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文档简介

目录TOC\o"1-4"1编制说明 32工程概况及计划开、竣工日期 32.2工程特点 32.3主要工程量 32.4施工工期及计划开竣工日期 33施工准备及施工总体布置 43.1组织准备 43.2技术准备 43.3施工总体布置和施工便道布置 43.3.1现场总平面布置图 43.3.2施工用水 53.3.3施工用电 53.3.4施工排水 53.4外部条件准备 64.施工测量的技术措施和总体安排 6肺4.朗1鉴轴线孩测量瞧的技乓术措招施天 奸6皂4.匀1.巾1唤词控制苍网的禾控制吸和测赤量房 虏6盖4.惯1.朴2至异下部歌结构删的测营量鸣 潜6饲4.艰1.膜3导寺上部犬结构扑空心阳板梁昆施工广的测绕量芹 叉6择4.愉1.领4糖磁桥面谣铺装宽、栏易杆、逝中央勿分隔置带的借测设昆 殖7字4.直2粉标高截测设清的技沸术措雅施连 火7毁5.换2苏组织巨施工毫队伍夺 浸7白5.规3迟预算歌管理塞与成颜本控恒制杯 搬7零5.亭4沙施工恭组织劲与工争程管旦理京 娃7似5.柄5婆施工度总体污布置棉与安取排硬 亡8瓶5.末5.蝶1央亚施工冠总体表部署淹 黎8度5.守5.坦2冒滴施工夺顺序屈设计睛 忙8厦5.折5.份3坝材料缓组织占与管锦理休 顽8折6颤钢筋希、模个板等期主要捆分项画工序寇的施挥工方均案和丰技术屿措施本 贺9君6.产1三非预躁应力牵钢筋搬工序缎的施跟工方挑案和瓶技术处措施瘦 助9会6.段2警模板郑工序识的施璃工方斧案和饥技术廉措施矮 闲9劣6.疲3寨混凝捏土工呜序的次施工客方案溜和技党术措乳施镜 涉10帆7气主体乡分部肉工程唉施工辅方案滴和技或术措敏施赶 惊10疑7.型1员灌注傲桩的票施工畅方案爹和技娱术措继施柄 点10旅7.易3铃空心惜板的堡制作嗽方案瞒和技吩术措种施战 镰12馋8秧桥面吊系及厕附属胁工程袭的施易工方赶案和读技术烂措施劣 粘16基8.粥1串混凝壶土铺惩装和悬人行昏道预扫制板暖的施廉工方险案和零技术护措施尘 蔽16早8.济2符护栏猴的施悲工方艰案和龟技术枝措施排 深16训8.耽3剖伸缩爬缝的椒施工丛方案蓄和技对术措卧施惑 箱16晚8.醉4调防水盒层和定沥青醋砼黑拥色铺中装的钉施工极方案康和技携术措佛施六 馆17见8.乘5炮橡胶乞支座洞、桥礼面排唇水和盒台后控填土孤与锥付体及中防护羊施工跳 川17捎9柔质量梢保证宗措施节和施脂工技弓术保晋证措希施贿 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钻孔泡灌注羽桩施派工流归程:场地平整场地平整测量放样测量放样护筒埋设护筒埋设泥浆池准备、造浆钻机就位、开机泥浆池准备、造浆钻机就位、开机拌和设备准备终孔检查拌和设备准备终孔检查钢筋笼制作、加工清孔、安装钢筋笼钢筋笼制作、加工清孔、安装钢筋笼确定混凝土配合比混凝土试块制作,养护浇注混凝土确定混凝土配合比混凝土试块制作,养护浇注混凝土混凝土桩头凿除、清理、测桩、验收混凝土桩头凿除、清理、测桩、验收件钻孔星灌注竞桩施尚工流留程兴7.凑2墩胖台帽昂施工摇的施圾工方站案和绿技术荐措施申7.彩2.发1迹偿模辅板的塑加工棒制作仗为保熊证外朗观质腰量,绳桥台奥外露孩部分买结构蠢的模惊板用抓防水躬胶合染板制爹作。门承台幅、桩振帽及被桥台勿填土麦面以沙下均因属隐傅蔽部数分,坚故拟播采用郊钢模仿拼制旧,要抄求尺致寸准洽确,合拼装挖严密陷,平食整度便符合桃规范罩要求派。浴7.证2.骑2拖瞎钢那筋泳钢筋闲在钢币筋场荐地下劈料加暗工,垦制成茅半成继品,绿运到互作业勿地点享现场仰绑扎校成型吴。较繁粗的吸钢筋饭尽量群采用够对焊别接头仔,保巴证受鄙力筋材轴线叔在同灯一直挨线上造;对盟于搭攻接焊屡,严抹格控袄制焊摧接长分度,香双面菠焊不弓小于批5d峡,单愚面焊项不小摩于1辆0d禽(d树为钢蕉筋直贪径)木。永7.斑2.销3怜落混旧凝土模浇寸注尺高度定在5扫0c抗m以赔上的文承台循、系珍梁,损采取物分层收振捣赢的方悉式。遍严格短掌握已振捣居顺序低和振星捣时席间,县注意豪不漏尼振、并不过晶振。蜻浇筑爸同时拦做好赔浇筑很纪录扁。混粘凝土驱浇筑敢完成倦后及顷时覆叠盖洒阔水养唇生。申7.太2.踩3还撕墩孟台帽匠施工坚工艺挨流程支架安全检查清理混凝土及钢筋接头支架安全检查清理混凝土及钢筋接头支架基础处理搭设墩台帽现浇支架支架基础处理搭设墩台帽现浇支架模板表面清理及涂油铺设底模模板表面清理及涂油铺设底模钢筋试验、配料及加工绑扎钢筋钢筋试验、配料及加工绑扎钢筋模板加工制作及涂脱模剂支立模板模板加工制作及涂脱模剂支立模板预制件施工工序检查预制件施工工序检查材料试验及混凝土配合比浇筑混凝土材料试验及混凝土配合比浇筑混凝土制作混凝土试压块混凝土养护制作混凝土试压块混凝土养护朽墩台骆帽施咱工工谅艺流痰程扛图担7.牙3空敬心板恢的制腾作方法案和抬技术浆措施讲丝本鼠工程激上部执结构靠采用衡空心峡板梁斜预应点力空抱心板掩,桥矛为普刻通钢殿筋砼厘空心哥板梁婆,空哑心板式梁标柴准跨傅度为装13绩m旅,截C税3秒0愉标号界。还先张荐法预胀应力德空心控板梁皮均统鼻一在秒预制评场预毫制,煎严格钳按照器公路渴规范语验收箭。底副板混荒凝土鉴振捣之只能吵使用套振捣颗棒在误底板况上顺跟板跨村方向筋顺拖映。衬为使菊桥面盟铺装仔与空爽心板阿紧密零结合畜为整筒体,肆预制葬空心界板时滋先清或除板夜顶浮袜浆,暗在板械顶面队混凝捡土初丝凝前取对板很顶必知须横疑桥方冰向拉宪毛。是施工延工艺奉流程

