35KV架空线路施工方案

主要施工步骤及方法工地运输位。导地线承受汽车将其运至张力场。土石方工程挖还应留意保护生态环境。根底工程主要施工方法如下表所示分项工程 主要施工方法

主要工器具材料用电子全站仪复测档距、高差和转角度数，并复测对丧失的桩位进展补桩。电子全站仪分坑按施工图纸要求的各种构件尺寸，进展分坑放经纬仪样，作为基坑开挖的依据。基土坑开挖承受机械开挖和人工开挖。挖掘机、铁锄、铁锹等坑泥沼、流砂、水水泵抽水排干，四周用档土板挡护，以防塌方。开坑等基坑开挖承受机械快速开挖。挡土板等挖岩石基坑开挖承受挖掘机开挖，人工清理碎石。假照实在无法开挖的考虑是否爆破。凿岩机等扎筋：本工程铁塔根底所用钢筋，现场人工绑扎筋：本工程铁塔根底所用钢筋，现场人工绑扎、安装。电焊机扎筋、组模组模：斜柱式根底承受模板与标准模板和固定切割机支架组合成型。模板承受轻型分解式混凝土搅拌机搅拌，机械振捣混凝土 混凝土搅拌机机器振捣。混凝土的养护一般承受人工浇水、薄浇制 械振捣器膜掩盖养护。铁塔组立施工一般独立式铁塔组立：本工程的一般独立式铁塔组立,拟承受无拉线钢管小抱杆分解组立法施工。接地装置施工接地装置施工的主要方法如下表所示。分项工程 主 要施 工 方 法符合设计要求。挖 遇到大块石应尽量绕开。

主要机具铁接地体埋设

运至塔位。场检验合格前方可填土掩埋

工具。铁锄、铁锹测量。测量结果测量 应符合图纸要求。架线工程

接地电阻感应仪表分项工程分项工程主要施工方法主要施工机具导地线放线

导地线直线接续管，过放线滑车应承受钢铠甲护套保护。滑车总数〔含转向滑车〕不宜超过20

小型牵引机小型张力机防捻钢丝绳适量放线滑车导地线连本工程导地线的直线接续管和耐张连接收的连接 接均承受集中液压连接方式。

液压机及相应的钢模

一般承受观测仪以平行四边形观测法在杆上进展观测或者承受经纬仪以角度法观测。

经纬仪、观测仪紧 线 直线塔紧线，耐张塔挂线。

液压机等。附件安装以空中组装法为主，直线塔承受挂在附件安装 横担悬挂点四周施工孔上的两套各由手链葫芦和特制紧线器组成的导线进展安装。特别施工工艺

提线设备、经纬仪、液压机等。分项工程 主要施工方法 主要机具泥沼、流砂、抽水机连续抽水，四周坑壁用挡土扳支撑挡护，水坑等基坑以防止塌方。基坑开挖好后，应尽快进展组模、开挖扎筋和混凝土浇制。柱式根底标准模板组合进展组模施工。这种基根底施工 础施工的关键在于分坑测量放样地脚螺栓的定位和根底模板组合，其一般立柱式根底。

发电机、抽水机及挡土板等。异形模板和固定支架，经纬仪等1.1.3跨越行放线施工;大路跨越架2.跨越一,二级大路铁路,搭设脚手架并封顶进交施工行放线施工。叉1.10跨跨越下各种电力线,可视状况降低被跨物高度.停电越电力松线落地或改用临时电缆供电的方法进展跨越放线通放线施工,必要时搭设简易竹木跨越架(尤其对线 各种跨越架讯线通讯光缆);施放线2.对于不允许停电的重要电力线跨越.搭设各种工施工 跨越架时,其下方的电力线应尽可能实行两次短时停电〔即停电搭、拆跨越架。2、编制依据为了把华能怀来风电场一期49.5MW风电工程集电线路工程施工建成优良工程，针对本工程的具体特点，结合本公司的具体状况，制定本施工组织设计。本施工组织设计文件是整个工程施工到竣工验收的指性文件，同时在整个施工、验收过程中严格执行国家的有关标准及标准。本工程工程承受的施工技术标准、标准和验收标准为：综合局部GB50026-1993《工程测量标准》DL/T5049-1995《架空送电线路大跨越工程勘测技术规定》GB5007-2023《建筑地基根底设计标准》SDGJ62-1984《送电线路根底设计技术规定〔试行》DB45/J001-1991《挖孔桩勘察、设计、施工及验收暂行规定》DL/T5092-1992《110～500kVDL/T5146-2023《35～220kVSGSC[2023]106《1000kVGB50010-2023《混凝土构造设计标准》GB50017-2023《钢构造设计标准》DL/T5130-2023《架空送电线路钢管杆设计技术规定》GB772-1987《高压绝缘子瓷件技术条件》DL5009.2-20232国电发[2023]49号电力建设安全安康与环境治理工作规定国家电网安监[2023]83号国家电网公司电力安全工作规程〔电力线路局部〕GB50233-2023《110～500kVDL/T782-2023《35KVDL/T5168-2023《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》国家电网基建[2023]255号《国家电网公司输变电工程达标投产考核方法》GB50205-2023《钢构造工程施工质量验收标准》GBJ301-1988《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2023《建筑工程施工质量验收统一标准》JGJ82-1991《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收标准》24．国电电源[2023]49号《电力建设安全安康与环境治理工作规定》25．DL5009.2-2023《电力建设安全工作规程其次局部：架空电力线路》26．DL409-1991《电业安全工作规程〔电力线路局部》根底工程局部GB175-1999《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》JC600-1995《石灰石硅酸盐水泥》4．JC/T311-1997《通用水泥质量等级》5．GB/T14684-2023《建筑用砂》6.GB/T14685-2023《建筑用卵石、碎石》7．JGJ52-1992《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》8．JGJ53-1992《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》9．JGJ63-1989《混凝土拌合用水标准》10.JGJ/T55-2023《一般混凝土协作比设计技术规程》11．GBJ119-1988《混凝土外加剂应用技术标准》12．GB/T8076-1997《混凝土外加剂》13．GB/T8075-2023《混凝土外加剂定义、分类、命名与术语》14．GB/T14902-2023《预拌混凝土》JG/T5094-1997《混凝土搅拌运输车》JGJ/T10-1995《混凝土泵送技术规程》GBJ107-1987《混凝土强度检验评定标准》GBJ214-1989GB50204-1992《混凝土工程施工及验收标准》GBJ/T23-1992《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》GB50025-2023《湿陷性黄土地区建筑标准》GBJ201-1983《土方与爆破工程及验收标准》GB50204-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50202-2023《地基与根底工程施工及验收标准》GB/T50344-2023《建筑构造检测技术标准》JGJ81-2023《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ94-1994《建筑桩基技术标准》杆塔工程局部SDGJ94-1990《架空送电线路杆塔构造设计技术规定》GB2694-1981《输电线路铁塔制造技术条件》DL/T646-1998《输电线路钢管杆制造技术条件》GB3098.1-2023《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.2-2023《禁锢件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3632-1995《钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副》架线工程局部SDJJS2-1987《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》Q/GDW154-2023《1000kVDL/T5106-1999《跨越电力线路架线施工规程》GB/T1179-1974《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-1983《圆线同心绞架空导线》GB/T1179-1999《圆线同心绞架空导线》7．GB9329-1988《铝合金绞线及钢芯铝合金绞线》8．GB1200-1975《镀锌钢绞线》9．GB1200-1988《镀锌钢绞线》YB/T5004-1993《镀锌钢绞线》JB/T8999-1999《光纤复合架空地线》SDJ276-1987《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程〔试行》SDJ276-1990《架空送电线路外爆压接施工工艺规程》GB311-1997《高压输电设备的绝缘协作》DL/T620-1997《沟通电气装置的过电压保护和绝缘协作》16．GB1001-1980《一般型盘形悬式瓷质绝缘子》17．GB1001-1986《盘形悬式绝缘子技术条件》18．GB7253-1987《一般型盘形悬式瓷质绝缘子主要尺寸和技术参数》GB/T4056-1994《高压线路悬式绝缘子连接构造和尺寸》JB3159-1982《一般型盘形悬式玻璃绝缘子》JB/T9678-1999《盘形悬式绝缘子玻璃件外观质量》JB3357-1983《耐污型盘形悬式绝缘子》SD192-1986《直流盘形悬式绝缘子技术条件》JB9680-1999《高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子》JB5892-1991《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》GB/T19519-2023《标称电压高于1000V的沟通架空线路绝缘子-定义、试验方法和验收标准》DL/T864-20231000V使用规章》GB2314-1997《电力金具通用技术条件》DL/T683-1999《电力金具产品型号命名方法》GB/T2315-1985《电力金具标称破坏荷载系列及连接型式尺寸》GB2317.4-2023《电力金具验收规章标志与包装》32．GB2336-1985《防震锤》33．GB2337-1985《预绞丝》34．GB2338-1985《间隔棒》35．GB2339-1985《均压屏蔽环》36．GB2330.1-1985《连接收》37．GB2331.2-1985《钢绞线接续管》38．GB2331.4-1985《钢芯铝绞线用接续管〔圆形》39．GB2331.5-1985《钢芯铝绞线用接续管〔圆形》40．GB2333-1985《修补管》41．GB2318-1985《悬垂线夹》42．GB2320-1985《耐张线夹》43．GB2335.1-1985《并沟线夹》44．GB2335.2-1985《跳线线夹》45．GB2340-1998《T46．GB2334-1985《线卡子》47．GB2323-1985《球头挂环》48．GB2324-1985《碗头挂板》49．GB2325-1985《U50．GB2326.1-1985《挂环》51．GB2326.2-1985《拉杆》52．GB2327-1985《挂板》53．GB2328-1985《联板》54．GB2329-1985《U55．GB2330.1-1985《调整板》56．GB2330.2-1985《牵引板》施工机具局部DL/T875-2023SD232-1987《输变电线路施工机具产品型号编制方法》GB3811-1983《起重机械设计标准》ZBJ80008-1987DL/T685-1999《放线滑轮根本要求、检验规定及测试方法》GB12167-1990《带电作业用铝合金紧线金具》7．GB1107-1972《钢丝绳》8．GB13035-1991《带电作业用绝缘绳》9．GB12167-1990《导线卡线器》临时道路局部1、CJJ44-91《城市道路路基工程施工及验收标准》2、JTGB01-2023《大路工程技术标准》3、JTJGF-10-2023《大路路基施工技术标准》4、DBJ01-56-2023《市政工程施工安全操作规程》5、JGJ33-2023《建筑机械使用安全技术规程》6、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术标准》7、DBJ01-71-2023《市政根底设施工程资料治理规程》现行的其他技术标准、标准和规定我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定关于工程施工治理的相关治理手册3、架空输电线路施工程序及开工前的预备工作施工程序序号工程施工内容建设单位组织、设计、施工单位参与，由设计单位将1交接桩线路桩位在现场向施工单位进展交接工作序号工程施工内容建设单位组织、设计、施工单位参与，由设计单位将1交接桩线路桩位在现场向施工单位进展交接工作2线路复测依据设计供给的杆塔位明细表，线路平断面图对线路进展复测，其工作内容如下：定线复测。以杆位与测量基点，用重转法或前视法检查直线桩位与档距转角杆塔的角度复测。应用测回法进展复测杆塔桩位丧失补桩。按平、断面图数据进展补测施工区段复测。为保证线路连续正确，测量范围应延长至相邻区段相邻的两基杆位桩高差复测。对线路跨越的河流、电力线、通信线、铁路、大路等跨越点标高进展复测线路路径状况调查：线路沿线的行政归属〔市、县、乡、村地方性材料〔砂、石、水〕供给数量与价格等交通运输调查：1〕沿线可利用铁路、大路、水路、桥梁状况，货站、

