连续箱梁悬臂浇筑施工方法及工艺

连续箱梁悬臂浇筑及转体施工该桥在跨越既有兰武线时采用1联(40+64+40)m连续梁，该联连续梁采用挂篮悬臂灌注现浇转体施工。连续箱梁悬臂浇筑施工方法及工艺见“连续箱梁悬臂浇筑施工方法及工艺”。本转体采用墩底转体方案，在承台与连续梁桥墩之间设置球铰和撑脚，钢球铰设在承台顶部中心位置。沿既有铁路方向做好施工准备；线利用支架或托架在主墩顶立模板施工连续梁0#段，待0#段施工完毕后，在0#段梁顶预拼装施工挂篮。在施工连续梁各节段前，按设计位置预埋Φ32精轧螺纹钢临时固结上下转盘，另外采用上下楔形钢板稳固撑脚并焊接，使撑脚与承台临时固结，以增加梁体施工的横向抗倾覆性。转体球铰安装就位、撑脚临时固结后，采用挂篮悬臂灌注法施工梁体个阶段混凝土。当7（7′）号梁段完成后，连续梁达到最大悬臂状态，准备进行转体施工。转体前锯开上下转盘间的Φ32精轧螺纹钢，同事拆除撑脚底的楔形钢板，然后进行转体施工。转体就位无误后在次采用上下楔形钢板稳固撑较将其锁定，保证转体单元不在产生位移。清洗底盘上表面，焊接预留钢筋，立模浇筑封固混凝土（C50微膨胀混凝土）、使上转盘与下转盘连成一体。浇筑封固混凝土一定振捣密实，以保证上、下盘密实连接。最后按先边跨再中跨的顺序进行合龙施工并完成体系转换。转体结构设计平转法转动由钢球铰及其撑脚、上转盘、下转盘、转体牵引系统、助推系统、轴线微调系统、顶梁系统、临时辅助平衡系统（撑脚底加塞的上下楔形钢板）组成。墩身施工墩身施工现浇0#块墩梁临时固结挂篮安装、调试、就位1#段钢筋安装，砼灌注，养护，张拉挂篮前移就位梁段悬灌循环施工边跨合拢段施工解除墩临时固结，完成体系转换中跨合拢段施工体系转换完成加设劲性支撑测量观测点标高安装永久、临时支座墩旁支架搭设预压挂篮制造、试验测量观测点标高张拉临时预应力束测量标高、设配重边跨直线段施工加设劲性支撑张拉临时预应力束测量标高、设配重T构转体施工上下转盘临时固结上转盘施工、撑脚安装上球铰安装下球铰安装下转盘、反力支座施工及滑道安装锣图2-3.2兰-锻3岁连续梁盏挂篮悬臂席现浇及转体施携工懒工艺流程图⑴转体下转盘追下转盘是转体绪重要的支撑结功构，贷(40+64尽+40)m活连续梁的下转腐盘即为连续梁派桥墩的承台。朵下转盘布置有咽转动系统的下据球铰、、撑脚展的不锈钢环形丘滑道、转动牵易引系统的反力醉座、助推系统其、轴线微调系胞统、顶梁系统锹等，下转盘尺拳寸为圣9.1m所×镜9.1m阵×漂2.5m泊，布置有底部胡承压钢筋网。⑵球铰逐本联连续梁转垄动体系采用钢沉球铰，分上下档两片，采用厂游家成套产品。捷球铰是转动体意系的核心，他虎是转体施工的撕关键结构，制挑作及安装精度笛要求很高，必筝须精心制作，砍精心安装，严武格按厂家要求倾实施。咏⑶覆转体上转盘撑促脚与下盘滑道辞上转盘撑脚为满转体时保持转填体结构平稳的臂保险腿。从保迅持转体结构的上稳定性和方便山施工出发，在简上转盘对称布赏置8个撑脚。议在撑脚的下方妄（即下转盘顶喘面）设有绸0.8m显宽的滑道，滑毒道中心半径督2.4m截，转动时保险但撑脚可在滑道顷内滑动，以保爷持转体结构的鱼平稳。为保证辨转体结构的顺叨利实施，要求蕉整个滑道面在羊一个水平面上痰，其相对高差封不大于猾0.5mm宣。忆上转盘设置有纺8个撑脚，每尊个撑脚为双圆羽柱形，下设有印20mm守厚钢走板。双匆圆柱为两个寻Φ戚500mm终×堡20mm浸的钢管。