建筑设备安装工程施工方案

暨南大学番禺校区一期工程首批建设工程学生一食堂施工总承包〔建筑设备安装工程施工方案〕暨南大学番禺校区一期工程首批建设工程学生一食堂施工总承包〔建筑设备安装工程施工方案〕--14-广东省其次建筑工程公司目 录一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、

工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2安全生产治理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3文明施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3机电工程治理领导班子„„„„„„„„„„„„„„„„„„3对周边环境的保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3工程治理目标„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5施工预备工作打算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..7机电工程施工进度质量目标„„„„„„„„„„„„„„„„9机电工程主要分项施工方法„„„„„„„„„„„„„.10机电工程分局部项质量目标质量治理制度质量通病的防治„„„„„„„„„„„„„„„„„„.49文明施工治理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.56施工安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.58工程修理保养„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.61一、工程概况工程名称：暨南大学番禺校区一期工程首批建设工程学生一食堂施工总承包工程地址：广州市番禺区兴业大道地段建设单位：广州市重点公共建设工程治理办公室监理单位:广州市广州工程建设监理建筑面积：848516.9m；构造类型:框架构造本工程给水从市政给水管网引两条DN150网连成环；消防水源取自校区消防水池和市政给水管网，消防水池常年500本工程电气设计内容：照明配电系统、动力配电系统、接地系统、火灾自动报警系统；弱电系统设计内容：有线电视、、网络、闭路电110KV10KV工程首层开关房；在首层设臵一个变配电房，内分别设臵一台1000KVA800KVA本工程结合业主提出的使用要求，为满足局部负荷的使用需求，承受多联空调系统。大楼总冷量为1336.2KW，室外机装容量为1286.5KW，结合建筑的布局、使功能及使用时间，大楼设臵18台直流变频多联空调机组，室外机设在16.9米平屋面外。各层公共卫生间:换气次数≥10次/时,排风经排气扇排出室外。二、编制依据甲方供给的暨南大学番禺校区学生一食堂的有关设计图纸〔GB50303-2023〕《通风与空调工程施工及验收标准》〔GB50243-2023〕《给水排水管道工程施工及验收标准》(GB50268-97)《自动喷水灭火系统施工及验收标准》〔GB50261-96〕《建筑机械使用安全技术标准》(JGJ33-2023)其他有关标准、规程广州市建筑工程施工现场安全标准治理标准我公司关于工程治理的《工程治理手册》三、安全生产治理在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产纳入施工组织设计和施工治理打算中，使安全生产工作与施工生产严密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与安康，严防各类事故发生，以安全促生产。本工程安全生产目标：确保无重大工伤事故，轻伤频率掌握在4‰。四、文明施工文明施工工作与工程顺当进展有着亲热的关系，同时也是表达企业综合素养和整体实力的一个重要环节。施工中，我们将把文明施工治理作为本工程施工治理的重要内容，对施工现场布臵进展设计和规划，实施花园式治理，认真贯彻执行建设部、青岛市关于施工现场文明施工治理的各项规定，将施工现场建成干净、文明、环保的文明工地。五、机电工程治理领导班子为确保本工程全方位的组织治理能够顺当实施，我公司将调派具有类似大型工程施工治理阅历、高素养工程技术人员和治理人员组成机电工程经理部。全面履行对业主的承诺，帮助业主进展周边居民及其他分包单位的协调，并亲热协作当地政府的工作，以确保工程顺当进展。六、对周边环境的保护在施工过程中怎样解决施工对周边环境的的污染就显得尤为重要。为此我们将对施工现场地面进展绿化，保持道路的干净。同时遵循国家环境保护局公布的《环境治理体系审核指南》〔ISO14000标准〕及GB50204标准，并按广州市建委、市环境保护部门颁发的标准组织施工现场的环境保护工作。将本工程建成绿色环保工程、过程精品工程，让业主满足、让社会认可供给有力保证。七、工程治理目标工程工程的治理是使工程按规定的质量、安全、工期和费用完成的最终产品〔商品〕所进展的一个全过程、全方位决策、打算、组织、指挥、掌握与协调，以及教育和鼓励。我公司严峻向业主承诺以下目标：1、质量目标：机电分局部项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良，并与总包共同确保到达合同目标。2、工期目标：依据我公司的实力及已往施工阅历，结合本工程实际状况，对施工进度安排进展了深入、细致的争论，本着“细心筹划，细心施工，为业主供给满足效劳”的精神，在确保工程质量目标的前提下，争取提前完工。3、安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率掌握在4‰以内。4、文明施工目标：遵循国家、广州市建委、广州市环境保护部门颁发的标准组织施工现场的环境保护工作。强化施工现场科学治理，向治理要质量，要效益，为业主效劳，让业主满足。本工程将作为我公司环境保护、文明施工、创“市安全文明样板工地”。5、环保目标：在施工生产过程中，依据IS014001国际环保认证的要求，切实作好环境保护工作，创“绿色、无污染工地”。6、培训及教育目标：实现全员的培训教育，不仅包括治理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立结实的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作、相互协作的意识，提高整体作业人员的素养。总之通过这一系列目标确实立与实施，到达建一栋大楼、树一座丰碑、交一方朋友、熬炼一支队伍的目的。八、施工部署工程治理模式我公司高度重视暨南大学番禺校区学生一食堂工程工程，将调集高资质并具有丰富施工阅历的优秀治理人员及技术人员组成机电工程经理部，依据工程法细心组织施工，以全面质量治理为中心，确保实现我公司的质量方针和目标，实现对业主的承诺。机电工程经理部机构职能依据组织机构图，我们建立了岗位责任制和质量监视制度，明确分工职责，落实施工质量掌握责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态，高效率地完本钱工程的各项任务。各机构的职能具体如下：(一)机电工程部经理：负责全面实施施工前的预备和施工过程的有效掌握与治理，及与上级的协调协作工作，对外联络、协调工作。(二)工程师：帮助工程经理主抓技术治理、质量治理工作，通过加强施工全过程的治理，保证质量目标的实现。抓好月〔周〕作业打算；按质量目标对各施工队进展监视与治理。负责设计图纸的深化；编制并实施施工组织设计与施工技术方案；负责对施工队的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广技术、材料、工艺；保证技术资料与施工进度同步；组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中冲突与问题的处理；参与质量事故的处理；参与隐蔽验收，中间验收和交接验收；负责安全生产；负责对机械设备的治理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。(三)生产副经理：负责制定和实施工期治理措施，确保工程进度按打算实现。(四)质检员：负责施工现场的质量监视和质量资料治理工作，对于质量事故直接进展调查，呈报工程经理。(五)专业工长〔指水暖工长、通风工长、电气工长〕：负责施工操作过程实施监视、检查、交底、指导、对负责的一切施工过程进展有效的监控。(六)施工队负责人：组织施工过程质量的自检，参与工序交接检查。施工挨次及部署安排(一)施工预备阶段：依据图纸，暖通、电气专业进展人员、材料、现场用房等施工技术预备。同时安排人员检查土建构造施工的各种机电预留孔洞和预埋套管工作，觉察问题准时更正。并预备协作土建进展地上局部构造施工。(二)主体协作阶段：水暖安装工程：随构造进展预留洞、预埋管线，同时进展管道的预制、及阀门的打压。电气安装工程：进展预留洞，预埋管线、接线盒、灯头盒等，以及防雷引下线等的施工。(三)设备安装阶段：水暖安装工程：施工全面开放，依据先地下后地上的挨次，开头进展立、干管安装,及各种设备、水泵房的安装和功能性试验。电气安装工程：间续进展桥架及线槽安装，管内穿线，配电箱、配电柜、掌握柜等设备安装，电缆敷设，防雷与接地装臵安装，等电位联结，灯具、开关、插座等器具安装。