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文档简介

编制依据中华人民共和国交通部标准《大路工程技术标准》(JTJ001-97。中华人民共和国交通部标准《大路桥涵施工技术标准》。(JTGF80/1-2023。设计图纸:第三册。本合同段总体施工组织设计。工程概况黄金湾特大桥位于黄金湾后山,起止里程左幅为ZK96+650.512~ZK97+906.6001256.088mYK96+696.089~1250.323m。上部构造:桥梁平面承受多跨直梁折线布置,各跨桥梁通过调整两侧边梁翼缘板宽度以实现其适应路线平面曲线;T梁预制梁高10cm2.31m50.61m湿接缝;横隔板连接承受现浇湿接缝形式,以保证梁的31×40mT梁。工程特点在进展湿接缝、护栏以及临时支座撤除等施工时难度及危急性较大。工程重点确保湿接缝、护栏以及临时支座撤除等工序的施工安全。二、桥面附属施工工艺T梁横隔板、湿接缝等横向连接,连续墩和固结墩的墩顶支座等工序的施工,具体流程如以下图所示。横隔板、湿接缝及现浇连续段T梁上加工后安装,砼通过搅拌站搅拌,混凝土罐车运至指定地点后密实。的连接承受搭接双面焊接,搭接长度不小于5d,双面焊困难时可承受单面焊,但10d。焊接应焊缝饱满并准时去除焊渣。桥面附属施工工序流程图5mm钢板进展加工,需保证梁底的平坦度和光滑度,模板安装后水润湿,以免混凝土水分被枯燥的老混凝土吸走从而变得疏松以致产生细裂缝。较低时则应承受麻袋等保温材料掩盖保温。段混凝土时波浪管不会堵;保证管道压浆饱满、密实。桥面铺装打算按分幅施工,即单幅桥宽内,从中间划分为左右两个半幅分开施工。钢筋的安装±1厘米。每个网眼尺寸不得大于±1厘1.5厘米。的搭接长度,浇铸砼时汽车从另一边行走。为了确保钢筋的保护层厚度应承受Ф12的钢筋作为定位架定位。安装模板序,模板安装的好坏直接影响到桥面铺装的质量及外观要求。桥面铺装可承受[54m2m设置一个。掌握点抹块的制的位置线两侧关模浇筑砂浆混凝土〔8cm宽〕,待到达肯定强度后把模板撤除,即可形成砂浆模带作为现浇桥面板混凝土两侧的模板。在制作砂浆模带时须格外细心,模带要用铝合金直尺在两个掌握点间进展检查并同时找平。混凝土施工混凝土制备及运送以调整。混凝土运送承受混凝土罐车和手推车协作使用运送。混凝土的浇筑及振捣底部水分被枯燥的底层吸走从而变得疏松以致产生细裂缝。均匀〔考虑振捣后的沉降,可将混凝土预留高出设计厚度的10%〕,接着承受振便后期沥青铺装时与沥青面更好的结合。振动梁的制作,可用两根长7m直径为12cm的钢管水平并排连接,钢管上每隔1m连接一个附着式振动器,钢管两头设计滚动式轴承,行走时轴承在落在两边的槽钢或者模带上〔或直接购置专用桥面铺装振动梁〕。养生凝土凝固后,承受土工布等能保湿的材料掩盖,并定时浇水保湿,在冬季气温较低时则应承受麻袋等保温材料掩盖保温。其它留意事项肯定强度状况下在上面行走或作业,在混凝土未到达80%时严禁重型车辆通行。预应力施工预应力孔道T15cm的波浪管街头,墩顶现浇连续段负弯矩波浪管承受致波浪管堵塞。钢绞线下料钢绞线承受符合GB/T5224-1995标准规定的预应力钢绞线。标准强度Ryb=1860Mpa。钢绞线的下料用砂轮切割机切割,不得承受电弧30~50mm处用铁丝绑扎。步抽出,以策安全。预应力钢绞线穿束穿束时机但穿束较为费力。穿束方法布,以便顺当通过孔道。2.2.4.4预应力钢绞线张拉与锚固2.2.4.4.1预备工作预应力钢绞线张拉前,应供给构件混凝土的强度试压报告。当混854天方可进展。构件端部预埋锚垫板与锚具接触处的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应去除干净。YCJ-25型前卡式液压千斤顶。安装锚具时应留意锚固面与钢束垂直。合;对曲线预应力钢绞线,应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。2.2.4.4.2预应力钢绞线张拉方式及挨次钢绞线张拉承受逐根两端对称的方式进展,挨次上宜按左右对称的挨次进展。