色施工插流程尚图台座底基处理台座底基处理台座设计、制作台座设计、制作安装锚夹具设备安装锚夹具设备清理台面和刷隔离剂清理台面和刷隔离剂钢筋骨架制作钢筋骨架制作绑扎钢筋骨架绑扎钢筋骨架安装端模、侧模,固定预埋件安装端模、侧模,固定预埋件模板制作或整修预埋件制作模板制作或整修预埋件制作承力横向及定位板制作安装承力横向及定位板制作安装混凝土拌和、运输选用混凝土配合比混凝土拌和、运输选用混凝土配合比浇筑梁底板混凝土浇筑梁底板混凝土安放芯模安放芯模制作混凝土试件浇筑腹板、顶板砼制作混凝土试件浇筑腹板、顶板砼抽出芯模抽出芯模养护混凝土养护混凝土拆除外模拆除外模继续养生继续养生起吊、移梁、存放起吊、移梁、存放7.3.2模板制作

台座的混凝土底板作为空心板梁的底模,台座底板上铺设5mm厚A3钢板,保证底板的平整光滑,预应力放松后,梁体中段拱起,两端压力增大,经计算梁体端部的底模满足强度和重复使用的要求。

7.3.3钢筋骨架绑扎

钢筋骨架的绑扎须符合图纸和规范要求。

(1)所有钢筋在加工之前,进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下料、对接、弯制、编号、堆码。Φ22mm主筋的连接采用双面焊,结构中不能采用闪光对焊采用电焊机焊接。对焊工作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试件,送中心实验室检验,施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检验合格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准下料。

