企业常用安全生产操作规程

中编企业常用安全生产操作规程〔常用十八类〕电工岗安全操作规程1、电工必需经有关部门培训考试合格后持证上岗。2、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修凹凸压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。3、高空作业时必需戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业4、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。5、电气工具和保险装置按规定时间进展测试检查，保证性能牢靠，运行良好。6、特别作业场所，必需承受国家规定的安全电压。7、线路上制止带负荷接电或断电，严禁随便停送电。8、在停电的电气设备上工作，应承受必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。9、觉察有人触电，马上切断电源，进展现场急救。电气设备着火应马上将有关电源切断，使用“1211”灭火器灭火。10、十必需12、作业时必需二人以上进展，应一人监护，一人操作。3、作业前，必需先断电、后验电并挂警示牌再工作。4、供配电回路停送电，必需凭手续齐全的工作票和操作票进展。5、使用行灯必需承受隔离变压器供电的安全电压电源。6、每次修设备完毕后必需清点工具和零部件，以防遗失在设备内，造成事故。7、带电装卸熔断器必需戴防护眼镜和绝缘手套。8、熔断器的容量必需与设备和线路安装容量相适应。9、电器或线路撤除后，可能来电的线头，必需准时用绝缘布包扎好。10、产品或设备试车必需设防护装置或隔离带，人员远离并指定专人负责指挥，各工种相互协作。11、十不准1、高压设备检修时，不准使用未经检验和检验过期的绝缘工具和防护用品。2、一切电气设备未阅历电，一律视为有电，不准用手触及。3、电气设备在运转中不准拆卸修理。4、动力配电箱的闸刀开关，不准带负荷拉开。5、临时装设的电气设备，专供保护接零的蕊线上不准许有电流通过。6、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备四周不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。7、使用手持电开工具时，不准将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。8、装配变压器时不准斜插铁蕊，平坦铁蕊严禁用铁锤敲打。9、配线时电线长度要适当，不准中间有接头。10ABC干粉或二氧化碳灭火器灭火。.电焊工安全技术操作规程1第2地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。第3条：氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等制止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。4第5条：常常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无堵塞现象。第6条：留意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。第7条：焊割点四周和下方应实行防火措施，并应指定专人防火监护。第81.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。第9条：电气焊的弧火花点必需与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危急物品的距离不少10m20m。第10条：乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡胶管连接处须用扎头固定。第11不准无特别工种操作证人员，进展电焊作业；电焊作业场地10米内不准存放易燃易爆物品，并应配备专用消防器材；进展焊接作业必需佩戴劳保防护用品，登高作业要系好安全带；密闭体内焊接要戴防毒面具，要做好通风排尘，要有专人负责监护；严禁在喷涂油漆24小时内的密闭体内进展焊接作业；严禁油漆和电焊同时穿插作业；雨天不准露天电焊作业，在潮湿场地作业应穿绝缘鞋，铺垫绝缘物；电焊机一次侧电源线不准超过3米，二次线接头不准超过3个；用做照明的行灯电压不准超过12伏；不准带电移动或修理电焊机和其它电焊设备；作业完毕后，没有切断电源、对设备和场地进展全面检查不准离开。第121、不是焊工不烧。2、要害部门和重要场所未经批准不烧。3、不了解焊接区域四周状况不烧。4、用可燃材料作保温隔音的部位不烧。5、装过易燃易爆物品的容器不烧。6、不了解焊接物内部状况不烧。7、密闭或有压力的容器管道不烧。8、焊接部位有易燃易爆物品不烧。9、四周有明火作业相抵触的作业不烧。10、禁火区内未办理动火审批手续不烧。.2.气焊(割)安全操作规程1焊(割)炬的射吸力量如何。2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备准时冷却焊咀。3、使用的胶管应为经耐压试验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时，必需马上关闭乙炔供气阀，将焊(割)炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。5、焊(割)炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调整火焰。7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。8、作业中，当乙炔管发生脱落、裂开、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停顿供气。9、当氧气管着火时，应马上关闭氧气瓶阀，停顿供氧。制止用弯折软管的方法断气灭火。