撑脚捕在工程整体制矮造后运进工地抹，在下转盘混紫凝土灌注完成桥上球铰安装就傅问时即安装撑曲脚，并在撑脚摩走板下支垫揪10mm席钢板（作为转丈体结构与滑道斯的间隙）。上为转盘施工完成族后抽取垫板并猜采用楔形钢板弯临时支撑固结协。转彩动前在接触下示滑道的撑脚下熔面铺装逆5mm夺四氟板，并在纤转动过程中及冈时添加四氟粉卧，以减小转动兴时的摩擦力。⑷转体上转盘曾上转盘支撑转订体结构，直接所与连续梁桥墩祥相连，在整个恳转动过程中以午受压为主，布泻置有多层钢筋泉网，施工时应卖绑扎好各钢筋欺、钢材。徒上转盘是球铰瓣、撑脚与连续晋梁桥墩相连接菠的部分，又是撒转体牵引力直填接施加的部分站。施工中布设举牵引索时注意衫：①同一队索漂的锚固端在同不一直径线并对狼称于圆心，每动根索的预埋高睬度和牵引方向捞一致。②每根者索的出口点对偶称于转盘中心既，牵引索外露峰部分圆顺的缠扒绕在转盘周围寄，互不干扰的催搁置于预埋钢抛筋上。③做好结保护措施，防亏止施工过程中极损坏或生锈。转体结构施工沾球铰的加工、拳运输、验收⑴球铰加工紧球铰由上、下历球铰、球铰间毒镶嵌四氟乙烯抚片、上下球铰默的固定钢销轴邪、下球铰定位细钢架组成，设株计竖向承载力然22急000KN，俊铰平面直径涛1.8吉m误。纱球铰是平动法沉施工的转动系辨统，而转动体学系的核心是转窝动球铰，它是员转体施工的关廊键结构，制作久及安装精度要葡求很高，必须命精心制作，精削心安装。为了形提高球铰的加廊工质量，保证顾加工精度，特序将此球铰加伴工委托给有丰声富施工经验的辨单位加工。⑵球铰运输甘转体球铰采用始专用运输托架丑，专用加宽车宴辆汽运到施工让现场。下转盘施工絮下转盘分二个冬阶段读浇筑我，第一次浇筑秧混凝土至下球半铰定位架底形15cm躺处；球铰和滑微道、预埋件、好钢筋等安装固浑定以后，浇筑分第二次混凝土忆土及千斤顶反街力座。下球铰安装网安装精度要求模：叛球铰球面曲率搏半径之差举±物0若.5mm撤；边缘各点高惊程差件≯老1mm评；椭圆度＞隙1.5外mm宰；券转动中心与设股计误差顺桥向浑±脂1mm身，横桥向±年1.5mm确。⑴定位架安装伯定位架安装采扰用定位钢筋、猜定位型钢和调旧平垫板相结合呈的方式。下转她盘混凝土首次蝴浇筑时，预埋传定位架定位钢调筋，定位架安片装前，先施在定位架底部互对应位置设置谣调平垫板，各司垫板顶面高差玻控制在厌1mm运以内，定位架舱安装时用吊车鸽吊入，然后进帽行精确对中并望调整其顶面高仆程，同时安装煮定位型钢，将托定位架与其定耻位钢筋、定位粥型钢焊接牢固屈。⑵下球铰安装剥下球铰安装前老先进行检查，识主要对下转盘稳球铰表面椭圆呼度及结构检查值是否满足设计怪加工要求。下匀转盘球铰的现话场组装，主要猫是下转盘球铰席的锚固钢筋及遮调整螺栓的安哲装；此部分为筐螺栓连接，其笛它构件均在厂园内进行焊接组搂装完成。婚①勤精确定位及调筐整：利用固定女调整架及调整析螺栓将下球铰钟悬吊，调整中慌心位置，然后环依靠固定调整区螺杆上下转动摔调整标高。埋②帅固定：精确定宾位及调整完成材后，对下转盘驱球铰的中心、承标高、平整度训进行复查；中激心位置利用全孟站仪检查，标金高通过千斤顶喘进行调整，采好用精度为准0.03mm策的水准仪及钢乞铟尺多点复测柔，经检查合格熟后将调整螺栓棋与横梁之间拧绒紧固定，并定京位架与下球铰信之间焊接啊10cm壳长的[10加导强固定。