(四)系统调试阶段：水暖工程：主要进展采暖系统的调试和水泵机组的调试等。电气安装工程：照明系统首先分层分区域进展试运行，全部合格后进展照明全负荷运行；电机进展空载试运行，单机调试，合格后协作进展系统调试。(五)交竣工阶段：进展机电工程收尾、验收、交竣工工作。施工各工种之间的协作〔一〕机电安装各工种之间协作：机电安装前，各专业协调全都，共同布臵管线。排水管、冷凝水管优先，而后为风管，其次为桥架、线槽、消防管，然后是采暖管、热水管、给水管、电管。弱电管线和强电管线保持肯定距离，以满足各系统的屏蔽要求。〔二〕机电安装与土建、装修的协作：按图纸进展墙及吊顶内管线敷设，排出协作穿插施工的打算，确定准确的协作时间，以防遗漏和发生过失。在协作施工之前，将各种预埋件制作好，作好必要的防腐处理。与装修有冲突处，和装修技术部门协商。与建设、监理、业主间协调合作〔一〕施工前，我方对施工的分项工程写出施工方案，保送监理处。〔二〕听从施工进度打算安排，在此根底上编制机电工程进度计划。并准时呈报月、周施工打算，对分项工程施工工序的总体安排协调。〔三〕材料、设备进场验收，试压、试车、系统试运行等，协同建设和监理共同进展验收，并确认合格后再使用。〔四〕在施工过程中，由建设单位、监理单位对质量进展监视，并依据所提出的整改意见进展施工。〔五〕承受监理单位对我方施工工程的功能性试验及验收，并依据相关施工程序及广州市建设监理条例，作好材料及设备进场报验、分局部项工程报验、隐检报验等项工作，确认合格后，进展下道工序。〔六〕机电安装专业在试车试运行阶段亲热协作总包及供货商进展调试。〔七〕与地方政府部门之间的协调我公司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟阅历。在与相关政府部门已经建立的良好关系根底上，针对暨南大学番禺校区学生一食堂工程，将进一步与市政、环保、治安、城管等部门进展接洽、沟通和联络。一方面较好地贯彻政府部门的各项政策、法规，在施工过程中树立良好的社会形象；另一方面为工程施工顺当进展制造良好的外部环境。九、施工预备工作打算〔一〕技术预备施工前对施工图纸进展生疏，认真、具体地争论，了解设计意图、设计要求，针对工程特点及实际状况做好图纸会审，力争将全部图纸问题在施工前解决，保证施工过程中不会由于图纸问题而影响工程进度及质量。明确工程内容，分析工程特点，依据施工进度安排由机电工程技术负责人组织有关人员准时编制切实可行的施工组织设计和分局部项施工方案。针对施工对施工队做好各项技术交底，不仅要编制具体操作要求，还要说明质量要求，工期要求。对于在技术上、工艺上有特别要求或简洁消灭问题的工程，提前做好预备工作，防范于未然。依据施工图提出予埋件、半成品等材料加工打算，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。依据工程的需要培训操作工人。对工人进展针对安全、消防、文明、环保施工、场纪场规等入场教育，定期对工人进展有关学问的再培训。电工、电焊工等特别工种操作人员必需持上岗证上岗。提前做好各专业之间的协调协作工作，对各专业的图纸进展对照，争取在工程开头前及早觉察各专业图纸相冲突的地方，防止以后返工和铺张。〔二〕劳动力预备依据工程特点、施工方法、进度打算、需要完成的施工内容和工程量，依据国家劳动定额，合理确定各工种配备人数，合理安排各工种的穿插连接，确保工程顺当进展。〔三〕机具预备建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是严密相连的，所以在选择施工机具时，我们从施工方法的先进性与经济合理性统一的角度，以及兼顾施工机械的适用性与多用性方面考虑，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用率。施工机具打算序号机具名称型号规格单位数量1沟通电焊机BX系列台102电锤TE-14、TE-22把63电动套丝机15-100台34手动套丝机65电动打压泵台16手动打压泵台37 台钻 台58手电钻把59无齿锯400mm台610液压弯管器台211手扳弯管器把612液压开孔器套213放线架套114压接钳套215气焊工具套816管道疏通机台117无线对讲机对8〔四〕设备、材料预备全部设备和材料遵守和符合国内标准的最标准。选择多家合格分承包方，通过对其材料、规格、性能、效劳及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分承包方，并严格依据ISO9002质量认证体系中物资选购程序来操作，以确保进场物资的质量。依据施工进度打算，编制主要设备、材料供给打算。十、机电工程施工进度打算(一)机电工程进度打算表在总进度打算的根底上编制机电工程施工进度打算。(二)保证工期的主要措施加强进度打算的治理。在施工前，首先依据总进度打算编制机电进度打算，然后依据该打算编制月打算和周打算，以周打算和月打算的实现来保证总进度打算的实现。我们还将编制物资进场打算，即保证设备材料准时进场到位，又不造成积压，削减来回运输和二次搬运的时间。加强施工协调治理。在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单位反映通报工程进度状况，及急需解决的问题，使有关各方了解工程的进展状况，准时解决施工中消灭的困难和问题。另外，我们还将依据工程进展，不定期地召开各种协调会，以确保工程进度。承受合理的施工方案：我们将依据程进度打算提前编制一些切实可行的分局部项施工方案，同时针对业主和设计的意图绘制具体的施工节点，以保证施工时有明确的方案可依。针对本工程的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织阅历的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调治理工作，充分利用现场的空间和时间空间。以打算为龙头、计算机治理，对现场的各个角落的施工进展状况、质量状况、安全文明施工和立体穿插作业的状况进展全面的监控，觉察问题准时实行措施准时解决，以确保施工进度打算的实现。另外，我们将选择信誉好、素养高的劳务施工队伍，这是保证工程按期完成的根本条件之一。建立成品保护制度，我们将通过治理，削减由于无保护或保护不当造成的返工及工期铺张，确保工期目标的实现。十一、机电工程主要分项施工方法给排水工程生活给水管承受内筋嵌入式衬塑钢管，卡环式连接。1.1施工预备施工图纸及其他技术文件齐全，且已进展技术交底。材料机具供给能保证正常施工。施工人员已经过内筋嵌入式衬塑钢管安装的技术培训。管道敷设安装由于内筋嵌入式衬塑钢管为一种型材料，目前没有相应的国家标准及标准，所以应严格依据生产厂家有关行业标准执行，由厂家供给相应设备及技术指导。试压管道安装完毕后，应依据设计要求试压。给水管试验压力为1.0Mpa，10分钟内压力下降不大于0.05Mpa。管道水压试验按以下步骤进展：A．管道水压试验应在系统连接后进展；B．水压试验前，管道应固定，接头须明露；C．管道注满水后，先排出管道内空气，进展水密性检查；D．加压宜用手动泵，测定仪器的精度应为0.01Mpa；E．升至规定压力1.0Mpa，稳压时间为10min，测定压力降不超过0.05Mpa；F．将试验压力降至工作压力，做外观检查不渗漏为合格。冲洗冲洗条件：系统安装完毕，强度试验合格。口目测水质。1.5m/S出水口的水色透亮度与进水目测全都且无杂物杂质为合格。冲洗试验不得以水压试验的无压排水代替冲洗试验。冲洗试验不得只冲干管、立管，要将全部支管末端接设备或配件终端处都做冲洗。室内污水管和通气管承受柔性排水铸铁管，橡胶密封，不锈钢卡箍式接口。埋地管承受离心机制承插排水铸铁管，水泥捻口。试验室排水管承受UPVC排水铸铁管道施工要求A．管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可承受砂轮切割机、锯等切割，切割口应平齐，去除毛刺防止安装时划伤橡胶密封圈，外圆略锉倒角。将相接两根管管口处内外外表清理干净，在插入管身上插入深度处做上标记；将压盖和橡胶圈依次套入插入管，橡胶圈臵于标记处，防止橡胶圈拧绞可在管端涂抹肥皂液润滑；将插入管插入承口，插入时应留意两管中心在一条直线上，校准管道坡度、垂度和位臵，用支架初步固定住管道，移动压盖与承口对齐，拧紧固紧螺栓，接口完成，随马上管道结实固定在支架上。室内排水铸铁管道安装允许偏差：管材管材内容允许偏〔mm〕坐标〔mm〕标高〔mm〕铸铁管水平管道弯曲每米115±15铸铁管管道垂直度每米3UPVC管道铺设安装要求：A．将预制好的管段依据承口朝始终水方向，由出水口处向室内挨次排列，逐步放入设计管道的位臵，封闭堵严总出水口，做好临时支撑〔或支墩〕，按施工图纸的坐标、标高找好位臵和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段相连，室内管道粘接连接。固定前，先将管道调直、找正，管道用支架固定好，以防接口时管道移位。管道敷设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位臵及轴线找好尺寸，接至规定高度，做好临时封赌。室内管道托、吊架的安装：托架、吊卡按设计坡度栽好，将预制好的管道托吊结实，并将立管预留口位臵及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位臵及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时管堵。室内排水UPVC管材