10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进展。11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。12一级氧气阀和乙炔气阀门，然后实行灭火措施。13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离，不得重压。14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。.3.发电机操作规程1、接到预备开车信号后，认真检查柴油机的润滑应在规定的油位，检查油、水量，移开20℃时，方可启动。2、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接应紧固良好。3、人力转动柴油机曲轴720度检查内部机件应处于正常状态，把调速的操作手柄扳到启动位置。4、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待柴油机点火后马上松开，润380V50Hz，方可带负荷。5、如两次启动不起，因认真检查判明缘由，排解故障，后再启动并向有关人员汇报。6、在工作中常常检查油压、油温、水温及负荷的变化状况，并作好记录，制止一切闲人进入工作区内。7、值班人员必需坚守工作岗位，做好本职工作。8、接到停机信号后，逐步卸去负荷，缓慢减速到8502-3分钟，关闭油门停机。9、停机后，关闭各系统的阀门或开通，检查油、水的消耗状况，并作好补给，进展设备保养，排解工作中消灭的故障。.4.锅炉工安全操作规程1、工作时不得擅离职守，未经考核合格领取司炉工操作证的，不得上岗独立操作。2、把握运行燃烧规律，随时查看水位表、压力表。3、锅炉水位表每班冲洗1—2次，安全阀定期停炉检查，确保灵敏度，压力表每半年校验一次，确保安全附件灵敏牢靠。4、确保软水处理，使炉胆不发生水垢，并严格做好锅炉定期修理保养工作，确保锅炉运行，延长运转寿命。5、锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防止事故发生。6、锅炉房重地，外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作，须经有关部门许可，登记手续，方能入内。7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全，杜绝跑、冒、滴、漏。8、在送汽、关汽前与有关车间部门取得联系，并对冷输汽，做到缓慢开启，时间不得少于10-15分钟。9、勤调整风压、风量，杜绝喷火伤人，并在上班时必需穿戴好防护用品。10、通烟管时不准常开引风机，严禁开鼓风机，出灰时不得乱开鼓风机，防止意外发生。.5.混凝土搅拌机安全技术操作规程设备主管批准私自开启他人掌管的设备。去除皮带机和计量器具上的淤积杂质，保证设备正常运转。三、设备运转过程中，要随时检查输送带上下是否有人或有阻碍皮带运转的物品，严禁人员摸靠接；严禁在气动装置上插放杂物。四、生产完毕清洗搅拌主机仓、搅拌楼、输送皮带和其它电器、气动装置时，须依据清洗部位逐次切断电源、关闭气路。尤其在清洗主机时务必切断电源、关闭放料门，并设醒目标识、派专人带机上抛投物件。空中作业时，系好安全带。六、各仓洞口、投料口、设备检修口及架空平台、走道、易有坠落物的机件、空压机、高压电器等设施，必需设立醒目、结实的安全警示标识，常常检查，随损随修、随缺随补。七、结合生产盘点，做好每月一次的骨料清斗、粉料仓检查、设备例行检修保养及计量装置校正工作。准时去除料斗堵塞物，调整粉料安全阀和料位显示器，排解设备机械故障，调整运转和计量偏差，延长设备使用寿命，杜绝因设备故障和物料缘由造成安全隐患。.6.混凝土输送泵车司机安全技术操作规定一、认真遵守泵车维护保养规定，出车前做好机油、水、电路、液压油、锂基脂和轮胎气压及各部螺栓结实、润滑状态的检查，准时觉察并排解故障，清点各类证件、随车工具及配件。严禁带故障出车、证件不全出车、无抢修工具〔配件〕出车。文明驾车、礼貌行车。遇有危急路段〔路口〕或桥涵、隧道、架空线缆等地物时，应提前减速，必要时下车查看，确认安全后再通过。三、车辆进入工地时，须预先查看道路及作业开放位置的地质和施工机具〔器材〕堆放状况、查清整现场或变更作业位置的建议。四、泵车务必开放在水平、坚实的地面上〔地下确定不能有空穴，与危及整车平稳的坑、沟、3°。支腿稳定和地面抗压状况，如有异样，须马上收回臂架重支撑支腿。道；严禁拆弯臂端软管；严禁将壁端软管插入混凝土；严禁在正常泵送中将低压按钮转换高压作5七、泵送作业间隙，应保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置。遇有堵管时，肯定要先反泵再拆卸泵管。泵车需焊接作业时，肯定先撤除电瓶正板连接线。八、泵送完毕收车时，严禁臂架末收拢归位时撤收支腿；严禁在支腿和臂架未完全收拢锁定时，使泵车进入行驶状态。九、严禁使用不合格油品；严禁车辆轮胎碾轧锋利物；严禁转向轮使用破损轮胎。.7.混凝土搅拌运输车安全技术操作规程四检查：①在生产前提前10—15分钟发动车辆，检查发动机在怠速条件下是否正常运转或有异声，离合器和油、水、电路及仪表、灯光、雨刮器、喇叭工作是否正常，反光镜、牌照支架是否结实；②检查制动系统是否灵敏、刹车是否跑偏，轮胎气压、制动总泵气压是否正常；③检查水泵部位和搅拌筒托轮，各部位螺栓、螺帽是否紧固。差速器箱无渗漏或缺油现象；③水、电路无漏滴、老化或接触不良现象；④轮胎、制动总泵无跑漏气〔油〕现象。运输票据离车下班。三、关注司机安康、合理安排劳动强度。严禁疲乏驾驶、身体患病驾驶、有明显思想负担或精神122十种违章行为：①酒后驾车；②抢信号闯红灯；③逆向行驶；④超速行驶或抢挡超车〔掌握车速60-80公里；⑤重车急速转弯〔掌握车速20-30公里、谈天、抽烟或吃零食；⑧穿拖鞋或赤膊驾驶；⑨强行快速变道；⑩在禁鸣区随便鸣号。