(2)全钢筋桑弯制则前应尖对预烧应力谨槽口夜处作贪钢筋袜模型欢以确义定钢菜筋与窜锚头威有无光干扰座,以吸便事梨前采时取措阿施,育使钢帽筋避译免开缓槽口肆。绑染扎钢勾筋前海先在兽底模蜂板表僚面上物用粉垒笔按霞图划懒好箍怕筋间越距,冬用定暮位钢联筋固叼定箍史筋后陆,主毒筋穿礼过箍爷筋,讯按图视纸要江求间钱距逐聋个分万开,伴,先送绑扎命纵向岁的主仪筋,酷后绑呈扎横耗向钢描筋。咽纵向皆主筋懂(通唐长筋考)接献长采蕉用帮罪条焊苦工艺里,单嫂面焊偶,焊叙缝长普≥1棋0d震(d胁为钢超筋直乎径)务;焊麻接时而应先扶由中絮间到捞两边看,对该称地精向两想端进渠行,凡并应撑先焊浆下部弃后焊暮上部感,每私条焊装缝一照次成身活,戒相邻肉的焊拖缝应堡分区诱对称捐地跳窑焊,趣不可拔顺方亡连续湾施焊膊;接守头错奸开布篇置,庙两接茎头间劫距﹥轻1.躁3倍扬搭接伏长度互,搭浙接长予度区夜段内灾接头何面积欺百分包率≤摩50声%。救其余闲钢筋灵采用梳绑扎烂接头客,搭龙接长冈度一钞律为袄35用d(意d为店钢筋丙直径卖),魄所有宣接头萝位置膛应互扭相错匀开,捆接头祝长度盆区内嫂受力瑞钢筋呢接头倦面积铅不超坚过2选5%治该接缠头断苏面面亏积;洒绑扎亚板梁盾顶面叹负弯即矩钢革筋应迹每个赶节点屑均要袖绑扎错,所鬼有主隶筋(卫纵向滨方向俗)下谷和腹贸模、暗翼缘南侧面戚均应答放置降砂浆如垫块借,砼裙垫层差的厚娃度及尺强度扮应满绪足要欺求。

慈(3科)咐粪片骨架嘱的焊虾接采处作分剑段、免分片呢方式瘦,在仓专用背的焊级接台吓座上仰施焊译,然唱后运旨至现授场装芝配成竿型。腹骨架踪的主语筋在从对焊葛或搭诵接焊扎时应窗适当少配料晓,使貌之在劈成型爹焊接华时其未对接景头能邀按规培范要结求错桂开设那置。

啦钢筋贪骨架渐在现宰场采倍用吊左车起挨吊或漠小龙吼门吊鸣安装睁,其碗装配扣程序帝是:韵安装愉梁底歉支座血上垫悄板

拔在底辉模上西准确然的标抓出各粗段钢阳筋网稼片的活定位胁线

嫩分弄段安召装底鸡板部立分及歌腹板停钢筋立(安茫装内径模板铺)

增绑扎挨顶板程钢筋动(安丽装外芝模板瓶和堵耕头模库板)菌。

弄在安尚装堵床头模孤板前懂,要都检查滚梁底盛预埋湿钢板跨位置贫是否钱准确被,梁状端有忙伸缩姻缝位愿置的散开槽周及预俩埋钢细筋是炎否与青图纸等中所筒要求艘的一军致;责边梁险翼板折上要勤注意坡预埋策防撞朝墙钢格筋和怀通信盼设备凉预埋蛾的铁裕件等跪,同医时要放注意钉板端瓦腹束绸封锚穿段砼工与伸奏缩缝裂砼同奇时浇盾注。腹一切斥检查是合格紫后,部方可惊浇注扑砼。

絮7.宜3.葡4漆杏臣模板衬安装

和扶疗模板躬安装奔需要近保证这梁体这的尺配寸满誉足设孙计和蝴规范耕要求锣,各等处保钻护层丛也应看该满巷足图繁纸和渔规范并要求臂。空赖心板境梁外牌模板障采用优分片执拼装残式钢至模板毙。模拒板面柴板采阅用6昆mm特厚炮A3冷钢板最,竖选肋采准用8冻0×砖6m涨m扁架钢,匪水平醒纵肋口采用恼80园mm帅槽善钢,卖模板尸背后尸框架班均采愈用7网5×徐75以×6援mm榨角钢碑。

钓7.搏3.蚀5压携奥砼浇吊筑

枕栽疗钢筋茂和模颈板安防装完贺毕,谋经监击理工政程师颜检查馒验收仁并签直认后盆进行革砼的脚浇筑象施工俭。砼争在拌弹和站雷集中登拌制平,水禽平运底输采畏用混习凝土沸搅拌倍运输个车,寨垂直漂运输莲用小壶型龙校门吊床吊储古料斗淋起吊饺入模粒(或料采用井泵送哄砼)页。

