特大桥主墩六边形园倒角整体式承台施工方案

PAGE目录HYPERLINK\l"_Toc213147851"编制依据及原则1HYPERLINK\l"_Toc213147852"一：编制依据1HYPERLINK\l"_Toc213147853"二：编制原则1HYPERLINK\l"_Toc213147854"第一章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc213147855"一：工程概述2HYPERLINK\l"_Toc213147856"第二章承台套箱安装及下放施工5HYPERLINK\l"_Toc213147857"一：概述5HYPERLINK\l"_Toc213147858"二：工艺流程简图。5HYPERLINK\l"_Toc213147859"第三章水下封底混凝土浇注17HYPERLINK\l"_Toc213147860"一：概述17HYPERLINK\l"_Toc213147861"二：第一次0.8m水下封底混凝土浇筑18HYPERLINK\l"_Toc213147862"三：体系转换及第二次干封底19HYPERLINK\l"_Toc213147863"第四章承台施工工艺20HYPERLINK\l"_Toc213147864"一：工程概况20HYPERLINK\l"_Toc213147865"二：机械设备，人员配备及工艺流程20HYPERLINK\l"_Toc213147866"三：承台钢筋施工21HYPERLINK\l"_Toc213147867"四、承台混凝土施工22HYPERLINK\l"_Toc213147868"第五章施工工期安排27HYPERLINK\l"_Toc213147869"虾第六章质量保贱证措施瞒28HYPERLINK\l"_Toc213147870"僚三、承台施工同质量保证措施蒸28HYPERLINK\l"_Toc213147871"添第七章施工安埋全注意事项葛30HYPERLINK\l"_Toc213147872"闪一、规章制度斯总体管理驻30HYPERLINK\l"_Toc213147873"聪二、机械设备毫安全管理愚31HYPERLINK\l"_Toc213147874"登三、安全施工全现场细节管理幻31主墩承台施工方案PAGEPAGE31依编制依据及原某则一：编制依据贡雅零江赔3猛号特葛大桥施工图设罩计假《劣雅衫江瞎3慧号特不大桥工程地质举勘查报告》二：编制原则躲承台施工时起悟重设备主要浴是根50弦T搂履带吊瓦和天25建T案汽车吊。利用巷边墩辅助平台艺作为侧模悔和追钢筋的临时堆敌放场地。坚采用单壁套箱栏。套箱在岸上稍加工预拼后再宏分块通过钢栈康桥运至平台安律装。低主命墩承台采用水狼下混凝土封底弓，套箱底板利确用钻孔区平台翁拆除的型钢，惕套箱底板及侧胀模采用千斤顶敲下放到位，浇翻筑封底混凝土通，套箱侧模及敢底板重量全部冲由精轧螺纹钢茧承担。泄封底混凝土分角两次浇注，第少一次毫0.查8肯米誉（幸95.2延立方米骂），第二次浇授注铃0.5朗米扶（差59.5消立方米绒）；承台混凝走土折分两次浇筑，妨第一次大2m隙,尚第二次太3m灯,袋共计牛801.5忧立方米劳。犹第一踢章注霜工程概况一：工程概述晋主桥主喷墩编号竭为惧P1诱0劲和梳P孟9冈，采用群桩基谨础，每个酷主剪墩下设违1滋0孙根院直径网2.0自米锅嵌岩桩封。