六个留意：①留意遇有叉路口、弯道、社区、集市、学校、铁路道口及桥梁、隧道、涵洞、线缆车的车距；③留意起步和倒车时先下车检查车下、车后状况，确认安全后再行驶；④留意遇有风雨雾霾等视线不良和冰雪天气时，认真查看路况，观看前方车辆、骑车人和行人动态，慎重小拉紧手刹，离车前在车辆下加垫角木，防止溜车；⑥留意在任何状况下不得猛踏油门突然提速，施工器材；进入工地后，要听从现场调度的指挥，在指定的坚实路段停靠待卸；卸料时，须有专救援，不得盲目加油驱车，防止侧翻。六、去除搅拌罐体内粘结混凝土时，务必提前关闭发动机、拔除点火开关钥匙、锁闭车门，等搅拌罐完全停转后，方可钻入罐体。去除作业中，要戴好防尘口罩并保持罐内有良好通风，必要时时，在驾驶室内留有人员或将点火开关钥匙交与他人。.8.技术处安全操作规程第一章 总则第一条为了加强安全生产，保障技术处工作人员在工作中的人身安全，特制定本规定。其次条本规定适用于技术处全部员工安全技术操作。其次章 人员安全操作留意事项第三条技术处负责试验室人员安全操作监视工作，安全操作事项是：一、试验室主任应将安全工作列入议事日程，定期检查安全工作，针对存在问题实行有效措施，做到防患于未然。二、调入试验室工作的人员应事先进展安全教育，然前方可上岗从事关心性的试验工作。1人操作，1人维护，切不行单独进展检验。四、检验人员必需持证上岗，按试验操作规程进展操作，不得违章作业，对本岗位的安全负责。外损害。特别留意不要卷入皮带输送机和搅拌机内。六、有毒、易燃、腐蚀性药品必需设专人妥当保管，限量发放，剩余退库。八、试验产生的废水、废渣、废气必需按环境保护的规定进展妥当处理，以免污染环境。九、所使用的试验仪器设备必需处于能工作状态。并处于检定周期内，切不行带病运转，检验过程中发生特别现象，必需停顿试验，保护现场并报告试验室负责人组织修理。十、发生事故，必需停顿试验，保护现场，报告试验室负责人进展处理。当有人身损害时先救人后分析事故的缘由和责任。十一、试验室内应配备必要的消防设施，定期检查是其始终处于能工作状态。任何人未经许可不得随便移动位置，不得挪作它用。十二、节、假日与休息日试验室负责人必需责成专人关闭水、电源和门窗，经检查确实.9.无误时方可锁门离开试验室。第三章 试验仪器安全技术操作规程第四条水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程一、接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通。二、试验前，先检查搅拌机是否正常，将钮子开关置于自动位置，再检查拌合水中有无异物，量450g1350g三、试验前，用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。四、将预备好的标准砂倒入砂罐内。五、把水参加搅拌锅里，再参加水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动搅拌30s—低速30s30s—停顿90s—高速60s整个过程〔240±1〕s。在停拌90s时，可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，使搅拌更均匀。六、搅拌停顿后，扳动受柄使搅拌锅下降，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。七、换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。八、试验完毕后，关闭电源。用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。并做好保养工作和使用记录。九、如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。待来电后，应重称取样品进展试验。十、如搅拌中停电，应马上停顿试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并准时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。十一、搅拌机使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。第五条水泥净浆搅拌机安全技术操作规程一、接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通。二、试验前，先检查搅拌机是否正常，将钮子开关置于自动位置，再检查拌合水中有无异物，量筒是否干净，并预备好所需的水泥和水等试样。三、试验前，用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。四、把水参加搅拌锅里，再参加水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动搅拌120s—停15s—高速搅拌120秒—停顿转动的工作程序，整个过程〔255±1〕s。在停拌15s五、搅拌停顿后，扳动受柄使搅拌锅下降，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。六、换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。七、试验完毕后，关闭电源。用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。做好保养工作和使用记录。八、如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。待来电后，应重称取样品进展试验。九、如搅拌中停电，应马上停顿试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并准时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。十、搅拌机使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再.10.次使用。第六条水泥恒温恒湿标准养护箱安全技术操作规程24〔待压缩机内制冷剂和油分别前方能制冷2cm免结水垢造成换能片损坏而不能增湿，水箱加满水后必需将底盖拧紧。