大件吊装施工方案

华能瑞金电厂2×350MW机组脱硫改造工程2#机组脱硫改造工程大件吊装方案赞同：__________审查：__________编制：__________编制单位：编制日期：2015年02月06日目录1.编制说明及依照错误!不决义书签。2.工程概略错误!不决义书签。3.吊装方法确实认错误!不决义书签。4.吊装次序错误!不决义书签。5.吊装准备错误!不决义书签。6.吊装步骤47.吊装吊耳计算58.履带式起重机选择89.安全保证举措810.强迫性文件911.危险源剖析12附图：履带吊塔式臂工况载荷参数2.安装现场表示图3.汲取塔顶盖吊装表示图4.烟道吊装表示图编制说明及依照编制说明本工程为华能瑞金电厂脱硫改造工程。因施工工期紧，现场场所狭小，且施工工程量较大，吊装工作成为本工程的难点和要点，为保证本工程的顺利进行，特编制本吊装方案。编制依照设计施工图纸《起重机械安全规程》《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）《DL/T—2014电力建设安全工作规程》（2014年版）《火电施工质量查验及评定标准》《职业健康安全管理系统要求》GB/T28001-2011《工程建设备工公司质量管理规范》GB/T50430-2007本工程其余技术文件要求等工程概略华能瑞金电厂2×350MW脱硫采纳一炉一塔石灰石—石膏湿法带托盘喷淋塔脱硫工艺。整个汲取塔为钢制常压容器，原汲取塔塔体内径12米，塔高米（塔帽中心线）。因为煤碳资源日趋紧张，锅炉燃煤含硫量超出原脱硫装置设计值，现行脱硫装置已难于保证其环保要求。为此，对脱硫汲取塔及公用系统进行增容改造，改造主要工作分2处。第一处从底板以上米处壁板割开，抬升；第二处从原汲取塔标高处割开，抬升8m。除雾器从头改造升级，改换大功率循环泵及增大喷淋层的管径，使烟气与脱硫剂的反响面积增添，进而达到提升脱硫率的目的。与汲取塔相连的进出口烟道因为汲取塔的增高也进行相应的改正。吊装方法确实认依据实质状况及现场条件，汲取塔筒体上部计划在2#炉东侧空地进行组装；组装装达成查验无误后即可进行吊装。工件组装达成后总重约为吨，从保证工程工期、质量、安全及方便施工角度出发，决定采纳一台QUY300履带式起重机进行吊装。4.吊装次序净烟道支架拆掉→净烟道拆掉→汲取塔顶盖拆掉→原烟道支架拆掉→原烟道拆掉→增压风机拆掉→挡板门拆掉→新增喷淋梁安装→新增汲取塔下部抬升段安装→新增汲取塔上部抬升段安装→新增钢支架加固、→新增原烟道（3件）安装→新增净烟道（4件）安装