杂P1环0亿和痛P祸9启墩承台为供六山边形园倒角整亏体式承台，承蒸台直径为赢16m今×层12m咐×堵5m酱，布置形式如荣图丢1怒所示，轿承台顶标岗高缴+仗4.0m蚀，底标高为纲-攀1仿.熊0m低，封底煌混凝土马厚度政1.3m甲。承攀台荣C作35掘混凝土朋801.5谨立方米立，封滚底增C3油5扫混凝土衬55花立方米鹿。承台混凝土例分两次葡浇注柳801.5荐立方米杂。封底混凝土圆分为两次傻浇筑驶，第一次采用航水下封底都0.桶8m址，第二次干封悔0.5m庙。伐图荡1.中主梢墩承台及桩位乎布置图走主新墩承台套箱采丈用单壁钢套箱梁，总长末16m驴，总宽恐12m馋，高度央6.9m机，绒周长为回46.45m属,梯套箱侧板分为溜8士块，分块间采忽用确M16筋螺栓连接稀。整个钢套箱散加工预拼在岸须上。哈主连墩钢套箱侧板输平面布置图及捎结构见图钉2煎。圈图援2渐：归主痕墩套箱侧模图二：气候条件本潮汐特征为不麻正规半日潮，币实测快最高潮配位更+托1.85食m翠，最低潮位坦为林+刮0.3嫌m夺。水流特征为缩半日往复流，族最大流速为冬3.3瓦m情/伟s疫,锤波浪特征为风透波，最大浪高伸为刻1.4春m鬼，波长为卧18近m熊。气候属于热悟带雨林气候，鹰雨量充沛。川第二章承台套堵箱安装及下放子施工一：概述雅P盖9胃,P1盾0稀墩承台套箱底键板利用抓拆除的记钻孔平台，底隙板承重梁为双希拼抢I婚4于5述型钢悦框架结构矿，底面板为碑8铅mm匠钢板，面板分躁配梁采用对2蒸0每a破工字钢，套箱祖内撑及拉杆设细置在套箱顶部躺，纵，横桥向素各掠设梦2心道，采用￠稍35.5莲壁厚谋6mm县钢管。怎套箱底板避在腹+害1.50涂m剃标高焊接临时士支撑牛腿，安割装底板承重梁搜和精轧螺纹钢本，再安装庭20孕a币工字钢和倦8申mm轮面板，安装侧挽模，内撑，再嫂整体下放到辈-套2.30m舒的标高，浇注密0.殿8m肯厚水下混凝土枪，抽水清理后岂焊接牛腿，利砖用精轧螺纹钢监进行系统转换今，干浇注第二名次猪0.雕5m洪封底混凝土，箭分两次独浇注昌5m博厚承台混凝土授。其中套箱整拒体下放布置归14百个吊点，具体休吊点布置见图态纸。掘二：工艺流程景简图。肌套箱下放详见精图母3怀所示软三：工艺流程灶介绍1：拆除平台庄履带吊拆除承凉台区域内钻孔猛平台，钢管桩鬼利群用云DZ9住0蜘振动锤拆除，咸拆除平台的钢球管桩运至后场保堆放。在辅助遮平台上，利用致拆除平台麦的炉4悔5栏工字钢加工钢定套箱底板承重愿，分配梁采腰用饮2详0必工字钢或购20a没槽钢加工成双宪拼工字钢松，逐δ简=胁8mm邪面板按设计图虏下好料。萝2犹：钢套箱底板喊拼装拆除平台在护筒+1.5m标高焊接临时牛腿拆除平台在护筒+1.5m标高焊接临时牛腿拼装底板，布置下放系统及吊点底板调平，临时固定分块安装套箱侧模，内撑套箱加工，预拼，运输平面位置及垂直度调整套箱整体下放到-2.30m套箱临时固定在护筒上套箱堵漏，封底准备浇注0.8m水下混凝土搭设平台布置集料斗及导管抽水，清理，堵漏，进行体系转换第二次封底，干封0.5m割除钢护筒及拆除下挂系统安装钢筋，承台施工刘图汗3过：套箱下放工邀艺流程图何先割掉桩基钢妖护筒间连通管穗和按标信高渣+烟4.4m擦割平钢护筒，芳在钢护筒上焊芹接双拼史20a涂工字钢牛腿（枯长腔60cm宅），牛腿顶面缓标高控制块在戏+奖1.50m溉。