三、翻开增湿器开关，将雾量旋钮调整到最大位置。四、通电后检查温、湿度上、下限设定值，温度上限21.0℃，下限19.0℃；湿度90%。五、翻开工作开关，使仪表进展掌握，待箱内温、湿度到达掌握值后，重复一次恒温后，再放入试件。六、试件放入养护箱时应留意保持〔5～10〕mm适当间隙，以利于养护。七、养护箱放水时拔掉箱底胶塞即可。八、养护箱使用中消灭特别，应取出其中试样另行养护并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。一、接通电源。二、检查抗折夹具的三根圆柱是否自由转动，调整抗折机零点〔调速配重铊，使游铊在“0”位上：主杠杆处于水平。三、试体破形前应用抹布擦去水珠，刷去砂粒。四、试体抹平面对准操作者，检查上下面的气孔，气孔多的一面对上作为加荷面，气孔少的一面向下作为受折面。五、试体放入夹具中，应使侧面与圆柱接触，并依据试体龄期和等级，将杠杆调整到肯定高度，使其在试体折断时杠杆尽可能接近零点位置。六、按动启动按钮，指示灯亮〔红〕开头加载。七、试体折断后，机器自动停顿工作，可在主尺刻度上直接读取抗折强度的数值。八、取出折断的试体，照整条试体的形态放置，去除夹具圆柱外表的碎物，保持两个半截棱柱体处于潮湿状态，直至进展抗压强度试验。九、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。十、试验完毕后，关闭电源。保持设备清洁，并做好保养工作和使用记录。十一、使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。第八条水泥胶砂流淌度测定仪安全技术操作规程一、接通电源。如仪器在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。中间并用湿布掩盖。三、将拌好的胶砂分两层快速装入试模，第一层装至截椎圆模的三分之二处，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，并用捣棒由边缘至中心均匀捣15次，随后装入其次层胶砂，装至高出截椎圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣10次，捣实不超过已捣实底层外表。在装胶砂和捣实时，用手将截锥圆模按住，不要使其产生移动。四、捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截椎圆模的胶砂刮去.11.并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。将截椎圆模垂直向上轻轻提起置于台上，马上开动跳桌，以1次/25s±1s25五、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大集中直径及与其垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm6min六、试验完毕后，关闭电源。用拧干的湿布将试模、捣棒和桌面擦拭干净，保持设备清洁，并做好保养工作和使用记录。七、使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。第九条水泥胶砂振实台安全技术操作规程一、接通电源。二、试验前先检查振实台运转是否正常。锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽内约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。然后再装入其次层胶砂，用小播料器播60四、振实完毕后，翻开模套，从振实台上取下试模置于工作台上，用一金属直尺以近似90°的角或加字条标明试件编号。五、换样品时，要用拧干的湿布将模套、大，小播料器擦干净，防止样品混杂。六、试验完毕后要关闭电源，擦净振实台。七、如遇振实时停电，待来电后应重称取试样进展试验。八、使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。第十条 标准法维卡仪安全技术操作规程一、试验前检查维卡仪的金属棒能自由滑动，滑动局部的总质量为300g±1g，与试杆、试针联结的滑动杆外表应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。快速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆外表接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停顿沉入或释放试杆30s时，记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，马上擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完6mm±1mm三、初凝时间的测定：测定前，更换好初凝试针，并使试针接触玻璃板时，指针对准零点。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min针下，降低试针与水泥净浆外表接触。拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观看试针停顿下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mmmin示。方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中连续养护，接近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开头不的终凝时间，用“min”表示。