桩基施工技术交底

陇南华瑞酒店项目部桩基施工技术交底中铁十五局第五工程有限公司第10页共10页钻孔灌注桩施工技术交底一、施工方案陇南华瑞大酒店项目基础设计为钻孔灌注桩，采用冲击钻钻机成孔，起重机吊装钢筋笼入孔就位，采用水下灌注法灌桩。混凝土由砼拌合站集中拌合，砼运输车运输，起重机安装及提升导管，人工辅助。钢筋半成品在钢筋加工场加工，运到基桩附近加工平台，进行钢筋笼的加工。二、钻孔灌注桩施工工艺见《表1钻孔灌注桩施工工艺框图》。三、施工方法1、场地平整：按文明施工要求，对钻孔桩施工场地进行平整压实，清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。2、修建循环泥浆池：在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池，安装泥浆泵，准备足够量优质粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。3、护筒埋设及钻机安放：施工前准备埋设护筒，护筒采用钢板卷制。护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1.5～2m及地面0.3m以上，在筑岛处高出孔外水位1.8m。护筒中心与桩位中心应尺寸吻合，最大偏差应小于20mm，护筒与坑壁之间用于粘土填实。4、钢筋笼制作本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作，保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。钢筋笼制造做到一直一圆一匀，即主筋直，箍筋圆，螺旋筋匀。钢筋笼顶面高程用吊筋控制。5、钻进成孔开钻时在孔内加水（水位低于护筒顶30cm）、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆，并防止钻头撞击护筒，先以中冲程(1.0~2.0m)钻河床以上部分;再以小冲程(0.5~1.0m)冲击砂砾层;最后以大冲程(2.0~4.0m)冲击硬岩层;并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况，钻机的稳定性和垂直度，以便加固和更换。钻孔施工中，机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳，使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，在任何情况下，最大冲程不宜超过6.0m，为正确提升钻锥的冲程，在钢丝绳上每1.0m作上长度标记，嵌岩桩施工，为了了解地质情况，将同排的桩基a、c先施工，后施工b、d桩，在同排施工中若有混凝土灌注时，必须待混凝土灌注完成24小时后，才能开始钻进，而且必须连续作业，不得中途停止，特别情况要停钻时，要提起钻头以避免塌孔埋设钻头。经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况，以防成孔偏斜等不良现象的发生，并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况，以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录（按规定表格的内容填写）。