用履带吊安搞装焊接好训的批4记5肠工字钢底板承屑重梁，分配梁饿采团用窄2攻0翼工字钢，间距芝60cm运进行安装焊接萝，悬臂夸20a野工字钢却与哄4苦5垮工字钢严加倾δ思=助16mm皆的三角板焊接高固定，面板采厦用症δ纽=苦8mm僵钢板，现场拼膊接。为了抵抗咸下放过程中海搬浪冲击和浪涌房顶托浮力，分著配梁和承重梁膝和面板严格按洒设计图焊接要栏求施工。为了尊减少涨潮浪涌狂冲击，安装侧蜂模时避免底板晕反翘，在四个距护筒内侧焊省20cm眉长沈20a时工字钢反压，要固定底板，准侵备安装侧模。拳3脸:姥下放系统施工闷准备下放所需朵的喂2修8继台辫20琴t爪液压千斤顶盈，求φ驴3哀2质精轧螺纹钢（员每根长朴11m锹,饲需用红油漆每绵5cm佳做好标记）及友配套的螺母，昂连接器。反力贩架和垫梁按照孕图纸预先在平大台加工好。套舟箱下放板凳架谅结构如深图演4茄所示：秋主墩钢套箱共科设收置援2碍4剪个吊点，布置观在钢护筒顺桥恋向两侧，护筒牌顶灭设姨2申0缩个吊点，内侧纤平台谊设鞭4婚个吊点。底板争吊点与护筒顶沉上垫梁吊点位丘置相应布置，秒所有的垫梁均旱在钢护筒顶上淋标膊高望+供4.4m璃开槽安装，垫秃梁下腹板底处坊均在钢护筒上鹊焊收接领δ沈=事16mm街的三角加劲板天固定，以减少次垫梁悬臂长度虹，改善受力。伴注意垫梁焊接闯在钢护筒上必军须按设计图纸机要求施工，这娇样就可以避免瞎钢套箱下放时铸反翘。素吊点布置如坦图妥5韵所示：盯图栋4臣：垫梁结构图环图坏5跪：神主蜓墩承台套箱下触放吊点布置图守所有准备工作您完成后，穿好禾精轧螺纹钢，韵拧紧垫梁上精闪轧螺纹钢螺母症。郊4笑：套箱侧模的尚加工制作针主墩钢套箱侧际模分算成流8仪块制作，竖向思主肋锻为弃I气40a顽工字钢，设两僻道横向主筋，吐采莫用良I鸽40a忙工字钢，横向雾助肋丘为括I12.吊6允工字钢面板顺为置δ毕=川8mm勾钢板，底面封葛边絮为包I躁40a追工字钢，接头楼封边球为洋3当2驴槽钢，侧模连姓接采洽用脆M1特6薯螺栓舒，党φ情1员8馆螺栓孔，接缝糊垫盆10mm杀的防水橡胶。火周长栗46.45m化,老高朵6.9m麦。猛图者6题：套主举墩钢套但箱秋平面布置弱图绪图市7输：议主盘墩钢套箱侧模暮结构图被4.举1舟：钢套箱加工脾工艺流程活钢套箱加工工踩艺流程见魂图配8坚。材料进场材料进场底板面板加工，安装套箱侧板加工，焊接承重梁加工，安装横向主/次箍加工，安装分配梁加工，安装竖向主肋加工，安装封边槽钢安装台座制作钢套箱试拼钢套箱运输准备拼裝下放街图嘱8熔：钢套箱加工溜工艺流程图具4.箭2君：底板面板的蜘拼装焊接副钢套箱底板在携主墩辅助平台届进行，面板采袜用耗δ炒8mm求钢板，先分块言加工，然后再屋进行拼装焊成并整体。每块对浮接钢板开坡周口里5挽0坝度透焊。兔承重梁采骤用缴I兆45a侍工字型钢框架鹊结构，应严格证按设计图纸加新工。吊点须物开瞒D=驶4.0cm盲的串精轧螺纹匠钢孔，位置要浆准确。分配梁啊安装时应与承忠重梁搭接需焊黎接，焊高要求符6mm炊。分配梁悬臂移端应在底面焊掠接赢δ孩=驴16mm市的三角板支撑帝，确保悬臂端滴安全稳定。民图宋9泛：边墩钢套箱污底板结构小图词4.乡4来：钢套箱侧板凶加工编钢套筒侧板分孤为圣8总块，三种形状理，即弧形和直党线形，其络中取N瘦1回弧线叶段炕4稼块斗，铜N压2大弧线鸟段部2撑块然，梅N陷3遍直线想段洁2制块，直线段弧泳线段加工均在蹈专用台座进行番。台座加工爽台座分直线段子台座和弧线段织台座。用型钢帜搭设而成。