第10章 设备管理-郑兆端-

生产与运作管理生产与运作管理1第10章设备管理10.1设备管理综述10.2设备购置的选择与评价10.3设备的使用与维修10.4设备的更新10.5现场管理生产与运作管理210.1设备管理综述设备管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术﹑经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理的内容

建立设备管理的平台。依据企业战略和生产战略制定设备规划。组织设备购置中的技术经济评价和选购活动及设备购置后的安装与调试活动。监督与控制设备运行中的使用﹑保养﹑维修。对设备的改造与更新做出决策。生产与运作管理3设备管理的意义

设备管理直接影响企业管理系统的运行。设备管理水平的高低直接关系到企业的产品产量目标和质量目标的实现，也直接关系到安全生产和环境保护。设备管理水平的高低直接影响着企业产品的制造成本的高低。设备管理水平的高低也对企业生产资金的合理使用有直接影响。

设备管理的发展历程

设备事后修理时期设备预防维修时期设备综合管理时期生产与运作管理4第10章设备管理10.1设备管理综述10.2设备购置的选择与评价10.3设备的使用与维修10.4设备的更新10.5现场管理生产与运作管理510.2设备购置的选择与评价

设备购置是指根据生产经营和管理系统的需要而购买、设计制造和配置设备的活动。它的活动过程和结果直接影响着企业的管理效率﹑生产效率，产品质量和生产成本等。因此，必须认真作好分析评价和决策。

设备购置的目的更新型购置，其目的是实现企业的技术进步，提高生产效率和产品质量，降低产品成本。

产品开发型购置，其目的是，使企业具有更强的竞争力并使企业取得技术进步。扩张型购置，可以使企业迅速扩大产品产量，在产品竞争中占有更大的市场份额，获取更高的收益。

生产与运作管理6设备购置的技术性分析评价

设备购置的技术分析评价是指从设备的实物形态上对设备的选择分析评价。其分析评价水平的高低，直接影响设备购置的质量。

生产与运作管理7设备购置的经济性分析评价

设备购置的经济性分析评价，是从设备的价值形态上对设备的评价选择。其分析评价水平高低会对设备一生的经济效益产生影响。

投资回收期分析评价

从设备的投资费用与设备采用后带来的生产效率提高、能源消耗降低、产品质量提高而产生的效益这样两个角度来分析。公式：生产与运作管理8设备寿命周期费用分析评价

设备寿命周期费用是指企业为设备一生投入的费用，在进行设备寿命周期费用分析时，要把不同时间的费用支出换算成同一时间的费用相加来分析，其换算方法有三种：

年费法：设备平均年总费用=（购置费－残值）×资本回收系数+残值×利息率+每年使用费现值法：设备寿命周期费用现值=设备购置费+年使用费×年金现值系数—残值×现值系数终值法：将设备购置费和设备运行中每年支出的使用费按复利全部换算成设备寿命终结时的价值进行比较。设备寿命周期费用分析评价

设备寿命周期费用是指企业为设备一生投入的费用，在进行设备寿命周期费用分析时，要把不同时间的费用支出换算成同一时间的费用相加来分析，其换算方法有三种：

生产与运作管理9第10章设备管理10.1设备管理综述10.2设备购置的选择与评价10.3设备的使用与维修10.4设备的更新10.5现场管理生产与运作管理1010.3设备的使用与维修

设备使用寿命的长短和生产效率的高低，固然取决于设备本身的结构﹑材质和性能的好坏，但在很大程度上也取决于设备使用和维修的状况。设备运行中的磨损及故障规律设备磨损：设备在使用和闲置过程中会逐渐降低和失去设备原有的功能，使设备贬值。设备磨损有两种形式：物质磨损和精神磨损。设备及其零件从投入使用到磨损报废，根据其磨损程度可形成一条有规律的磨损曲线，根据磨损量的大小，设备磨损一般可分为三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、剧烈磨损阶段生产与运作管理11设备故障及其规律

设备故障是指设备或其零部件在运行过程中发生的丧失其规定功能的不正常现象。

设备老化性故障的规律

设备老化性故障的发生有一定的统计规律，其规律也形成一条曲线，通常称为浴盆曲线。设备故障率的变化呈现三个不同阶段：初期故障期、偶发故障期、磨损故障期。生产与运作管理12设备的合理使用

生产与运作管理13设备检查与维修

设备检查是对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行检查和校验并进行记录，分为：日常检查、定期检查、重点检查。设备的维修是指修理，即修复和更换已经磨损严重或腐蚀老化的零部件，使设备劣化的性能得到全部或部分恢复，使设备的有形磨损得到局部补偿的工作。设备的维修的决策考察设备磨损情况预测设备状况制定设备状态检测方案制定设备维修计划方案

择优选择方案生产与运作管理14全面生产维修制度（TPM）

TPM也可以称作全员生产维修，这一管理模式既有对美国生产维修体制的继承，又吸收了英国综合工程学的思想，还吸取了中国鞍钢宪法中工人参加﹑群众路线﹑合理化建议及劳动竞赛的做法，是一种非常有效的管理模式。

TPM的基本思想：以提高设备综合效率为目标；建立以设备一生为对象的预防维修系统；与设备相关的计划﹑使用﹑维修等所有部门都要参加；从最高管理者到一线工人全体参加；加强生产维修和保养的思想教育，强调动机管理，通过开展小组自主活动来推进生产维修。

TPM的特点：全效率﹑全系统和全员。

TPM的主要内容：日常点检和定期检查、计划修理和改善性修理、修理记录分析、开展5S活动。生产与运作管理15第10章设备管理10.1设备管理综述10.2设备购置的选择与评价10.3设备的使用与维修10.4设备的更新10.5现场管理生产与运作管理1610.4设备的更新

设备更新是指用经济上更合理或技术上更先进的新设备替代技术上的落后、物质上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备。

设备的寿命理论物质寿命。指设备以全新状态投入运行开始，直至因有形磨损而基本丧失原有技术性能，不能继续使用为止所经历的时间。

技术寿命。指由于科学技术的迅速发展，在设备使用过程中出现了技术上更先进、经济上更合理的新型设备,而使现有设备在物质寿命尚未结束之前就被淘汰。

经济寿命，由使用费用的高低决定的设备使用寿命

。生产与运作管理17设备更新期的决策

追踪测算法：通过追踪测算每次大修理的实际费用和当时的设备残值并与新设备价值进行比较来确定更新周期。Q+L≥K式中：Q——

一次大修理费用，

L——

设备残值，

K——

新设备价值。

C=(K-L)/N+Q

式中：C——年运行费用，

K0——设备购置费，

Q——年平均使用费，

T——设备使用年限，

L——设备残值。2、经济寿命法：通过计算设备的经济寿命来确定设备更新期。追踪测算法：通过追踪测算每次大修理的实际费用和当时的设备残值并与新设备价值进行比较来确定更新周期。Q+L≥K式中：Q——

一次大修理费用，

L——

设备残值，

K——

新设备价值。1、追踪测算法：通过追踪测算每次大修理的实际费用和当时的设备残值并与新设备价值进行比较来确定更新周期。Q+L≥K式中：Q——

一次大修理费用，

L——

设备残值，

K——

新设备价值。生产与运作管理18第10章设备管理10.1设备管理综述10.2设备购置的选择与评价10.3设备的使用与维修10.4设备的更新10.5现场管理生产与运作管理1-1910.5现场管理现场管理要素与基本内容

要素：