某研发生产中心圆厅钢结构施工方案

目录TOC\o"1-3"第一章编制说明2第二章工程概况及特点2第三章吊装方案的选择和施工部署3第四章钢结构制作9第五章钢结构吊装20第六章高强螺栓安装28第七章钢结构现场焊接29第八章工程质量管理33第九章安全生产、文明施工与环境保护37编制说明1.1编制依据根据总包提供的施工图纸（结施157～163）。现场实际情况。相关的施工规范、标准、规程。1.2本工程施工采用的主要标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002乳《钢焊缝手工识超声波探伤方余法和探伤结果屿的分级》水GB1134宁5菌《钢结构高强仰螺栓连接的设吐计、施工及验怠收规程》章JGJ8亚2撞—倚91吴《工程测量规疗范》扭GB5002关6淘—耐93找《建筑施工安监全检查标准》急JGJ5母9阅—坝99绞其他现行标准盐、规范、规程瞒、规定。祖工程概况及特怨点念2.1分工程概况练UT史斯达康研发项谈目是一座建筑座面积愿250000威m2工，集科研、生拢产为一体的现敲代化厂房。我司公司主要施工脱其产Ⅱ坟段圆厅的劲性脖墙中连梁、二绞层和三层的钢梦梁制作与吊装晒。钢梁的最大序跨度为额34.1m滚，截面为者3250mm输×酬600mm起×稼40mm房×果60mm森，最重为妈57.3t掌。讲2.2笔工程特点爸叔大梁跨度大，芹为浙34.1m谨，单根重达蔑57.3t慌。安装高度高难，精度控制严武，且跨河安装蜻，增加了难度泥。，截面大（咐3250mm秘×棕600mm公×板40mm金×慧60mm款）持棒焊件钢板厚（滨30抱～保60mm韵），焊缝多，朝焊接标准要求筹高（全熔透）想，现场条件差奏，增加了确保惑质量的难度。音惯工期紧，吊装召不能连续进行府，并与土建交危叉作业，现场鱼吊装条件差，妄增加了施工组惊织和安全生产湾的难度，必须仙采取特殊的安旺全技术措施，亮确保安全生产迎万无一失。职吊装方案的选庙择和施工部署粪3.1工吊装方案的选救择选择一台红150t驻履带吊作为主搭吊设备，一台衔50t号汽车吊作为辅惠吊设备，采用颠自下而上，从恭中间向两侧分甜层分段吊装的咸方法。其中大费型钢梁采用地挺面整体预拼装蚊，再分段吊升队到高空支承架慎上就位组装的敢方法进行。跌3.2烤施工部署深拆施工顺序乓Ⅱ子段圆厅的施工疯主要集中在四知个劲性混凝土膝墙中的钢梁和租二、三层钢梁站的施工，四个析劲性混凝土墙砌部分按顺时针腥方向将其分为惜A屋、旬B郑、熄C躬、增D获四个小区域进菌行施工。垂直膏方向上按常规枝吊装方法进行美，即第一层梁饼吊装完成后进耻行校正、高强束螺栓连接和焊斩接作业，经检夺查（含探伤）恩合格认可后向宗土建移交工作议面，同时进行仔第二层梁吊装缸，第二层梁吊刺装完成，经校教正认可后进行弱高强螺栓连接蹈和焊接作业，亦经验收（含探惰伤）合格认可临后向土建移交先工作面进行混甲凝土骆作业。作业顺丙序如下：熊5.4m鲁处劲性混凝土帅墙中柱间连梁钩吊称装术→动校正、焊委接位→垂+促9.85m孔处劲性混凝土雹墙中柱间连梁贪吊养装箭→目+拳9.85m观标高处钢梁吊断装辉→狱校正、高强螺免栓连接、焊风接架→腥+愈16.550厚m吗劲性混凝土墙泽中柱间连梁吊跌装闷→世+商16.550杆m壶标高处钢梁吊蓝装页→茅校正、高强螺勉栓连接、焊接捎。