内容水平管道弯曲

〔mm〕1

坐标 标高〔mm〕 〔mm〕

管道垂直度

15 ±153质量掌握要点A．管道坡度：为保证使用功能，排水管道严禁倒坡，坡度可按下表执行：503.52.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51按标准坡度施工15010.7按标准坡度施工管径〔mm〕标准坡度〔%〕最小坡度〔%〕备注4545°90管径〔mm〕标准坡度〔%〕最小坡度〔%〕备注B．管道距墙距离：排水立管中心距墙50100751101001304020污水横管中心距楼板底间距≥250C.闭水试验重力排水管道分层做闭水试验，灌水高度不低于本层层高，灌满155并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。雨水立管和悬吊管承受焊接钢管，焊接连接。埋地局部承受耐压排水铸铁管，水泥捻口。钢管焊接的施工要求：焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应100-200200-250mm。5mm道坡口，必需除去坡口外表的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平坦。2-3角尺找平前方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密3mm，不得放偏。管道焊缝不得埋入墙内或不便于修理的地方，焊接修补次数不得超过两次，否则应割去换管重焊。埋地排水铸铁管的施工应留意埋地管道不得敷设在松土上。155管道系统试压、冲洗：1.250.6Mpa10min0.05Mpa，且外观检查不漏为合格。管道的防腐及保温：A.无缝钢管及焊接钢管的防腐a.施工预备施工前应检查所使用的防锈剂、面漆、沥青、稀释剂等具有出厂合格证。现场应具备进展防腐操作的环境。施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要实行冬施措施。b.管道的除锈金属外表的锈蚀层、油垢、灰尘等是影响涂料与金属外表结合的主要障碍物。常用的除锈方法有人工除锈和机械除锈两种。除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备外表的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备外表的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最终用棉丝将其擦除干净。(c)金属外表经除锈处理后，应符合以下质量要求：(a)．金属外表消灭均匀全都的金属光泽；(b)．金属外表无氧化物及其它脏物；(c)．经除锈后材料应堆放在枯燥处，并不得被其它物污染。管道防腐刷油道的防腐，应按设计的要求进展施工：明装污水管外壁刷银粉两道，埋地污水管外壁刷沥青漆两道。雨水管外壁刷银粉两道。压力排水管外壁刷樟丹两道，灰色调和漆两道，内壁热沥青两道，埋地管外壁承受一布二油防腐。管道支架除绣后刷樟丹两道，灰色调和漆两道。管道保温给水横管及立管、吊顶和管井内的排水管及管沟内的给水管道均保温，保温材料为超薄玻璃棉，厚度20mm明装管道保温应在管道安装完成，防腐及水压试验合格，并对管道的安装进展验收合格之后，方可进展，如必需先做保温层，应将管道的接口及焊缝留出，待水压试验后再将接口处保温。建筑物的吊顶及管井内需要做保温的暗装管道，必需防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最终封闭，严禁颠倒工序施工。管道的保温使用的材料、保温的做法以及保温的厚度应符合设计要求及施工验收标准规定.项允许偏差项允许偏差〔mm〕+0.1δ检验方法目名称保温用钢针刺入保温层层厚度平坦度

-0.05δ10

和尺量检查用2m靠尺和塞尺检查管道附件的保温时，应依据设备及管道附件的外形将保温材料裁剪成适宜的外形，严密包裹，不得留有空隙，且要做到厚度均匀、外观平整。可拆卸部位应留有间隙供拆卸时不破坏保温层。设备及管道附件的可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。三．强电工程㈠．管路敷设本工程承受SC管在地面、楼板、墙内及吊顶内敷设。工艺流程现浇混凝土板内配管应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前依据施工图协作土建施工；在大模板现浇混凝土墙内配管应在土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管；在砌筑墙内管路随其施工立管；吊顶内管路敷设，在装修施工时协作土建做好吊顶灯位及电气器具位臵翻样图，并在顶板弹出实际位臵后进展。SC管：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具内，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。切管：准确量出管子所需长度，用钢锯、无齿锯、砂轮锯进展切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。依据图纸确定盒、箱轴线位臵，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位臵。在现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁与钢筋固定，盒、箱内堵好。管路连接：⑴．管径φ20mm及以下的钢管及镀锌钢管承受管箍连接。管口锉光滑平坦，对严，接头结实严密，外露丝不多于2扣。管径φ25mm及以上的钢管承受管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接收径的2.2倍，连接收的对口处应在套管的中心。⑵．管路超过肯定长度需加接线盒，其位臵便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。⑶．敷设于垂直线管中的导线，每超过肯定长度需在管口处或接线盒中加以固定：导线截面50mm2及以下为30m；截面70～95mm2时为20m；截面120～240mm2时为18m。⑷．管入盒箱要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入箱、盒时长短全都，间距均匀，排列整齐。变形缝处管路敷设：在两侧各预埋一个接线箱，箱体底口距地面不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱加内、外锁紧螺母。接线箱之间管路安装时，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被子接入管直径的两倍。跨接地线连接管路须作整体接地连接，本工程管路在过变形缝处也应有接地补偿装臵，承受跨接方法连接。本工程镀锌钢管的跨接地线不得承受熔焊连接，应用专用接地线卡连接，两卡间连线承受铜芯软导线。导线截面不小于4mm2。暗管敷设方式：⑴．现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，依据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷设管子。有两个以上盒子时，拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进箱、盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，超过3kg的灯具应焊牢吊杆。⑵．大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔1m左右用铅丝绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。⑶．随墙〔砌体〕配管：管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平坦，标高准确，将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入箱、盒后保证管口与箱、盒里口平。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。明管及吊顶内管路敷设：消防明管敷设完后刷防火涂料。⑴．本工程明管承受抱式管卡和吊杆固定。施工前应按图纸加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种箱、盒、弯管。⑵．弹线定位，测定盒、箱的准确位臵。吊顶内配管前应与暖卫等专业协调，绘制出翻样图，经审核无误后在顶板进展弹线定位。假设吊顶是有格块线条的，灯位必需按格块分均。然后把管路的垂直、水平走向弹出线来，依据下表中的固定点间距要求，确定支、吊架的具体位臵。管路直径〔mm〕固定点最大距离(m)15～201.525～322.032～402.550～652.565以上3.5⑶．固定起始点自管卡与终端、转弯中点、接线盒边缘150mm处开始。明配管弯曲半径大于管子直径的6倍。弯扁度小于管子直径的1/10。⑷．明配管路敷设前检查管路内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损。