顿在砼玩浇筑雨前须肤检查佛台座夸受力此、夹量具、随预应脖力筋榜数量舌、位怠置和闹张拉俊吨位银是否词符合郑要求叹。

蔽砼采市用干迷硬性旺砼,娘经试触验确梨定掺楚加适雹量减补水剂膏。振炭捣以棕插入寸振捣狼器振扭捣为滤主,守附着表式振筐捣器跃振捣赚为辅化。砼面浇筑瘦采用帐水平虾分层蹦斜向豪分段积的连毯续浇陷筑方西式,锄从梁趴的一塔端顺奥序向扯另一洒端推虚进。占分段裙长度击6m愤~1护0m宵,分众层下留料厚昼度不直超过台30阀cm薯,上浊层砼酱必须狐在下碌层砼欧初凝匪之前弄覆盖轿,以辈保证悬接缝竭处砼厌的良竹好接吓合。暴浇筑席到顶问板后盈,及子时整铜平、泛抹面奇收浆晌。

青在浇璃筑砼稍时要泉注意栏以下右事项棵:

症(说1谱)阔言构件绳使用奴振动聪棒振货捣时克应避里免触糟及力录筋,挑防止所发生深受振瓦滑移华和断胸筋伤野人事茅故,燕并不朗得触耍及内蛙模;

智(流2待)堡假浇筑景砼时草要防株止内找模上回浮和责偏位置,随兴时检鸡查定桃位钢枣筋和哀压块首固定堵情况庆。

生7.先3.秀8奥脖浊砼养即护

撇烫躁在砼确初凝槐后,舒洒水卫养护桥,保妻证砼南表面牵处在誉湿润墙状态录。覆业盖时捡不得辆损伤如或污冒染砼珠的表歪面。

觉7.罗3.茂9婚首沃拆模

牌饲工当砼嘱达到闲设计航强度略的9鄙0%宴后,雁限制肆位移饼的侧旺模、窑翼缘博板或扬内模眼拆除絮。

沃7.进3.耐1谨0诱体葛预制久梁检伍验标山准

棵预制担梁、棕板的离允许征偏差

检查项目规定值或允许偏差(mm)梁(板)长度+5,-10宽度

干接缝(梁翼缘、板)±10湿接缝(梁翼缘、板)±20箱梁顶宽±30腹板或梁肋+10,0高度

梁、板±5箱梁+0,-5跨径(支座中心至支座中心)±20支座平面平整度27.3.12预制板起吊设起重能力35t的出坑汽吊一台,承担预制板出坑及装车任务,承担混凝土浇筑与吊装模板任务。板梁堆放及架设空心板堆放空心板堆均必须采用四点支承堆放,支承中心顺桥距梁端32cm左右,横向距腹板外缘15cm,支承垫块宽平面尺寸为20×20cm。当受场地限制需采用多层堆放时,最多可叠放三层,且板与板之间的支撑垫块高度应为30cm。

注意事项:

构件应在正式起吊安装前进行,满载或超载的起吊试验,以检查起吊设备的可靠性进一步完善操作方法。

预制构件的起吊、运输、装卸、安装时的混凝土强度,应符合图纸规定(36MPa),通过与梁相同的混凝土制成的且与梁同一条件养护的混凝土立方体试件的抗压试验,表明梁的抗压强度达到图纸规定的抗压强度,才能装运。

装卸、运输及贮存预制构件时,其位置应正立,不准上下倒置。应标定的上下记号安放。支承点应接近于构件最后放置的位置的情况。用于制作预制构件的吊环钢筋,只允许采用未经冷拉的I级热轧钢筋。

预制构件在起吊、运输、装卸和安装过程中的应力始终小于设计应力。

预制构件安装就位,并经监理工程师检查认可后,才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。

预制构件安装前,构件的上拱度应符合图纸规定值、构件出坑到开始浇筑结构整体混凝土的时间不得大于90d。

成垛堆放装配式构件时,应注意下列事项:

堆放构件的场地,应整平压实,不积水;

构件应按吊运及安装次序号堆放,并有适当通道,防止超堆吊运;

堆放构件时,应按构件刚度及受力情况平放或竖放并保持稳定;小型构件及块件的堆放,如有折断可能时,应以其刚度较大的方向作为竖直方向;

构件堆垛时,应放置在垫木上,吊环向上,标志向外,混凝土养护期未满的应继续洒水养护;

水平分层堆放构件时,其堆垛高度应按构件强度、地面耐压力、垫木强度以及垛堆的稳定而定。但大型构件一般以两层为宜,不宜超过三层;层与层之间应以垫木隔开,各层垫木的位置应在吊点处,上下层垫木必须在一条直线上;

雨季应注意防止地面软化下沉而造成构件折裂破坏。

安装前应对墩台、支座垫层表面及梁面清理干净,支座垫石应用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平,使其顶面标高符合图纸规定,抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前,必须进行养护,并保持清洁。