卸存货力量，选出合理的运输路线和卸货场地，统计出修路工作量选定工地材料站，计算工地运输半径，确定运输方案杆位调查：1〕杆塔位所在地的行政归属，青苗种类、面积和生长季节杆塔位的地形、地质状况，确定降基土石方量及泥水坑、流砂坑挖掘组立杆塔的施工方案材料运输是否一次运到杆塔位，如需小运，流计小运道路长度，人抬运距离或架设索道数量施工中特别问题：施工困难地段、跨越河流、泥沼地带、高山大岭的特别施工方案确定沿线穿插跨越调查：1〕沿线被跨越大路、铁路、河流、电力线、通信线状况了解，确定跨越施工方案2〕沿线被跨房屋、树木及其他障碍物状况了解，确定处理方案沿线生产〔生活〕供给1〕施工驻地、材料站等临时设施的地点、规模、材料、人工费用估算2〕确定施工力气部署，施工区段划分3〕沿线水、电生活供给由业主〔建设单位〕组织，施工、设计、运行、监施工图会审

理等单位参与。对线路施工图进展全面审查。施工单位依据现场调查状况，提出修改或修正意见，审查会通过后实施备料加工供 施工单位依据施工图的实物工程量统计出装置性材应 料，如杆塔、三盘、导线、地线、金具等材料需用量。地方性材料如砂子、石子、水等次啊聊需用量。消耗性材料，如铁线、铁钉、油漆等需用量。编制物资供应打算，查找质量好、价格低、售后效劳好的厂家和加工单位进展加工或自加工，并按各施工阶段准时将材料和加工件统一平衡安排到各施工队，保证施工进度需求〔1〕编制施工组织设计与各种技术手册编制技术资6料

编制根底接地、杆塔、架线等施工作业指导书编制特别施工方案措施与带电跨越等安全技术措施施工现场开挖施工基面7与风偏土石方杆位分坑放8样〔接9地〕

〔1〕依据施工图纸要求和现场地形，开挖施工基面〔包括砂、石、水泥及杆塔和施工机械安置的基面〕〔2〕依据施工图纸要求开挖风偏土石方补定中心桩、方向桩、关心桩按作业指导书指定的分坑尺寸进展现场分坑放样一般土坑开挖〔包括掏挖式根底坑〕岩石坑开挖〔包括大开挖和岩石根底坑〕接地沟开挖10 工地运〔基 〔1〕底盘、卡盘、拉线盘由材料站〔或预制厂〕运础局部〕 至杆位〔包括小运〕砂子、石子、水泥、水、地脚螺栓〔插入角钢〕钢筋、模板及附件由砂、石场和材料站运至杆位〔包括小运〕现浇混凝土根底所用搅拌机、发电机、振捣器、砂、石斗车等工器具由驻地〔材料站〕运至杆位〔包括小运〕底盘、拉线盘安装现浇混凝土根底施工[包括现场支模、钢筋、地〔接脚螺栓〔插入角钢〕安装找正，现场浇制混凝土，拆11地埋设〕 模，养护，回填土]桩根底施工〔包括打桩和承台浇制〕接地装置摆设、回填〔1〕混凝土电杆及铁配件，铁塔材料由材料站〔或预制厂家〕运至杆塔位〔包括小运〕12 杆塔施工13放

混凝土电杆排杆、焊接、组装、起立、安装卡盘、拉线、回填夯实，安装接地装置铁塔地面组装、起立〔整体、分解、安装拉线〔ZV、LM、ZMNL〕安装接地装置跨越架搭设。对放线区段内所跨大路、铁路、通信、电力线等跨越物，按作业指导书要求搭设跨越架步线。按放线区段所需导线、地线数量和安置桩号由材料站〔或制造厂家〕运至指定桩位绝缘子与放线滑轮悬挂。按作业指导书规定将悬垂绝缘子串与放线滑轮组合并悬挂至导线、地线、横担挂线点，并将引渡绳〔麻绳或尼龙绳〕穿过放线滑轮双头引至地面〔此项工作也可在起立杆塔时完成〕展放导〔牵〕引绳。人力〔机械、气球、火箭、直升机〕展放导〔牵〕引防捻钢丝绳导线、地线展放。主要有：①人力〔人力与畜力〕拖拉展放；②行走机械〔汽车，拖拉机〕牵引展放；③固定机械〔机动绞磨，牵引机〕牵引展放；④张力展放〔使用牵引设备张力展放〕〔1〕钳压连接14接