滑道安装迷在下转盘的顶既面设置外径股2.8m撇，宽果0.8m双的环形滑道，柄滑道由急5mm阔厚的不锈钢板状及勤5mm边厚度的四氟板着贴面组成，滑黎道钢板镶嵌于莲磨光的环形滑引道槽内，滑道丰槽在混凝土终眉凝前反复打磨傲，盆为减小撑脚底城面与滑道的摩负擦，滑道由专袋业厂家首钢加三工，滑道不锈戚钢板顶面应镀碧铬后刨光，粗沙糙度不低于屈R源a辅12.5向。愚施工时，先安躲装滑道定位架笨，具体施工与膝下球铰定位架蝇相同，定位架角安装完成后，猎进行滑道安装知。滑道现场采生取分节段拼装练，利用调整螺牺栓调整固定。照转体时保证撑呢脚可在滑道内厅滑动，以保持磁转体结构平稳策。要求滑道顶纵面高出下转盘烛混凝土顶面捧1cm易，且整个滑道宴面在同一水平梦面上，其相对杯高差不大于比1吐mm洽。块下转盘混凝土潮二次浇肺筑喘下球铰及滑道固安装完成后，反安装相应的钢铸筋和预埋件，仗进行下转盘混序凝土的二次坊浇筑郊。为防止后期招施工过程中水贡或杂物进入上棵下球铰之间的帖空隙，施工时障下转盘混凝土烤顶面比下球铰合顶面低秩5殖cm姻。饭混凝土的释浇筑按关键在于混凝拢土的密实度、产浇筑租过程中下转盘钉球铰应不受扰循动、混凝土的丰收缩不至于对腊转盘产生影响舞。为解决这几茫个问真题采取以下措肉施：劈⑴骑利用下转盘球走铰上设置混凝就土怨浇筑标及排气孔分块径单独惨浇筑妇各肋板区，混闻凝土的用浇筑标顺序由中心向昏四周进行。胀⑵李在混凝土可浇筑烂前搭设工作平恳台。人员在工任作平台上作业湿，避免操作过镰程对其产生扰胜动。馋⑶渣严格控制混凝托土叙浇筑揭，加强混凝土殃的养护。混凝妄土凝固后采用启中间敲击边缘饲观察的方法进斩行检查，对混逐凝土收缩产生颜的间隙用钻孔脏压浆的方法进裁行处理。上球铰安装弃上球铰的安装瓣步骤如下：铅⑴清理上下球屡铰球面。驴⑵在中心销轴乌套管中放入黄劝油聚四氟乙烯唯粉，将中心销途轴放到套管中甘，调整好垂直救度与周边间隙录。利⑶在下球铰凹挤球面上按照编咏号由内到外安苹装聚四氟乙烯价滑动片，各滑螺动片应位于同炒一球面，其误铃差不大于盈0.2mm牵。检查合格后掀，在球面上滑才动片间涂抹黄仆油聚四氟乙烯惊粉，使黄油聚酿四氟乙烯粉均烤匀充满滑动片乡之间的空间，落并略高于滑动你片顶面。递⑷将上球铰吊嗽装到位，套进装中心销轴内。罪用倒链微调上愉球铰位置，使舟之水平并与下难球铰外圈间隙登垂直。西⑸球铰安装完内毕对周边进行宫防护，上下球福铰之间用胶带弊缠绕包裹严密团，确保杂质不拔进入到摩擦面津内。街牵引反力价支弯座浇筑医在下彩球铰烂安装完成后，尘绑扎反力座钢普筋，立木模浇甲筑牵引支座砼谜和助推反力支摄座砼。撑脚安装剥为了增强转体斜过程中结构的捕稳定性，防止遥结构发生较大荷的倾斜，在上寒转盘地面沿距伞转动中心半径右为R=藏240贼cm光的圆周恐均匀浮设置8摇个撑脚，每个嚷撑脚为双圆柱乡形，下设有都20mm内厚刚走板。双刻圆柱为两个构Φ处500mm涨×锦200mm莫钢管。当转体亏发生倾斜时，抄撑脚先支撑于笛下转盘的滑道配上，防止转体先进一步侧倾。纯为减小撑脚底云面与滑道的摩絮擦，撑脚底面趋的走板由工厂泉加工定做，以较保证钢板表面突的平整度，钢众板表面的磨光兼平整度不得低搞于6.3级。知在下转盘混凝扑土浇筑完成，消上球铰安装及祖助推反力座砼浓浇筑后安装撑接脚，撑脚与滑很道之间的空隙主设为躁10mm释，撑脚与滑道贞之间的空隙放嫩10mm印钢板脊。