重要工序验收计划

-.z.目录1编制依据③层，依次有粉细砂、粘质粉土及砂质粉土、粘土、粉质粘土及重粉质粘土、粉质粉土及砂质粉土；地基承载力标准值为100kpa。4防水砼抗渗等级P65结构安全等级二级6建筑物耐火等级二级7地基基础设计等级丙级8基础垫层C15基础底板、与土接触的地下室顶板梁及墙柱C30、P6首层及其以上墙、柱、梁板C30地下室内墙柱、三层及以下墙柱C30楼梯C25二次结构中构造柱、圈梁、现浇过梁C20后浇带比相邻部位结构混凝土提高一个等级，即C35、P69砼构件环境类别与土、水直接接触的基础、地下室外墙、顶板为二类b；室内潮湿环境为二类a；室内干燥环境为一类。10对各类结构混凝土的耐久性基本要求二（b）类环境砼要求：最大水灰比≤0.55，最小水泥用量275kg/m3，最大氯离子含量≤1.5%，最大含碱含量≤3kg/m3。二a类环境砼要求：最大水灰比≤0.55，最小水泥用量250kg/m3，最大碱含量不超过≤3.0kg/m3，最大氯离子含量≤0.2%。一类环境砼要求：最大水灰比≤0.6，最小水泥用量225kg/m3，最大碱含量不受限制，最大氯离子含量≤0.3%。11结构设计概况抗震等级为三级，抗震设防分类为丙类，地震加速度值为0.20g，地震分组为第一组，基本风压为0.45KN/㎡，地面粗糙度为B，基本雪压为0.4KN/㎡，建筑场地类别为Ⅲ类，砂土液化等级为轻微，场地标准冻深为0.80m，抗浮设计水位为20.000m。12钢材类别结构钢筋采用HRB400、HRB400E、HPB235或HPB300,型钢、钢采用Q235B，焊条E43用于HPB235级钢筋及型钢、钢板焊接；E55用于HRB400级钢筋焊接。13直螺纹连接d≥16mm的钢筋绑扎搭接d＜16mm的钢筋14基础底板厚度(mm)地下车库、变电室为500，住宅楼为400外墙厚度(mm)地下车库：300(局部500、400)住宅楼：地下为300、250，地上为180内墙厚度(mm)地下车库：300(局部200、180)住宅楼：地下为180（局部430、160、250），地上为180（局部160、200）框架柱截面(mm)600×600(局部500×600、600×750、600×900、600×1050、600×500～1050等）顶板厚度(mm)地下车库：250、160住宅楼：-2层为120、-1层为160（局部100、120），1～4层为120坡屋面：联排120、叠拼：130框架梁截面（mm）15楼梯结构形式板式楼梯，板厚有110、120。16构件最大几何尺寸墙体最大厚度500mm、梁最大截面尺寸400×1450mm；楼板最大厚度250mm。17204015顶板（板面有覆土的除外）15梁25柱、楼梯梯梁3018结构设计使用年限50年19填充墙结构。2.4项目重要工序防渗漏管理外墙砌筑质量（1）外墙灰缝未勾缝、不饱满、存在通缝现象（2）外墙螺杆洞、外架连墙件洞未封堵（3）外墙构造柱柱头不密实等缺陷，外挑板未设反坎外窗（4）外窗洞口无过梁，窗台后浇（5）外窗与窗洞间工艺有缺陷，如塞缝不密实等卫生间（6）吊洞使用铁丝的，存在明显渗漏的（7）沉箱和降板未设反坎，沐浴区未设挡坎（干湿未分开）屋面、阳/露台（8）出屋面烟、管道未设反坎，阳/露台不降板防开裂（9）抹灰工艺控制不到位，如剔凿、修补不规*，不同材料间未挂网等成品保护（10）现场对成品的保护，避免出现破损、划伤、污染等现象3.施工组织针对现场实际情况，项目部对重要工序质量管理成立质量检查、质量监督、过程控制及实施小组，具体人员安排如下：3.1组织机构领导小组成员：组长：曹雷副组长：*军、梁万平、朱锦平组员：*敏、*栋、李岩、李地震、李长民、郭占一、*建新、宋新民、袁卫东、黄卫飞、顾新波实施小组成员：组长：朱锦平副组长：宋新民、*建新装饰装修：*俊刚祝善祥黄志贤一次结构：黄卫飞李荣宾专业分包：李敬、*杰4.管理制度4.1本制度是指项目管理人员在施工阶段中，对重要部位、重要工序的工程质量和施工安全实施过程现场跟班的监督活动。4.2根据工程重要部位、重要工序的不同特点，以及对工程质量和施工安全的影响程度，分为关键工序、特殊工序（过程）和一般工序。4.3关键工序，指存在重要危险源，或技术极其复杂、质量要求极高的工序，如不加以严格监控，很容易发生质量隐患；4.4一般工序，指上述规定以外的其他工序，容易进行安全旁站，其工程质量一般在过程结束后验证。4.5项目部根据工程特点、合同要求、资源状况等因素，识别关键工序、特殊工序（过程）和一般工序。4.6工程开工前，项目部安全质量部门在项目经理和项目总工领导下建立旁站体系，制订旁站计划，填写重要工序旁站计划表4.7工程项目的所有重要部位、重要工序必须全部得到监控和验收。旁站计划中要明确不同施工工序及其旁站人员。工程施工期间人员发生变化时，要及时修改旁站计划，调整旁站人员，并上报项目质量部。4.8检查人员根据监控项目的不同由项目部领导、各类技术人员和经过培训的企业员工组成：（一）关键工序，由项目部领导旁站；（二）特殊工序（过程），由项目部各类技术人员或经过培训的企业员工旁站；（三）一般工序，由项目部经过培训的企业员工旁站。4.9工程项目技术负责人应对旁站人员进行书面技术交底，说明设计和规*要求、施组方案、工艺流程、安全质量及环保要求等。必要时应对旁站人员进行培训考核。4.10施工调度人员根据项目部制定的旁站计划，应在施工前24小时通知计划旁站人员，旁站人员按照旁站计划及时实施旁站。4.11旁站人员的主要职责：（一）检查施工现场特殊工种人员持证上岗以及劳动力、施工机械、材料准备情况；（二）在现场跟班监督施工中执行质量标准、技术规*、安全规程、设计文件及施工组织设计情况，特别是执行工程建设强制性标准的情况；（三）检查进场材料、工程构配件、设备等的质量检验报告等，并可在现场监督进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；（四）检查天气的变化或施工现场周边是否给工程质量、安全带来不利影响；（五）做好重要工序旁站记录（见2），记录完成后与技术交底书（作为）一并移交项目部资料员，在工程竣工后按关键、特殊、一般三个等级分类组卷，作为项目内部竣工资料，移交公司档案馆，确保可追溯性；4.12旁站人员的权利：（一）旁站人员实施旁站时，发现施工有违反工程质量标准、施工工艺规定或工程建设强制性标准行为的，有权责令停工立即整改；（二）旁站人员发现其施工活动已经或者可能危及工程质量、安全的、应当及时制止，制止无效的，旁站人员有权向上级报告或越级报告；（三）凡旁站人员未在旁站记录表上签字的，不得进行下一道工序施工。4.13旁站人员应当认真履行职责，对需要实施旁站的重要部位、重要工序按规定进行施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站过程中出现的质量、安全问题，如实准确地做好旁站记录。实施旁站的工程，因施工原因发生质量、安全事故，旁站人员是直接责任者之一，旁站人员为项目部领导的，同时负有领导责任。4.14项目部质量部应对旁站情况进行检查，定期评价旁站体系运行情况，发现情况及时解决；质量问题应报项目总工或项目经理处理，确保旁站体系有效运行。4.15项目部应对旁站制定奖罚制度，对发现或防止重大险情发生的，应及时给予奖励。具体标准由项目部自行规定。产品的质量控制是保证产品质量的关键，控制内容又涉及到生产全过程，所以只有作好生产全过程的质量控制，才能保证生产优质的产品，控制内容如下：