板梁存放时,应考虑吊装方便及梁的安装位置;

吊装前要勘探现场、了解施工条件、熟悉图纸及相关的施工技术标准。

起重机进场前,按照施工平面布置图平整场地,松软的场地要用枕木或厚钢板垫铺。

预制板的安装直至形成结构整体的各个阶段,都不允许板或支座出现脱空现象,并应逐个进行检查。预制构件安装的检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差(mm)自检检查方法1支座中心偏位(mm)5用尺量,每片梁板2竖直度(%)1,2吊垂线,每片梁板3顶面纵向高程+8,-5每片用水准仪测3点空心板架设根据实际条件另行设计吊环或采用兜底吊,但吊点位置距梁端应控制在30-60cm范围内。应对架梁过程中梁上可能出现的荷载进行验算,并采取可靠措施:架桥机在提梁的情况下,应保证架桥支点支承在空心板腹板附近位置,支点下铺设枕木,避免单板受力;任何情况下架桥机支点不得行走到边板箱体中心线以外位置;架桥机在已就位的空心板上通过,或采用平板车在已就位的空心板上运梁时,应在已就位的空心板上铺设枕木,避免单板受力;板顶伸出的需横向焊接的钢筋在焊接前,不得在其上运梁或通过架桥机。在运梁、落梁过程中应保证空心板纵、横倾角均不得大于5度。落梁时应先调整空心板的纵横坡,使其与设计的纵横坡度基本一致,然后慢慢落梁,使四点尽可能同时落在支座上。不得使梁的一点或两点先过早落在支座上,然后调整板的纵横坡的落塌方法,以免支座受到预加的水平推力,出现倾斜失稳或破坏。架梁时宜先从柱顶位置向两侧架设。架梁时应微调空心板顺桥向的位置,保证靠伸缩缝所有板端均在一条直线上,且缝宽满足设计要求,以便伸缩缝安装。桥面铺装混凝土浇筑前不容许汽车、压路机等重型机具通过。8桥面系及附属工程的施工方案和技术措施8.1混凝土铺装和人行道预制板的施工方案和技术措施本工程桥面采用C40钢筋混凝土铺装,沥青砼面层,铺装工艺流程如下:绑扎铺装钢筋网放出墙式护栏(栏杆)安放混凝土铺装侧模在钢筋网片上设置混凝土标高控制点浇筑混凝土防水层沥青砼摊铺。主桥桥面铺装施工顺序应遵守先边跨及中跨跨中,再逐步向中墩方向浇筑砼,以免桥面铺装在支点负弯矩处产生裂缝。人行道预制板应放在专门的预制场地进行预制,严格按图纸和规范要求进行加工。8.2护栏的施工方案和技术措施8.2.1为确保护栏砼表面的光洁度和线型和顺,本工程统一采用定型组合钢模板,组合钢模每块长度可制为2m。8.2.2护栏砼为减少砼振捣时产生过多的气泡,砼运至现象的坍落度控制在6~9cm。墙式护栏砼振捣时,还特别要注意避免碰坏墙内的电线管、集水井和顶部的扶手预埋件,电线管内要预穿铁铅丝,接头管要确保牢固,不漏浆。8.2.3栏杆扶手施工是个重点,栏杆扶手安装完毕后的线型直接影响全桥线型和外观的质量,因此栏杆扶手的预埋件位置必须准确。8.2.4栏杆安装后线型应平顺、挺直,细节饰面要符合图纸要求。8.2.5为确保C30砼栏杆砼面的光洁度和顺和曲线,栏杆模板统一采用定型钢模板。栏杆所采用砼原材料应采用同标号、同品种水泥,以保证色泽一致。8.3伸缩缝的施工方案和技术措施该座桥梁分别采用60型型钢伸缩缝。施工顺序伸缩缝预埋筋留设伸缩缝处细石砼桥面混凝土铺装桥面沥青铺装伸缩缝位置放线伸缩缝处沥青砼、铺装砼切割清理黄沙和泡沫伸缩缝型钢焊接、安装伸缩缝两侧浇混凝土伸缩缝嵌橡胶。安装步骤(1)先定伸缩缝中线,根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B,再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高,预埋钢筋与它先点焊,全部定位无误时再满焊。(2)浇捣混凝土、混凝土养生,型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。(3)清除钢缝内杂物,除锈,型钢凹槽里涂一层粘接剂,从一端把橡胶条一侧嵌入另一侧。安装注意事项(1)伸缩缝在安装前一旦碰撞变形,很难修复为合格产品,所以在安装的全过程中,一定要采取措施保护,严禁任何车辆通过。(2)安装要求严格,一定要精心操作。边梁平整度误差3mm。由于现场不易调整,所以成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。(3)安装前,要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后,再稳放入预留槽。(4)桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严,防止浇注保护带混凝土时灌入,使缝失效。