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文档简介

墩柱外观质量缺陷修补方案一、概况25840%。近期错台、柱顶裂纹、蜂窝、麻面、气孔、砂带及色差等,为保证墩柱的整体效果,经争论打算对两个墩柱的外观质量缺陷进展修补。1.麻面发生粘模,混凝土外表消灭麻面。2、裂缝脱模过早,经风吹易消灭收缩性裂纹;墩、台身顶部混凝土因坍落度偏大或振捣骨料下沉、砂浆上浮,简洁造成墩身顶段消灭麻面、收缩裂纹等现象。3、砼外表气孔砼外表气孔混凝土拌合料含砂过多、水灰比偏大、振捣缺乏、单4、砼外表砂带接缝不严密、混凝土坍落度偏大水分过多、振捣过强、浇注速度快造成。5、蜂窝麻面时间缺乏或振动棒移动距离过大造成。6、砼外表色差隔时间长等因素均能造成外表颜色不全都。7、预埋件、预留孔的移位或遗漏构造或构件的预埋件、预留孔位置与设计要求不符;或漏放预埋件、遗漏预留孔如预制梁支座埋铁错位、倾斜,防震锚栓孔遗漏等。危害:损害桥梁的使用功能;造成防震设施失效;给桥梁的一些安装带来麻烦,降低安全度。1、材料选择选用一般水泥、白水泥及胶结剂三种材料。水泥:选用于墩柱砼同品牌、标号水泥〔冀东水泥、唐山开发、淄博崇正。42.5胶结剂:西卡构造胶。2、协作比1试验协作比:依据以往类似处理阅历,特选择如下几种协作比。一般水泥:白水泥:构造胶=1:2.5:0.5;1:3:0.5;1:3.5:0.5;1:4:0.5工程师选定。3、处理方法⑴气孔修补①基层处理补。②封堵用刮刀将气孔周边污染的外表刮掉,自然枯燥硬化。⑵蜂窝①基层处理在蜂窝四周横平竖直的划线,用手动切割机沿线将墩柱表层切开,深度0.5mm左右,凿除蜂窝面积内松散的石子及外表光滑的部位,露出结实的砼面,并用钢丝刷将凿除后的外表彻底拉毛一遍,主要是去除松散的砂粒、碎屑。再用清水冲洗干净,四周用塑料布胶带封闭,待其外表彻底干躁后进展处理。②修补积的低凹处修补大致平坦后,在其外表〔划线范围内〕统一修补一层外露局部略突出墩身砼面,保证打磨到达要求后的外表与墩柱原外表72小时后,用打磨机将突出局部打磨平坦,并用砂纸进展细部打磨使外表光滑平坦,用手摸无明显的凸凹即可。⑶麻面及砂带①基层处理后四周用塑料布胶带封闭,待其外表彻底干躁后进展处理。②修补用刮刀将已拌制好的水泥浆在缺陷外表反复刮压,修补平坦后自然枯燥72明显的凸凹即可。⑷色差料〔水泥基〕及108胶。涂装前必需对墩柱外表用砂轮机或砂纸全面打磨,破坏其外表光滑层,并用清水清洗。枯燥后涂刮水泥基,涂刮方向沿墩柱高度方向,整个墩柱必需一次涂刮完成。自然枯燥72明显的凸凹即可。〔5〕预埋件、预留孔的移位或遗漏预防措施:①加强图纸的会审及技术交底的领导及检查。②可依据现场条件,和预埋件位置精度要求,实行螺栓固定,焊接固定或绑扎固定。四、错台、跑模[缘由分析]模板拼缝经反复拆装企口变形严峻或支模时模板垂直度掌握的不好,相邻两块模板本身嵌缝。相邻两块模板斜拉螺杆松紧程度不一,模板激振后涨开程度不一。砼侧压力比较大;拉杆滑丝、螺母丝扣有损伤,激振过程中消灭螺母脱丝。[预防措施]定期修整模板,确保模板底边和拼缝处平坦度满足标准要求。设专人紧固模板,手劲全都保持对斜拉螺松紧全都。装模时叮嘱操作工人检查拉杆的工作状况,杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆。砼侧压力比较大时,拉杆上双螺母。激振猛烈时螺母底下加垫减振弹簧垫片,防止拉杆崩丝,消灭跑模。[修补方法]将错台高出局部,跑模局部用铁钎凿除,露出石子,茬外表比构件外表略底,略微凹陷成弧形。用水将茬面冲洗干净,洒水使砼结合面充分潮湿。1:2干硬性的水泥砂浆,自下而上依据抹灰工的操作方法大力将砂浆压入结合面,反复搓动,抹平。修补用的水泥应与原砼品质全都,砂子用中粗砂,必要时掺拌白水泥,保证砼颜色全都。为使砂浆与砼外表结合良好,抹光后的砂浆外表应掩盖塑料薄膜,并用支撑模板顶紧加压。五、墩柱模板缺陷〔2cm0.5~1.0cm的保护层,再用电动手砂轮打磨平坦,使其与周边混凝土保持平顺连接;对错台小于2cm〕五、墩柱模板缺陷1、现象:“穿裙”一排柱子不在同一轴线上。柱身扭转。外表不平坦光滑。2、危害:造成墩柱平面位置不准、柱身混凝土外观质量差。3、建议治理方法:依据柱断面大小及高度,柱模板每隔50~100cm,应加设结实的柱箍,对于整体组合模板,要检查其上、下口的对角线长度,检查联接件、柱箍的紧固程度。对于需接长的柱,应在第一次浇的柱节顶端,预埋定位钢板及螺栓,往上接柱支模时,其下口紧固于定位钢板上。成排柱子支撑前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中;支撑时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。柱距较大时,各柱单独拉四周斜撑,保证柱位准确。较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇筑孔,以便浇筑混凝土时,插入振捣棒,当混凝土浇到临时洞口时,即应封闭结实。柱子支模板前,必需先校正钢筋位置。六、隔离剂〔脱模剂〕引起的缺陷现象:由于模板使用隔离剂不当,产生混凝土上有锈斑等,造成色泽不均,外观粗糙,甚至拆模时将混凝土沾掉,造成粘皮现象。危害:降低浇筑混凝土外表的外观质量,造成色泽不均,锈斑,污染及粘皮的缺陷。治理方法:依据模板材质〔钢、木,模板暴露时间及混凝土外表平滑程度等因素,结合取材简洁,经济适用,因地制宜的原则选用脱模隔离剂,隔离剂又称作脱模剂。目前,脱模剂分为水质脱模剂〔优点是不污染钢筋和混凝土外表〕和油脂脱模剂两大类。脱模〔隔离〕剂必需完全枯燥后,才能浇筑混凝土。依据脱模剂类型,承受适宜的喷涂方法,并保证涂抹均匀。阻碍装配工程施工。油类脱模剂对于暴露于环境空间的混凝土外表,不宜承受。严禁脱模剂污染钢筋及混凝土接茬处。〔一〕模板撤除后混凝土缺棱、掉角、裂纹现象:模板撤除后,觉察浇筑的水泥混凝土构造的边棱缺损或角部混凝土掉落,有时会觉察混凝土面有有裂纹消灭。危害:混凝土构造要求棱线、边角清楚完好,缺棱、掉角会降低混凝土外观得分;野蛮拆卸模板,造成混凝土面裂纹,会降低构造耐久性。预防措施:严格按规定期限和程序挨次拆卸模板或拱架、支架。撤除挨次实行先支的模板后拆,后支的先拆,自上而下,先拆不承重的,后拆承重的原则

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