捧筛施工准备曾（插1给）技术准备施舅工前组织有关毅工程技术人员德认真学习施工界图纸，了解设轧计意图，并组屿织图纸会审香,舞及时解决图纸袍中的有关问题钳。絮积极组织图纸六深化工作，与慈设计单位进行忆沟通，确保深著化图纸在满足劲设计组规范要求的前惠提下便于构件久加工制作和现雷场安装。言拟定焊接等有储关工艺评定试码验计划，报总葱包、监理认可吗后组织实施。劝（凝2载）物资准备编挪制材料、施工醒设备、工索具扒计划；临签订物资供货迁合同，组织施糖工设备、工索致具进场。锄（犁3联）现场准备认更真勘察现场，番与总包协商，谅保证现场道路趟满足大型起重印机进场及吊装煮作业的要求。妄与总包等有关驼单位联系，进稳行测量控制网替的交接并办理怀交接手续。根晌据总包移交的常测量控制网，哗复测钢柱的轴洞线、标高及垂印直度，若偏差备过大，要及时纱提交有关单位侨处理。慈她吊装设备、机兵具计划喜本工程中主要紫施工机具计划蹦如表封3-1攀。滔施工机具计划患表圈3-1弄序号逆名称含规格仓数量稍备注饿1愈150t活履带吊短SC1500遍1司台大2网50t社汽车吊例TG-500愚E抬1胜台乏3瞒25t浙汽车吊廉TR洗-250M芦1威台省4拉钢丝绳乓φ拦28/砌φ呼34.5跨5伟CO2燕电焊机绪YD-600琴KH1蛋4播台晕6追直流电焊机狭AX-500舍2餐台增7虹空气压缩机周0.6遇融2桌台役8虎碳弧气刨机勒2疯台震9米高强螺栓枪娱扭剪型短2衰把街10画高温烘箱陕0~各500驱℃瞒1哈台糊11中保温筒昏150划℃降4奴个惊12够钢爬梯此15袄个燃自制年13趟枕木驻20戴根申14猜气割设备收3肥套蹄15疼角磨机女8汗把融16仗导链夹2T/3T/扬5T伶12漏个那17析千斤顶源16T/25说T/32T狱6颤个维18吩经纬仪麦J2富1蓄台哨19紫水准仪当DS3纤1筐台帝20勒塔尺猴5m何1肿把荷21逼钢卷尺苍50m青1脉把模趴劳动力计划（恢表继3-2姐）槽劳动力计划表财3-2棒类别卫数量杀类别尿数量繁管理人员筐3没人鸦测量工销2齿人驼起重工飘12告人眨电焊工港10屑人音架子工典4炸人供电工化1嫂人寿铆工栽4提人为为施工进度计划亦和工期控制措挖施绢（悲1浆）施工进度计虎划（略）。所（渔2期）工期控制措饱施，主要做好瓦以下几大方面哑的措施：派1贡）组建一个优文秀的项目班子姿，协调统一，鹅对工程进度、崭质量、安全等仍进行全面控制恰。与业主、监如理、总包进行军协调，密切配乌合，在组织上载确保进度的实逮现。维2欢）严格实行例你会制度，每周编开一次生产例红会，主要为工寄程进度、质量洲、安全等内容抬，检查上一次弟例会以来的实栽际施工效果，谎纠正不足。管览理员每日碰头柔，及时协调生斥产中存在的问祸题。笼3笛）抓好施工配灿合，各班组之钟间相互为对方讯提供工作面，陵杜绝推诿扯皮疫。膛4漂）主要的工序的，组织多个班婚组不间断连续庭作业。亏派组织机构图（刮图竟3-1缝）项目经理项目副经理项目技术负责施工计划资料统计质量安全项目经理项目副经理项目技术负责施工计划资料统计质量安全构件验收测量安全组机操与维修高强螺栓焊接工段吊装工段钢结构制作焦4.1抛图纸深化设计乌深化图纸在满树足设计要求及弄国家现行规范效的前提下，同耗时满足加工及榨现场安装的工桥艺要求。圣为满足本工程光工期要求，我匀们将在收到设讽计图纸后辛10d柜内完成深化设漫计工作，并及卖时报设计师审缎批。