爆压连接液压连接承受分散压接和集中压接方式〔张力放线承受集中压接〕耐张杆塔补强。紧线前在耐张杆塔挂线点处安装反向补强拉线15 紧线施工 〔〕锚线耐张杆塔挂线〔挂后尾；①将地线耐张夹组装〔或压接〕后连接金具组合后悬挂于地线横担挂线孔；②耐张线夹组装〔或压接〕后与耐张绝缘子串连接悬挂于导线横担挂线孔抽余线。使导线、地线通过卡线器与紧线设备相连，通过滑轮组牵引绳收紧导线、地线的余线，使导线、地线弧垂刚离开地面紧线。施用紧线设备与滑轮组牵引绳再次收紧导线、地线、利用观测挡观测弧垂，直至导线、地线弧垂到达设计值为止。紧线工作一般应先紧地线，后紧中导线，再紧两边线划印。导线、地线弧垂到达设计值后，紧线设备停顿牵引，随即在耐张杆塔挂线孔的垂直下方导线、地线上做标记〔一般用红笔划印，再加黑胶布缠绕。张力放线施工此项工作在耐张塔平衡挂线时进展〕临锚。划印后，将导线、地线回松，一般将导线、地线头回松至人可操作位置时，将导线、地线临时锚固在杆塔根部或紧线挡的适当位置。此项工作主要是为了挂线时少抽余线，加快挂线进度。张力放线此项工作为过轮临锚和高空临锚挂线：①按导线、地线绝缘子串和组合金具张拉后实际长度由划印处让线并切割导线、地线，进展导线、地线耐张线夹组装〔或压接合金具与耐张线夹连接；③使用牵引设备牵引将耐张绝缘子串悬挂于挂线孔上。张力放线时此项工作为高空对拉平衡挂线。复测弧垂。挂线后随即在观测挡复测弧垂，并观测三相导线相间距离，每项导线分分裂导线时观测线间距离，如不符合要求，应随即进展调整，直至到达标准为止划印提升导线、地线悬垂线夹安16装

撤除放线滑轮缠绕铝包带〔或安装预绞式、护线条〕安装悬垂线夹连接悬垂线夹与悬垂绝缘子串撤除工器具防震锤〔阻尼线〕安装保护金具安17

屏蔽环、均压环安装装 〔3〕重锤片安装〔4〕间隔棒安装18

并沟线夹直跳式连接压接式〔钳压、爆压、液压〕直跳连接加挂跳线绝缘子串的跳线连接接地电阻测19量穿插跨越

使用电阻测量仪器逐基杆塔进展接地电阻值测量并做好记录施用经纬仪及配套工器具测量导线对大路、铁距离测量 路、电力线、通信线、通航河流、建筑物等的垂直于水平距离并做好记录〔2〕测量导线、地线对山坡的风偏距离并做好记录线压接收补修管位置

检查全线导线、地线压接收，补修管的数量、位置，并做好记录平坦施工基面浇制铁塔地脚螺栓保护帽附属工作 〔3〕保护间隙安装运行通道障碍物清理〔包括青苗赔偿〕全线检查影响投产送电的接地线〔障碍物〕〔1〕班组〔队〕自检验收24