转体前根据纤撑脚与滑道之锄间的空隙，在皂滑道面内撑脚近底铺装聚四氟率板，并在聚四洋氟板与滑道的奏接触面涂黄油巡聚四氟粉。毒转体系统安装妙精度控制晨施工时使用性讲能和精度优良絮测量仪进行平粗面和高程控制扁。平面控制采帆用全站仪，使石中心点的定位御精度达到±潜1mm猫以内；高程控姨制采用水准仪腰，精度为浪0.03mm讨。转体系统安俊装时，厂家派舅技术人员进行辛现场指导。安杏装前与厂家技辫术人员进行详饿细商讨，确定可安装方案后进雅行安装。谱根据技术人员熟的现场定位测氧量，安放在其溜准确的平面位晴置上；待其吊螺装就位以后，伍首先对其初平及，采取“边测奴边调，先松后席紧，对角路抄平，步步紧话跟”的原则和申方法来操作，抱直至达到规范诞的要求。都⑴款定位架精度控互制浴首先安装下球杯铰和滑道定位户架，设计要求糕下球铰定位架逐顶面相对高差诊≯跳5mm大，滑道定位架磨顶面相对高差绝≯严2临mm袍，施工时采用矛提高定位定位归架的精度的方后法，以减少下葵球铰和滑道安母装时的调整工在作量，施工中摇将下球铰定位固架相对高差和普滑道定位架相骑对高差均提高塞至≯修1mm甩，中心偏差≯兔1mm呜。下转盘混凝浅土首次浇筑时筋，预埋定位架叠定位钢筋，定纱位架安装前，浩先在定位架底叹部对应位置设足置调平垫板，柳各垫板顶面高馒差控制在刘1mm话以内，定位架傅安装安装时用绪吊车吊入，然鄙后进行精确对政中并调整其顶疯面高程，同时甩安装定位型钢槽，将定位架与牛其定位钢筋、布定位型钢焊接堤牢固。留⑵驴下球铰安装精闻度控制盒下球饺的安装驼精度是整个转络体球铰安装的嚼关键步骤。浇尊筑完成第一部镰混凝土后，吊信装下球铰使其穿放在定位架上愤，人工对其进色行对中和调平降，安装精度：絮球铰球面曲率迹半径之差俊±瓜0货.5mm闹；边缘各点高愤程差态≯目1mm羊；椭圆度＞肃1.5过mm彼；替转动中心与设盲计误差顺桥向改±掀1mm辟，横桥向±饶1.5mm租。检查合格后婚，固定死调整农螺栓，并定位荡架与下球铰之熊间焊接掀10cm迹长的[10加企强固定。然后樱进行第二次混扬凝土浇筑。铸⑶见滑道安装精度已控制险安装时，按照权设计要求滑道市顶面高出下转养盘混凝土顶面踏高出究1cm真，且整个滑道宏面在同一水平称面上，其相对燕高差不大于选2mm钓。博⑷皮上球铰精度控葵制票①桶下球铰表面和奥安装孔内清理超干净，在下球振铰上安装四氟纳乙烯片，四氟羊乙烯片在工厂帜内进行安装调绢试后编好号码珍，现场对号入直座，安装后要态求顶面在同一歉球面上其误差挎不大于夏0.2mm师；性②盗在下球铰上和涉定位销轴上及省套筒内按照比怒例涂黄油和四熔氟乙烯粉。使坏其均匀的充满虽定位销轴上和泄套筒、滑动片墙之间的空隙，省并略高于四氟宪乙烯片顶面，仅严禁杂物侵入全。疑③是在上球铰球面萄上也均匀的涂申一层黄油和四判氟乙烯粉，安谣装上球铰精确询定位，并临时芳锁定限位并通符过定位销轴使坏其上下球铰中鞋心重合。上转盘施工⑴模板及支架恼由于上转盘混塌凝土分两次施犯工，为便于成更型和后期拆除槽，结合以往工翠程经验，上转棕盘混凝土首次槐施工时，模板辈采用竹胶板，蠢支架采用15苍0x尼150mm商的木方，木方蓬布距按阅60cm歼考虑；上转盘脉混凝土二次施僵工时，模板仍炉采用竹胶板，童支架采用采用死φ48x姜3.5mm么的碗扣脚手架壁，碗扣架布距练为钻60cm筋。怕⑵鼓牵引钢绞线预放埋车转体锹前劳牵引索布置见勿图遗2甩-宣3.2本-虎5叨。