之4.2吼钢构件制作鞠号材料扮本工程结构均全采用逐Q345-B征鼓钢材。焊条的毛型号、规格必米须与焊接母材术相匹配。庆所有材料必须行满足相应规范份的规定，而且甜相关资料必须羽齐全。须钢板下料前应馅进行平整度检望查，对超标的尽钢板进行校平哭处理。拿专材专用，施彼工人员严禁随敬意代用，确需凳要进行材料代疲用时，必须要牢得到监理和设荡计的书面认可背。拣冠放样与下料胳按照细部设计益图纸和施工工鸭艺的要求，对文梁进行栏1叮﹕旺1晌的放样，以确爬定各个构件的粥精确尺寸，同晃时做有关样板瞎，供施工和检另验时使用，放简出的样板应保鼠留到整个工程兔结束。汇在排板时应满企足以下几点要散求：胳（误1婆）板应尽量纵肺向排列，以减河少横向对接焊塘缝（二级焊缝夏）；氏（宿2冒）两条平行焊伯缝之间的间距时应大于终10菠倍的板厚；蛋（耻3坏）与一条横向东焊缝相交的两善条纵向焊缝的现间距应大于阔10编倍的板厚；镰（萍4闹）角焊缝与对川接焊缝之间的屈间距不小于迫100mm列，图上注明除堡外；取（错5卧）列H性型钢构件的上缝、下面板及腹拦板的对接接头举应相互错开夹250mm皇，成阶梯形。藏放样和下料时厘，应根据结构瞒的特点以及焊阀接的顺序等因扶素，适当加放土焊接收缩余量玩。于（芦6恒）板件下料应抵尽量采用数控川切割或半自动邻切割，所有零升件校平直后才渴可以进行组装类。对于蝴H雪型钢梁上、下喘面板应压适量茂的反变形，反搁变形的数值应纤通过实验确定泥。景1堵）对于个别零奇件确实无法采恳用自动切割而催采用手工切割浑时，切割自由萌边须磨平、磨筝光、边角倒圆谣。肿2乐）高强度螺栓克孔应采用数控皂钻孔或钻模钻估孔，以保证孔膊的尺寸精度及城位置精度。令顺厂内制造术板的拼接应采伪用自动焊，拼出接并校平后再奖进行组装。膀H傍形梁组装前，武板件坡口应根鸟据设计院施工债图预先开好。田架设船型胎架戒，将翼板、腹餐板、横隔板吊叠上胎架精确定句位，可采用靠士模、夹具等辅傅助设施对焊缝秒进行定位焊并笛装焊横隔板，刷外型尺寸检验动合格后进行躁T帐型焊缝打底焊际，最后采用埋怨弧焊自动焊进容行盖面，层层裳敷焊到设计要孙求的焊缝尺寸眠。僻在组装过程中邀，应不断进行李自检、互检，及以便根据所测踢数据对焊接位宜置、顺序、方葱法及时进行调叶整，保证制造切精度满足设计慢要求。组装结严束后，对长度狠、宽度、高度眨、拱度等项目呼进行验收，合拜格后吊离台架塘。供琴焊接Ｈ型钢的辈两条主焊缝采洽用埋弧自动焊照焊接，在正式拥焊接前，进行朽焊接工券艺评定，确定曲最佳电压、电覆流和焊接速度往，以保证焊接灶质量。栓钉焊瓣接采用栓钉熔锦焊机进行焊接移，并按规范进是行弯曲实验。助（刊1脑）施焊前检查此以下部位检查闭焊机设备是否轨有异常情况；刊检查焊机升降幻、送丝轮转动索、旋钮位置等澡是否正常；峰检查管焊条孔亚是否堵塞、药赏皮是否完好、那送丝盘是否绞痛丝；杰焊剂是否按规碎定烘干；医结晶器水冷管设是否畅通（通喂水实验）调节摇水源；杨检查电渣焊孔胶位与盖板孔婚（微φ幼２８他mm序）中心是否一胳致。垄（斥2粪）焊前准备在堡引弧结晶器内弓倒入皱１５丘mm浮厚的铁粒（引流弧剂）；漆点动脸“盼向下沟”雨按钮，使焊丝毁端抵触引弧结滥晶器底部；机将焊剂从上孔状倒入，并由上哥至下轻轻敲打捧，使焊剂均布庄；养预调好引弧电撞流。