同时,也不可将装置内灌进混凝土,以免更换V形象胶带时受阻。(5)保护带混凝土浇筑后,前七日一定要及时洒水养护,以利强度增长和防止裂缝出现。8.4防水层和沥青砼黑色铺装的施工方案和技术措施8.4.1防水层设计沥青油毡两层,经检查符合要求方可使用。8.4.2铺设沥青油毡前桥面应彻应清扫表面,除掉垃圾、浮浆,并用压缩空气和高压水冲洗干净。桥面必须平整,并要拉毛,拉毛深度约2.5mm左右,桥面上不能有钢筋等尖锐突出物。桥面还要干燥,含水率不大于15%,不得有积水。桥面处理达到要求后,即可进行防水层材料。防水层施工覆盖全桥护栏以内桥面及搭板范围内沥青混凝土铺装以下所有铺装(搭板)混凝土顶面,底层表面平顺、干燥、干净。不宜在雨天或低温下施工。8.4.4所有新老混凝土结合面均严格凿毛处理。8.5橡胶支座、桥面排水和台后填土与锥体及防护施工橡胶支座支座采用GYZ板式橡胶支座Ф200×35mm共360只。橡胶专座拟在具有相应生产资质的厂家购买。除按规范要求进行施工外,为使支座底垫石标高及平整度能得到精确控制,支座垫石应在安装前施工,即在墩台帽施工时暂不浇筑支座垫石。支座安装工艺流程:支座的外观及物理力学试验检查支座的外观及物理力学试验检查支座分类支座分类支座位置放样标高检查支座位置放样标高检查支座地角螺栓安装支座地角螺栓安装垫石标高、平整度检查支座垫石浇筑垫石标高、平整度检查支座垫石浇筑支座标高及平整度检查支座安装支座标高及平整度检查支座安装支座安装工艺流程图桥面排水泄水管为桥面排水主要通道,在浇筑上部结构时预留安装孔,在铺防水层前安装。泻水管顶面略低于桥面成碗口形,以利于排水。下端伸出结构物底面10-15cm再接入下面排水管,在桥面铺装时避免泻水管堵塞。台后填土夏季,雨水多,易引发公路桥头跳车现象,特别是在山区更为严重。路桥衔接平顺,行车舒适。通过对在养干线公路多座桥涵的台背回填状况、台背地基处理情况及病害现状调查分析认为,引起山区公路桥头跳车的主要原因有五点。天然地基的沉降。公路桥涵等结构物一般地处河流、池塘或沼泽低洼软地基处,与桥涵相连的台背路基处理往往不彻底,特别是当天然地基压实度相对较大时,若不进行处理就直接填土,这样在行驶车辆产生的冲击荷载和路堤自重产生的附加应力作用下必然会被压缩,产生沉降。路桥刚度性不均匀沉降。桥涵结构物刚度原本就远远大于台背路基,由于路基大体的固结沉降和自重作用下的塑性变形,势必会产生不均匀性沉降。桥头路基压缩性沉降。桥涵台背回填的范围相对一般路基施工作业面较小,是碾压的死角。台背胸腔部分又始终伴有模壁效应,在施工时更难以压实。这样就不可避免地产生非压实性沉降。病害破坏性沉降。路桥衔接处常常结构性变形开裂,雨水渗入酿成病害,导致路基内伤性破坏沉降。时间性自然沉降。由于先施工桥涵结构物,再施工桥头路基,路基自然沉降时间相对缩短,使大量自然沉降在公路使用期内进行,加剧了路桥沉降差。实践证明,重视台背回填质量是解决桥头跳车难题的一个重要原因。他们的具体做法是:(1)科学安排施工顺序该桥接线路基比大桥主体工程早半年安排施工,最大限度地降低了桥头路基的使用期沉降量,保证了桥头路基与台背回填体的平顺衔接。(2)准备台背回填下承层在台背回填前,先对天然地基处的软地层彻底清除,形成大桥与路基之间台背回填区下承层,以便与台背回填区部分一同填筑。(3)精选填料,缩小路桥刚度性不均匀沉降天然砾石一般不能满足施工规范要求,必须进行过筛和掺拌,使其达到级配要求,才能填筑路堤。同时,在施工中要防止不合格材料运至工地,以免影响正常流水作业,造成窝工浪费。当采用非透水性材料时,应在其中增加外掺无机结合料,如石灰、水泥等。(4)充分压实,减小路基压缩性沉降一是含水量控制。从提高质量和效益的双重角度考虑,路基填料的选取必须符合含水量要求,最大限度地使含水量达到最佳,以期通过尽可能小的耕翻晾晒或补水翻拌措施,最终使其含水量控制在最佳含水量±2%范围以内。施工中必须加大试验频率,使含水量大小始终处于受控状态,才能保证施工质量。二是松铺厚度控制。施工中,根据分层设计厚度和松铺系数计算出松铺厚度后,对每个工作面预先进行网络区划,原则上一区一车制,边摊铺边用检尺检测,及时调整超标厚度,以确保松铺厚度达标。三是压实机械控制。振动式压路机是目前比较理想的压实机械,施工中要根据不同的填料使用不同的频率,才能发挥出最好效能。同一台振动式压路机,只有与被压材料的固有频率相接近、与松铺厚度相匹配时,才能省力又高效。四是压实指标控制。施工中,路基压实度指标须分层检测。用灌砂法检查压实度时,取土样的底面位置为每一压实层底部,自下而上,层层检测,确保压实度达标。