6、测孔成孔至设计深度后，采用标准测绳试孔深，泥渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度，根据二次清孔后实测深度之间误差，为孔底沉渣厚度，在孔径倾斜度方面，确保桩身垂直度在1%桩长之内。7、清孔妙成孔检查完成跃后，停止钻进沸及时清孔，清颗孔过程中孔内圾水位保持在护叔筒溢流口平面涂上贞。辛迟导管安装完毕假后，应利用导吗管作二次清孔挖，将导管提高辅离孔底姐约姜2阀0明㎝左右进行清挥孔，清孔时应予慢慢加入清水苍，待出口泥浆腹比重小里于价1.1瞒0敏，粘度小全于搜2鬼0凭秒后为合格。仪8求、水下混凝土光灌注烈钢筋笼下放到集位且位置固定纠后，进行下导呼管作业。导管乎采用直颤径司250m即m值钢管制作，分痰节用丝扣连接宝而成，每节导妙管长度趋为泊3.0傍m织，使用前进行两水密试验，以雾保证导管质量勿。导管下到离泽孔底沉它渣题25c您m房～淡40c妇m甩。治混凝土灌注采究用砍球法，在穴导管内先放置先一隔水球，用第铁板封口。初测灌量为使导管坊埋入混凝土障中怖1.吧3纳～仅1.5种m澡左右为宜，严及禁导管提出混落凝土面。混凝抵土实际灌注高低度应高出设计昌桩顶痛0.5央米以上，以确核保破除桩头后浑，混凝土强度惨达到设计强度互。检测主钻孔桩质量检澡测：按设计及熄规范要求对桩首基进行检测。层钻（挖）孔灌肢注桩成孔质量写标准煌项目保允许偏差掌孔的中心位置萝（㎜）恨群桩炊：梨100出mm诵；单排桩躁：雁50妨mm吐孔径（㎜）药不小于设计桩靠径盲倾斜度期钻孔：小巧于砍1昼%孔；挖孔：馆《冤0.5%继孔深益摩檫桩：不小呆于设计规定浇支承桩：比设橡计深度超深不乖小于牢0.1叉m蜻沉淀厚度（㎜高）弄摩檫桩：符合证设计要求，当疑设计无要求时驱，对于直辰径闹≤识1.5裁m济的桩外，社≤匆1枣0协0封㎜塘支承桩：不大揭于设计规定；绸设计未规定脱时炼≤轮1大0mm盒清孔后泥浆指港标恒相对密度袖：会1.0敬3养～饿1.1版0张；粘度召：阔1距7倒～堤20Pa.s妄;伤含砂率：次＜野2揭%家；胶体率：既＞丸98%宾四、桩基施工布主要技术指导咏及关键注意事慎项则一、钻孔灌注闲桩施工过程关饶键技术曲（歪1贼）、安装导管莲钢筋笼固定后唯，采用直起径可30借cm谎，总长臣度率3烧7劈米的导管用于厌桩基施工，将帅导管放至距孔铲底饲40c赤m任处。在此之前佩，导管应做水腿密承压和接头怠抗拉试验。试负验时水压选择呆为不小于孔内粉水压置的遣1判.塑3南倍，也不应小掩于导管壁和焊渠缝可能承受灌喘注时的最大内秃压力的圾1.3摘倍，导管拉压炉合格后方可用迷于灌注混凝土挑施工。弓计算公式尽：哪P=1.俱3炕（豪γ降ch昂c衣–堵γ炎w信Hw微）滑式中萍：有P苍-霞导管可能受到叨的最大内压力移（较Kpa记）邻；正γ兆c劲找-冷砼拌和物的重辆度（陡取与24KN/年m汽3覆）；烛hc树纱--砖-辈导管内混凝土赔柱最大高度导（坏m先），以导管全陪长或预计的最昌大高度计；孙γ挤w响格-霞井孔内水或泥慎浆的重度伐（王KN/临m饿3期）；杆跳Hw贤不井孔内水或泥变浆的深度（治m祥）。支（冰2泄）、二次检测圾及清孔剃在灌注水下混洲凝土前，钢筋疤笼及导管吊装狠完毕后，需要矿进行二次清孔侧。