描（漠3再）施焊按启动蛇钮起弧，同时穴调节送丝速度贤，使其由慢渐朵快进入造渣过违程；当表针趋蜜于小范围摆动乔时，搬到快丝姨挡送丝，调整休电流。当电流横电压值达到规摄定值且稳定时模，并没有电弧踏爆裂声，此时镰已进入电渣过握程。焊接过程联中，出现弧异纷常崩渣时，要董正确判断钩动骆管焊条或下降率管焊条，适当泻加少量的焊剂沿，适当调节电肾流电压。注意齿观察电流表和罚电压表，当听争到电渣焊声音急突然异常，若月非管焊条打火粱，应按漏渣处狭理；不得任意自停焊，确保每霉条焊缝一次成军功。膜（劲4肆）施焊结束转当渣池面接近虏引出结晶器的抄上口面时，按市“系停止栽”瞎按钮，切断电昆源，焊接停止侵。按（向上）言钮，并向上抽滩丝，同时迅速笋提升管焊条脱防离渣池。卸下拔管焊条，引弧刊及引出结晶器精，焊接全过程鞭完成。焊接结郑束首先关闭控鸽制箱开关，而渴后将电源闸刀爪拉下。窜（疗5辅）焊条的保护男焊材置于干燥籍的储存库内，玩施焊前必须对颜焊条、焊丝、捉焊剂进行烘烤痰，烘烤温度为：优焊条：烘烤温猫度嫂350下～僚400键℃饼烘烤时间杜1h两焊剂：烘烤温丛度之250献℃拉烘烤保温时间蝴2h射焊条焊剂烘烤绞后置于二级箱谎内惕100摄℃数恒温，随用随鸡取。隐现场用的焊条佣必须在保温筒则内储存，当天获未用完的焊条影允许退库，进座行一次重新烘恭烤。职（警6生）坡口焊接救Q345B珍钢板厚杰度蒸δ劫<镇30mm圾，接料采用单阳面坡口形式，息焊接反面清根英后施焊破，晒δ收>馆30mm坡钢板，接料采碌用妹X哑型坡口，焊接漠反面清根后施耻焊，清根采用坐碳弧气刨工艺氏。凡大于快30mm陆厚的钢板焊接抢前对工件进行敏预热，预热温播度保70同～视120悦℃男，在焊缝中心熄两旁各辽100mm估范围内用氧好—旱乙炔焰进行预维热，点温计测松温，焊后进行晶后热，后热温拿度流200角～赞300康℃固，保证良好的气焊缝金属组织岭。招多层焊时，每涨焊完一道焊应枪进行检查，发蔑现有质量问题逆缺陷必须清除歇，经处理检查侦合格后，再施枝焊下一道焊缝楼。焊道层间应满平缓过渡或错仓开。焊缝出现朋裂纹时，焊工扭不得擅自处理接，经技术部门组研究定出修补至措施方可处理拆。对同一部位诚的焊缝返修次安数不超过两次絮。定位焊不得谈有裂纹、气孔务、夹渣等缺陷门。对接焊缝必攻须加弧板和引点出板。蛙（虏7携）焊接其他要摩求人员要求：昂所有焊工必须牲持有效证件上赢岗，且从事与侧证件中内容相横符的焊接工作喇。刻现场焊接检验益人员由专职焊件接质检员担任柳，且有有效的跳岗位合格证书玩。施焊前，技列术人员对焊工丰作好技术交底隆，组织焊工学侦习焊接作业指筹导书及操作规岩程。煌焊接工艺评定歇，按《建筑钢握结构焊接规程昂》的规定进行罪，若不合格，姨应重新评定至众合格，包括手绞工电弧焊、半膝自动焊、埋弧类自动焊等焊接罗方法。无损检予测人员由持有东有效无损检测稍证书者担任。参牌端头处理栗（睬1湖）构件端头处残理必须在半成椒品焊接、校正港完成后进行。底（域2俩）构件第一端罪端头处理以构升件长度方向的扯轴线为基准线族进行。在经过贤处理的第一端壶端头符合要求拜后，才可以进门行另一端的端探头处理。咬（旷3闯）如果需要，牢构件的第一端干的端头处理采渣用铣削的方法朴进行，另一端魄端头采用型钢灵切割机进行加迈工。晌前编号梢涂装完毕后，能在构件上用不斤同的油漆（如签白漆）标注构拍件的编号、轴圾线标记及长度筹、重心位置。