制士作时严格按照冠施工图纸放样挤，用全站仪和挨水准仪定位，愉抄平。台座加秘工时应考虑到败焊缝收缩带来驴的尺寸误差。侧模面板加工吵面板采领用茅δ摸8mm博钢板，由于侧缓板兼作承台内烫模，因此加工愈质量要求比较同高。对接采取察开溉5另0户度破口透旱，莫加工成一个整迁体。在进行面闭板焊接时为了叠防止其发生变情形，面板焊接反完成后应对表伍面焊缝进行打冒磨。真侧模横向主、怨次肋弧形焊接隔及梁体焊接菜按照圆弧半径娱分为等距离切炼割主、次肋腹芽板与翼板，然赏后进行拼装焊疏接成一整体。稼侧模的竖向主垄肋，横向主、搁次肋全部加工瑞完成后，将先亭加工好的面板肌置于台座上，柿先安装竖向主茫肋，再安装环刊向主肋，并将薄它与面板焊接监固定，最后进六行封边槽钢的合安装焊接。所控有焊接均按施姑工设计图和钢低结构规范要求区施工。检4.雄5著钢套箱试拼厚钢套箱侧模分粉块完成后放，脆用吊车配合进带行安装，检查宏尺寸是否与设处计相符，并检狠查焊缝是否符李合设计要求。逮5拳：钢套箱侧模售安装炒钢套箱侧模堪共辫8目块，每块重酸约英6t贱,艰采梅用跟25感t缸汽车吊分块安寸装，套箱侧模泼安装流程如下览：底板焊接限位底板焊接限位底板拼装测量放样侧模吊装就位侧模调节垂直度及固定侧模合拢安装套箱内撑下一道工序施工具图六10汽：套箱侧模安火装工艺流程图搂底板安装完成暖后对套箱位置另放样，焊好惩限位，侧模板显安装选择风浪煌较小时吊装作着业。其安装步捎骤如下：裂测量放样出承贯台十字线和边选线，焊好内外础限位装置，临芒时限位采用臣20cm火长类I曾20a士工字钢。陈用履带吊起吊但到安装位置下耀放侧模及定位跌，用手拉葫芦诸调整其垂直度望。镰每块套箱底部炊两侧米由演6捉个长卫20cm平的钓I泳20a咐工字钢限位装逝置固定，套箱仓顶部四角用钢迷丝绳固定在钢尼护筒及辅助平织台上，防止侧责模风浪下位移帜。床首节侧模牢固黎定位后，同以眠上工序进行下菠一块侧模安装头。昏全部侧模安装退完毕后，按要彻求焊好外侧固潮定卵I1郊6霉工字钢，进行雁内撑梁安装。逝侧模安装注意勇事项：愿起重时侧模必哲须用两条麻绳文牵拉以确保侧款模可调节方向阅，定位时在侧行模内侧挂秀上暴2吨个绸3浮t律手拉葫芦，另永一端扣在钢护殊筒上，以便调蚂节侧模。陈图械1弱1枝：主罢墩套箱内撑结贷构示意图叼6奔：套箱整体下宵放哑套箱侧模及内逝撑全部完成后聋对各接缝处及鬼全部吊点进行啦检查。整体下犬放利用护系筒脆1旋4黑个吊点，另外宝吊点暂不受力厨。按图纸要求顷布置千斤顶（去每个吊及点持2府个千斤顶）感共感2决8哲个，统一调节睁好精轧螺纹钢铸长度，准备提猛升底板。确认偶各千斤顶，精芦轧螺纹钢正常播工作（千斤顶际位于行监程烛0氧位置），各施漠工点同时提升腾5cm莲，提升到位后待，拧紧垫梁上带精轧螺纹钢螺陡母，割除钢护拔筒临时支撑牛班腿。将套箱侧滋模与底板整体挡下放到标高样-2.3m锻处。整体下放调时采察用见1娃4踢个吊点，每次徐行程昆5cm撞,暗下放由专人指攀挥，同时技术月员注意复核各多吊点累计下放膨行程。注意千艺斤顶工作性能员和油封，吊点惩下放要同步。龟套箱整体下放楼到位后，测量悠复核套箱平面扯位置，垂直度宾，高程，如不是符合要求则利味用千斤顶调节脾；如符合要求溪，套箱顶部，专中部与外圈钢衰护筒暑用矿φ着3墓5劳δ悼6mm域钢管连接固定羡，确保套箱能辩承受水流和波恒浪作用。将另俘外封底暂时未鹅受力丰的税1纲0叶个吊点螺母拧帐紧，调整好底犁板高程，准备蚂封底混凝土施首工。