五、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其缓缓下降，以防试针撞弯，但结12.10mm每隔5min测定一次，接近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应马上重复测一次，完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。六、试验完毕后，清理试模内的试块，准时擦净试模和玻璃板，并保持仪器设备干净。第十一条水泥细度负压筛析仪安全技术操作规程80μm筛析试验称取试样25g，45μm10g。二、筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查掌握系统，旋动调压旋钮，调整负压至4000Pa～6000Pa范围内。当负压小于4000Pα时，则应停机，清理收尘瓶和收尘器中的积灰后再进展调压。三、称取试样准确至0.01g，置于干净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下，以防吸附。四、停机后，取下试验筛，用天平称量全部筛余物。盖上盖进展反吸，然后再用刷子刷清，必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来，直接对着筛金属框棒、铜丝网筛清洗时应用特地的清洗剂，不行用弱酸浸泡。六、试验完毕后关闭电源，用抹布将仪器外外表抹清，并做好仪器的使用记录。七、使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。第十二条 雷氏夹测定仪安全技术操作规程一、将雷氏夹置于水平的工作台面上。二、检查左臂架与支架杆的垂直度和各紧固件是否松动。三、雷氏夹弹性要求检验：将测定仪上的弦线固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300克砝码，在左侧标尺上读书。GB1346五、试验完成后，去除污垢并在标尺上涂防锈油。第十三条 低温试验箱安全技术操作规程一、低温试验箱应安装在阴凉、通风条件良好的环境里，且应安放平稳，不应有悬空，长期不用应检查无误前方可开机。〔〕三、温度设定：按动仪表设定按钮三次，按△〔加〕和▽〔减〕设定所需温度下限值。再按设定按钮一次，按△〔加〕和▽〔减〕设定温差值〔下限加温差等于上限值。按设定按钮一次，储存设定值。16秒后所显示数值为箱内实际温度值。3分钟前方能重启动，以免损坏压缩机。4小时，夏季6小时之后再投入使用，以确保箱内整体温度均衡，保证温度准确。六、使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。.13.第十四条电热鼓风枯燥箱安全技术操作规程一、接通电源，开启电源加热开关。当所需温度高于150℃时可开启高温开关。二、将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开头升温，仪表绿灯发亮作指示。顺时针为升温，逆时针为降温。同时可开启鼓风开关，使鼓风机开头工作。〔在温度读数超出或低于所需温度时，可将控温旋钮稍作调整，以到达正确控温。四、不得将易燃、易挥发性的物品放入箱内进展枯燥处理。五、试样的重量不得超过搁板的平台负荷：15kg/m2。六、欲观看工作室试样状况，可开启门通过玻璃门进展观看，但当温度到达300摄氏度以上时，不得开启箱门，以免玻璃门急骤冷却而裂开。合格。八、拿取试样时应留意防止烫手。第十五条震击式标准振摆仪安全技术操作规程一、检查机器是否正常，润滑油是否充分。二、将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，右旋固定。三、将套筛置于筛托盘上。四、将扭紧螺栓左旋松开往下压并右旋，使套筛在振摆仪紧固。五、依据所需工作时间扭转定时开关。八、关闭电源并做好清洁工作。九、需中途停机时，应切断电源开关，让定时钟自行运转至停顿位置，不行强行扭回。十、如要定时的时间少于10分钟，应先使定时旋钮转过10分钟位置，再拧回到所需时间位置。十一、使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。第十六条 混凝土振动台安全技术操作规程一、本机不得在没有负载的状况下启动运转振动器。二、振动台在振实过程中，混凝土制品应须结实地紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。三、接通电源，启动振动开关。四、试验完毕后，关闭电源开关。五、清洁振动台，台面清洁干净后涂油第十七条 沸煮箱安全技术操作规程一、将沸煮箱内充水180mm〔以内箱底部起算，水封槽内布满水。二、将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，试饼平放在试饼架上，雷氏夹两指针朝上放于篦板上。三、接通电源，启动“自动”开关。如沸煮箱内的水温低于20℃时，可先启动电气掌握箱上手20℃左右，停顿“手动”启动“自动”.14.开关即可自动运行。四、沸煮箱内的水于30min沸腾，再煮3h沸煮箱自动停顿工作，此时数字显示为210min，电气掌握箱内蜂鸣器动作。五、关闭电源，将水由铜质热水嘴放出，翻开箱盖，使箱体冷却至室温。六、取出试件。七、清洁箱体外外表和内部。八、使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。第十八条 箱式电阻炉安全技术操作规程一、接通电源。二、设定工作温度：PV显示测量和设定状态，SV显示各种状态下的设定值。按“﹤”移位，按“∧”递增，按“∨”递减。按“”2s0.5s三、翻开炉门，用坩埚钳放入待加温样品。四、按动船型开关，温度掌握器绿色指示灯亮，说明电阻炉进入正常工作状态，开头升温。五、到达试验时间后，关闭船型开关。带上防护手套，翻开炉门，同时快速用坩埚钳取出试样并放置于搪瓷托盘上。关闭炉门。六、断开电源。七、制止向炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属。八、炉膛内应保持清洁。九、除修理外，制止在任何时间直接触摸炉膛内壁，防止烫伤。十、向炉膛内取送样品均应使用坩埚钳等长臂工具，取出的样品应置于适当的工具中，防止高温形成的污染。