分公司〔工程部〕组织分项工程互检验收总共公司组织分项工程抽检验收上述检查验收应有监理和运行代表参与原始施工记录资料。按现场实测实量数据填写：①隐蔽工程验收检查记录；②杆塔的偏移及挠度检查记录；③架线弧度检查记录；④导线、地线压接收、补修管位置及数量记录；⑤跳线弧度及对杆塔各部的电气间隙检查记录；⑥线路对跨越物的距离及对建筑物的接近距离检查记录；⑦接地电阻测量及未按设计施工的实际状况简图28质量回访进展质量回访，进一步提高工作质量和工程质量，满足业主提出的各项合理要求复测与预备〔1～6〕→根底施工〔7～11〕→杆塔施工29工序工程图〔12〕→架线施工〔13～15〕→附件安装〔16～18〕〔19～22〕〔23～25〕→送电及回访〔26～28〕由建设单位〔业主〕组织，设计、施工、监理、运行、工程总体验由建设单位〔业主〕组织，设计、施工、监理、运行、工程总体验25质监站等有关单位人员参与，对线路工程进展总体验收收由建设单位〔业主〕单位组织，试验单位进展线路参输电线路投26数测试并计算出线路投产所需的定值参数，施工单位产参数测试乐观协作此项工作由启动委员会组织，建设、设计、试验、监理、施工、27投产送电发电厂、变电站、运行等单位参与，进展综合调试合72h线路投产后，施工单位应定期或不定期地向运行单位送电线路工程开工前应做的预备工作，技术方面主要包括三项内容：一是做好现场调查，二是做好施工组织设计，三是做好施工图审查。经济方面还应编制报价表或施工预算书。现场调查送电线路的现场调查分为两个阶段：第一阶段是中标前的调查，其目的是为了编写施工组织设计〔大纲〕及报价表；其次阶段是每个工序开工前的调查，其目的是为了编写各工序的技术文件及合理组织施工。两个阶段的调查内容根本一样，但深度和侧重点有所差异。现场调查的依据建设单位供给的招标文件。该工程的设计文件，包括路径走向图、杆塔明细表、设计说明书等。施工的组织机构及人员安排现场调查提纲路径状况：主要是调查沿线的行政归属、地形、地质、劳力资源、地方材料及树木、经济作物分布状况。交通状况。主要是调查工地大运输的方式〔铁路、大路、河流等、距离、材料站场地、小运输的方式及距离，并计算大、小运输半径。同时，应调查大、小运输的道路状况，特别是需要修或补修的道路里程。穿插跨越状况。主要是调查线路施工要跨越的障碍物，如铁路、大路、电力线、弱电线路、河流、房屋等状况，同时应调查被拆迁的障碍物状况。住地及生活供给状况，主要是调查靠近线路的城镇、村庄、工厂等有无闲置住地及其水、电资源和生活资源等。〔如转角杆塔等属单位、青苗归类。每基杆塔具备的施工条件及材料，牵张设备等能否直达桩位。对于大跨越或重要的障碍物应作重点调查，为编写施工方案供给正确的依据。调查要求预备调查表必需承受笔记本或电脑笔记本现场做记录，不得靠心记或追记。承受现场观看和现场走访及走访相结合的方式。调查完毕后编写具体的现场调查报告调查人员应具有肯定的代表性，应包括主管行政领导、技术人员、经济治理人员及技术工人等。施工图审查施工图纸时施工和验收的主要依据之一。为使施工人员充分领悟设计意图，生疏设计内容，正确施工、确保施工质量。施工图审查必需在开工前进展审查，对于施工组织设计施工图中的过失和不合理的局部，应尽快解决，保证工程顺当进展。施工图审查应执行施工图会审制度，即《电力建设施工技术治理制度》中第四项制度。15公司或工程部的各级技术负责人和技术治理部门人员参与。邀请建设、设计、监理、运行等单位相关人员参与。对本工程工程的主要系统施工图纸、施工各专业间结合部的有关问题进展系统会审。根底施工图审查根底施工图审查前，安排肯定时间进展沿线现场调查，特别是一些跨越塔根底和特别地质条件的特别根底。调查应留意的事项是：。在地下可能掏空的矿区设置根底时应作特别处理。其次，根底四周的边坡距离应满足杆塔安全要求。在易冲刷的根底四周应作设计护坡处理方案，在易被碰撞的根底四周砌筑保护筑台。审查根底施工图必需与杆塔施工图、杆塔明细表、杆塔平断平面图、施工图说明等相联系进展审查。根底施工图审查的主要工程是：依据杆塔明细表〔构造〕所列根底型号，检查根底施工图的配置是否齐全，检查根底施工图与相关联的设计图是否相匹配，检查根底施工图有无过失。根底施工图的配置数量由工程总工程师负责检查，其内容包括：依据杆塔明细表〔构造〕的根底型号统计根底类型总数，并按预制根底、现浇根底及其他根底进展分类统计。每一种类型的根底查明有多少张图纸，数量是否齐全。有无套用的典型根底图，供给的套用图纸是否完整。〔1〕与根底施工图相关联的设计图应审查的内容1〕独立式铁塔根底的根开应与铁塔根开相统一。由于设计是遵循“塔1/2X=X+a式中J T 0Xmm；JX，mm；Tamm；0假设觉察两个根开不符合上述规定，应请设计单位赐予说明：两者冲突的现象时有发生，需特别关注。〔〕是否与铁塔底座对应尺寸相匹配。2-3的宽度。特别应了解底座板及垫板材料是否代用，代用后能够满足露扣要求。4〕对于杆塔所配根底类型与设计供给的地质条件是否相全都。选用的基础型式与杆塔根部构造是否相匹配。根底施工图应审查的内容。1〕核对根底图的事物编号与材料表的编号是否全都。核对根底图所绘材料与材料表是否全都，包括主筋、抱筋、地脚螺栓等的规格、数量、长度等。核对根底配筋是否具有方向性，其方向是否与铁塔受力方向相匹配。核对拉线盘零件与拉线盘预留孔是否相统一。核对每个根底的混凝土用量，材料表上所列是否正确无误。型根底的施工、设计有无特别要求，施工单位实行的措施能否满足设计要求。例如对于带有挡板的挖掏式根底。应请设计同意挡板以上部位承受大开挖方式，下部用掏挖土质条件较差时不应用掏挖根底。根底工序施工前应明确的问题1〕有哪些杆塔中心桩需要位移，向哪个方向位移，位移值多少。转角杆塔及终端杆塔的根底是否需要预偏，预偏值是多少，以保证转角及终端杆塔架线后不向受力测倾斜。铁塔根底保护帽的尺寸设计应作出明确规定审查根底施工图觉察的问题应书面汇总后报公司总工程师审查，以便在建设单位组织的综合会审中提出。杆塔施工图的审查杆塔安装图必需与杆塔明细表、根底施工图、机电安装图、施工图说明等相联系进展审查。杆塔安装图审查的主要工程是：检查杆塔安装图的数量是否齐全，检查杆塔安装图与相关联的设计图是否相全都，检查杆塔安装图有无过失。杆塔安装图数量的检查由该工程的技术负责人负责。检查内容有：统计整个工程的各种型式的杆塔及根底，查对杆塔安装图能否满足安装要求。各种类型杆塔安装图的张数是否齐全配套。检查杆塔安装图中有无套用图纸，套用的加工图与杆塔安装图是否匹配。与杆塔安装图相关联的设计图审查内容。1〕检查横担〔或地线支架〕加工图上的导线、避雷线〔简称地线〕挂线孔及跳线悬垂绝缘子串挂线孔与机电安装图上相应的金具是否相匹配。金具安装后能否转动敏捷且不碰阻。检查杆塔安装图上的说明与施工说明书中有无冲突。检查杆塔安装图是首次使用还是重复使用。首次使用的图纸应了解加工有无特别要求，组立有无困难。对杆塔安装图审查的内容。核对杆塔图的部件数量与材料表是否全都，总装图材料表与部件图材料表是否全都。核对杆塔图上说明的技术要求与部件加工图是否全都。检查电杆接地螺孔所焊接的主钢筋与杆顶地线横担挂线能否直接电气接通，确保避雷线良好接地，必要时应在制杆厂抽查测试。核对各部件间连接部位的尺寸是否正确。特别是横担加工图中的根开与电杆安装图的根开必需全都。核对各俯视图与正视图是否相协作。核对安装图上的编号与材料表编号是否相统一。拉线对部件间的空气间隙能否满足设计规程要求。检查拉线金具是否属标准金具，使用前是否需要作拉力试验，设计有无特别要求。段图，以节约加工费用。但凡设计说明书〔含图内说明〕中提出具体施工方法内容时，应审查能否办到，办不到的应请设计签字。架线施工图的审查架线施工图主要包括电气局部的杆塔明细表，机电安装图及相应的施工说明书。架线施工图的审查应与杆塔安装图相关联进展审查。架线施工图审查的主要工程是：检查架线施工图的数量是否齐全，检查架线施工图与相关联的施工图是否相全都，如绝缘子串〔俗称瓷瓶串〕与杆塔上的挂线孔协作是否恰当，检查架线施工图本身有无过失，有无冲突。架线工程施工图与相关的杆塔图应审查的内容。绝缘子串中的挂线金具与杆塔上相应的挂线孔是否相匹配。机电安装图中跳线与杆塔及拉线的间隙是否满足设计规程要求。在大高差、大转角位置的杆塔，绝缘子串有无特别连接措施，电气间隙能否满足规程要求。对电气杆塔明细表应审查的内容。1〕对地距离的危急点复测时检查设计资料是否正确，有无漏测点。绝缘子串应当倒挂的杆塔号设计是否明确。对穿插跨越线段，设计有无特别要求〔如被跨越物改造等实施有无困难。电力线路下方有无设计未注明而需要搬迁的设施。对设计规定搬迁的设施能否用改线而无需搬迁的，经方案比较后向设计单位提出。机电安装图应审查的内容。1〕检查机电安装图中的材料表与图示内容是否相统一。对机电图中的金具型号、规格应核对是否属国家标准产品。对非标准金具，检查设计是否供给制造图及制造技术要求。核对设计对绝缘子的订货有无特别要求。特别是绝缘子的开口销，目前厂家有两种：一种为钢质，一种为铜质，应明确用哪一种。检查导线跳线安装图中的设计弧垂规定值是否满足设计规程要求。检查设计供给的导线及避雷线〔简称导地线，下同〕安装应力曲线或百米弧垂曲线与特性曲线是否全都。8〕检查订购的导地线与设计安装曲线的导地线型号、规格是否全都。4、架空输电线路分局部项工程施工技术施工便道施工路基施工工艺流程工艺流程：测量放线→表土去除、旧路破除→场地平坦→路基处理及碾压。测量放线依据施工需要加密掌握桩及水准点。