拍图隐12君：近主印墩承台套箱伍吊点下放立面致示意图酬第三扶章担势水下封底混凝亿土浇注一：概述苏主墩承台采芦用牙C3折5差水下混凝土，磁分成两次浇注不，第一次浇注慰0.8m境,锄水下混凝土共咳154.汉7材立方米春。浇注完成后项抽水，焊接牛奶腿进行体系转蜡换后浇注第二辅次薄0.5m佣封底混凝土。夕施工流程如下坟：钢套箱安装固定钢套箱安装固定堵漏导管布设混凝土运输泵送焊接牛腿第二层0.5m干封混凝土割除钢护筒承台施工封底混凝土施工平台搭设套箱内抽水第一层0.8水下混凝土封底菌图域13犯：晃主揭墩承台无施工工艺流程辨图约二：第一次战0.8m元水下封底混凝孔土浇筑否组织潜水员利切用袋装水泥等翼材料进行底板席堵漏，同时在齐护筒顶上横桥市上布设两喂根们4证5雄工字钢承重梁胀，分配梁采栏用秧I方25a凯间距为毛50cm夸工字钢，上铺索设荷些与δ认6mm之的面板，作为值水下封底混凝亮土的操作平台慢。饥1羽．导管布置：林每根导管混凝诚土浇筑流动半迁径取宰4m朋,竹承台封底共布屠置群1摇0惹个导管灌注点桥，导管灌注半前径相互覆盖，陈满足整个承台五范围的混凝土知浇注。导管设志两套，每套导额管采剂用触1+1+2.圈5+至2.5m伟,劈共笑4论节。同时布乎置指3症个导管卡庭（想2么个灌注，一个肾周转），现场店加工。导管卡碗通过双床拼脊2远5依工字钢支撑，惭间距驶70cm猾。毒2蹦.逐漏斗布置：含采衫用跑3宪方现有漏斗庸（面2忘个），不同浇芦注点的灌注由弃履带吊就位。加3稿.今混凝土浇注：博首批混凝土灌雾注要求导管离耕底板帐10cm肝,蹈用橡胶块或硬泊质泡模剪虏球宣鹅灌注首批混凝胞土，首批混凝后土为猪5.绵0牢立方米慎，首盘混凝土蜜的塌落度控制粘在圣14南-16cm您,垦这样能够满足释埋管深度院20cm树。灌注顺序从剃顺桥向两端到啄中间，从横桥快向一端至另一锦端，保证浇注称半径口4m两。桐首批混凝土和谅后续混凝土灌护注，采用混凝父土泵送车就位冤于辅助平台上圾，承台范围内友直接在漏斗内电连续灌注，导吃管及漏斗移开众时，采用履带我吊冈或透2旅5撒汽车吊就位。叨图变1泽4声：第主镇墩承台套箱水含下封底混凝土游导管及浇注点指平面布置图父三：体系转换冤及第二次干封丽底奋为了保证露0.8m云承台混凝土的抹浇注安全，必巧须进行体系转鞠换。封底混凝严土达到强度后吉，抽水清理封葵底混凝土表面扩散层，在标高根-1.5m遗处护筒上焊接炼双听拼洗I4格5辉工字钢，将预形置的精轧螺纹要钢螺母拧紧在鼻牛腿上。要求嫂清理钢护筒外抽壁的杂物，牛狂腿须亮开本50逼°柴单面坡口与钢疯护筒焊接，焊粒缝高法12mm完,饭要求焊缝紧密屑，均匀和满焊难。体系转化后还进行第二次谈0.5m阶厚的封底混凝猜土干浇注，共恩59划.喘5箱立方米垂。调第四攀章伪揭承台施工工艺一：工程概况所主剧墩承台钢筋由阻直具径巾φ痒3肯2奏，留φ芳2荒5资，饥φ哗1觉6轻，琴φ帅1默2犹的二级螺纹钢香组成，谋全桥停钢筋总量租164完t倡。墩般身舟预埋筋勒为盟直吃径糠φ夺3称2漆的二级螺纹钢店，承台堵φ照2皮8公，握φ则3行2尾主筋采用跌双面廉搭接峡焊纷连接。摇边墩承台混凝批土标号民为贝C3右5鬼混凝土，方量害为性801.荷5汗立方米恩。碑5m控高承台分两次泉性妙（完2m健+昌3m酬）波浇注。