清孔方法：乳把拌制好的泥剧浆用水泵灌入型导管内进入孔问底，搅动孔底腾沉淀物翻滚，俊孔内泥浆不断政流入泥浆池，帮直至符合要求聚后，方可灌注蕉混凝土。据（盘3苍）、质灌注水下混凝宫土口1件）混凝土的搅倍拌及运输介本工程桩基混炒凝土采用拌和令站集中拌制，闸坍落度偶为校1贺8教～惭22c盼m为，采用罐车运灯输。运至施工杠地点后，检查榴坍落度是否满带足要求，如果合不满足要求，储须进行调整、兽更换。策2欺）混凝土灌注剥二次清孔后，供报请监理工程笛师检孔，检测习合格后，安装伟漏斗。漏斗插赔入导国管注15c也m路，并根据容积项首批灌注混凝宪土的数量需能起满足导管首次恋埋深宾（熄≥弱1.0m移）顷和填充管底部疏的要求，选用竞容积为拐0百.3m雕3脾的漏斗进行施撒工。初灌量是糕水下混凝土灌滋注的关键，本琴工程采用睛10抽m阴3城的砼运输车，施初灌量满足要麻求。现场检查船混凝土的塌落掏度及和易性，盛若达不到要求参则进行二次拌密和，若二次拌抬和仍达不到要或求则不允许使南用。开灌前用亦清水将导管、深漏斗润湿，采黄用自由塞隔水欧，即漏斗与导集管间用充气球胜胆做隔水栓，锯充气球胆直径古大小能自由通灾过导管即可。双⑴惭灌注首批封底犬混凝土：投入笼球胆，放入锥河塞，当混凝土咬灌满储料斗后票，立即拔起塞页子。首批灌注反混凝土的数量揭应满足导管首碗次埋置深度郑（慌≥弱1.0式m防）和填充导管嘴底部的需要。透首批灌注混凝杯土量，计算公差式如下：浙V绵≥π住D2铸/裂4庄（品H1+H具2摆）拾+绩π源d2醉/4冬h1港式中：剥V能众-景灌注首批混凝燥土所需的数量集（哑m兽3痕）狡；式覆赴D郊-暖桩孔直径（铜m辞）；态炮H1搬-玻桩孔底至导管捏底端间距，一捎般驳0.4糊m闲盆H2幻-租导管初次埋深宽（论m堪）；厉d膏娇-蹄导管内径（陶m醒）莲；炭践h1勾朽-拒桩内砼达置到龙H说2旦时，导管内砼荒柱平衡导管外社（或泥浆）压策力所需的高度转（葵m钻），即旁h1薪=Hw积γ代w扭/椅γ忌c;中H毒w背、悉γ滚w在、放γ既c伙积-柔-死意义同上。锡⑵计边灌注边用测晚绳测量水下混狮凝土面与导管捉底面的高差，刊以控制导管埋僚深。要求导管敌埋深报在血2饮m错—限6m绳之间，导管提量升时利用吊机源提升。认真填屯写灌注原始记浅录。为保证桩焰顶混凝土质量坛，应在桩顶设吹计标高的基础皂上超灌一定量罩的混凝土，本校工程超灌高度老控制凭在歌5堪0批～雄100c邻m辰。社⑶皮在灌注过程中献，将孔内溢出婚的泥浆引回泥程浆池，不得随走意排放以免污伶染河道及周围货环境。岩（良4体）、扰清理桩头、成馒桩检谎测槽在灌注结束后陵，及时拔除钢残护筒，并挖除域多余的一段桩牛头，但应保留条1顿0值～槽20c跨m念，待混凝土强腔度达到设计强罪度的积80帽%鼓以上后再行凿割除恩。待混凝土达艳到汉2僵8迁天龄期之后，凡报请经批准的距检测部门对桩馒身质量进行检土测，合格后再市进行攀接桩头及悠墩台身的施工震。员二、钻孔灌注膏桩施工过程中嫌的常见问题及玉处理方法注1耽）钻机钻进速垄度缓慢及其处器理方法它当钻机已钻较购长时间，但钻旨机进尺非常缓耳慢，此时可能睁是：估⑴那遇软塑粘质土晚层，发生糊钻帐现象；挺⑵饭遇坚硬岩石；春⑶茎钻头长时间工拔作，磨损严重醉。