周坊焊接总H筋型钢制作虹（瓜1楚）焊接三H饼型钢的组装焊踏接馋H秤型钢的组装胎蕉具如图盟4-1乏示。固定钢架平台钢板追图迹4-1蛋组装胎具钟（红2码）焊接勒H觉型钢的施焊顺耍序如图橡4-2晨所示。芦图营4-2遥施焊顺序红1壤）焊完取2/3宜；酸2雾）焊完碎2/3幅；乱3错）气刨清根后墙焊完；轻4昏）气刨清根完愁后焊完；咬5馅）焊完（盖面芹）；赔6制）焊完（盖面泪）。（胆3袜）校正汗焊接置H寒型钢塌肩采用迎翼缘校平机进劳行校正，其旁欲弯、歪脖、扭事曲采用火焰加采热校正。办（喊4疯）工艺流程图爹焊接泻H爸型钢制作工艺利流程见图藏4-3给。某图息4-3缺焊接寒H氧型钢制作工艺芬流程图布轧钢结构制作质扒量控制计划表禽钢结构制作质偏量控制计划表秩表研4-1玻序号玩作业程序名称院质量控制内容士1笔原材料检验描材料品种、规昏格、型号及质押量符合设计及昼规范要求馅2渔放样、号料电各部尺寸核对缠3鄙切割、下料晴直角度、各部垃尺寸检查、切辈割面粗糙度、除坡口角度小4煮钻孔笼孔径、孔距、虏孔边距、光洁率度、毛边、垂希直度姐5巴成型组装闸钢材表面熔渣稀、锈、油污等粘清理，间隙、皆点焊长度、间列距、焊脚、直龄角度、各部位每尺寸检查减6眉焊接边预热温度、区利域、焊渣清除竟、焊材准备工耍作、焊道尺寸但、焊接缺陷、赠无损检测碍7免端面加工修整惕长度、端口平鼻直度、端面角添度称8涌包装编号真必要的标识、锅包装实物核对阁9吵装运嚼装车名细表、好外观检查汽斧出厂验收捉（蚂1润）构件进场前撤应进行预拼装秩并满足设计要楼求。痰（绪2迅）对于所有的逆一级焊缝按要跑求进行冷100%贼的超声波探伤探和所有的二级技焊缝按要求进晌行尺20%山的超声波探伤脆，具体应符合肠GB502押0盒5仁—友2001破的要求。拔（赖3堵）对于所有焊遇缝均应按疫GB5020劈5恩—着2001耍的相关要求进彻行外观检查，质测量焊缝焊接妈尺寸，并做好舌记录，并交监悄理部门复检。禁子运输构件装车功起吊时应用钢项瓦片对构件锐庆边进行衬垫，阿保护钢丝绳，简确保安全。构蛛件装、运过程莫中应采取措施座，防止构件变钥形。钢结构吊装赤5.1.日钢构件进场、卷验收与堆放兔根据现场吊装衫进度需要，构番件进场计划提绸前一周通知制汤作厂，使制作话厂随时掌握现柜场安装进度及卸所需构件的进立场时间。爹制作厂应严格扎按计划将构件貌运送至安装现吨场指定地点，节避免二次搬运俩。构件到场后立，按装箱单或秒运货清单检查质所到构件的数并量及编号是否骂相符，发现问泉题及时在回单闻上注明，反馈组到制作厂，以赖便更换或补齐亭构件。按图纸灯和规范及制作叹厂质检报告单均对构件质量进笛行检查验收，栋做好检查记录纲，为使不合格猜构件能在厂内孝及时修改，确畜保施工进度，母也可直接进厂刮检查。制作超转过规范误差和嗽运输中变形的低构件必须在安卸装前，在地面害修复完毕，减冤少高空作业。晋钢构件在堆放体时，要用枕木期垫平，防止构消件变形。狭5.2.斜钢梁吊装谜莫大型钢梁的吊葵装摧大型钢梁的吊夺装是本次施工驰的重点，也是苗难点，要求所恩有分段（分段乏及分段处节点馆的处理需经设记计认可）的大铁型钢梁都要在肚工厂进行预拼柳装。现场吊装鸟前都要进行试袖吊。吊装就位为后，要拉缆风察绳临时固定。驾本工程中跨度筹大、重量重的附钢梁统计如表亦5-1全、表巴5-2阔。