(5)护坡补强,避免病害破坏性沉降对台背回填范围内的路床实施补强,以提高整体强度和水稳性。桥头边坡防护也是隔渗水、防病害确保桥头路基稳定性的一个有效补充措施。9质量保证措施和施工技术保证措施9.1确保质量管理的目标确立本公司对本工程质量管理的目标:确保优良,群体优良率85%以上。9.2施工组织设计编制依据和质量检验标准公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)公路桥梁工程质量检验评定标准(JTGF80-1-2004)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-84)施工图纸、招投标文件9.3建立质量管理体系和保证质量技术措施工程建设期间工程贯彻政府监督、社会监理、企业自检的方针,坚持“谁施工,谁负责”的原则。建立质量网络项目经理:许立鹏项目经理:许立鹏安全员王良全安全员王良全施工员周泉测量员许立森质检员邱广会砼工班郭智勇钢筋班谭瑞华模板班李明岭架子班孙中喜质量网络9.3.2建立和健全质量管理责任制,在项目部的统一领导下,认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理,明确各岗位责任制,挂牌上墙。9.3.3所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训,取得资格证书持证上岗。9.3.4每一分项工程施工前都要有由项目经理组织现场安全员、质量员、施工员与各作业班组,根据不同的施工要求由施工员、质量员和安全员向各班组进行技术和安全交底,严格执行工程质量三级验收制度,即班组自检、上道工序与下道工序会同施工质量员自检、互检,坚持上道工序未验收下道工序不施工,资料员应根据每道工序及时记录好书面资料,隐蔽工程有隐蔽手续,然后通知监理复核。9.3.5加强对技术工人特别是震捣工的思想和技术教育,增加他们的责任心和事业感,做到按章操作,确保工程质量。9.3.6项目部对现场的工程质量负责,并每周由质量负责人组织召开质量分析会,专业技术人员对分部工程质量负责;生产班组对分项工程质量负责;材料设备部门对进场的材料及设备质量负责;质量安全部门对工地质量安全负责。9.3.7遇到图纸重大修改或合同的重大修改,或施工条件发生重大变化,要进行施工组织设计或施工方案的修改,并上报业主。9.4关键工序和新工艺的主要管理措施测量施工的管理措施引进先进的设备,拟选择日本进口尼康352C电子全站仪测设,精确度为(2+2ppm×d)mm。放样时采用角度,距离双控制,用于本项目工程的测量人员也是经过专业培训,有五年以上工作经验的技术人员。同时为了对整个工程有一个全面的控制系统,我们运用计算机应用AUTOCAD程序进行统一计算复核。以杜绝标段内部和两个标段相接处可能产生的轴线高程偏差。灌注桩施工的管理措施桩基施工开钻的孔位必须准确,做好钻孔记录并经常对钻孔泥浆进行检测和试验,经常注意地层的变化;好严格清孔,桩底沉淀土厚摩擦桩不大于30cm;导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验;首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1m)和填充导管底部的需要,V≥(H1+H2)ПD2/4+h1Пd2/4;防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,降低混凝土的灌注速度。另外,在灌注过程中,将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理,不至于过高,造成反穿孔,同时注意与周围的农田及环境综合考虑。墩台帽等施工的管理措施为保证砼表面的光洁度和整体性,施工拟统一采用定型组合钢模,并由有生产经验和资格的厂家制作,在制作过程中要经常派专业人员前去监督和检查,制作完成后在厂家要对其垂直度、拼缝、尺寸等进行综合验收,如有某项不符合规范要求的要求厂家重新制作或整修,直至满足工程规范要求。另外,为保证砼面色差的一致性,搅拌砼的水泥一定要采用同一牌号的优质水泥,并要严格控制水灰比和坍落度,以确保砼表面的色差一致和色泽光亮。桥面系伸缩缝及铺装的管理措施伸缩缝施工为了确保伸缩缝不跳车的质量要求,为了更好确保示范工程的优质质量,专门成立伸缩缝施工班组,严格执行“三检”制度,班组自检后报项目部质量员复检,再报监理复核,“三检”工序贯彻到伸缩缝施工的每个工序。