一、严把原材料、外购件、外协件入厂关，建立完善的入厂验收制度。

二、作好生产过程的工序检验，把好每道工序的质量关。

三、完善各工序的检验制度，各工序及成品的质量检验标准。

四、保证设备的完好，工艺装备的完好和设计合理。

五、确定关键工序的质量控制点、控制方法、控制手段、质量控制点的确立和控制方法见下表：5.重要工序质量管理措施5.1防渗漏管理5.1.1外墙砌筑质量（1）外墙灰缝未勾缝、不饱满、存在通缝现象加强施工质量过程控制，对不符合要求的部位及时进行处理；（2）外墙螺杆洞、外架连墙件洞未封堵对于外墙螺栓孔、外挑架穿墙孔，外架卸荷点等部位进行了检查，针对此部位洞口封堵设专人负责，洞口位置采用干硬性细石混凝土填充密实，表面抹20厚的防水砂浆，墙外侧按图纸要求刷1.5厚的水泥基防水涂料。（3）外墙构造柱柱头不密实等缺陷，外挑板未设反坎加强施工质量过程控制，对二次结构构造柱混凝土浇筑进行检查，对原施工存在一般缺陷的部位采用高一标号混凝土修补，有来得严重缺陷的部位及时拆除重新进行施工5.1.2外窗（1）外窗洞口无过梁，窗台后浇严格按设计要求及规*规定组织施工，如存在与此设计及规*要求不符的一律返工处理（2）外窗与窗洞间工艺有缺陷，如塞缝不密实等对于个别门窗侧边存在封堵不严的部位及时进行检查落实，将原有封堵不符合要求的部位进行剔除掉，重新采用细石混凝土或砂浆分遍填补、并找平；5.1.3卫生间（1）吊洞使用铁丝的，存在明显渗漏的；对现场各楼号顶板吊洞已完成的部位进行了排查，对用铁丝吊洞的部位将铁丝剔除掉，并及时修补密实，并在此部位加设防水附加层，并及向班组进行技术交底，严禁再次采用铁丝吊洞现象；（2）沉箱和降板未设反坎，沐浴区未设挡坎（干湿未分开）对现场淋浴间未设置混凝土反坎的部位及时进行加设，确保室内房间干湿分开。5.1.4露台、阳台（1）出屋面烟、管道未设反坎，阳/露台不降板对现场相同类型部位的施工要求进行检查，对不符合要求的部位及时进行整改。5.2防开裂管理抹灰工艺控制不到位，如剔凿、修补不规*，不同材料间未挂网等；对现场各楼号抹灰前的基层处理进行全面检查，管线槽部位未设置加强网的全部进行整改处