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文档简介

设备可靠性管理考核细则背景现代工业生产中，设备的可靠性是生产效率和生产安全的重要保障，设备故障对生产造成的影响往往是不可预估和无法承受的。因此，加强设备的可靠性管理，提高设备的可靠性水平，对于工业企业具有重要的意义。设备可靠性管理的定义设备可靠性管理是指对设备的全部过程进行全面、系统、科学、合理的管理和控制，确保设备在使用过程中能够达到预期的性能、可靠性和安全性，从而提高设备运行效率，降低维修和检修成本，提高资源利用效率，增强工业企业的经济效益和竞争力。考核指标体系设备运行可靠性指标故障率：设备在单位时间内出现故障的数量。维修时间：设备故障到排除故障的平均时间。维修费用占生产总成本的比例。内部报废率：指在保养维修后设备无法继续使用的数量与投入使用的设备数量之比。预防性维修占维修总成本的比例。设备维修管理指标设备维修工作的质量：指设备维修后能够达到正常工作条件的数量及达到正常工作条件的设备占实际维修的设备百分比。维修响应速度：指接到故障报修后维修人员到达现场的平均时间。维修完成时间：指维修人员开始维修到结束维修的平均时间。维修效率：指在规定时间内设备维修的数量。维修成本：指设备维修所需的成本占维修总成本的比例。设备管理指标设备利用率：指设备正常工作时间与总运行时间之比。能耗平衡指标：指产量与能耗之比。消耗指标：指每个设备单位时间内的能耗、材料消耗等指标。设备年度检定合格率：设备在年度检定合格率上的得分。设备保养计划的执行率：设备保养计划的执行率上得分。考核方法进行定期巡检，对设备进行检修和保养，及时发现故障并进行维修。根据考核指标体系，建立设备可靠性管理考核系统，并对考核结果进行汇总评估。进行后续考核，并对结果进行跟踪分析，进行持续改进，不断提高设备运行可靠性水平。结论设备可靠性管理对于企业的经济效益和市场竞争具有至关重要的作用，企业应该建立完善的设备可靠性管理制度，规范管理流程，不断提高设备的可靠性水平。

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