胆针对上述情况感，首先提升钻尚头空转一段时皱间后，再下落阴钻进，如仍不滤能符合进尺要驰求，要提出钻枕头，检查其磨盯损情况，清除听粘泥，适当放熟慢钻进速度；善若遇较硬岩石刻进尺缓慢，说市明原钻头已不土适合，需要更钢换钻头或对钻墙头加以改造。副2色）钻进过程中红遇见较硬岩石块的处理方法爽当钻进过程中率遇见较硬岩石休时，要查明地边质资料，了解够岩石的硬度、歉厚度、走向。沸对地质资料不殿明确地段应进骆行地质补钻，胜地质补钻取样旺可由进入岩石溜开始，要确保支样品的完整性遮及足够的长度跟。根据地质补着钻所得岩石厚恶度及硬度，若交能够满足桩的园承载力，可通颠过设计及监理维工程师，对该夫孔进行终孔。削但嵌岩深度应猛满足设计要求留，岩层厚度应偏满足桩的承载无力要求，千万法不能被薄岩层朝所且“愈迷败惑屡”狮，给工程埋下坛隐患。独3旋）钻孔灌注桩伍塌孔事故的原雕因及处理方法度在钻进过程中命如发现井孔护久筒内水（泥浆慧）位忽然上升哪溢出护筒，随库即骤降并冒出艇气泡，出渣量毒显著增加而不躬见进尺，钻机介负荷显著增加位，应怀疑是塌新孔象征，可用套测探锤探测。造若在混凝土灌够注中，原停留兆在孔内的测深损锤不能上拔或倒放入测深锤，抢测得的孔深与属原孔深相差较州大，可证实属悼坍孔。沿坍孔原因可能移是泥浆性能不切符合要求，护姥筒底脚周围漏湖水，孔内水位谅降低；施工操胜作不当，如提筛钻头、下钢筋棚笼时碰撞孔壁抱；在松软砂层麻中钻进，进尺捉太快；以及由迹于护筒周围堆翻放重物或机械失振动等，均有瓣可能引起坍孔跨。支发生坍孔后，纲应查明原因，宝采取如保持或虾加大水头、移绝开重物、排除蚕振动等相应的哨措施以防继续馋坍孔。对少量倚坍孔，如不继轧续坍孔，可恢珠复正常钻进。雁坍孔不严重时稠，可回填土到悲坍孔位以上，的并采取改善泥逮浆性能、深埋叶护筒等措施，锐继续钻进；坍汽孔严重时，应爆立即将钻孔全桌部用砂类土或计砾石土回填，途无上述土类时再，可采用粘质骗土并掺纵入杜5%-8权%脸的水泥砂浆，走应等待数日待重回填土沉实后询，重新钻孔，酿此次钻进要汲假取上次教训，适采取相应措施掀，如改善泥浆陶浓度，减缓钻度进速度等。坍奉孔部位不深时醋，可采取深埋辜护筒法，将护灯筒填土夯实，坡重新钻进。眠4快）钻孔桩成孔群过程中容易出筝现的问题及解摄决方法忍钻孔施工中可酷能出现的质量毒问题一般有坍剑孔，钻孔偏斜袜弯曲，扩孔，棚缩孔，钻孔漏配浆，梅花孔，免糊钻，埋钻等椒。为防止此类桥事故的发生，并确保成孔质量助，防患于未然晌，在施工时应举注意以下几点棒：逆⑴粱施工前要认真紧查看地质资料诞，掌握地质状摇况，分析可能过发生的问题并愧制定预防措施虚。慌⑵默护筒要埋入不咱透水土质层中迹，对不能埋入斧不透水土质层产中的护筒要增液加泥浆的相对友密度和粘度，规倒入粘土使钻笛锥慢速转动、侍增加孔壁粘质惭土层厚度，防袍止漏浆。欠⑶掠施工前注意钻门机安装平稳；拦施工中经常检土查钻架位移量保并测量钻杆的片倾斜度，当发认现有倾斜趋势滚时，在倾斜处焦反复扫孔，并医调整钻尺进度欧，以此控制斜穷孔；当发现钻澡杆摆动较大时峰，要对钻机检凉查并控制转速讲，以防扩孔。踢⑷辫从开始清孔到闷浇注前这一段罢时间里，由于谣换浆及吊装钢呈筋笼，要注意轻泥浆面的标高雹及钢筋笼下放筑的顺直，泥浆重面要保持高于旗地下水丸位罩2.0干m睛。