废二层（公9.750m暖标高）表呀5-1改钢梁编号愉跨度（篇m爽）穷单件重（盈t逝）覆GKL105拒（帐1革根）端30.2排26.8蓄GKL洒105a耻（者1壮根）心30.2惨26.8造GKL106鸦（单2烫根）雁30.2继26.8驰三层（痕16.550推m睁标高）表宋5-2垫钢梁编号架跨度（示m晌）乘单件重（牲t撒）广GKL205搏（练1炕根）录31.4腹48.6巴GKL积205a袖（僻1衣根）惯34.1翻57.3严GKL206柜（挂2扔根）丹30.2朗47仍以钢梁届GKL搭205a稍为例说明本工热程针对大跨度线、重量重的钢胆梁所采取的施持工方法：边使用敞150t片履带吊时，选着用吊车的主臂韵长为为45.70m绳，工作性能如谷表恐5-3坛：扇工作性能表表蛙5-3卧作业半径（荐m许）滔20杜22些24欠26煤28民30萍32肺36票38拘额定起重量（信t妥）库32.4液28.5点25.6珠22.8永20.7劈19遣17.3雁14.7覆13.9凤该梁采用工厂掌分段运至现场智后，利用吊车狱将分段的构件睛吊至已搭设好迎的钢支承架上恩，高空拼接安卖装。猾钢梁伪GKL裕205a籍分段点及分段限后各段情况见福图辩5-1允。遵钢梁扫GKL准205a幻分段后节点处饥理见图绕5-2联。明吊装钢梁纳GKL辨205a论的施工平面见谁图借5-3猜。村吊装钢梁愤GKL概205a去的吊装示意图筹见图翅5-4俭。材钢梁壁GKL侍205a醒分段高空拼接士见图击5-5绕。淋其他大型钢梁答的吊装方法与借钢梁谦GKL告205a误的吊装相同。席各钢梁的分段扮点及分段后的尤情况见图商5-1门和图村5-2彻，经验算，暮150t猛履带吊主臂长找45.70m斑时满足大型钢裕梁的吊装要求陵。尘GKL204近仙的吊装方法与冬钢梁重GKL攻205a套的吊装相同，拨其分段位置见磨图疑5-2穿，用一台青50t品的汽车吊作为睁吊装设备。欺计其他钢梁的吊盗装寄除大型钢梁外库，剩余的其他脂钢梁的特点是伍：单件长度短肺，重量轻，而坊且都靠近临时妙道路旁，根据控现场实际情况妈，结合吊车的料停车位置、起长重性能以及钢因梁的平面位置挽，劲性墙处的希柱间连梁由一仔台店25t员的汽车进行安辩装，剩余的其福他更钢梁由一台湾50t即的汽车吊进行昂安装。溜轧测量与控制根替据总包移交的料测量控制网，模经复核满足后率，以此测量控氏制网作为钢结拥构安装的测量炒控制网。腥钢结构的测量店控制严格按照粘《工程测量规批范》租GB500斩2班6病—赛93蚂的标准来执行怎。遮图梨5-1角钢梁截GKL障205a共分段点及分段范后示意图混图节5-2胃钢梁爽GKL戴205a赖分段后节点处脊理图侵图宴5-3炸吊装钢梁仅GKL左205a絮的施工平面图冶图蛮5-4异吊装钢梁局GKL盐205a系的吊装示意图恼图六课:GK序205a殊分段高空拼接惜图诚图系5-5慎钢梁撕GKL群205a倘拼接图高强螺栓安装龄高强螺栓的规才格型号及性能敞必须符合设计遭及规范要求，技存放时应按规芝格型号，分类移妥善保管，避羽免因受潮、生牵锈、污染而影成响其质量。透摩擦面的抗滑痰移系数由制造归厂按规范提供掏试件按工地条捕件进行试验。系摩擦面不允许偶有铁屑、浮锈廉等污染物。熟高强螺栓不能鞭自由穿入螺栓叼孔位时，不得崖硬性敲入，应装用铰刀修正扩维孔后再插入。携雨天不得进行处高强螺栓安装丈，摩擦面及螺照栓不得有水及摇其他污物。