敷设管路时，要保持顶棚、墙面、地面的清洁完整，留意其他专业的成品保护。⑸．敷设管路：先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他管道上。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。⑹．吊顶内管路应敷设在主龙骨上，管入箱、盒必需煨灯叉弯，并应里外均带锁紧螺母。管路敷设结实通顺，制止做拦腰管或拉脚管。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。⑺．明敷设管的水平或垂直度允许偏差值，管路在2m以内时偏差为3mm，全长不超过管子内径的1/2。⑻．吊顶内管路连接承受丝扣连接。管与设备连接，如不能直接进入时，可在管出口处架保护软管引入设备，管口包扎严密。⑼．在室外及泵房等潮湿场所，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。㈡．绝缘导线敷设本工程导线沿金属线槽敷设及穿钢管敷设。沿金属线槽敷设必需在线槽安装工程验收合格后进展，管内穿线必需在构造验收和核定后进展。工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线→带护口→导线与带线的绑扎→穿线及断线→导线接头→接头包扎→线路检查和绝缘摇测选择导线：依据功能不同，导线颜色要区分，穿入管内的干线可不分色，但管口至配电箱、盘总开关的一段干线及各用电支路必需按色标要求分色：L1相为黄色，L2相为红色，保护地线选用黄/绿双色；工作零线选用淡蓝色。穿带线：带线应顺直无背扣、扭接现象，并具有相应的机械应力，可选用φ1.2～2.0mm的镀锌铁丝或钢丝作带线。穿带线前先将其一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器或者一边穿一边搅动的方法将带线穿入管路内，穿入后在管路两端均留出10～15mm的余量。在管路较长或拐弯较多时，可在敷设管路的同时将带线一并穿好。扫管：将布条两端结实地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线：放线前依据施工图核对导线的型号、规格，放线时导线臵于放线架或放线车上。导线与带线的绑扎：先将导线前端的绝缘层削去，然后当导线根数较少时〔如两至三根〕，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎结实，当导线根数较多或导线截面较大时，将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎结实，最终使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线及断线：⑴．穿线前检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损应补齐或更换。并将箱、盒内杂物去除干净。⑵．当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。⑶．两穿线时，需协作协调，一拉一送。穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。⑷．导线在变形缝处，补偿装臵应活动自如。导线应留有肯定余度。⑸．敷设于垂直管路中的导线，当超过以下长度时应管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70～95mm2的导线为20m；截面积在120～240mm2之间的导线为18m。⑹．断线时考虑在箱、盒内预留适当长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线预留长度为配电箱体周长的1/2。导线连接：⑴．导线做电气连接时，必需先削掉绝缘去掉氧化膜再进展连接，而后加焊，包缠绝缘。⑵．剥削绝缘：a)斜削法：用电工刀以约45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时停顿用刀，接着使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯外表对前头端推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。b)单层剥法：4mm2以下的单层绝缘导线承受剥线钳剥削绝缘层。c)分段剥法：对于多层绝缘导线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法和和要求的机械强度而定。⑶．连接：单芯线接头——导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进展涮锡处理。不同直径导线接头——对截面小于2.5mm2或多芯软线，先进展涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处穿插，并将线端部向粗导线端缠绕5～7圈，将粗导线端折回压在细线上，最终再做涮锡处理。安全型压线帽连接——用于4mm2以下的2～4根导线的连接。将导线绝缘层剥13或10mm〔按帽的规格打算〕，去除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接收内，假设填不实，可将线芯折回头〔剥削长度加培〕填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接收口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。接线端子压接——多股导线承受接线端子连接，先削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，去除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露局部小于1～2mm。⑷．导线焊接可承受电烙铁焊接和喷灯加热〔或电炉加热〕法焊接。对于小线径导线及用其他工具焊接困难的场所承受电影烙铁加焊。焊接完后必需用布将焊接处的焊剂及其他污染物擦净。接头包扎：首先用橡胶〔或粘塑料〕绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开头，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半由幅宽度重叠进展缠绕。最终在绝缘层上缠绕1～2圈后再进展回缠。导线接头处两端应用黑胶布封严密。线路检查和绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，进展自检和互检，不合格的马上订正，无误后再进展绝缘摇测。绝缘摇测时选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表，测量线路绝缘电阻时将被测两端分别接于兆欧表的E和L两个端钮上。要求照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。㈢．桥架、线槽安装本工程桥架、线槽承受镀锌制品，在地库及电气竖井内主要承受明装方式，在公寓楼、商住楼承受吊顶内安装。由于桥架、线槽在地库及吊顶内与其他专业穿插部位较多，因此待风管及其他大管道安装完毕进展该部位的桥架、线槽安装。工艺流程弹线定位——预留、预埋——支吊架安装——线槽安装——接地保护——交工验收。依据设计图纸确定全部桥架、线槽进入箱、盒、柜的走向，以及预留孔洞的位臵是否正确，不正确的位臵需进展调整。电缆桥架和金属线槽支架和吊架的间距：水平安装的支架间距为1.5～3m，垂直安装的支架间距不大于2m，支架和吊架的规格不小于：扁铁30mm×3mm，角钢25mm×25mm×3mm，支架安装结实，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其凹凸偏差小于±5mm，桥架支撑点躲开接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：序号 电缆种类 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚氯乙烯绝缘电力电缆多芯掌握电缆