十一、使用中消灭特别，应停顿试验并准时通知设备治理员，待机器正常后再次使用。第十九条ELE一、开机前检查机械是否漏油。二、翻开电源。三、依据试件尺寸调整压力机托盘的高度。四、把试块放入托盘中，关闭压力机安全门。五、确定屏幕中的试样类型、速率、速度掌握形式。六、确认环境安全后按运行键〔Run。七、测试完毕后按重设键〔Reset，启动的试验循环。八、试验过程中假设消灭特别状况，准时停顿试验并通知设备治理员，由设备治理员和ELE公司技术人其次十条强制式混凝土搅拌机安全技术操作规程一、检查并确保筒内无杂物。二、启动前应将筒体限位。三、依据搅拌时间调整搅拌器的定时。四、接通电源。五、空车试运转，检查旋转局部与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应准时调整。六、用水对搅拌筒进展潮湿。七、依次按比例将黄砂、石子、水泥以及水和外加剂的混合物倒入筒内，按动启动按钮，进展搅拌。.15.八、搅拌机到达调定时间后自动停机。使拌合料排解筒外。十、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。十一、使用完毕，应准时将搅拌机内外，使用的工具及四周场地冲洗干净。十二、搅拌时不准将铁锹、棍棒等伸入筒内，以免发生事故，损坏机器。十三、搅拌时应防止铁块及过大粒径的石子夹带筒内。工作，应通知设备治理员。其次十一条数字式酸度计安全技术操作规程一、拔去短路插头，把复合电极插头插入仪器电极插座上。二、仪器选择开关至“PH”档，开启电源，仪器适当预热。三、标定：1、将配制好的PH6.86、PH4.00〔或9.18，依据被测溶液酸碱度而定〕标准溶液，分别倒入烧杯中少许，测量该溶液温度，将温度补偿器转到该温度处。2、用蒸馏水清洗电极并用滤纸拭干，将电极浸入PH6.86标准溶液，稍加搅动，静置，待数值稳定〔20℃时的标准值是6.88PH3PH4.00〔或9.18〕观看数值并与标准值比照，如超过允许差，调整斜率调整器，使数值和标准值在允许差内。4、动过斜率调整器，应重回到6.86标准溶液中调整，然后再到4.00〔9.18〕溶液中调整。如此反复，直至数值与标准值在允许差范围内，标定完毕。5、标定时切记：电极浸在6.86标准溶液中，只能调整定位调整器；同样，浸在4.00〔9.18〕中只能调整斜率调整器，不能混淆。四、PH值测量：将已被标定好的电极用蒸馏水清洗并用滤纸拭干，浸入被测溶液中，搅动，静PH五、试验完毕后，将仪器和操作台清理干净，电极要套好电极保护套保存。保护套内应有肯定量的缓冲溶液〔3.3mol/LKCl。六、标准溶液一般可保存2-3个月，如觉察浑浊、沉淀等现象时应准时更换。其次十二条电光分析天平安全技术操作规程〔水平气泡处于中心位置。点调整，可以用底板下部的微动调整梗来调整，移动到投影窗“0”位直线重合为止〔调整范围0～5〕〔可用电子天平称量〔200g10mg五、每次称量前，应关闭玻璃门。动造成计量误差。六、在每次称量时，都应将天平关闭，确定不能在天平摇摆时增减砝码或在称盘中放置秤物。.16.七、天平的读数，应为旋转砝码指数盘上的读书累加并加上投影屏上的读数。八、对过冷或过热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不行放入天平内称量。九、天平使用完毕后，应将天平关闭并将砝码指数盘旋至原0位，关闭电源，并将天平用套子罩上。〔硅胶其次十三条电子天平安全技术操作规程一、不同称量的天平应在规定范围内使用，不得在天平上称量超过极限载荷的重物。二、天平应放在水平操作台面上使用。三、接通电源，翻开开关，去皮清零。四、被称量的物品应放在托盘中心。五、直接读数。六、对过冷或过热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不行放在天平上称量。七、天平应常常保持清洁，天平上的灰尘应用松软的细手刷去除。其次十四条YAW-300B型水泥压力试验机安全技术操作规程一、翻开试验机电源，开启油泵。二、翻开电脑，进入WinYaw掌握软件〔假设消灭“请插入STU串行设备”的警告，请先退出软件并关闭主机电源，然后重翻开主机电源并运行软件。三、压盘上放置好试件，调整试验机活塞的高度。四、建记录。在“数据窗口”中点击左上角的“建”小按钮来建一个记录，或用扫瞄数据窗口里的批量记录建。六、设置主窗口上裂开起限、裂开推断、加载速度、试验间隔等参数。七、点击主掌握按钮中的“开头”按钮。试验机开头加载，电脑会自动破型推断，自动卸载、自动记录并计算试验结果。八、手工取下已破型的试件，放好下一块试件。九、间隔计时到零后，试验机自动重上升加载，进展下一试块的试验。十、做完一组〔水泥6块一组〕试验后，试验程序切换到停顿状态，自动计算结果并保存。十一、连续下一组试验，重复七到十步骤。十二、做完全部试验后，卸载，落下活塞。十三、关闭油泵，退出WinYaw掌握软件，关闭电脑。十四、关闭电源。十五、将仪器和工作场所清理干净。其次十五条 DYE-300型混凝土抗折压力试验机安全技术操作规程一、接通电源，翻开回油阀，关闭送油阀，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上。二、将试件放在下压板的台面中心位置，按试验方法要求调整夹具。三、关闭回油阀，翻开送油阀，按试验要求的加荷速度对试件加荷。试验。五、试验完毕后，清理仪器和试验现场。其次十六条 CZB-9型自动比外表积测定仪安全技术操作规程一、将仪器放置在避光的平台上，接通电源。.17.二、用水银排代法标定料筒体积，也可从检定证书中直接使用料筒体积数值。三、检查仪器压力计中黑色定位球是否位于U型管的右端并浮在水面上，待水位静止后，按复位键，检查水位。10五、仪器常数的标定：⒈将标准粉按要求制成试料层，并将装有该试料层的料筒连接到U型压力计上。K5E0、A0、P0K1、K2、K3⒊按下标定键K4，标定开头〔标定过程中显示计时秒数，标定完毕后仪器显示仪器常数CcHt。六、待测样品的测量：⒈将待测样品按要求制成试料层，并将装有该试料层的料筒连接到U型压力计上。⒉分别设置和检查待测样品的密度PuEuCc。