采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法

由攀钢集团冶金工程技术有限公司、四川省晟茂建设有限公司完成的工法采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法01形成原因操作原理质量控制工法特点材料设备安全措施目录030502040607环保措施应用实例效益分析荣誉表彰目录0908010基本信息《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》是攀钢集团冶金工程技术有限公司、四川省晟茂建设有限公司完成的建筑类施工工法，完成人是王志伟、钟彪、黄亮思、刘建刚、肖波。适用于半自磨机、球磨机等机械设备的安装，也对其他一些大型单体设备如风机、燃气轮机、透平机的安装有一定的参考价值。《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》主要的工法特点是可以简捷快速的达到自磨机安装精度要求，提高自磨机安装的质量和效率。2011年9月，《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2009-2010年度国家二级工法。形成原因形成原因大型半自磨机主要用于各种硬度的矿石和物料的碾磨，具有破碎比大，可靠性高，适应性强，处理能力大等优点，广泛用于选矿、冶金、建筑及化工等国民经济部门。为了解决大型半自磨机、球磨机在安装过程中出现的基础付底板安装效率低、质量差；筒体金属内壁与防腐橡胶耐磨层粘结后出现的一系列质量和使用寿命低的问题，由攀钢集团冶金工程技术有限公司和四川省晟茂建设有限公司联合研究编制的《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》总结归纳了大型半自磨机在安装中的各项技术参数指标，系统地总结了安装过程中的各种施工方法。

工法特点工法特点《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》的工法特点是：1.大型半自磨机的安装，为了保证设备安装质量及运行安全，付底板和轴承底座下底面接触面积应达到75%以上，并且每块付底板水平度应在0.5/1000毫米，块与块水平度在1/1000毫米。该工法采用螺纹自调节式垫板的新方法可快速完成垫板的安装，垫铁与坐浆堆达到80%以上的接触面积，此种方法可以简捷快速的达到自磨机安装精度要求，大大提高了自磨机安装的质量和效率。2.针对大型半自磨机筒体金属与橡胶防腐耐磨层的粘结，该工法提出了新型的粘结技术，并科学合理的编制了施工工序，使得总工期提前30天。

操作原理适用范围施工工艺工艺原理操作原理适用范围《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》适用于半自磨机、球磨机等机械设备的安装，也对其他一些大型单体设备如风机、燃气轮机、透平机的安装有一定的参考价值。

工艺原理《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》的工艺原理叙述如下：1.采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法付底板（即平垫铁）调平的原理是：首先在混凝土基础上预先埋植适当长度的全丝螺杆，然后在付底板上钻相应大小的孔，并将付底板安装在螺杆上，通过上下两个螺杆调整螺帽，再结合精密水准仪，调节每个及所有付底板的水平度，使其达到水平度不大于0.5/1000毫米，垫板块与块水平度不大于1/1000毫米。然后在付底板周围制模，灌微收缩浆料完成垫板的安装。2.自磨机筒体金属与橡胶防腐耐磨层粘结技术是利用聚异氰酸酯胶（JQ-1）和202氯丁胶按照一定的比例配合，并利用烤灯加热到50℃烘烤粘结的技术，使得自磨机筒体橡胶与金属粘结强度和使用寿命大大提高。

施工工艺《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》的设备安装工艺流程见图1。图1半自磨机安装工艺流程图《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》的操作要点如下：一、基础复测1.根据土建提供的基础中间交接记录，对基础的表面状况、外形尺寸、标高、纵横中心线，特别是预埋地脚螺栓套筒孔的间距和铅垂度进行复核测量，地脚螺栓预埋套筒与各个中心线的距离误差应在±2毫米以内，并测量每个地脚螺栓预埋套筒的铅垂度误差应在1/1000毫米长度以内，为保证每个地脚螺栓位置的安装精度，除了控制地脚螺栓预埋套筒与中心线间的尺寸外，还应控制地脚螺栓预埋套筒间尺寸，地脚螺栓尺寸误差在±2毫米以内。传动中心线与自磨机筒体中心线距离与要求尺寸相差在±2毫米以内。2.埋设中心标点和标高点设备基础应达到设计强度要求75%以上基础上平面的标高应当比设备底板的下表面的标高要低50~100毫米，设备的基础表面轮廓尺寸应比设备轮廓尺寸大些，便于设备安装。材料设备材料设备《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》施工用主要设备及机具见表4。参考资料：

质量控制质量控制《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》的质量控制要求如下：一、执行技术规范及验收标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98；《机械设备安装工程手册》冶金工业出版社；《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98；《选矿机械设备工程安装验收规范》GB50377-2006；《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》GB50387-2006。二、技术保证措施1.项目工程技术人员应熟悉各系统图纸及相关技术资料，并组织施工人员熟悉工程内容及结合现场工程特点编制好施工方案，并进行技术交底。2.开展争先创优活动，为确保工程的整体质量，单位工程或分部工程开展创优质工程活动。安全措施安全措施采用《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：1.各工种人员要严格按各自工种的安全操作规程施工，不得违章指挥、作业。进入施工现场的人员，必须按要求穿戴好个人劳保用品。2.危险气体摆放点及施工现场等，要有可靠的防火措施，灭火器材数量要充足，存放地要有醒目的危险源标志。3.要做到严格按照规章制度施工，保证用电安全。4.试车时要有紧急切断和停车装置，做到令行禁止。在确认安全的情况下才能启动按钮，坚决禁止一切盲目操作行为。5.所有的吊索具应进行全面细致的检查，确认安全方可使用。要指定专人统一指挥，信号明确。有特殊要求的设备吊装时应按照相关要求做防护措施。6.孔洞需要搭设跳板，周围应用防落网拉设一周防止坠落（高度不能低于1.2米）。

环保措施环保措施《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》的环保措施如下：1.保持现场卫生，所废弃的润滑油脂、机械油等要及时回收放置在指定位置，由专业人员进行处理，保护环境卫生。2.固体废弃物管理严格执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，使固体废弃物安全存放，及时清理。施工中产生的废弃物要分类堆放到指定场所，清运时采取必要手段防止散落污染环境。3.噪声污染源主要来自组对打磨作业工程，通过选用低噪声设备等噪声控制措施，噪声强度可得到有效降低，可满足相关标准限值要求。运输设备噪声通过采取提高路面结构技术等级，控制车辆行驶速度等措施来降低噪声污染的影响。

效益分析效益分析《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》从实际应用情况来看提高了自磨机安装的速度和安装质量，得到了业主的肯定，并取得了很好的经济效益和社会效益。应用新技术缩短了自磨机的安装时间，如表5所示，应用“利用螺纹自调节结合精密水准仪自磨机主轴承垫铁调平方法”后攀钢白马二期及及坪200万吨/年自磨机安装比原计划工期提前30天。普通安装技工一个工日的工资为80元，则按20个技工计算30天的费用为：节省的人工费为：80×20×30=48000元节省的通勤费用为：300×30=9000元节省管理费用估算为：2.5万元合计为：48000元+9000元+25000元=8.2万元由上述计算可得，应用新工法后可比没有应用新工法节省约8.2万元。应用实例应用实例《采用自调节式垫板快速安装大型半自磨机施工工法》已成功应用于攀钢白马铁矿一期工程、攀宏钒制品厂扩能改造工程（200