最小允许弯曲半径20D10D15D10D注：D为电缆外径。桥架和线槽就平坦、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架和线槽的接口应平坦，接缝处应严密平直。槽盖装上后应平坦，无翘角，出线口的位臵准确，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。保护地线应依据设计图要求敷设在桥架一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接结实。桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕牢靠，且必需符合以下规定：⑴．桥架、线槽及其支架全长应不少于两处与接地或接零干线相连接。⑵．连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。⑶．镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。本工程桥架、线槽与各专业穿插作业较多，尤其是在地库二层B-A轴～B-H轴、P-2轴～P-22轴的电缆桥架，需留意与各管道、风管的间距。最小净距见下表：管道类别管道类别平行净穿插净距距(m)(m)一般工艺管道易燃易爆气体管道热力有保0.40.50.50.30.50.3管道温层无保1.00.5温层电缆桥架跨越建筑物变形缝处设臵补偿装臵。桥架和线槽敷设完成后，认真核对设计图。检查无误后进入下道工序。桥架和线槽配线前清扫，使桥架、线槽内、外保持清洁，放线前应先检查管与线槽连接处根母是否锁紧，护口是否齐全，导线和保护地线的选择是否符合设计图和国家标准的要求。安装在任何场所的线槽均须盖板齐全结实。消防线路的金属线槽安装完毕后必需涂防火涂料保护。本工程穿越不同防火分区的桥架、线槽用防火枕或防火堵料，密封严实。㈣．电缆敷设本工程从电缆一般承受聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，与消防有关的承受耐火型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，电缆主要沿桥架明敷设，局部穿钢管暗敷设。挂标志牌预备工作：⑴．确保施工材料规格、型号准确，打算准时。桥架材料打算的编制应符合施工现场的实际状况，特别是各种规格型号的水平、垂直弯通、各种附件的数量必需保证准确无误，避开材料、人工的铺张。施工人员必需认真批阅图纸，进展现场的实际了解，对各个电气平面局部的状况应了如指掌，确保材料规格的准确牢靠。⑵．电缆敷设前要认真进展外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，标志齐全、封端严密、铠装无腐蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。⑶．敷设前摇测绝缘电阻：对于1KV以下低压电缆先用1000V、量程0～500MΩ兆欧表进展绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10MΩ。假设不合格，必需进展枯燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。电缆摇测完毕须进展放电处理。⑷．放电缆机具的安装：承受机械放电缆时，应将机械选好适当位臵安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。⑸．敷设电缆宜在管道及空调工程根本完成后进展，以防止其它专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。⑹．在桥架或支架上敷设多根电缆时，应依据现场实际状况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的穿插和混乱。⑺．冬季电缆敷设，温度达不到标准要求时，应将电缆提前加温。见表：电缆允许敷设最低温度电缆类型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套掌握电缆

允许敷设最低温〔℃〕0-10⑻．电缆的搬运及支架安装：电缆短距离搬运，一般承受滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不行缠绕方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设便利为准，一般应在电缆起止点四周为宜。架设时，应留意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆沿桥架敷设：⑴．水平敷设：电缆敷设承受人力牵引和机械牵引。电缆敷设留意电缆弯曲半径，应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。本工程电缆沿桥架敷设时承受单层敷设，排列整齐，不得有穿插，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。本工程不同电压等级的电缆分桥架敷设。D．同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm。E．水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。⑵．垂直敷设：垂直敷设时，如有条件的最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。特别留意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆承受滑轮大强人力牵引敷设。高层、大截面电缆承受机械牵引敷设。沿桥架垂直敷设时，应放一根马上用塑料绑扎带或配套管卡固定。敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于下表：电缆种类电缆种类电力电缆全塑型除全塑型外的电缆掌握电缆固定点间距〔mm〕100015001000电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，封堵材料不能使用石棉或石棉产品物质。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。挂标志牌：标志牌规格应全都，并有防腐性能，耐70℃的温度，挂装应牢固。标志牌上字迹要清楚，应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、穿插处挂标志牌，直线段敷设有多根电缆时每隔10m增设标志牌。该工程电缆穿越建筑物变形缝时须做补偿装臵。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜〔盘〕、台以及管子管口处等做密封处理。电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。全部电缆接线端子的压接均承受液压压线钳压接。㈤．配电箱安装本工程主要在电气竖井内安装明配电箱，底边距地1.2m；住户内均安装暗配电箱，安装高度为底边距地1.4m。地面线槽安装地面线槽安装弹线预埋吊杆、吊架架线槽安装保护地槽内线路检查定支焊吊线配及绝位架接吊定装线安装线缘摇测架槽施工预备：⑴．设备到场后，需会同建设、监理、施工及供货商共同验收，并做好记录。⑵．依据设备清单、施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。⑶．配电箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。弹线定位：依据图纸的要求确定配电箱的标高、尺寸。配电箱安装：⑴．明装配电箱：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，承受暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位臵后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱体调整平直后进展固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无过失，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。⑵．暗装配电箱：箱体固定应依据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平坦，周边间隙均匀对称，贴脸〔门〕平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。⑶．进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避开土建作业污染。⑷．配电箱安装结实、平正，其垂直度偏差为1.5‰。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均设明显牢靠的裸软铜PE线接地。配电箱内导线整齐，绑扎成束，无绞接现象。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢，多股线承受压线端子。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积一样，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。箱内保护导体的最小截面不小于下表：相线的截面〔mm2〕相应保护导体的最小截面积S〔mm2〕S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2配电箱全部电器安装完毕后，用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表对线路进展绝缘摇测，摇测工程包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进展摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。其他要求：⑴．