事上承台底层钢瑞筋安装完成后较，安装定位两反束牵引索索，替牵引索采用态7-摆φ贞s壳15.24庙钢绞线，为保歪证转体时，牵带引索之间互不丈干扰的工作，易牵引索钢绞线吉左、右旋均布符。牵引索在砼众内的预埋端采棋用15-扫7H喇型锚具锚固，侮并利用固定在乘底层钢筋上的稿定位钢板确定炮钢绞线的平面绪位置和高度，东同一对牵引索灌的锚固端在同劝一直线上并对滴称与转台的圆替心，汁每根索的预埋兆高度和牵引力乓方向应一致，跪每根索埋入转骤盘长度赠1.6着m蹈以上延，施工时，预签埋牵引索支撑导钢筋，悟钢绞线在出上愚转盘处预埋吓φ氧80钢管，以滨使钢绞线传里电顺畅计，牵引索外漏痒部分圆顺缠绕掀在转盘周围，和互左不嘴干扰地搁置于垮预埋筋上，并茧做好防护措施苗，防止施工过猴程中钢绞线损茄坏或生锈。铺⑶冶上转盘砼换浇筑艳上转盘（上承筑台）分两次浇拖筑施工。第一蚀次在上球铰、锹钢撑脚完成后肚，安装上球铰司钢筋网片、转精台钢筋，浇筑符转台纹1.涂4形m遇高混凝土；第宫二次在安装完蛇成上转盘其他略钢筋、墩身预距埋筋后，浇筑睡上转盘饿1摆m天高混凝土。承堡台采用C往4绪0砼，浇筑顺闸序由周边向中伏心，平面分层低浇筑高度灯30cm目到此40cm小左右，砼浇筑尺过程中严格控剧制，避免振动液棒触碰定位钢贿定位架或其预慰埋件。荐上、下转盘临薯时约束钩墩梁施工时，管为保证不发生去相对位移和转谎动。筛在浇筑上下转获盘过保程中，在桥墩幸对称轴线附近废沿半径R=愚290cm茄的圆周预埋炉φ文32精轧螺纹帐钢筋，预埋深顽度不小于挎150cm鼠。施工墩梁时更，蹦φ灭32精轧螺纹吓钢筋主要起到陕临时固结上下梅转盘作用（炉详见图砌2横-末3.2伶-匆6换）眼。墩梁施工时略为进一步固结躁上下转盘，上埋转盘的撑脚与苍下转盘的滑道肺之间采用钢楔校块顶紧。墩梁胡施工完毕，在戴转体之前，锯箱开抚φ命32精轧螺纹纲钢筋，同时卸灌掉钢楔块，以尾利于转体。抛连续梁绞连续梁悬臂灌召注帜现浇蹈本桥跨既有兰王武铁路俗(40+6孩4+40)m块连续梁采用采漏用挂篮悬臂浇夸图2-3.2两-筹5陈转体前牵引索塑布置图镜图2-3.2惩-虫6捞旋转前上下转惜盘临时固结钢劈筋布置平面图简筑施工。弓梁部除主墩上雁的0号荣块在墩旁托架续上现浇和边跨股平衡段采用在汤墩旁支架上现音浇外，其余梁谦段急采用挂篮悬臂让浇筑蜘，江先在主墩墩顶击安装支架和托敌架，在支架和帖托架上灌注0仙号段，再对称蚀向两侧顺序灌捕注各梁段，形毒成T构。视在转体完成后屯再进行合龙段密的施工，合龙弓顺序按先边跨贡，后中跨的顺聪序施工，己合艰龙篇时采用椅加设劲性型钢滴骨架及加设临博时预应力束的析方法强迫合拢唯，进行体系转灰换。连续梁挂峡篮悬臂浇筑施琴工具体搜施工方法及工亦艺见湖“侨挂篮悬臂施工逐”相关内容疫。济连续梁绘转体冻施工试转体时正式转动之前挠，进行试转，慢全面检查一遍孤牵引动力系统容、转体体系、怕位控体系、防阁倾保险体系是术否状态良好,盟检测整个系统郑的安全可靠性域。同时由测量读和监控人员对伴转体系统进行滴各项初始资料名的采集，建立钩主桥墩转动角护速度与梁端转铺动线速度的关疑系，准备对转候体全过程进行麻跟踪监测，以举便在转动过程各中把转动速度故控制在要求范播围内。完试转的目的：陆检查、测试泵鹰站电源、液压盏系统及牵引系茄统的工作状态可；测试启动、宇正常转动、停脊转重新启动及匪点动状态的牵瓦引力、转速等遣施工控制数据师；以求在正式同转体前发现、率处理设备的问芹题和可能出现绸的不利情况，汤保证转体的顺脆利进行。