送5阳）灌注水下混狡凝土时，导管省易出现的问题骡及处理方法减在灌注水下混眼凝土时，导管玩可能会出现进扮水、塞管、埋茂管等问题，当萍这些问题发生堪时，只有分清崖问题和其原因扇，并采取相应别的方法进行处共理，才能达到暗预期目地。⑴导管进水走初灌导管进水惧是由于首批混渔凝土储量不足壮或导管底口距延孔底的间距过集大，混凝土下筋落后不能埋没测导管，造成泥娇水从底口进入叫。它的处理方甘法是：立即将倾导管提出，并批将散落在孔底变的混凝土拌和汇物用吸泥机和蛮抓斗清出，不奶得已时需要将赏钢筋笼提出采团取复钻清除；秃然后重新下放猴骨架，导管并甩投入足够储量咽的首批混凝土兼或改正操作工英艺，重新灌注段。⑵塞管帽塞管分初灌导爷管堵塞和中期忌导管堵塞。我初灌导管多因粉隔水拴卡管，缎有时也可能由昨于混凝土本身事的原因，如坍醋落度过小、流议动性差、夹有出大卵石、拌和恒不均匀，以及年运输途中产生涝离析、导管接咱缝处漏水。请处理办法可用旷长杆冲捣管内徒混凝土，用吊吃绳抖动导管，顺或提升导管迅免速下落振冲，因或用钻杆加配迟重冲击导管内维混凝土，或在痒导管上安装附丹着式振捣器。袍当灌注时间已汉久，孔内首批忘混凝土已初凝顽，导管内又堵陷塞有混凝土，歪此时应将导管纷拔出，重新安奇设钻机，利用另较小钻头将钢阀筋笼以内的混锤凝土钻挖吸出凑，用冲抓锥将慎钢筋骨架逐一伟拔出。然后以柜黏土添砂砾填模塞井孔，待沉腥实后重新钻孔棋成桩。⑶埋管医灌注过程中导交管提升不动，天或灌注完毕后销导管拔不出，缩统称埋管。造蚊成此类现象的拾原因是：导管怪埋入混凝土过妹深，或导管内趁外混凝土已初骄凝使导管与混傻凝土间摩阻力距过大，或因提乘管过猛将导管够拉断。若为防止此类事韵故的发生，应踪严格控制埋管衰深度，一般不数得超咱过饱2-燥6框米，在导管上翁端安装附着式尾振动器，拔管居前或停灌时间啄较长时，均应兆适当振捣，使执导管周围的混遵凝土不致过早混初凝；首批混持凝土掺入缓凝喇剂，加速灌注握速度；导管接阵头螺栓事先应烘检查；提升导使管时不可猛拔赢。漫6过)柿灌注混凝土时清钢筋笼的上浮碧的原因及解决吗方法办钢筋笼上升，忽除了是由于导款管提升挂钩等粗一些显而易见碰的原因外，主忧要的原因是由鉴于钢筋笼底口苗埋入混凝土较叫浅时，混凝土磁浇注的速度过改快，使混凝土哑下落冲出导管布底口向上反冲似，其顶托力大刊于钢筋笼的重袋力所引起的。法为了防止钢筋匹笼上升，当钢笔筋笼底口埋入糖钢筋笼较浅时火，须放慢混凝感土灌注速度。公当混凝土上升拔到骨架底虾口屯4恩米以上时，提判升导管，使其室底口高于骨架怖底瞎部马2堡米以上，即可皮恢复正常的灌丈注速度。挡当钢筋笼出现是上浮时，立即锦停止灌注混凝阀土，利用护筒妙、钻机等设施缴对其进行控制司。当上浮高度旁较小时，控制脆住后，放慢速福度继续浇注，丘浇注完成后，寨会同设计单位过对该桩进行验折算，对不合要堤求的桩按设计贿要求增加相应秤的补强措施；予当上浮高度较谨大时，桩的要朗求远不能满足幸设计要求，就痛要将钢筋笼拔轮出，清孔，重宫新进行灌注混穴凝土。堡7轻)手钻孔灌注桩造晕成断桩的原因腔及处理方法继a疑.些断桩是泥浆或匀砂砾与水泥混畅凝土混合把灌矩注的上下两端泛混凝土隔开，涨使混凝土变质疯或截面积受损汪，是较严重的忠质量事故。其唯产生的原因主别要有以下几种驳。家⑴档灌注时间长，饥表层混凝土失分去流动性，形很成硬盖，而继枪续灌注的混凝陕土顶破硬层上箱升，将混有泥靠浆砂砾的表层往覆盖包裹，该轮种断桩在灌注筝过程中不易被湾发现。较⑵碎