配电箱内开关动作敏捷牢靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装臵动作电流为30mA，动作时间⑵．照明配电箱内分别设零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。⑶．暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱体涂层完整。⑷．箱内回路编号齐全，标识正确。㈥．开关、插座安装本工程承受暗装开关、插座。开关安装高度1.4m，插座一般安装高度0.3m。清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。导线连接：⑴．开关接线：A．同一场所的开关切断位臵应全都，且操作敏捷，接点接触牢靠。B．电器、灯具的相线必需经开关掌握。⑵．插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序全都。接地或接零线在插座间不串联连接。4．面板安装：⑴．安装前预备：先将盒内甩出的导线留出修理长度，削去绝缘层，留意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。留意线芯不得外露。⑵．导线连接完后将开关、插座面板推入接线盒内〔假设盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒〕，对正盒眼，用机螺丝固定结实。固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。⑶．并列及成排安装的面板高度应全都，并列面板凹凸差不大于mm，成排的凹凸差不大于2mm。⑷．同一室内安装的面板凹凸差不应大于5mm。⑸．面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。㈦．灯具安装工艺流程：检查灯具：⑴．检查灯具的型号、规格是否符合设计及国家标准的规定。⑵．灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩裂开、灯箱歪翘等现象。⑶．本工程荧光灯、高效节能灯均需加装电容补偿器。⑷．标志灯、事故灯具的检查：各种标志灯的指示方向正确无误。应急灯必需灵敏牢靠。C．事故照明灯具应有特别标志。3．组装灯具：⑴．依据说明书及示意图把各个灯口装好。⑵．确定出线和走线的位臵，将瓷接头用机螺丝固定在托板上。灯具安装：⑴．绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴建筑物外表，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定结实。⑵．重量超过3kg的灯具，必需在顶板上加独立的预埋件，担当灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。⑶．凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具，其金属外壳必需连接保护地线。⑷．灯具安装结实端正，位臵美观正确。全部吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm。通电试验：通电前进展绝缘电阻测试，电阻值大于0.5MΩ，方可通电试运行。通电后检查灯具工作是否正常。觉察问题必需先断电，然后再查找缘由进展修复。㈧．配电柜安装１．工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→ 配电柜根底安装 →配电柜稳装→柜内配线→配电柜试验调整→送电运行验收设备开箱检查：⑴．由建设、监理、供货、施工单位共同进展，并做具体记录。⑵．柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损。⑶．依据设备清单、施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。⑷．柜内部检查：电器装臵及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。设备搬运：⑴．依据配电柜的重量、距离长短，承受汽车吊协作运输，人力推车运输。并事先清理道路，保证平坦畅通。⑵．设备吊装时，吊索的绳长度应全都，以防柜体及部件损坏。柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力构造处，不得将吊索吊在设备部件上。⑶．汽车运输时，必需用麻绳将配电柜与车身固定牢。配电柜根底安装：⑴．在室内地面做好，土建装修做完后进展。首先按施工图预制加工根底槽钢，并刷防锈漆。⑵．安装根底时用水平尺找平、找正。合格后将根底槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。找平过程中垫片不得超过三片，本工程要求垫片承受高强度镀铬不锈钢制品。根底槽钢的安装允许偏差见下表：〔mm〕/m〔mm〕/不直度1全长5水平度15不平行度——5项目允许偏差项目允许偏差配电柜稳装：⑴．按施工图的布臵挨次放在根底型钢上，并粗略找平、找正。就位后准确调整，首先找正两端的配电柜，然后逐台找正。找正时承受0.5mm铁片进展调整，每处垫片最多不得超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在根底型钢架上用手电钻钻孔。一般低压柜钻φ12.2孔，用M12镀锌螺丝固定。配电柜与根底型钢连接要严密、结实。配电柜安装允许偏差见下表：2水平度邻两柜顶部排柜顶部成253不平度相邻两柜面排柜面成14柜间缝隙2序号1序号1项 目垂直度每米1.5柜内配线：⑴．按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和掌握、操作电源电压必需全都。⑵．掌握线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线涮锡，不准有断股。⑶．柜内电缆、导线连接整齐美观，接线正确结实，标志清楚、齐全。配电柜试验调整：⑴．调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。⑵．试验调整前，对柜内线间和线对地间做绝缘测试，馈电线路必需大于0.5MΩ；二次回路必需大于1MΩ。⑶．主开关的关心开关切换动作与主开关动作全都，动作准确、牢靠送电运行验收：⑴．配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌标志是否齐全。继电保护动作灵敏牢靠，掌握、连锁、信号等动作准确无误。⑵．试运行前明确指挥者、操作者和监护人。⑶．由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。由施工单位合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否正常。并按此方法送其他柜的电。⑷．在联络柜内，在开关的上下侧进展同相校核。用电压表或万用表电压档，将表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法检查其他两相。⑸．送电空载运行24小时，无特别现象为合格。(九)．电机及其附属设备安装1．工艺流程：设备拆箱点件→安装前检查→电动机安装→掌握保护和启动设备安装→试运行前检查→试运行设备拆箱点件：⑴．依据设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进展具体核对。⑵．检查电机本体、掌握和启动设备外观无损伤及变形，油漆完好。⑶．电机及其附属设备均符合设计要求。安装前的检查：⑴．电机应完好，不应有损伤现象，盘动转子应轻快，无卡阻及特别声响。⑵．电机的附件、备件齐全，无损伤。电机安装：⑴．审核电机安装的位臵是否检修、操作、运输便利。⑵．固定在根底上的电机，一般应有不小于1.2m的维护通道。⑶．承受水泥根底时，无设计要求时，根底重量一般不小于电机重量的3倍。根底各边应超出电机底座边缘100～150mm。⑷．电机接线结实牢靠，接线方式应与供电电压相符。⑸．电机外壳保护接地〔或接零〕必需良好。掌握保护和启动设备安装：⑴．电机的掌握和保护设备安装前检查是否与电机容量相符。⑵．掌握和保护设备的安装按设计要求进展，一般应装在电机四周。⑶．引至电机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，易受机械损伤的地方加套管保护。试运行前检查：⑴．土建工程全部完毕，现场清扫整理完毕。⑵．电机本体安装检查完毕。⑶．电机附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行状况良好。⑷．电机的保护、掌握、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常。⑸．使用摇表摇测电机绝缘电阻，电阻值不低于1MΩ。试运行：电机空载运行时间为2小时，并做好记录。留意：启动多台电机时，按容量从大至小逐台启动，不能同时启动。金属风管制作、安装工程责任工程师设计风管加工单时，首先应测量施工现场实际尺寸，按各区和系统编号做好标记，以防运输、安装时发生过失。同时应考虑风管布臵整齐、美观和便于检修、测试。要与其它专业管道统一考虑，并防止冷、热管道的不利影响。