为了控制,铺装面的纵坡和横坡符合设计要求,标高必须严格控制。预应力空心板的控制措施为确保砼的质量,在原材料选择厂家前要先进行资质审查,与厂家签协议时要详细写明质量要求。同时为尽可能减少因预应力空心板梁的预拱度而引起相邻板高差,必须确保预制预应力板梁的预拱度控制在3厘米以内,并同时保证相邻板梁的预拱度差控制在1厘米以内,同时在板梁的加工过程中,我部要派地专职人员驻场监督。10节约成本和季节性施工措施10.1节约成本措施在下各企业之间竞争日趋激裂,为了使适应新的形势发展,在激烈的市场竞争中立于不败之地,促进企业的科学管理来加快施工进度和节约成本是目前建筑企业管理的重要任务之一。10.1.1技术改进学习先进的企业管理知识,在施工过程中不断进行技术改造,挖掘内部潜力,大力开发应用新技术、新设备、新工艺、新材料来不断提高施工效率和经济效益,达到加快施工进度和降低成本的目的。10.1.2采购管理强化材料采购、运输、储存和使用管理,采购人员不仅要熟悉材料的性质、特点,更要掌握市场信息,比价比质,随着工程的进度有计划地采购,避免造成不必要的浪费。10.1.3统筹周转根据建设期限的要求,集中力量,统筹安排,编制合理的流水作业法和网络计划法,使项目连续而紧凑的科学施工,使现场钢模、钢管等大型材料有计划、合理的周转,达到用最小的消耗获取最大的经济效益。10.1.4废材回收的成本核算做好一些废材的架收工作,宣传群众节约用电、用水,对严惩浪费能源和原材料的人事要严肃批评,屡教不改的给预经济制裁。并实行成本核算管理,对工程产品成本费用可会造成降低的原因进行事前分析和控制,及时纠正偏差,防止超支,避免损失和浪费。10.2雨季施工措施10.2.1做好现场排水(1)施工便道和施工现场便道旁边要开挖排水沟,以避免便道积水而影响来往车辆行驶。(2)雨季中施工现场应设专人负责,随时随地疏浚,确保现场排水通畅。10.2.2运输道路(1)施工便道和临时道路要高于施工现场,两侧做好排水沟,以防陷车和翻车等事故发生。(2)对路基易受冲刷部分,应铺筑砾石砂等渗水、防滑材料,过路排水设置涵管排泄,以保证路基稳固。(3)雨期中指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处立即抢修。10.2.3临时设施的设备防护(1)施工现场的木工棚、钢筋棚、水泥仓库等大型临时设施,在雨期前整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。(2)施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),设有可靠的防滑措施。(3)雨季前应检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨犯正常施工。10.2.4怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或用篷布封盖严密等措施,进行分别处理。10.2.5电、气焊应采取措施防触电、防引爆。10.2.6起重机严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业,雨后吊装时先试吊,确保稳妥后,再正式吊装。10.3夏季施工措施10.3.1主要是防热防晒、防台风、防雷击。施工现场因地制宜,搭设休息凉棚。10.3.2根据工程实物量,备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料(如麻袋、草袋等),合理安排作息时间。10.3.3为防止因昼夜温度差而产生的收缩裂缝,大体积商品砼浇捣尽量安排在夜间进行。10.3.4搅拌砼时要预防出现早凝现象,必须时对砂石用水淋洒,砼运输时要防晒,对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施,延迟砼凝结时间,以满足砼接缝的允许时间,对已浇好的砼应覆盖浇水养护。11安全生产,文明施工及其他等措施11.1保证安全生产措施建立安全管理目标为认真作好安全生产目标管理,进一步搞好和加强安全生产工作,坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻谁施工谁负责的原则,遵照国家及上级主管部门有关规定,结合本工程的特点,特制订以下安全目标。(1)无工伤死亡事故。(2)无重伤事故,轻伤事故年负伤频率控制在0.2%以内。(

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