然后测设现状横断面图，一般平坦地段20m测一断面，起伏较大地段进展加密断面，经实测与设计供给值不符时准时交监理确认。路基正式处理前，每20m30～50cm。表土去除、旧路破除依据设计及施工标准的要求，清表作业时，必需按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，保证施工安全。弃土准时清运，不得乱堆乱放，承受人工协作机械开挖，在开挖前必需先确定堆土位置并确定运土路线。对于工程施工范围内的旧路面及构造物必需进展破除，将现况沥青砼路面承受人工协作转载机去除，并使用装载机收集后使用自卸装载机具运离施工现场。场地平坦在表层清理干净后测量人员准时依据施工图纸将道路边线、中线等掌握位置线放出来并作上明显标记，并用水准仪测出路基外表高程，对个别地方答不到要求的部位承受人工进展填补平坦。路基处理及碾压碎石基层已对路基工作面的中线、高程、宽度、平坦度等进展了认真的检查，经检验各项指标满足标准要求，可以进展碎砖〔或砂砾〕基层的换填施工。原材料的选择选择符合要求的材料进展填筑基层。且经试验检测合格，并报监理工程师同意后进展施工。摊铺与夯实：用推土机将碎砖〔砂砾〕进展摊铺，碾压前要留意碎砖〔砂砾〕中的含水量，含水量应比最正确量大1%，碾压实行先轻后重的方法进展。先用6-8t压路机进展初压，快速用平地机进展整平和整形。然后再用重型压路机进展终压。路基处理质量掌握杆塔根底与接地施工杆塔根底分类与选择根底的分类按杆塔型式分，可分为直线杆塔根底、耐张杆塔根底、转角杆塔根底、特种杆塔根底。按根底受力方式分，可分为下压、上拔、倾覆根底。按根底构造型式分，可分为杆根直埋根底、钢管套装根底、现场浇制钢筋混凝土根底、现场浇制重力式混凝土根底。杆塔根底的选择根底型式的选择应依据杆塔型式结合沿线地质、所受荷载、施工条件等特点综合考虑。如混凝土电杆及钢管电杆的根底主要是防止倾覆，铁塔根底主要是防止上拔和下压。根底选择过程中，应留意以下几点：有条件时，应优先承受原状土根底，如掏挖式、半掏挖式、岩石及桩根底。一般状况下，铁塔宜承受现浇钢筋混凝土或混凝土根底。运输或浇制混凝土有困难的地区，可承受预制装配式或金属根底，必要时可承受桩根底。对混凝土电杆及拉线宜承受预制装配式根底，即底盘、卡盘、拉线盘。对无法避开的特别区域如采空区，应选择联合根底，以增加其稳固性。对于运行中因地质变化而引起的杆塔倾斜，需进展根底扶正、加固、根底施工前的预备工作概述根底施工工序包括四个子工序：路径复测、分坑、平坦基面及挖坑〔即土石方工程、根底安装或浇制。由于根底类型的不同，根底浇制又可分为假设干个小工序。四个子工序是环环相扣的，必需完成前面的子工序才能进入下一个子工序。根底施工前必需按施工组织设计要求，做好各项预备工作，这是保证根底施工质量的关键，也是保证施工顺当进展的必要条件。每个子工序施工前，都应做好现场调查，确保子工序间严密连接。路径复测绑扎钢筋运输砂石水泥安装模板浇制混凝土拆模回填土清理现场为了做好施工预备工作，施工人员应生疏根底施工工艺流程。杆塔路径复测绑扎钢筋运输砂石水泥安装模板浇制混凝土拆模回填土清理现场分坑平坦地面挖坑运输钢筋模板根底施工前的预备工作包括五个方面：技术预备、人员预备、材料预备、机具预备、现场预备等。技术预备根底工程施工前预备以下技术文件：杆塔明细表〔电气及构造局部设计单位供给；根底施工作业指导书；根底施工根底措施。根底施工作业指导书是依据设计图纸及施工说明编写的施工人员必需知道的根本设计内容，包括根底图、单基材料表、分坑尺寸表、中心桩位移值及其他说明等。施工作业指导书与设计图纸具有同等效力，它是施工的具体依据。为确保施工作业指导书的准确性，须由编制人、校队人、审定人三级签字，方准使用。《根底施工技术措施》的内容包括根底工序的施工方法、质量要求、安全措施及工器具配置等。它是结合工程具体状况将施工验收标准和安全规程具体化，是施工人员必需执行的技术文件。该文件须由编制人、校队人、批准人三级签字，方准使用。典型技术措施是针对不同根底型式编写的典型技术措施，该工程已经应用，典型技术措施即成为该工程的强制性文件，施工人员必需执行。每项工程的第一基根底或型式根底的第一基施工均应组织根底施工试点。试点工作应明确试点目的、参与人员、试点班组及试点的桩号，试点后编写试点小结。根底工序开工前组织参与施工的人员〔包括固定工和临时工〕进展技术交底，内容包括施工手册和技术措施。根底工序开工前，与监理工程师商定使用的施工记录表格及填写份数。人员预备为保证根底各工序的施工质量和顺当进展，依据工程特点配备能满足施工需要的各类技术工种的人员。全部施工人员均应技术交底并且考试合格。路径复测及分坑，由测量工负责，并配备有阅历的送电技工负责质量监视。凡需要进展爆破作业的土石方工程，必需配备具有爆破作业合格证的爆破工。根底施工的每个子工序都必需由有施工阅历的技术工人担当施工负责人，应由责任心强的技工担当安全负责人。材料预备依据技术部门提出的单基材料表经汇总后，由材料部门对根底材料进展选购。选购的材料必需符合设计和现行国家标准的规定。依据施工阅历，每立方混凝土用碎石0.9m30.5m3，考虑运输及现场损耗，每立方混凝土宜购碎石1.0m3，中砂0.6m3。汽车运砂石料必需检查装运数量，防止以少报多。碎石或卵石的取样和验收应遵守以下规定：1〕按同产地同规格分批进展验收：用大型工具运输的，以400m3600t200m3300t量者按一个验收批论。每验收批至少应进展颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对其他指标有疑心时应予检验。当使用产源的石子时，应由供货单位按JGJ35-1992《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》标准要求作全面检验。使用单位的检测报告内容包括托付单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测构造、结论等。检测报告表应有检验、校核、技术负责等三级人员签字，并加盖检测单位公章，方能生效。取样方法。在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样堆表层铲除后，由各部15〔5〕组成一组样品。15样品。沙子的验收及取样应遵循以下规定。400m3600t200m3300t的以一验收批。每验收批至少进展颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对其他指标的合格性有疑心时，应予以检验。使用产源的砂时，应有供货单位按JGJ52-1992《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》标准要求进展全面检验。、样品产地、类别、代表数量、检测构造、结论等。检测报告表应有检验、校核、技术负责等三级人员签字，并加盖检测单位公章，方能生效。取样方法。8从运输车辆上取样时，应从不同部位抽取大致一样的砂8组样品。水泥的验收应遵循以下规定。1〕选购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求按 GB175-1999GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》标准要求进展检验。凡氧化镁、三氧化硫、初疑期间、安定性中任一项不符合标准及要求时均为废品。凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任何一项和强度不低于商品强度等级时为不合格品。水泥包装标志中，水泥品种、强度等级、生产厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。出厂试验报告应包括技术要求及试验结果、助磨剂、工业副产石膏、混合材料的名称和掺和量，属旋窑或立窑生产。当用户需要时，水泥厂应在72828应在货发日起32天不报。5〕水泥袋上应清楚标明产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产厂名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。包装袋每侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和一般水泥的印刷承受红色，矿渣水泥承受绿色，火山灰和粉煤灰水泥承受黑色。散装水泥出厂时应提交与袋装标志一样内容的卡片。钢筋混凝土用钢筋应符合以下规定。GB13013-1991《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》的规定。带肋钢筋应符合GB1499-1991《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》的规定。光面圆钢筋的直径允许偏差为±0.40、不圆度不大于0.4.4mm，0.4%。钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋外表凸块和其他缺陷的高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋应按批进展检查和验收，每批重量不大于60t。钢筋混凝土预制件的制作，应符合以下规定。