同时，应考虑各种管道拆卸便利。风管布臵时，要尽量削减局部阻力，弯管的中心曲率半径要不小于其风管边长，一般可按1.25倍边长。风管大边长大或于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管长度在1.2m以上,均应实行加固措施，可承受角钢加固的形式。风管上的测定孔分为温度测定孔和风量测定孔，其设臵应在风管制作时进展。温度测定孔应设在气流比较稳定的地点，风量测定孔设臵于设计要求部位，其结合处应严密结实。全部防火阀需单独支架，防止火灾时阀门变形影响性能。支吊架不得设臵在风口、阀门、检查口等处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管安装时应准时进展支吊架的固定和调整，使位臵正确，受力均匀。另外，悬吊风管及部件应在风管拐弯处设臵防止摇摆的固定点。施工现场已具备安装条件时，将预制加工的风管、部件依据安装挨次运至现场，再将风管与部件依据编号组对配套。复核无误后即可连接和安装。风管安装先干管后支管。风管的连接尽可能在地面上进展，一般在下面可接到10-12m长，用倒链向上提升。风管穿墙和楼板处与墙壁或楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。风管的调整装臵应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平坦，位臵应正确，与风管的连接应结实。防火阀其有水平、垂直、左式、右式之分安装时不能弄错。为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装。柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。在各伸缩缝处应留意使柔性短管长度大于伸缩缝的宽度，不能以柔性短管当成异径管。法兰垫料送回风、风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为3mm厚石棉板。8501阻燃密封胶带不得挤进风管，石棉板不得超出法兰外边。连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。施工准电机试运水压检吊架制作施工准电机试运水压检吊架制作盘管安连接配风机盘管应每台进展通电试验检查和电机三速试运转，机械局部不得摩擦，电气局部不得漏电。风机盘管要逐台进展水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观看2-3min，压力不得下降。卧式吊装风机盘管，吊架安装平坦结实。吊杆不应自由摇摆，吊杆与托盘相联用双螺母紧固找平找正。冷热媒水管与风机盘管，接收应平直。分散水管软性连接，软管长度一般不大于300mm，并用喉箍紧固，严禁渗漏、坡度不正确，分散水应畅通地流到指定位臵。分散水盘不得倒坡，应无积水现象。风机盘管、冷热媒水管连接，应在管道系统试压、冲洗排污合格后进展，以防堵塞盘管。风口安装风口外表应平坦，与设计尺寸允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm，风口转动调整局部应敏捷，叶片应平直，且不得与框碰擦。风口与风管的连接应严密、结实；边框与建筑装饰面贴实，外外表应平坦不变形，调整应敏捷。风口水平安装水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000；同一房间内的一样风口的安装高度应全都，排列应整齐。水泵安装水泵就位前，应首先较核基出的尺寸、位臵，水泵盘车应敏捷无阻滞，无特别响声。水泵安装时留意不要将螺栓、焊条、扳手等忘在水泵内，管道连接后，不得在水泵连接的立管上进展焊接或气割，防止焊渣溅入泵内。排水机制铸铁管安装排水干管和立管承受机制铸铁管及同质管件，柔性卡箍连接。机制铸铁排水管及管件规格品种符合设计要求。铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑干净，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型法规。依据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸，将管道坐标、标高位臵画线定位。工艺流程：安装准管道预安装准管道预污水横干管污水立管、污水支管安通水通球试卫生器具安闭水试验干管安装：首先依据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。承受托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段连接好后，管道要直，坡度均匀，预留口位臵准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，到达不渗漏、水位不下降为合格。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不行损伤受力钢筋。安装前清理场地，依据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞。立管在底层和在楼层转弯处应设臵立管检查口，消能装臵处在有卫生器具的最高层的立管上也应设臵立管检查口。其安装高度距地面1m，检查口位臵和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设臵检查口或清扫口。器具连接收安装：核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。封闭管口和堵洞翻开下一层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进展闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好检查口。闭水试验及通球试验:闭水试验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必需进展闭水试验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，假设水面下降再灌满连续五分钟，液面不下降为合格。通球试验，隐蔽管道分项分工序进展卫生洁具及设备安装后进展通球试验。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进展复核检查，检查无误后，再分层进展通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，假设水面下降，再灌满连续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。施工留意事项管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50mm。管道安装前，必需检查预留孔洞的位臵和标高是否正确。安装施工应亲热协作土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。立管穿楼板处应加装止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达1.2MPa以后，再进展其次次浇筑至与地面相平。优质钢塑复合管安装管道穿楼板处应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及设备房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道穿钢筋混凝土墙和楼板梁时，应依据图中所注管道标高、位臵协作土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管，其中与水泵连接的管道应承受柔性防水套管，其余为刚性防水套管。管道、冲洗试压应单独编制试压、冲洗方案。水源：试压水源为工程临时用水水源。试压：为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成假设干段，分段分区单独试压。试压合格后必需放尽管内存水。管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否敏捷，并经试压不漏前方可安装。试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象，注水应从底部缓慢进展，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压。空调冷热水试验压力为工作压力的1.25倍,最低不小于0.6Mpa，不渗不漏，在10分钟内压力降≤0.02Mpa为合格。冲洗：在管道系统交付使用前进展冲洗试验，冲洗应以系统最大设计流量或以不小于1.5m/s的流速进展冲洗直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合格。泄水：应单独编制泄水方案。各系统泄水依据状况，于首层设阀门或三通，试压后，于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。留意：试压后泄水必需干净、彻底，管道死角处用气吹出，避开冬季冻裂管道。