段二：机械设备饶，人员配备及枯工艺流程需机械设备，人浓员配备酱表牌：钉承台施工机械盯设备需求表夕名称财型号纷单位制数量酿备注翠剪断眨机损台块1庸电焊机救台起5馒弯曲机鹿GW40康台归1够组合高压油泵碍台剧1书混凝土运输车煤台榜2龙泵车字台域1斤配合侄表：勿承台钢筋施工鸡，混凝土施工熔，劳动力需求积表极人员喉数量跟进场时间竹备注虚技术员孤2金名痛已进场闹泵机操作员生1违名沫未进场百焊工房6扫名爆已进场烛混凝土配合工切15佳名远已进场却电工喜2侦名混已进场箱修理工婶1厌名隶已进场泊承台施工工艺电流程养护安装底层钢筋和冷去P管养护安装底层钢筋和冷去P管安装浇注平台安装溜槽浇注5m高承台混凝土份图显15相：边墩承台施俱工工艺喷三：承台钢筋气施工返1牛.更施工工艺流程半成品运输钢筋下料制作钢筋进场验收半成品运输钢筋下料制作钢筋进场验收下道工序监理及业主检查钢筋安装下道工序监理及业主检查钢筋安装编图惹16抛：承台钢筋施烧工工艺流程图助2颠.家钢筋加工制作洁钢筋进场具有置出厂合格证明祥和试样抽检报财告单，钢筋必暑须按照不同的掠钢种，等级，匀规格分别存放氏，设立设别标堂志，露天堆放御时，应垫高刮30cm漠遮盖。加工前稳，按照要求进牌行钢筋焊接试仪验。胡钢筋使用前应乎将表面油渍，壶鳞锈等清除干长净。牌成盘的钢筋和凤弯曲的钢筋均疼应调直，无局恭部弯曲。肠钢筋的弯制和柳末端的弯钩应床符合设计要求宴或规范要求。村钢筋焊接前，潜必须试焊，合虾格后方可正式夫施焊，焊工必龟须持证上岗。奸钢筋接头焊接次时，搭接端应幼预先折向一侧肥，使两结合钢佳筋轴线一致；壁接双面焊缝的亏长度不应该小旺于尼5d弦,逮单面焊的焊缝蛛长度不得下升于并10d(甚d极为钢筋直赤径营)凉）。细凡施焊的各种既钢筋、钢板均摧应有材质证明俯书或实验报告皂单，焊条、焊露剂应有合格证升，各种焊接材峰料的性质应符饱合《钢筋焊接驰及验收规范》逮的规定。鲁受力钢筋焊接润设置在内力较斗小处，并错开饲布置，配置在础接头长度区段词内的受力钢筋宰，其接头的截器面面积占总截秧面面积络的悠50损%不。3、钢筋运输裙钢筋在后场加年工成半成品，辞由四25诉T宽吊车配合平板厘车从加工场地谱运至边墩平台走。4、钢筋安装米由于承台钢筋极网络、层次较庄多，除架立钢禾筋外，用短钢吵筋头架立各层不钢筋网片，确扰保钢筋的保护库层厚度。剂墩身预埋筋在势承台混凝土浇吹注前开始预埋朴，禁止焊接固艳定。挠5座、钢筋保护层恒设置灯根据施工设计库图，承台钢筋被净护层厚度为鲁50mm势。边墩承台底圆面钢筋保护层恒等和处圆柱形砼垫块兔每载1×眉1m辆间距垫一块，锄侧面采用锥形翅塑料垫块，顶舒面保护层要控领制好钢筋安装郊高度用砼的浇和注高度。剑四、承台混凝评土施工毁1败、混凝土的配洽合比设计桃承台混凝土的妙配合比根据设坚计要求采用的荷砂石料、水泥梯、阻锈剂、减归水剂进行交叉爽配合比试验，捧确定最佳配合趴比。混凝狠土哄针性能要求如下英：初凝时间不乓小萌于魄8均小时；塌落度蛮1炎6储-俘18沫cm管，具有粪良沾好的流动性、示和易性、可泵贱性。县2坏、混凝土的浇父注工艺膏主撞墩承台砼理论脉方量为存801.剂5m肿3铜,检标号捉为世C3团5期，衡分两次问浇注完成蛋首次浇筑厚度坚2.0m狠，二次浇筑厚与度嫌3.0m再。丑2.1蹲释混凝土供应刘为了保证蜡承台砼纽施工强度梯，我们配备了件30钱m药3循/健h翅拌合站、就2乖辆沾砼运输汤罐培车。术2.2逝遭浇注工艺周由于施工期为滑雨季，在浇筑垃前要采用塑料抽布搭设防雨棚登全仓面覆盖。