安装5．吊装准备主要施工机具施工机具一览表序号名称规格型号单位数目备注1汽车起重机20t台1卸车及分解2汽车起重机25t台1安装、分解3履带式起重机QUY300台14手拉葫芦1～5t台155手拉葫芦10t台66千斤顶16t台87千斤顶32t台28钢丝绳φ米300小件吊装9钢丝绳φ36米120大件吊装10钢板δ12kg600吊耳11钢板δ20kg1800吊耳12卸扣个1613卸扣5t个1814卸扣个1015棕绳φ20米200人力资源准备劳动力用工计划序号工种人数备注1铆工42起重工4持证3协助工6共计16吊装步骤电厂停机后，我们先要对#2汲取塔内进行清淤，并要将塔内的除雾器完整拆掉洁净。拆掉过程中我们在除雾器人孔门平台邻近搭建一个大型的加宽平台并做一个特意吊除雾器的框子，以防备损坏的除雾器掉落发生安全事故，吊下来的除雾器在第一时间里拖出现场放在电厂指定的地点，不要占用有限地点。除雾器清理完成后，将塔盘清理洁净再满铺上防火毯。架子工进塔开始在塔盘上搭设架子。（要在每个架管的承力点上加宽承力点）要求不要将防火毯面积破坏。在搭设架子过程中必定要注意架子不要占用了聚气环的空间，搭设到除雾器梁地点时实时拆掉除雾器梁。塔内脚手架搭设至米处（改造后标高），做好安全防备举措退后出汲取塔。切割塔体，先要将塔体（直径12米，周长38米）平均分为8平分。做好记号。同时上8套割枪开始对称切割，注意每个切除均分点要保存500的距离不要切除。停炉后，第一翻开人孔门，待汲取塔内有害气体排净后，人员进入塔内，拆掉旧除雾器，下方脚手架搭设可同时交织施工。除雾器拆掉达成后，脚手架搭设至除雾器层，打磨切割焊缝的防腐层，打磨范围为焊缝上下200mm,并做好防火举措，消防水、灭火器要准备好，随时待命，派人专人监护。履带吊车中心地点距离汲取塔顶盖中心吊点最大距离18m，最大起重量,（履带吊车配重附图）汲取塔顶盖重,吊装系数为=51%，切合履带吊塔式工况载荷。先在原#2汲取塔顶盖锥部角钢加固圈（6个吊点）与出口烟道（2个吊点，调整汲取塔顶盖方向均衡）上均分8个吊装点并焊好吊耳。（吊耳，及吊点附图)角钢加固圈吊点左右各500mm面积内需加固满焊，吊耳采纳顺吊力点方式焊接，每个吊点要检查无误后方可吊装。切割筒体时，从外面切割，分8段切割，每段留500mm先不割除，在筒体周长均分12处焊接限位块（长度为500mm*150mm）。在汲取塔吊装地区四周设置戒备线。履带式起重机位于2#汲取塔东侧空地上（详见附图。起重工施好绳后。吊车慢慢起吊）。确认每个点都要平均受力，并要让受力中心点倾向烟道200-300毫米左右。吊车受力重量达到35T后切除原汲取塔上未切除结束的焊缝。确认结束后施工人员撤退安全地点，吊车慢慢起吊。吊离本体后静止不动确立无渣物掉落伍，再展转迟缓放在灰库西侧空地上。汲取塔顶升加高2200mm后，施工人员在汲取塔米筒体内侧间隔2米处焊上限位挡块。QUY300履带式起重机进行吊装加高8000mm新增汲取塔筒体（吊车的工况及环境要先检查好）。新增筒体重量为约（包含吊钩、钢丝绳等吊装附件），在筒体平均分部8个吊点，并尽量保证有4个吊点在除雾器大梁上(以防备组装件变形）。钢丝绳要用8根相同长度的，能够保证每个力点相同.吊起的高度相同。吊离地面到原汲取塔本体同一中心线米处。找好安装线角度慢慢降落，让每个限位板都要起到作用后再在新增通体上焊接限位板。保证安装线角度不变后开始安装焊接（塔里外要打磨以便焊接达到要求）。新增搭体组装达成后，汲取塔内外脚手架开始加高8m，并做好安全搭设举措。方可进行顶盖回装。吊装吊耳计算：作为吊装眼板，第一要考虑到基体的材质，最好是同种材质，自己高强钢的化学成分中炭的含量比较高，在遇到较大的拉力时会产生应力集中，最后致使断裂，本次吊装吊耳材质采纳Q235B型钢材。本次吊装吊耳计算依照（VDLB198-88）起重吊耳的采纳及强度计算：吊耳的赞同负荷按下式计算：P