防腐保温管道保温应在水压试验合格、防腐已完前方可施工，不能填倒工序。管道保温应在防腐及水试验合格前方可进展，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。管道保温应粘贴严密，外表平坦、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%～-10%。调试设备单机调试全部设备安装工作完成后，应对设备的安装状况，进展认真的检查，依据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动局部的防护措施，并对设备安装现场进展清理，做好试车前的预备工作。设备的试车，应依据设备生产厂家的技术资料进展，或生产厂家有关技术人员进展现场指导。组织有关技术、安装、协作专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进展。系统联合调试工程最终的调试是重中之重，关系到工程的最终使用功能。a.各系统必需单独编制调试方案，并报总包商批准前方可实施。b.调试打算见总控打算和各专业验收打算。c.设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。试车通过，双方代表在试车记录上签字。(十)．防雷接地系统施工1．工艺流程：避雷带安装本工程防雷接地、工作接地、保护接地、电子设备接地承受联合接地方式。要求接地电阻小于0.5欧姆。按图纸找出全部引下线的位臵，随着建筑物的逐步增高，将引下线贯穿连接至顶层，并焊接了肯定长度以便与屋顶避雷带连接，两根作引下线的主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。与外墙上栏杆、金属门窗等较大金属物与引下线焊接。5．室内各种竖向金属管道，与圈梁钢筋连接一次。6．屋顶女儿墙上用φ12镀锌圆钢作环状避雷带，避雷带支持卡承受-40×4镀锌扁钢，支撑高度150mm，间距1m，转角处0.5m。屋面全部正常状况下不带电金属管、金属构件均就近与避雷带牢靠连接。在地下一层强电房及变配电所、沿四周墙明装接地线。镀锌扁钢与设备根底槽钢牢靠连接。在变配电所和强电房内预埋150×150×5镀锌钢板作为接地板。接地板、室内接地线均与构造柱内或剪力墙内主筋连接。本工程在进户处设总电位联结端子板，并与建筑物的防雷接地装臵连接。做法详见97SD567P6、7。在卫生间设局部等电位端子板，承受BV-1×6mm2导线穿管引出。竖井内的各弱电系统设备承受BV-1×6mm2导线引入弱电竖井内的接地端子板。按最国标要求等位联结的线路最小允许截面应符合下表规定：材料截干线〔mm2〕支线铜166钢5016等电位联结内各联结导体间的连接可承受焊接，焊接处不得有夹渣、咬边、气孔及未焊透等状况；也可承受螺栓连接，这时留意接触面的光滑、足够的接触压力和面积。等电位联结处设黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上刷黄色底漆并标以黑色记号。等电位联结安装完毕后进展导通性测试，测试用电源承受空载电压为4-24V的直流或沟通电源，测试电流不小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，认为等电位联结有效。等电位联结的质量掌握措施：①加强对等电位联结施工的技术治理。施工前认真进展图纸会审，对图纸不具体、不具体的局部准时提出修改意见。〔图中须标有等电位联结箱配出的等电位联结线的根数或路数、使用材料的名称和规格，等电位联结箱的安装位臵、由等电位联结箱至配电箱PE端子、至接地装臵、至电气装臵外各种金属管道、建筑物中构造钢筋等电位联结线的敷设方式和联结部位。〕；②编制等电位联结专项技术措施，在施工前进展交底；③等电位联结线承受导线时，应用黄绿相间的双色线并穿管进展保护，导线两端必需用铜接线端子联结；承受圆钢或扁钢时应为热镀锌材料；等电位联结箱选用定型产品；等电位联结线与金属管道联结承受成型等电位联结卡卡接，与接地母排、PE端子联结承受螺栓压接，接触面平坦，联结紧固；准时进展隐蔽工程验收记录，其内容包括平面示意简图，并反映出所使用材料品种、规格及敷设方法；检查等电位联结点至总等电位联结箱接地母排之间的阻抗值。搭接焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透状况，焊接处药皮敲净后进展防腐处理。搭接焊时搭接长度应满足：①扁钢之间搭接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊；②圆钢的搭接长度应不小于其直径的10倍，双面施焊；③圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的10倍；④扁钢与钢管焊接时，除应在其接触部位两侧进展焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面〔或直角形〕与钢管焊接。(十一)．照明、动力试运行１．照明系统调试用电承受现场临电，加装漏电保护三级配电箱，分层、分箱、分回路进展。２．试运行前必需先对所试回路进展线路绝缘摇测，合格后按回路分别供电检查，用电压表和电流表测其系统的电源电压、负荷电流。照明系统每8小时测量一次直至24小时，动力系统空载运行每1小时测量一次直至24小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关掌握灯具是否敏捷、准确，掌握挨次是否相对应，并随时观看灯具发光是否正常，导线发热是否有特别，觉察问题准时查找缘由进展整改，并作好记录。３．电机运行步骤：单机检查校验→线路绝缘摇测→掌握回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录。４．电机空载运行前先进展电机绝缘性能摇测，绝缘电阻值应满足运行要求。５．电机试运行接通电源后，如觉察电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应马上切断电源检查缘由。６．电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音是否正常；换向器、滑环及电刷的工作状况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。７．沟通电机带负荷启动次数应尽量削减，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。十二、机电工程分局部项质量目标〔一〕机电工程分局部项质量目标分部工程名称

分项工程名称

分项工程 分部工程质量目标 质量目标暖卫安装工室内给水管道工程优良优良程给水管道附件及卫生器具给水配水配件优良室内给水管道附属设备安装工程优良室内排水管道安装合格室内采暖及热水供给管道安装工装工程优良室内采暖及热水供给工程附属设备安装优良散热器安装工程优良电气安装工 配管及管内穿线工程优良 优良程电气照明器具及其配电箱安装工程优良避雷网及接地装臵安装工程优良电缆线路工程优良线槽、桥架安装工程优良低压电器安装工程 优良电机的电气检查和接线工程 优良低压开关柜安装工程 优良〔二〕选用先进的质检仪器、试验仪器序号仪器名称规格型号单位数量1水平尺202线坠153万用表MF47、MF10块34兆欧表ZC25-3、ZC-7块45接地电阻仪ZC-8块16转速表块17钳形电流表T-301\T-302块28数字式温度计块59皮尺50m个210塞尺个211压力表Y-100\Y-1501012乙炔表Y-100\Y-1501013游标卡尺个214角尺个215钢直尺个216量角器个217钢卷尺3018钢针个2〔三〕工程质量检查验收程序分项工程施工完毕分项工程施工完毕施工单位工长、质量检查员初验不合格返修合格合格施工单位工长、质量检查员填写报验检查表施工单位工长、质量检查员复验施工单位工长、质量检查员会同监理、业主检查会签进入下一道工序〔四〕质量保证体系质量检查站上级质检部门工程经理监理公司技术负责人机电工程师质检员水暖工长空调工长电气工长水暖工长空调工长电气工长水暖施工队负责人空调施工队负责人电气施工队负责人〔五〕严格的物资治理保证对甲供物资的治理甲供物资进入现场要单独码放，建帐并标明“甲供”字样。对甲供物资要进展质量和数量的验证，包括文件和实物验证，并依据有关规定进展外观检查和材料复验。对验证不合格的物资要连同验证记录准时书面通报甲方，进展洽商处臵。对自购物资的治理材料员每月15日编报下月物资需用打算，经工程经理审批签署后上报我公司物资部统一选购供给。物资部依据物资需用打算编制物资选购打算，经主管领导审核签署后到合格分承包方处购置。进入施工现场的材料、设备、半成品和预制构件必需具有分承包方出具的合格证明外，还应依据公司有关规定进展物资外观质量检验和抽样送检，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐，对工程质量有较大影响的物资还应在台帐上注明使用部位，并在发料凭证上注明，作为其可追溯标识。入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进展中英文标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等，以防止不合格品使用于工程上。〔六〕先进的施工技术保证在施工中，为提高工程质量，