的各零部件不能丧失和损伤；绕组浸渍应比一般电机多浸1~2次绝缘漆。试车与验收的内容参照执行。绕组绝缘电阻的测定对低压电机, 其绝缘电阻每千伏不应低于1MΩ.1MΩ.R60/R15≥1.3.60、1560S15S500V0.5M.直流电阻的测定所测得各相绕组直流电阻值,相互间的差不得大于2%.2%.定子绕组沟通耐压试验(一般委外进展)75KW交接时试验电压见表6额定电压0.40.523610压11.5451010空载试验空载前应做好相关工作,应具备试验条件;空载试验时, 动机定子绕组上加三相平衡的额定电压,电动机轴承上不带任何负荷;4200KW1试车前预备 ;轴承油是否符合要求;电刷装配情况等. 无杂音，轴伸径向偏差状况应符合要求。检查掌握设备及继电保护装置是否正常是否到达要求.试车 子温度、轴承温升，检查有无特别情况。试车时间规定试车时可依据实际需要做适当调整;4中修后的电机应渐渐加负荷运行8小时以上特种电机应依据特种电机的要求进展试车.验收验收标准电机旋转方向正确;空载电流大小是否在标准内;起动电流、起动时间是否与出厂标准相符。运行中振动状况是否在标准内书上签字.维护检修安全留意事项维护安全留意事项(零)良好的状况下才能进展维护工作.维护人员务必穿戴合格的防护用品.人体各部位及维护工具(如听诊棒、注油枪等)不得触及旋转局部。一手触地,严防电刷及导电局部接地.盖(如用钢丝网),但不得使电机的冷却条件恶化.制止随便增大电机保护回路中熔断器和保护整定值.检修安全留意事项具和安全照明.进入电机定子内工作时,不准携带金属小物件,制止穿带钉子的鞋.在大型根底上检修电机时, 要有防止检修人员坠落的安全措施. 施.电机起吊、解体抽芯、部件存放等工序应留意以下几点：防止电缆头损坏；专用零件箱里；抽出或装进转子前，将轴颈、集电环、绕组端部保护好避开钢丝绳钢丝绳拴转子的部位