cDn式中：P——吊耳赞同的负荷，kgf；D——起重量（包含增强资料等重量），kgf；c——不平均受力系数，取c=~2；n——同时受力的吊耳数。吊耳的强度按以下公式校验：P[]正应力Fmin[]skP[]切应力Amin[]0.6[]式中：Fmin——垂直于P力方向的最小截面积，mm2Amin——平行于P力方向的最小截面积，mm2σs——资料的折服点，N/mm2（kgf/mm2）[σ]——资料许用正应力，N/mm2（kgf/mm2）[τ]——资料许用切应力，N/mm2（kgf/mm2）k——安全系数，取k=~在一般状况下，吊耳强度仅校验其剪切强度即可。当有必需时，也可校验其曲折强度。吊耳的焊缝按规定要求施焊时，可不作强度校验。当采纳不一样钢材时，换算公式为：P'P?'s'吊耳赞同负荷式中：P——按原钢种计算得出的吊耳赞同负荷，kgfP’——新钢种的换算赞同负荷，kgfσs——原钢种的折服点，一般即取σs=235N/mm2（24kgf/mm2）s’——新钢种的折服点，N/mm2（kgf/mm2）本次吊装吊耳采纳B型,负载荷依照吊耳负载荷进行正确选择，进行本次吊装作业。详细见（B型吊耳表示图和技术参数表）图1：吊耳散布图型吊耳的形式和规格赞同负荷吊耳尺寸（mm）吊耳重量(吨)δHBRrδ1lb（kg）12200220110301230014010152002201103015300140182202401204018320160152222024012040183201602030220240120402232016025402202401204030320160注：此表合用于折服点为235N/mm2（24kgf/mm2）的钢材。PcDn由公式计算得出P=×58300÷8=11660，即吨。应采纳赞同负荷为吨的吊耳型式。钢丝绳的采纳及计算此次吊装作业中，吊件重量最重的一件是汲取塔上部新增筒体（8m），重量约吨，汲取塔筒体沿圆周方向设8个吊点，每根钢丝绳的平均受力约吨。常用钢丝绳的技术性能表6×37钢丝绳的主要数据表14-3直径钢丝总参照钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）14001550170018502000钢丝绳钢丝断面积重量钢丝破断拉力总和（mm）（mm2）（kg/100m）（kN）不小于钢丝绳破断拉力换算系数表14-4钢丝绳构造换算系数6×196×376×61表14-5钢丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数作缆风作吊索、无曲折时5~7用于手动起重设备作捆绑吊索10用于灵活起重设备5~6用于载人的起落机14钢丝绳的赞同拉力计算：钢丝绳赞同拉力按以下公式计算：[Fg]＝αFg/K式中[Fg]——钢丝绳的赞同拉力（kN）；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），表14-3中查得；α——换算系数，按表14-4取用；K——钢丝绳的安全系数，按表14-5取用。本次吊装拟采纳直径为，6×37+1的钢丝绳作为吊装索具，钢丝绳的公称抗拉强度为从表14-3中查得Fg=856kN从表14-4中查得α=从表14-5中查得K=7

1700N/mm

2。赞同拉力[Fg]＝αFg/K=×856/7==>由此可得出，采纳直径为，6×37+1的钢丝绳作为吊装索具，能够知足吊装条件。履带式起重机配重选择本次施工选择车型为QUY300履带式起重机。主吊钩采纳100吨，小吊钩采纳35吨。履带吊车身配重为22吨（吨4块），上车配重96吨（12吨履带吊总配重118吨，为履带吊上、下车全配重。最大起重量为吨