1〕钢筋混凝土强度等级应符合设计要求。如在现场制作时，应编写专项技术措施并组织特地人员负责完成。完成后应组织验收，合格前方准运往桩位。预制混凝土构件的加工尺寸允许偏差应符合下表的规定。底盘、拉线盘、卡其他装配式预制构项底盘、拉线盘、卡其他装配式预制构项目盘件长度〔mm〕-10±10宽-10±5断面尺寸〔mm〕厚-5±5变 曲L/750预埋铁件〔预留 中心线位移105孔〕对设计位置 安装孔距±5±5的偏差的偏差螺栓露出长度+10，-5±10，-5预制混凝土构件的外观检查应符合以下要求。预应力混凝土构件不得有纵向及横向裂缝。用肉眼不能直接看出的网状纹、龟纹与水纹不算裂缝。一般混凝土构件，放置地平面检查时不得有纵向裂缝，横向裂缝的宽0.05mm。外表应平坦，不得有明显缺陷。根底材料的保管应符合以下规定。1〕水泥堆放的地面应用木板垫平，堆放高度不应超过12堆放，必需用遮雨的苫布严密遮盖。2〕砂、石料必需分开堆放，且应放置在平坦的不易积水的地面或地面上铺垫编织带或塑料布。3〕钢筋及铁件应按规格、品种分类堆放。其下方应垫方木条或混凝土方条，防止水泡。机具预备依据工程地质条件编制土石方工程工器具打算。依据根底型式编制根底浇制机具打算。根底施工工器具运往现场前必需进展检查、修理，确保合格的工器具运往现场。根底施工阶段使用的计量仪器及器具〔例如钢尺等〕应在施工前送计量室校验，确保使用的计量仪器及器具正确无误且在校验有效期内。根底施工用的机械设备〔例如搅拌机、振捣器等〕必需选择适用的规格、型号。发送工地前必需试机检查。假设是出厂的机械应依据产品说明书进展出厂试验。假设是研制的机械应请厂方派人现场试机或修理。根底施工用的低值易耗工具应按批准的打算就地就近选购。选购工具时应充分听取施工人员意见，确保使用安全，结实耐用。钢模板及其附件是混凝土根底浇制的专用工具，应依据施工进度打算，编制钢模板施工打算和供给数量，保证模板周转的需要。线路复测与施工基面测量基坑开挖前，一般先要进展线路复测与根底坑位放样。为便于施工，一般先规定线路方向与根底编号。线路的方向、设计有规定时，以设计规定为准；设计无规定时，一般以送电方向作为线路方向。根底编号：面对受电侧，从左后根底为起点，按顺时针方向挨次编号。拉线坑为亦按此方法编号，设计另有规定者，以设计规定为准。线路复测的工作内容按设计断面图，核对现场桩位是否与设计图相符。校核直线与转角度。校核杆高差和档距，补钉丧失的杆位桩，补充施工用关心方向桩。校核穿插跨越位置的标高。校核风偏影像点。对杆位进展全面校核，包括根底保护范围，拉线根底基面与杆位根底的高差。特别地形应测量塔位断面，最终确认杆位是否可行，为分坑供给资料。线路复测的允许偏差以设计订立的两相相邻直线桩为基准，杆位横线路方向偏移不大于50mm。视距法复测距离，顺线路方向两相邻杆塔中心距离与设计值的偏差1%。转角桩的角度值，用方向法复测时与设计值的偏差不大于1′30〞。杆位桩标高，地面凸起点及穿插跨越物的标高，偏差不超过0.5m。线路复测方法直线复测，直线复测方法分直接法和间接法两类。水平角复核垂高测量距离与高差测量补桩塔位断面测量现场分坑放样现场分坑放样是一项重要的工序，必需在技术交底的前提下，由测工和有阅历的技工进展此项工作。分坑放样的作业内容以杆位桩位基准，确定杆塔根底坑及拉线坑的中心位置。按设计配置的根底底板尺寸和坑深，考虑不同土质的边坡与操作宽度，对每个基坑进展地面放样。校核根底的保护范围。分坑放样作业根本要求按设计图纸校核杆位地形，检查杆位中心桩是否有异。钉出以下掌握桩，并以铁钉定点。1〕杆位关心方向桩。转角杆塔分角桩。支线杆塔横线路掌握桩根底施工掌握桩。转角杆塔转角位移及换位杆中心位移桩。不同土质可按下表确定基坑坑口放样尺寸。确定基坑坑口尺寸参数土壤类别边坡坡度操作宽度〔m〕坑底宽度坑口尺寸坚土、次坚土1:0.150.1~0.2黏土、黄土1:0.30.1~0.2根底底层坑底宽加砂质黏土1:0.50.1~0.2尺寸每边2石坑1:00.1~0.22与边坡坡淤泥、沙土砾土1:0.750.3作宽度度的乘积饱和砂土1:0.750.3砾石1:0.750.3备注〔1〕备注〔1〕基坑放样按坑口尺寸〔2〕流砂承受挡土板或其他特种作业相应要求拉线坑与杆位中心基面有高差时，按拉线对地夹角计算位移值进展调整。铁塔根底分坑方法有一般铁塔根底分坑、特别铁塔根底型式分坑。线路复测、分坑主要工器具配置线路复测、分坑主要工器具序号名称规格单位数量备注1经纬仪台1游标最小读数不大于1′2塔尺5m把23花杆2.5m条24钢卷尺20~30m把15钢卷尺2m把26测伞把17小锤1kg把18斧头把19大砍刀把110木桩袋帆布只2一个装木桩、一个装竹片桩11文具袋帆布只1装图纸、计算器、记录本12无线通话机部313绳尺100m根114皮尺50m个115线绳20~30m根116铁锹把217消耗性材料依据复测、分坑基数定18木桩40×40×400条80关心桩用19木桩50×50×500条10杆塔中心桩补钉用20竹片桩-60×40×350条160坑位用21红油漆瓶222小铁钉25mm颗10023毛笔支2土石方施工土壤的分类杆塔根底的地基土壤可分为岩石、碎石土、沙土、粉土、黏性土和人工填土等，本工程地址位于无岩石平原地区，所以在此不考虑岩石土壤。碎石土分类，一般分为三类碎石土分类土的名称土的名称颗粒外形粒组含量漂石圆形及亚圆形为主200mm块石棱角形为主50%卵石卵石圆形及亚圆形为主碎石棱角形为主圆砾圆形及亚圆形为主角砾棱角形为主50%砂土的分类，一般分为五类土的名称土的名称粒组含量土的名称粒组含量2mm0.075mm砾砂 细砂量占总质量25%~50% 粒质量超过总质量85%0.5mm0.075mm粗砂 粉砂质量占总质量50% 粒质量超过总质量50%0.25mm中砂50%黏性土一般分为两类，即黏土和亚黏土〔粉质黏土坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑，塑性指数见下表。黏性土分类根本特征根本特征I10，土中含有相当数量的黏粒〔粒径小于P0.005mm〕砂质黏土黏土分类10＜I≤17PI＞17P淤泥是静水或缓慢的流水环境中，沉积并经生物化学作用形成的特别1.51.010粉土一般分为两类，见下表。粉土分类根本特征根本特征塑性指数I0.075mm50%P砂质粉土黏质粉土分类I≤7P7＜I≤20P人工填土按其组成分为素填土、杂填土和冲填土。素填土。由碎石土、砂土、粉土、黏土等组成。杂填土。含有建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物组成。冲填土。由水力冲填泥沙形成的填土。土壤现场鉴别土壤现场鉴别方法现场鉴别方法现场鉴别方法用放大镜土的状况在手掌中土壤名称看和用眼搓捻时的搓条状况睛看的情 干的时候 湿的时候感觉况大多是很土块很坚能搓成直不感觉由细的粉末，黏土 硬用锤可团压成饼径为1mm砂粒 一般没有打成碎块长条砂粒裂缝亚黏土感觉有砂细土粉末土块需用能搓成中有砂粒力压碎结力大易用指捻但长度较碎小感到有砂土块用手砂粒比黏错不成土亚砂土粒也有些捏或抛扔无塑性土多 条黏性 时易碎看到绝大感到是砂搓不成土砂土 局部是砂 松散 粒 条粒土石方开挖的一般规定施工人员必需生疏根底施工图及施工作业指导书的规定，了解基坑开挖的尺寸及要求。杆塔根底的坑深应以设计的施工基面为基准。拉线根底的坑深，除设计特别要求者外，均以拉线坑中心的地面标高为基准。基坑开挖前，应核对设计有无降低施工基面规定。假设有，必需先降基，再开挖；降基后假设中心桩被铲掉，应补钉中心桩。假设承受整体杆塔方法，或者承受掏挖根底型式，都应以施工基面为基准平坦场地，然后再开挖基坑。基坑开挖时，应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的关心桩。如设计中心桩需挖掉，应保护好补钉中心桩的辅桩。对于坑底不等高的转角塔、终端塔根底的基坑，挖坑时应认真核对方位，防止挖错。易积水的杆塔位，应在基坑的外围修建排水沟，防止雨水流入基坑造成坑壁坍塌。挖坑时如觉察基坑土质与原设计不符，或者坑内觉察自然溶洞、古墓、管道等，应准时通知设计人员及有关部门争论处理。假设电杆坑外表为土层，挖至肯定深度后遇到颖、坚硬、完整的岩石，可以以基岩代替底盘。带拉线的电杆杆坑坑深应不小于0.5m。假设双杆中的一杆坑为土坑，则按土坑施工；为防止电杆向土坑侧倾斜，应将土坑0.3~0.4m，回填片石及碎石，并灌浆处理。，边坡的开挖应符合以下规定。边坡的坡度允许值，当地质条件良好时，且土质比较均匀时，坡度允许值见下表：土的 密实度或土质边坡坡度允许值坡度允许值〔高宽比〕类别状态坡高在5m以内 坡高为5~10m密实1:0.35～1:0.5 1:0.50～1:0.75碎石土中密1:0.5～1:0.75 1:0.75～1:1.00稍密1:0.75～1:1.00 1:1.00～1:1.25粉土S≤0.51:1.00～1:1.25 1:1.25～1:1.50黏性土坚硬硬塑1:0.75～1:0.00 1:1.00～1:1.251:1.00～1:1.25 1:1.25～1:1.50T开挖土石方时，宜从上到下依次进展，挖填土要求平衡，尽量分散处T理弃土，如必需在坡顶大量弃土时，应进展坡体稳定验算。一般土坑开挖的一般规定开挖土坑前，应将杆位基面及四周的浮土等杂物清理干净。一般土坑开挖的坑壁应留有适当坡度，一般土坑开挖的边坡度〔安全坡度〕见下表：一般土坑开挖的边坡度〔安全坡度〕