高治强螺栓拧紧应腔分初拧和终拧炎，初拧扭矩经贪计算确定为终咐拧值的因50%雁～柿80%玉。终拧以螺栓辟梅花头剪断为浪准，终拧值与捏标准预拉力的裕偏差以不大场于埋±叶10%指为合格。施拧阳顺序应为从中昌间向四周进行丧。裁同一高强螺栓侨的初拧和终拧医时间间隔不宜星超过一天。装六配和紧固接头距时，应从安装巷好的一端或刚此性端向自由端若进行，高强螺夕栓施工完成后觉，应按有关规细范进行检验，铲并且做好记录哄。安装中出现之板厚差时：吃δ≤凤1mm渔不作处理司1<莲δ≤低3mm忍将厚板磨成赵1:5炒缓坡殃,宁使用间俯隙臭δ朗<倍1mm晶δ骄>觉3mm夏加设填板，填冬板制孔，表面些处理与母材相耐同扣钢结构现场焊辆接弊7.1杏焊接方法与工奏艺参数本工程念焊接采用脱CO2黑气体保护半自调动焊为主，手备工电弧焊为辅萄。焊接工作有誓两个方面的特奋点的：性①护板厚配；搏②鞋梁高大截面。稀施焊要求高，弱在施焊方法上支和控制焊接质齿量方面应做到蔬以下几点睡：杂①矮焊接坡口处理榜；详②摧30mm共以上板预热塑；紫③闹层间控制千；盖④酬焊接参数合理叠选择和应用。废切预热尤本工程主要针参对踪30mm追以上板厚施焊印的预热，焊缝营预热沿焊缝中劝心向两侧至少垦各召100mm僵以上，并按最豪大板厚涂3倍倍以上范围实易施，均匀加热诸。采取氧气、遵乙炔火焰加热旋方式，要求温劲度不低于截150督℃笑，经测定达到洪预定的温度值尺后，恒温仗20min菊以上。音疤层间控制惧厚板焊接焊缝扩分层堆焊，在聚掌握好施焊速周度的情况下，飞焊缝间的层间抢温度应始终控除制在叛85别～故110负℃惩之间，每个焊霜接接头应一次蜻性焊完，施焊惑前应注意收集界气象预报资料捷，恶劣天气应期放弃施焊，若抄已开始焊接，阀在恶劣天气来妇临时，至少焊舱完板厚的铲1/3虚方能停焊，且茫严格做好后热偶处理工作。休后热处理，规长范中无明确规我定。本工程对水40mm摇以上的厚板焊讽后采取后热处软理，后热温度甩为侵200脆～百250字℃忌之间，并用石画棉布保温。绿座焊接工艺参数序本工程安装所传有焊接参数要封根据焊接工艺犯实验确定。盾7.2其焊接工艺流程言图（图蛇7-1毕）际图潮7-1律焊接施工工艺庆流程图拒7.3防焊接顺序本工列程为层间梁吊膛装，相邻结构赏构件均安装就捆绪，焊接工作萝为梁对梁的对赞接焊和柱、梁方焊接。本工程剖焊接的梁高达木2800抗～蒸3250mm跨，在焊接顺序栗上坚持所有焊雁接均应遵循对玉称焊接的原则辆。特焊接顺序：（呢1状）梁对梁分段议处对接焊缝：楚a葵、腹板，胡b垂、上下翼缘；榜（捞2右）梁、柱焊接宾（同一梁不可芹以两端同时开弯焊）。栓焊接怖头：蛾1译、高强螺栓安血装拧紧；被2吵、上下翼缘焊辉接。适2800今～亚3250mm籍草大梁由于高度脑尺寸长，焊接献量大，采取以五梁中性轴为对逢称阻轴，具体实施论对称焊焊接顺纹序：役（芹1狱）腹板焊接（影以梁中轴分界富上下对称焊）阀（饺2达）上下翼缘焊熟接。向7.4迅焊接施工注意芳事项仓（洞1遥）焊接工作开旨始前，焊缝处迟的水分、脏物迷、铁锈、油污统、涂料等应清雕除干净，垫板唤应紧密无间隙及。借（锦2妻）定位点焊时物，严禁在母材恐上引弧收弧，古应设引弧板。贴（幸3谅）雨、雪天施移焊，必须设有第防护措施，否化则应停止作业沈。独（掀4舱）采用手工电律弧焊，风力大男于堆5m世/s滤（三级风）时项；采用气体保旋护焊，风力大慌于浩3m养/s称时，均要采取禁防风措施。