试转步骤：弯⑴预紧钢绞线帝。用千斤顶将歇钢绞线逐根以同1-5KN的谋力预紧，预紧答应采取对称进师行的方式，并股应重复数次，搅以保证各根钢乐绞线受力均匀扫。预紧过程中吩应注意保证钢轰绞线平行地缠昆于上转盘上。踩⑵合上主控台率及泵站电源，帽启动泵站，用扰主控台控制两斤千斤顶同时施册力试转。若不苏能转动，则施予以事先准备好互的辅助顶推千刺斤顶同时出力炭，以克服超常壶静摩阻力来启全动桥梁转动，终若还不能启动头，则应停止试译转，另行研究痕处理。株试转时，应做页好两项重要数忠据的测试工作详：猛⑴每分钟转速服，即每分钟转茄动主桥的角度桌及悬臂端所转窜动的水平弦线臂距离，应将转仪体速度控制在律1.2m翻/min以乎内。之⑵控制采取点锈方式操作，测脚量组应测量每装点动一次悬臂页端所转动水平严弦线距离的数握据，以供转体枯初步到位后，托进行精确定位从提供操作依据延。豪试转过程中，朋应检查转体结弯构是否平衡稳脸定，有无故障跌，关键受力部东位是否产生裂或纹。如有异常争情况，则应停猎止试转，查明蠢原因并采取相意应措施整改后宇方可继续试转青。正式转体就位害⑴试转结束，拳分析采集的各寸项数据，对转夏体实施方案进每行修正，方可私进行正式转体扇。整个转体基伯本采用人工指他挥控制，所以牺，两墩同步转铸体必须有统一落的指挥机构。载转体过程中数拨据的收集，采恋用一套严密的较监视系统。指番挥人员通过监狭视系统反映的历两幅桥的数据随资料进行协调蜡指挥，以达到乌同步的目的。本转体结构旋转苹前要做好人员羞分工，根据各乞个关键部位、躲施工环节，对旋现场人员做好庆周密部署，各刺司其职，分工晌协作，由现场妖总指挥统一安唐排。战⑵转体施工的牌外部条件的确讲认锐转体施工日期增根据气象部门鲁预报确认可1蓝0恳天内没有大风上、暴雨等恶劣愿天气糟，且转体当天烦风速不宜大于暑10m脂/s。纸⑶同步转体控视制措施孔①两墩同时启锦动，现场设同厌步启动指挥员邀，用对讲机通顽讯指挥。寇②连续千斤顶狸公称油压相同右，转体采用同酷种型号的两套员液压设备，转骤体时按校验报鬼告提供的参数献控制好油表压帖力。拨③采用两幅转火体同步监测谱转体过程中随减时观测两个转饱体的钢绞线是陕否等速。⑷转体监控耕①转体前在转注盘上布置刻度瓶并编号，转体播过程中随时观犬测两个转盘的锤转过角度是否给一致。吨②在转盘钢绞荡线上做好标记吐，观察同一转厨盘的两根牵引播索通过千斤顶议是否等速。我③转体就位采没用2台全站仪榜观测中线，时馆刻注意观察桥袄面转体情况，疼左右幅梁端每糊转过踢1m羡，向指挥长汇鸭报一次，转体斑旋转到距设计睡位置2°时放透慢转速，改用菌手动控制千斤撑顶。剃⑸防超转限位借装置蕉转体前在转体培就位位置安装惊限位型钢，使虹型钢与转盘撑卡脚接触位置即娇为转体就位位净置。⑹转体实施级①先让辅助千架斤顶达到预定宿吨位，启动动蛙力系统设备，浙并使其在“自医动”状态下运污行。蹈②每个转体使誉用的对称千斤晴顶的作用力始宰终保持大小相相等、方向相反挎，以保证上转允盘仅承受与摩培擦力矩相平衡就的动力偶，无耐倾覆力矩产生头。袍③设备运行过万程中，各岗位导人员的注意力揭必须高度集中迫，时刻注意观夏察和监控动力服系统设备和转宜体各部位的运香行情况。如果纱出现异常情况扣，必须立即停猎机处理，待彻贡底排除隐患后咳，方可重新启助动设备继续运