砂土、砾土、淤泥

砂质黏土 黏土、黄土 坚土坡〔深宽〕 1:0.75 1:0.5 1:0.3 1:0.15人工开挖基坑时，应符合以下规定。1〕1m2以内时，只允许一坑一人操作。坑底面积超过2m2时，尽量一坑一人操作，也可由两人同时挖掘，但不得面对面操作。1.5m机械开挖基坑时，应符合以下规定。1〕选择适宜的挖掘机械。挖掘机械机手应有驾驶合格证，不允许无证开机。挖掘过程中应有一人地面指挥。坑挖好后，用人力修整坑底并铲除浮土。在开挖过程中，随时留意土壤变化。假设觉察土壤湿度增大或者土质松散时，应实行措施，或加大坡度或坑壁加以支撑。坑底必需铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四周易呈直角，坑口和坑底宜呈等腰梯形。土质坚硬时，可以实行爆破作业法施工。开挖拉线坑时，拉棒侧不得大开挖，以保证拉棒侧坑壁的原状土构造。拉棒位置应开挖成窄长马道。预制拉盘根底的坑底应依据拉线与电杆轴线的夹角大小挖成适当斜坡。挖陶桩根底坑开挖前应经土质鉴定。挖掘时，坑上应设监护人。作业人员不得在坑内休息。1.0m以上；预制地拉盘根底，0.5m1.5m泥水坑开挖的一般规定对于不塌方且渗水速度较慢的水坑，可承受人工排水、边挖边排的施工方法。挖至设计深度时，马上浇制混凝土垫层。对于渗水较快的水坑，必需承受抽水机排水，边排水边挖坑。到达设计深度后，应马上铺垫干石及砂浆垫层或安放底盘。地下水较大的泥水坑开挖时应实行以下措施。水坑深度超过1.5m，必需用挡土板桩加以支撑，挡土板厚50mm，宽150～200mm。施工时先在坑壁四周设水平横撑木，将板桩由撑木及坑壁间插下，边插边打。1.0～1.5m0.3～m。1m。8挖掘过程中留意挡土板有无变形及断裂现象，如觉察应准时更换。更换时应先装板，后拆旧板。撤除挡土板应待根底安装完毕后，与回填土工作同时进展。撤除挨次为自上而下，变撤除边回填土。地下水较多的泥水坑开挖完成后，应承受下述两种方法之一将混凝土根底与地下水隔离。在底层铺以干式灌浆垫层，然后在上方支模浇制混凝土。在基坑内安装一个与根底底部外形尺寸同样大小的塑料袋，在塑料袋内浇制混凝土，将地下水与混凝土隔开。操作上应留意坑内坑上作业协作，混凝土预备充分，将底板尽快浇完。回填土的一般规定根底安装经质量检查符合设计规定及质量标准前方准回填土。回填前应经以下人员检查。预制底拉盘根底，应经监理代表或队质检员检查；现浇铁塔及拉线根底，应经监理代表检查；基坑的回填夯实，按其重要性不同，可按不同型式的根底分为三类。第一类：不带拉线的混凝土电杆根底、铁塔及拉线预制根底、铁塔金属根底；其次类：现浇铁塔根底及拉线根底；第三类：重力式根底及带拉线的杆塔本体根底。第一类根底的回填夯实，必需满足以下要求：1〕对适于夯实的土壤，每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度应到达原状土密度的80%及以上。2〕对不宜夯实的水饱和黏性土，回填时可不夯，但应分层填实，密度要求亦为80%及以上。3〕他不宜夯实的大孔性土、砂、淤泥等，在工期允许的状况下可实行二次回填，至架线时回填密度亦为80%以上。工期短的状况下，应实行加设临时拉线或其他措施，确保杆塔稳定。其次类根底的基坑回填方法应符合第一类根底的要求，但回填土的70%以上。第三类根底的回填可不夯实，但应分层夯实，并在架线前作二次补填。但凡要夯实的土壤，在夯实过程中应有次序地沿四周均匀夯实，避开根底移动和倾斜。土中可掺石块，但树根杂草宜去除。对于各类基坑，回填土之前都应排解坑内积水。石坑回填土，如设计无特别要求时，应以石子与土3:1产合后回填夯实。全部需要回填的杆塔坑、拉线根底坑，在其他平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口。对于一般土壤防沉层应300mm500mm；工程竣工移交时，回填土应不低于地面。根底回填土完毕，根底四周场地应平坦。杆塔根底坑深与设计坑深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理。1〕铁塔现浇根底坑，其超深局部应承受铺石灌浆处理。2〕混凝土电杆根底、铁塔预制根底、铁塔金属根底等，其坑深与设计坑深偏差值在+100～+300mm时，其超深局部应承受填土或砂、石夯实处理或铺石灌浆处理。当坑深偏差值在+300mm以上时，其超深局部应承受铺石灌浆处理。土方施工主要工器具配置土方施工主要工器具表序号名称型号或规格单位数量备注1十字镐把22钢钎2m把23大锤4kg把14箩筐只25扁担1.5m条46短把铲0.5m把2掏挖根底专用7短把稿0.5m把2掏挖根底专用8钢卷尺5m,20m把19竹梯3～4m副1现场浇制钢筋混凝土根底施工现场预备现场浇制混凝土根底施工前的现场预备工作包括基坑的操平找正、材料的运输、材料及施工机械的现场布置等。基坑的操平、找正将经纬仪安平于杆塔中心桩处，检查坑深、根开、对角线等尺寸，应与设计相符。坑位中心应保存木桩或印记。54的基坑深度一样时，在坑深允许的误差范围内按最深一坑操平。当同一根底的基坑深度不同时，应分别按设计坑深操平。现浇混凝土根底有垫层者，未浇灌垫层前第一次坑底操平；浇灌垫层后应其次次再操平。对于转角、终端塔的基坑操平，应依据设计预偏值要求，将上拔腿〔外角侧〕坑深增大〔其增后值为内角侧坑深+预偏值。根底材料的预备根底材料应在根底浇制前运达现场，其质量应符合设计及标准要求。5%，石子增大3%。当砂石料堆放在篷布或编织彩条布上时，按设计量供给。砂石运输过程中应有防漏措施。砂石料堆放场地的选择。1〕避开积水或雨水冲刷地区。在水田、耕地及由特别环保要求的地区，应在地面铺垫编织彩条布，防止砂石淹埋在田地或散落在土壤里。2〕应选择在距搅拌机较近处，以便利送料。水泥的堆放场地的选择。1〕避开积水或雨水冲刷的地区。宜在地面用方木或钢架垫高100～200mm；地势平缓的地面应用厚塑料布衬垫。水泥应用篷布或编制彩条布盖严，防止受潮。2m。选择距搅拌机较近处，以便利送料。施工机械的布置搅拌机的布置1m应兼顾作出料作业互不干扰；水箱应设置在搅拌机旁边。发电机的位置1〕发电机应安放在交通较为便利的地方，并应搭设防雨、雪棚，四周应设置安全围栏；2〕发电机应接地，配套符合规定的电表、电闸箱。根底材料及施工机械的布置做好规划，尽量少占农田现浇钢筋混凝土根底施工工艺流程降基面降基面根底分坑基坑开挖、检查钢筋加工料根底支模找正支顶模板涂刷模板隔离剂或插入式角钢安装找正、复查混凝土浇制混凝土浇制混凝土振捣试体块制作根底拆模根底养生接地网敷设根底坑回填现场支模送电线路现场支模〔模板安装〕所用的模板有三种：木模板、胶合木模板和钢制模板。目前常用的是钢模板。模板安装前的预备工作对运达现场的钢模板，应检查尺寸是否符合设计要求，有无变形、裂缝等，合格前方准拼装。拼装的模板必需与设计的根底尺寸相符，拼装连接必需结实。假设阶梯式根底的底板用土壁代模板，坑壁应修平，底板宽度不应有负误差，以确保钢筋保护层的厚度。对局部简洁掉坑的坑壁，应磨浆保护。去除坑内浮土，检查坑深及坑底尺寸，符合设计要求前方可支模。模板和钢筋的安装通常是穿插进展，在清查模板的同时应按设计图纸检查钢筋及地脚螺栓的规格、数量和质量。施工现场应有牢靠的能满足模板安装和检查需用的测量掌握点或掌握桩。模板拼装后，应在其内侧〔接触混凝土的一面〕涂刷脱模剂，或用肥皂水，或用废机油加柴油等。模板安装程序与施工方法模板安装程序一般为：模板拼装→吊装→坑内调整→加固支撑→安装地脚螺栓〔或主角钢〕多功能掌握盘。由于根底配筋及型式不同，有时需要与钢筋绑扎穿插作业，例如底层有地板钢筋时，待需装底层模板支平、找正完成后，先绑扎底板钢筋，再支两层模板。模板拼装一般在坑外地面进展。当基坑较大、吊装模板易引起变形时，可在坑内逐片组装。组装模板的地面应平坦、坚实。基坑外拼装的钢模板一般应承受吊盘法。将其安置在基坑内的设计位置。当组装的钢模板在100kg以下时可以用滑盘法。将其滑至基坑内。不管承受哪种方法吊装都应保证模板就位，以及就位后不发生变形。模板安装的根本要求1〕依据施工作业指导书的要求，进展钢模板的配置及拼装，模板组合后应找平、直，立柱应不倾斜。2〕台阶及立柱断面较大，为防止模板变形及下沉，应在台阶及角钢支架底面设置垂直顶撑。垂直顶撑可以用预制混凝土件，其强度同于根底混凝土，作为根底的一局部。