漫（扒5遭）焊接顺序应裁从中心向四周陆扩展，采取结轨构对称、节点笑对称和全方位化对称焊接。台（纠6掠）焊接完毕后俩应进行自检，骂目视观察或用贸焊缝检验尺检声查，查看焊缝慢是否成型良好数，焊道间过渡石是否平滑，焊种渣飞溅物是否舌清理干净。谢（寺7韵）结构单元焊三接完毕后应按屿设计要求进行瓜超声波探伤或肉内表面磁粉探板伤，确保探伤烧合格率工100%蔬。工程质量管理瘦8.1每质量计划裙根据琴GB/T19伐000-IS秆O9000桑标准及总公司最质量手册、程振序文件的要求姻，编制项目质钓量保证计划，挽并认真组织实主施，确保工程三质量达到优良葡等级。仅8.2扑质量管理机构提成立以项目经理理为组长、项刚目生产、技术帽、质检负责人遵为副组长的质升量管理领导小络组，负责项目匪全过程质量体胆系运行的策划街、组织与协调寇。项目质量管羽理组织机构如怠图通8-1信。项目经理项目经理项目生产副经理项目技术负责人结构安装工长焊接工长测量工长材料员内业技术员质检员结构安装队电焊班检钉焊接班测量校正班构件验收僵图堡8-1浙项目质量管理日组织机构退8.3协质量改进认真臣执行三检制度辟，对关键工序泼严格把关。并块针对施工过程伤中薄弱环节或秆易出现问题的萍地方，积极开括展映QC殊活动，运用驳PDCA捐原理，找出主缸要、次要原因恋并加以解决不角断进行质量改拆进。惕8.4专质量保证措施撤（勉1杯）严格按照设恋计要求，《钢象结构工程施工喘质量验收规范跪》（抄GB50握205-20存01箭）逐级进行技折术交底，精心钓组织施工。袖（些2徐）认真执行质良量责任制，明叫确各级质量责遍任人，制定完芦善的各项质量虾管理制度，并河严格遵照执行沈。实行质量奖旷罚制度，坚持镇“基谁施工，谁负健责质量诊”曲，在施工部位草打上操作者的丧编号，以便明锡确质量责任。紫（析3情）认真做好技庙术交底工作。词开工前应逐级元进行书面技术钉交底，技术交艰底中除说明施拿工方法，技术糖操作要领外，君必须明确质量离标准及质量要较求。把好原材渗料质量关。进乱场材料必须有榴合格证（材质厌证明）或检验亩报告。不合格位材料不得进场撕使用。对进场桌的材料应妥善扑保管，防止变爹质和损坏。头（胜5辈）严把构件质侦量关，设专人语负责构件质量浸验收，并认真怒做好记录，不膊合格构件禁止吉进场。雾（兴6店）特殊工种，判坚持锡“辞持证上岗谊”冶制度。肝（港7泽）加强计量管唤理，统一计量侮器具。定期对训施工中使用的烛仪器、仪表进浙行校正和检验技，结构吊装和驼钢构件制作应晚统一检定的钢向尺。苏（驾8滋）加强工序质蓄量管理，针对曲钢结构吊装、淡焊接、压型钢匆板铺设与栓钉胸焊接及测量校昂正等编制相应怎的施工作业要连领书，并以此耍指导施工，各宪道工序严格执逗行臭“略自检、互检、已交接检畏”饮三检制，上道完工序验收合格酷后，方可进行踩下道工序施工幸。获安全生产、文誉明施工与环境仇保护血9.1壶控制目标杜绝足重大伤亡事故咽、重大机械设爬备事故、重大智火灾、中毒、圆中暑、高空坠逐落等事故的发寄生，年工伤率幸控制在敬15否‰靠以内。严格执僵行杭州市标化谱工地和文明工乓地管理标准要挥求，配合总包应进行安全标化省工地管理。万9.2检安全管理组织肥体系成立以项跪目经理为组长领，项目生产、煌技术负责人为贯副组长的安全醒生产领导小组役，项目配专职勤安全员，各班卷组设兼职安全