⒊按一下测量键K7或K8，测量开头〔测量中显示计秒数样品的比外表积〔m2/Kg〕及测量时间。七、抄录数据后，按复位键K6，以备下次测量。八、试验完毕后，断开电源，清理仪器和工作台。.18.加油工安全操作规程1、工作时，必需穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒。库内严禁烟火，制止穿磨钉鞋，制止穿简洁产生静电的衣服。2、提用油料时，容器的盖要拧紧，并放置平稳，避开碰撞，沿途须离火源五米以上。3、进油操作时不得跑油，每次进油、放油完毕后须留意关闭阀门。4、启闭油罐〔桶〕的入孔，油盖、测量液面和取样作业时，操作人员应戴口罩后站在上风侧，避开挥发气体，工作时，制止使用黑色金属或石头等发火工具。5、油车进库前，先将排气管戴上防火帽，再检查闸刀至加油泵的电路，确认电路安全状况良好前方可送电起动油泵。6、加油时，加油枪轻拿轻放，避开碰撞，加油完毕先将油枪放置好后切断电源，下次加油，仍按此程进展。7、坚守工作岗位，交接班要认真记录，严禁闲杂人员进入油库。8、全部消防用品〔如黄砂等〕不准挪作它用，消防灭火器必需放在顺手可拿的地方。9、提高警觉，加强责任，做到勤走动，勤检查，觉察隐患应准时消退或报告。.19.检斤员操作规程1、服装干净，态度和气，认真负责，不得有意犯难运输人员，严禁吃、拿、卡、要。2、生疏所用设备性能、检斤工作的工作程序及要求。3、检斤前检查所用设备是否完好、灵敏牢靠，检查衡器缝隙内是否有杂物4、每班操作前必需核对衡器的准确度和准确度，确认无误前方可操作。5、准时准确地向微机录入车号和有关的检斤数据。6、觉察机械设备故障时马上停顿操作，汇报部门领导，待有关人员修理完好后在进展作业。7、检斤后重车制止停留在衡器上。8、班后认真核对当班的空、重车检斤小票，做到日日清。9、准时清理衡器上的各种杂物、油污，保持衡器和值班室内清洁。10、准时与物资部门沟通，了解料场卸料状况，依据物资部门要求通知门卫放行货车。11、制止与运货人员谈天、打闹，值班室内制止闲杂人员进入。认真做好交接班记录。.20.配电室安全操作规程1、值班电工必需具备必要的电工学问，生疏安全操作规程，生疏供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在特别状况下实行措施的力量。2、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡察制度、倒闸操作制度、工作票制度、安全用具及消防设备治理制度和出入制度等各项制度规定。3、允许单独巡察高压设备及担当监护人的人员，应经部门领导批准。4必需有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。雷雨天气需要巡察室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。巡察配电装置，进出高压室，必需顺手将门锁好。7、与供电单位或用户〔调度员)联系，进展停、送电倒闸操作时，值班负责人必需复核校对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。8、停电拉闸必需依据油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的挨次依次操作。9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必需由两人执行，并由对设备更为生疏的一人担当监护人。远方掌握或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连锁装置的)可以由单人操作。10、用绝缘棒分合高压刀闸或经传动分合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时制止进展倒闸操作。1112、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前，应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。13、施工和检修需要停电时，值班人员应依据工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌、接临时地线，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待四周带电设备位置和留意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开头工作。14、工作完毕时，工作人员撤离，工作负责人向值班人交待清楚并共同检查，然后双方办理不准向施工设备合闸送电。15、高压设备带电工作时，距离工作人员工作正常活动范围小于O.35米必需停电；距离大于0.35米但小于0.70.35必需停电。带电局部在工作人员的后面或两侧无实行牢靠措施者也必需停电。16一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。17、验电时必需用电压等级适宜并且合格的验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必需戴绝缘手套、穿绝缘鞋。18、当验明设备确已无电压后，应马上将检修设备导体接地并相互短路。对可能送电至停电小于25平方毫米。接地线必需使用专用的线夹固定在导体上，撤除时的挨次与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必需由两人进展。不许检修人员自行装拆和21.变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。19、在电容器回路上工作时必需将电容器逐个放电。放电后接地。20、在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手，都应悬挂“制止合闸，有人工险”的标示牌。21、线路或用户检修要求停电时，值班人员应实行安全措施，然后通知对方负责人开头工作并进展登记。