2.2.4.4.3张拉操作程序4天后进展张拉。依据构件类型、张拉锚固体系,松驰损失取值等因素,预应力钢绞线的张拉程序如下:0初应力〔0.1σcon〕σcon〔2min、锚固〕每次张拉均应量测伸长值。2.2.4.4.4张拉伸长值校核的校核,要引起重视。预应力钢绞线张拉伸长值的量测,应在建立初应力之后进展。其实际伸长值ΔL=ΔL1+ΔL2ΔL2-初应力以下的推算伸长值〔可承受相邻级的伸长度〕。6mm,如大于此值,应重张拉,或更换锚具后重张拉。2.2.4.4.5张拉留意事项①预应力钢绞线的断丝、滑丝每束不得超过1根,每个断面断丝总和不超过总数的1%。如超过规定数,应进展更换;如不能更换时,可提高其他束的掌握张80%。②在张拉完成后,测得的伸长量与计算伸长量之差应在±6%以内,否则应实行以下的假设干步骤或全部步骤:a重校准设备;b对预应力材料作弹性模量检查;c放松预应力钢绞线重张拉;d预应力钢绞线用润滑剂以削减摩擦损失,仅水溶性润滑剂可用于管道系统,且在灌浆前洗掉。应避开振动锚具和预应力钢绞线;30mm。斤顶的后面应设立防护装置。切断电路。并不致增加孔道磨擦损失。写张拉记录表。2.2.4.5孔道压浆预应力钢绞线张拉完成后,利用压浆泵将水泥浆压灌到预应力钢绞线孔道中此应特别重视孔道压浆。40号水泥浆,水灰比一般在0.5~0.55之间,所用水泥龄期不超过一个月。水泥浆中可掺入监理工程师同意的减水剂及膨胀剂,掺量由试验确定。压浆施工应留意以下事项:①水泥浆的泌水率最大不应超过4%,拌和后3h泌水率宜掌握在2%,24h后泌水应全部被浆吸取。水泥浆自调制至压入孔道的连续时间,一般不宜超过30~40min,水泥浆在使用前和压注过程中应常常搅动。②压浆时,每一工作班应留取不少于3组试样,标准养生28d,检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。0.5~0.7Mpa之内。④当气温或构件温度低于5oC时,不得进展压浆。水泥浆温度不得超过32oC48h5oC,否则应实行注入端及出气孔的水泥浆密实状况,需要时进展处理。防护拦钢筋的加工及安装折,成盘的钢筋和弯曲钢筋均应调直,并作物埋钢板等。模板的安装监理工程师检查合格前方能使用。〔可用变压油或食〕;就位时,模板接触应严密,缝隙处需用双面胶,慎防漏浆。模板安装时实行“又拉又撑”,可便利进展模板纠偏并防止灌注过程中模板位移。模板的吊装承受简易吊装的吊装设备,需要时可承受16T吊车进展协作,吊30—60m。安装模板肯定要留意安全,必要时悬挂安全带或者施工护栏。混凝土的振捣标高。混凝土待收浆后进展抹面处理。养生时则应承受麻袋等保温材料掩盖保温2小时一次,冬季早晚各一次〕。撤除临时支座85%后,可以撤除相应〔或加工更加牢靠、安全的施工吊篮进展临时支座撤除〕3.13.2质量保证措施后才能使用。(2焊条要有质保单,型号要与钢筋的性能相适应,必需承受E5003钛钙型焊(4钢筋保护层的厚度按设计图进展严格1.5~2m一组,每组之间呈梅花形布置。保护±5mm(5水泥品牌标号全都,严禁混用、严禁使用受潮和结(6(7混凝土浇注应连续进展,中途不得中断。砼浇注过程中,振捣密实,拆模后构造物外表外观良5-10cm,以保避开碰撞护壁、钢筋及其他预埋件。(9砼灌注、张拉、压浆过程中必需实行旁站4.14.211〔2〕现场道路GB2893-82GB2894-82《安全标志》规定的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。工地内应设有安全标〔3〕各类房屋、库棚、料场〔4〕进入现场人员,必需按规定配弃的钢筋头随便丢放,以免掉下桥梁砸伤过往行人。〔6〕模板安装,应使模板连结实、牢靠的地方,做好自我安全防护。〔8〕使用砼振捣器时,必需检查以下内〔2〕按当地政府环保部门和业主的要求,配制度,检查各项措施落实状况,总结阅历教

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