切断机安全操作规程

切断机安全操作规程接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可依据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。启动前，必需检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙 ，调整切刀间隙。启动后，应先空运转，检查各传动局部及轴承运转正常，方可操作。机械未到达正常转速时不得切料。切断时必需使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口快速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。运转中严禁用手直接消退四周的断头和杂物，钢筋摇摆四周好刀片四周非操作人员不得停留。当觉察机械运转不正常、有特别响声或刀片歪斜时，应马上停机检修。维护保养必需停机，切断电源前方可进展。液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进展切筋。手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应马上按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。作业后应切断电源，用钢刷消退切刀间的杂物，进展整机清洁润滑。市中区精神病医院一期工程工程部圆盘锯安全操作规程锯片上方必需安装保险挡板〔罩〕，10~15mm处,必需安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。锯片必需平坦，锯齿锋利，不得连续缺齿两个，裂纹不得超过 裂缝末端须冲止裂孔。启动后，须待转速正常露出木料10~20mm为限，锯齿在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4.启动后，须持转速正常前方可进展锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。据料时不行摇摆或高抬木料，送料不得用力过猛。如锯线走偏，应渐渐订正，不得猛扳，以免损坏锯片。操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。工作完毕，切断电源锁好电箱门。操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼内。开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，假设觉察锯片消灭裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻挡裂缝连续进展。锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入据内。如有结疤木料，应尽量将结疤在前面先锯，以防止将要锯完时遇结疤而锯片跳动或弹出伤人，发生事故。加工短小木料时，应用木接手推料；接长料时，应有两人操作，动作要全都。超过锯片半径的木料，制止在圆盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时,操作者应站在侧面，切不行站在与锯片同始终线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25mm以上，以保证安全生产。木料卡住锯片时，应马上停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停顿。锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其他工具。钢筋调查机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比25mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，渐渐加大偏移量，直到调直为止。尺板，直至适合为止。1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。出伤人。应保持肯定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。2m9mm的钢筋调直，应低速加工。钢筋弯曲机安全操作规程开关掌握电源。轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否严密结实。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。定镢头，用一手压紧，必需留意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停顿后再更换。冷拉或带有锈皮的钢筋，必需带好防护镜。弯曲低合金钢等非一般钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。118毫米以下的一般钢筋可以安装快速齿轮。21824毫米时可用中速齿轮。325毫米以上必需使用慢速齿轮。档上等候停车，不得马上拨反方向档。运转中