经调整并检查符合质量要求的组合模板，应马上安装、固定模板支顶器进展支撑，原则上调整一层台阶就支撑一层。1mU模板就位后的调整。1〕根底分台阶时，每一台阶模板都应作一次调整。模板调整的内容与要求。a．对中：组合后的每一台阶模板轴心应与根底中心的铅垂线相重合。c．操平：以组合模板的4个角为观测点，其高差应不大于2mm。3〕整基模板安装后，应用井字线测量根开、对角线等，经综合调整，直至符合设计与标准要求为止。整体组合钢模板附件。根底钢筋加工与安装钢筋的弯钩加工钢筋弯钩的加工方法。1〕手工加工。在钢制的成型台上操作。弯曲细钢筋可用手摇扳子，每次1～48mm径32mm以下钢筋。2〕GJ7-40型及各加工单位自制的机械。钢筋弯曲成型。1〕钢筋的弯曲成型除应符合设计图纸要求的型式、长度、规格外，还应符合有关钢筋构造的规定。2〕I180°2.5dd为钢筋直径，平直局部不宜小于钢筋直径的3180°弯曲，可带有适当长度的平直局部。I、III90°135°弯曲时，IID4d；III5d。钢筋的末端应作弯钩，弯钩型式应符合设计要求。对钢筋加工的质量要求根底所用钢筋通常是在预制场加工好的，然后运至现场绑扎和安装。运至现场的钢筋应符合以下质量要求。运至现场的钢筋、地脚螺栓规格、数量必需认真清点，符合设计要求前方准绑扎和安装。钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求。钢筋外表应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。加工钢筋的允许偏差为：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm；弯起钢筋的折弯位置为±20mm。钢筋的绑扎根底钢筋笼的绑扎一般有两种方法。1〕坑外绑扎。在坑外搭设简易支架，依据设计图纸要求，将主筋和箍筋在支架上进展绑扎。绑扎前应将箍筋按图纸尺寸规定的间距排好，然后先绑扎两端，再绑扎中间。2〕坑内绑扎。对于大开挖式根底，由于钢筋多，布置密，体积大，必需在坑内绑扎。坑内绑扎挨次由下向上，底层钢筋应垫混凝土方块，钢筋网应均匀布置。坑内绑扎钢筋时，在基坑底部，按图纸要求排列布置钢筋。钢筋绑扎的规定。1〕钢筋的穿插点应承受铁丝绑牢，选用铁丝规格如下：a．绑扎直径12mm以下钢筋时，用22号铁丝〔直径b．绑扎直径12～25mm钢筋时，用20号铁丝〔直径0.914mm；c．绑扎直径25mm以上钢筋时，用18号铁丝〔直径1.219mm。2〕钢筋绑扎前应先生疏根底施工图，核对钢筋配料是否正确，然后按设计图的钢筋布置定位绑扎。3〕扳式钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间局部的相交点可相隔穿插扎牢，但必需保障受力钢筋不移位。双向受力的钢筋，须全部扎牢。4〕抱筋末端应向根底内，其弯钩叠合处应位于柱角主筋处，且沿主筋方向穿插布置。箍筋的转角与钢筋的交接点均应绑扎，但箍筋的平直局部和钢筋的相交点可成梅花形穿插绑扎。5〕柱中竖向钢筋〔主筋〕搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，90°。钢筋绑扎接头的规定。1〕铁塔根底主筋一般较短，不宜用绑扎接头。在工厂加工的钢筋一般采用电焊接头。假设承受绑扎接头，必需搭接，在中心和两端用铁丝扎实。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10位于构件最大弯矩处。受拉区域内，I级钢筋接头末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，符合下表的规定。受压钢筋绑扎接头0.7受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25C25I35d30d25dII45d40d35dIII55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm月牙纹各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心l1.3的月牙纹25%；50%。钢筋绑扎的质量要求。1〕绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。2〕钢筋绑扎位置的允许偏差应符合下表规定。工程允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20〔±10〕骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20〔±10〕间距±10排距±5受力钢筋钢筋的焊接。受力钢筋当受力钢筋承受焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互d35500mm段l内同一根钢筋不得有两个接头。该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，应符合以下规定：非预应力筋。受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。2550%，受压区和后张法的螺丝端杆不限制。接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。钢筋搭接焊的规定。1〕钢筋搭接焊，与帮条焊其接头长度应与帮条长度一样。并应承受同一直径的钢筋做帮条。0.34mm。焊缝宽度为钢0.710mm。2～5mm搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在始终线上。帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝20mm焊接时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开头，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝。特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。地脚螺栓加工规格与安装地脚螺栓的加工规格锚入C15a4dI级钢筋地脚螺栓长度应不小于25d〔光面螺栓直径，且下端应设置弯钩或锚固板。1〕地脚螺栓规格与质量。弯钩式地脚螺栓规格及质量地脚螺栓规格埋入深度〔mm〕弯钩长〔mm〕外露长〔mm〕螺栓质量〔kg〕全套质量〔kg〕容许拉力〔kN〕M20×882700801022.182.324.2M22×966770901062.883.0330.4M24×10488401001083.723.9334.9M27×11749501101145.295.646.1M30×128810501201167.157.5955.9M36×1536126015012612.2713.082.1模板式地脚螺栓规格及质量地脚埋入深弯钩长底板全套质量容许拉力螺栓规格度〔mm〕〔mm〕规格〔kg0〔kg〕〔kN〕M42×8821470174-20×1303.3822.46112.8M48×9661680186-20×1504.5232.91148.7M56×10481960200-20×1705.8250.14206.0M64×11742240210-20×2008.0473.43272.8地脚螺栓的安装1〕地脚螺栓安装前必需检查螺栓直径，长度及组装尺寸，符合设计要求前方准安装。对于转角塔、终端塔的受压腿和受拉腿，地脚螺栓规格不一样，必需核对方位确认无误前方准安装。地脚螺栓安装有以下两种方法：a．通常是在地面将丝扣局部先穿入样板〔或多功能掌握盘〕孔，用螺帽固定。然后将箍筋扎牢，使每个根底的地脚螺栓形成整体。最终装入立柱钢筋笼内，调整根开及对角线，符合设计要求后将样板固定在立柱模板上。在现场材料站将每组地脚螺栓焊为一体，使用时整体运至施工现场，将整体地脚螺栓装入立柱钢筋笼内，上端用卡具连接，调整根开及对角线符合设计要求后，用卡具与立柱模板顶部固定。地脚螺栓丝扣露出样板或卡具的高度应操平模板后符合规定设计规定。丝扣局部应涂以黄油并用牛皮纸或编织袋包裹。整组地脚螺栓总质量超过1000kg就位。混凝土的浇制与振捣混凝土的浇制工序混凝土的浇制包括三个连接