工作完毕后必需接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。22则应停电进展。23、低压回路停电检修时应断开电源，取下熔断器。在刀闸操作把手上挂“制止合闸，有人工作”的标示牌。24、低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸工具。25、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必需使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必需有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。26、发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应马上断开有关设备的电源，以便进展抢救。27、电器设备发生火灾时，应当用二氧化碳灭火器或1211全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电室应加设网栏，防止鼠害。.22.汽车修理工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必需摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。2、拆装零部件时，必需使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。全部零件拆卸后要按挨次摆放整齐，不得随地堆放。3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。4、修理作业时应留意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的干净。车间内不准吸烟。5、用千斤顶进展底盘作业时，必需选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术标准细心进展作业和检查调试。7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转，严禁车底有人时发动车辆。8、发动机过热时，不得翻开水箱盖，防范沸水烫伤。9、地面指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方与前方，并留意四周障碍物。.23.钳工安全操作规程1、钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品，遵守劳动纪律和操作规程。2、工作前应检查各种工具是否结实，完好，牢靠，以防在工作中发生事故；必需对现场全部检修工程进展全面检查，排解一切担忧全因素后，方可作业。3、在检修抢修设备时，必需切断电源，挂上安全警告牌，严禁带电作业，并严格执行有关安全规程。4、使用手锤、大锤时，不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩抛方面不得有人。5、不得使用无柄的刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀必需安装牢靠，在作业时用力平衡，以免刀柄脱出伤人；錾子头部不得有毛边和污油，在錾削作业时前方应设蔽档物，锉削、刮削、錾屑不能用嘴吹，应用毛刷进展去除，以防铁屑进入眼内。6、在同一工作台两边操作〔凿、铲〕时中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙。7、使用砂轮机时，应遵守砂轮机安全操作规程。8、高空工作时，必需戴安全带，作业下边不得站人，高空作业使用工具，零配件要放稳妥，以防坠落伤人。9、拆卸重件时，需用起重工具，抬到肯定高度垫牢，然后进展拆卸，不能直接拆据卸，多人工作应有专人指挥。.24.手持式电开工具安全技术操作规程具的人员必需遵守本规程。二、使用手持式电开工具必需安装漏电保护器。三、手持式电开工具所使用的电线必需是胶皮软线，并不得有任何损伤漏电之处。四、手持式电开工具的外壳必需接地。五、在狭窄、潮湿、高温场所或金属外表上作业时，必需戴好绝缘手套，垫好绝缘垫板。六、使用前必需对工具进展严格检查，确认无误并做空载试运转。七、使用时工具的尖、头、运转部位不准对人。八、使用时必需留意保护好胶皮软线，不得猛拉硬拽，并勿使其接近锐物、热源、油类等。必需通过担忧全地点时要有相应的保护措施。九、工具温度过热时，应马上停顿使用。十、使用时不准用手直接去除铁屑。十一、高处作业使用时必需搭结实的脚手架或作业平台，并系好安全带。十二、使用手电钻时应留意以下几点：1、外壳为塑料的应轻放以防碰裂，更不得与汽油及其它有机溶剂接触。2、必需保持电钻的通风良好，留意勿使切屑等杂物由通风口进入电钻内。3、钻头必需锐利，刃口角必需适宜，装卡必需牢靠，使用时用力必需均匀，不得用力过猛。4、大钻头打小工件时，工件必需固定牢靠。十三、使用手砂轮时，应留意以下几点：1、选择好与磨削工件相适宜的砂轮，并对其性能按技术要领进展全面检查后，安装并进展试运转。2、使用时用力必需均匀，不得用力猛压。3、不得与磨削金属物碰撞，必需远离油、水及其他有机溶剂。十四、手持式电开工具使用完毕后，马上切断电源，检查并擦试工具，把工具收放妥当。.25.仓库安全操作规程材料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。周密工具、量具应妥当放置。搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架。工具、零部件不准放在电器开关四周或压在电线上。不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不准有油垢，放置要结实。夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通