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文档简介

粗加工切配安全管理制度1.制度目的为保障员工的人身安全和生命安全，控制生产过程中的危险源，规范管理制度，确保生产安全与质量。2.适用范围适用于公司所有粗加工切配岗位操作人员，包括全职、兼职和临时工。3.管理要求3.1职责分工公司应明确岗位职责和责任，落实相关工作人员的安全生产职责，确保其树立安全意识，做到责任到人，管理到位，责任到岗位，确保安全生产。3.2岗位安全培训和考核公司应当制定具体安全生产操作规程，对员工进行岗位技能培训和安全教育，定期组织岗位技能考核。对审核不合格员工进行追责和再培训，并要求证书合格后方可上岗作业。3.3生产环境管理公司应严格执行生产车间清单管理制度，确保生产工具和器具的清洁和消毒等整理工作有效执行，保持生产环境的清洁和卫生。3.4安全设施管理公司应建立完善的安全设施管理制度，并进行常规检查和维护。确保安全设施的有效性和完好性。3.5废弃物处理管理公司应明确废弃物处理程序，设立统一的废物处理区，并建立废弃物分类和处理制度，确保废弃物对环境和员工的安全不造成影响。3.6紧急处理措施公司应建立完善的应急预案和紧急处理措施，对事故处理进行及时、规范的处置，并由专门机构进行处理和追究。4.安全预防措施4.1工作前准备操作人员使用粗加工切配机械设备时，必须穿戴符合安全规定的个人防护装备。检查机械设备是否完好无损，是否接通地线，设备启动前必须检查以确认各部位状态。4.2操作规程操作员必须严格遵守工艺流程，使用设备前必须了解机械构造和操作规程，对可能发生的事故进行事先预测，制订好应急处理措施。4.3现场安全措施现场应统一管理，严格限定操作区域和标记禁区，在关键设备旁设置安全警示标志，设置消防器材和灭火器材，设立应急电话和求救信标牌。4.4机械设备维护公司应定期对机械设备进行检修和保养。同时对机械设备运动过程中出现的异响、松动等人为因素及时处理和排除。5.记录和报告5.1巡检记录巡检工作应按规定负责人定期进行，由记录员进行记录，记录内容包括相关设施及设备运行、安全设备维护及应急处理等清晰明确。5.2安全培训记录公司每届进行安全培训时应完善记录，记录培训时间、地点、内容和培训人员、参加人员名单，存档备查。5.3事故处理及调查记录当发生安全生产事件时，应按规定成立调查组，调查员应即时到场调查，并对事故过程和原因进行记录。记录应明确，详实，包括所有参与人员、设备、环境和时间等因素。6.违规处理对违反管理制度和操作规程的员工，应当及时采取配套的违规处理措施。责任人应严格追究，确保事故不再发生。7.制度评估公司应定期对本制度进行评估和检查，及时完善和更新针对性措施，确保本制度的有效性。评估的时

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