1块，吨

8块）安全保证举措全部施工人员一定经县级及以上医院体检合格后方可从事相应的工作。全部施工人员一定经岗前培训合格后方可上岗，全部特种作业人员一定持证上岗。当风速达到6级以上，一定停止吊装作业。钢丝绳和被吊物的最大重量一定切合《起重机械安全规程》规定的要求，被吊物的最大重量不得超出卷扬机额定起重量的80%。因为高空吊装作业，一定使用焊接吊耳吊装，禁止采纳钢板钳。吊装大型或长形构件一定设置缆风绳以控制方向。用钢丝绳直接捆绑钢构件时应进行包边办理，以防构件的棱角损害钢丝管。夜间施工，应设置足够的照明。反对冒险作业，严格按安全施工操作规程做事。操作工作台要焊设或架设栏杆，且坚固靠谱。坚持施工队每周一次的安全例会，坚持班组每日上班前的安全短会，并做好安全活动记录。进入施工现场一定配戴安全帽，高空作业一定正确系好安全带，禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋等。作业人员不得带病或带情绪工作；注意歇息，禁止疲惫作业；禁止酒后上班。在主要路口、危险地区设置醒目有效的安全标示。吊装作业区应设戒备线，并作显然标记，吊装作业时，禁止没关人员进入或经过。禁止在以下状况下进行吊装作业：超载或被吊物重量不明时不吊。指挥信号不明确时不吊。捆绑、悬挂不牢或不均衡可能惹起吊物滑动时不吊。被吊物上有人或有浮置物时不吊，不一样意从人或危险品上方吊装。构造或零零件有影响安全工作的缺点或损害时不吊。遇有拉力不清的埋置物时不吊。歪拉斜吊重物时不吊。工作场所惨淡，没法看清场所、被吊物和指挥信号时不吊。重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。强迫性文件高处作业及交织作业依照（DL/—2002第8条）高处作业依照（DL/—2002第条）遇有六级及以上狂风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。依照（DL/—2002第条）凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊疗患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。依照（DL/—2002第条）高处作业一定系好安全带，安全带应挂在上方的坚固靠谱处；高处作业人员应穿着灵巧。依照（DL/—2002第条）上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手杆或栏杆等攀登。不得任意登攀高层修建物。依照（DL/—2002第条）高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传达物品时，禁止扔掷。依照（DL/—2002第条）高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边沿，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内歇息；不得站在栏杆外作业或依靠栏杆起吊物品。依照（DL/—2002第条）交织作业依照（DL/—2002第条）施工中应尽量减少立体交织作业。必需交织时，施工负责人应预先组织交织作业各方，约定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应亲密配合，施工场所尽量错开，以减少扰乱；没法错开的垂直交织作业，层间必须搭设严实、坚固的防备隔绝设备。依照（DL/—2002第条）交织作业场所的通道应保持通畅；有危险的进出口处应设围栏或悬挂警示牌。依照（DL/—2002第条）隔绝层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防备设备禁止任意拆掉；一定拆掉时，应征得原搭设单位的赞同，并采纳暂时安全施工举措，作业完成后立刻恢还原状并经原搭设单位查收；禁止乱动非工作范围内的设备、机具及安全设备。依照（DL/—2002第条）交织作业时，工具、资料、边角余料等禁止上下扔掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。禁止在吊物下方接料或逗留。依照（DL/—2002第条）在生产运转区进行交织作业时，一定履行工作票制度，拟订安全施工举措，进行交底后严格履行，必需时应由运转单位派人监护。依照（DL/—2002第条）起重作业依照（DL/—2002第10条）属以下状况之一者，一定应有施工技术负责人在场指导。依照（DL/—2002第条）重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。两台及两台以上起重机械抬吊同一物品。起吊精细物品、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。爆炸品、危险品一定起吊时。起重机械在输电线路下方或其邻近作业。起吊物应绑挂坚固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防备因为吊物局部着地而惹起吊绳偏斜。吊物未固准时禁止松钩。依照（DL/—2002第条）起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以坚固的溜绳。依照（DL/—2002第条）两台及两台以上起重机械抬吊同一物品时：依照（DL/—2002第条）绑扎时应依据各台起重机的赞同起重量按比率分派负荷。在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，起落、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超出自己80%的额定能力。起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。依照（DL/—2002第条）起重机禁止同时操作三个动作。在靠近额定载荷的状况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在靠近额定载荷的状况下，禁止降低起重臂。依照（DL/—2002第条）起重工作地区内没关人员不得逗留或经过；起吊过程中禁止任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物品一定进行加工时，应采纳靠谱的支承举措并通知起重机操作人员。依照（DL/—2002第条）起重机吊运重物时一般应走吊运通道，禁止从人员的头顶上方超出。依照（DL/—2002第条）。吊起的重物一定在空中作短时间逗留时，指挥人员和操作人员均不得走动工作岗位。依照（DL/—2002第条）看作业地址的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。依照（DL/—2002第条）11.危险源剖析危险点剖析危险辨别风险能否控制等级序号作业项目危险点ABCD一场所和环境1安装地区地面被落物打击√4√2脚手架上作业高空坠落√5√3高空交织作业被落物打击√5√4高空作业地区高空坠落√5√二作业、资料及人员1使用割矩、电焊火灾、烫伤√√3√2焊工进行焊接被烫伤、触电、烫伤他人√3√3脚手架安全载荷系数不够、连结件松√4√脱、火灾、高空坠落三机械工具1使用角磨机、电动工具触电、使用不妥伤人√3√2焊机触电、机械损害√3√3各种皮带、线拉设地区坠落、拌到√3√注：危险级别：A－极其严重损害；B－严重损害；C－损害；D－稍微损害。风险等级：1－轻细风险；2－可容忍风险；3－适量风险；4－很狂风险；5－不行容忍风险。危险点控制计划表序险风险危点号等级5施工人员安全意识5施工人员技术素质5施工人员健康状况4小型机工具使用前3电焊机使用前3脚手架搭设5施工电源3各种皮带线拉设地区3电动工具使用前4高空作业地区3使用各样机工具4在脚手架上作业

控制方法控制责任项考证人员班确认署名WHS工地目组部√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√注：W－目睹点；H－歇工待检点；S－连续监督监护点。施工危险点控制对策表共2页第1页序危险点描绘号使用磨光机1及电动工具