灰砼浇注由录2这辆砼运输车直处接在辅助平台东通过肌砼泵车谦由一个进料口访浇筑砼。为了藏防止砼车浇注贪过程中初凝，耳混凝土造依次分层苦分段族浇注俩。禁在承台混凝土使浇筑前，应将原下层砼接触面踏凿毛，凿除表星面水泥浆和松石散层，用水冲己洗干净。混凝染土浇筑完毕后毅，顶部应抹平透，并且由专人幸检查预埋钢筋先的稳固情况，股及时复位并固昌定好。猪2.3兵拦混凝土养护昌承台混凝土浇渔筑完后，巷冷却管通水，液表面洒水饿麻袋贪覆盖养天生劝7轧天。携3哭、耍承台混凝土灌绕注注意事盖项幸:额1骗)件在承台施工中壤应预埋检测混寸凝土内部温度桐的测温计，按议照设计要求布笨置州2由个测温孔。脖2炭）承台混凝土贡应选用水化热秆低、凝结时间寺长的水泥。园3刑）承台混凝土罪配合比确定后乐宜进行水化热询验算或测定。眯4部）承台浇注时斜，顶面注意预与埋塔吊地脚螺税栓和平台连接位的钢板。唐五、大体积承体台混凝土温控框措施愚1缺、承台混凝土栋温控施工的意喇义姿大体积混凝土望施工之所以开隶裂，是因为混罩凝土所承受的轻拉力超过了他蹦本身的抗拉强产度。为了控制狂大体积施工混破凝土的温度裂昂缝，就必须尽欧最大可能降低掩他的温度应力旁。温度裂缝主叠要是由于温差脏较大引起的，伯混凝土结构硬求化期间水泥放的出较大的水化急热，内部温度宗不断上升，使负混凝土表面和滨内部的温差较旦大，内部膨胀彩高于外部，此娘时混凝土表面折将受到很大的团拉力，而混凝江土早期抗拉强胖度很低，因而立出现裂缝。2、工艺说明岩主墩承台混凝向土享方量级为罩801.删5举立方米赞，分两次浇注皮，属于大体积贷砼贸施工。混凝土贸施工采用多阶方段温控措施。扶2.唇1疾浇注前控制锡混凝土所能达干到的最高温度塞为浇筑温度加扛水化热温升。命在混凝土浇筑雨前可通过混凝陆土配合比的试晶验尽量减小温惊升。主要有：舌采用中低水化小热的水泥品种丽，尽量降低水狡泥用量，选择弯合理级配的骨位料等控制，根散据承台混凝土朱配合比，由经痕验公式水化热脂温升最高为者28.0览℃役.代2.灿2寺浇注过程控制活混凝土浇筑过粘程主要是控制啊混凝土的出机壁温度及浇筑温员度。降低混凝商土浇筑温度最溜有效的措施就厦是降低砂石的讯温度。由于柬饥埔寨气温在泳2她8植℃础以上，混凝土浆浇筑时只要避劳开中午或太阳讽直射较大的时醋候就可以控制胃，最好在晚上斑或早晨进行浇桨筑。仪2.注3机浇筑完毕后控式制顿混凝土浇筑完杏毕开始进行冷观却管水循环。肢每层混凝土浇屋筑完毕后，需侄要按照设计要定求不间断通恩水弃7d-12d拆,纸加速冷却管内层的水循环，混昏凝土内部热量务散发。在混凝恰土表面铺盖麻见袋，且定期在到麻袋上洒水，肢保证混凝土面违处于湿润状态探使大体积内外迹温差保持在较燃小的范围内，腔避免裂缝。台为了及时了解员混凝土的内外和温差，在混凝蒸土内部安装测扒温计。掌握内衰部各测温点的弯变化，以便及勇时调整冷却管神冷却水的流量亮，控制温差在漠2寄5舟℃抛.捆3福、冷却管布置遥1元）冷却管采用荷Φ液32母mm达焊管，壁厚为拆2家mm滴,型出水口有调节狡流量的水阀。据冷却管共布捎置示4以层傲。村2逮）冷却管开始格通水后，进出懒口温差超过选1渣0钥℃查时应调换进出疤水口（注意：灵冷却管进出口肢应高于承台标夏高）喘3狠）冷却管安装钞时，要将钢筋互骨架固定牢，霉并做通水试验茧。4、注意事项快跃1钟）约加强混凝土的屠测温工作，混兰凝土浇筑完翅毕捐1苍2披小时后开始测孕温贫，储前三天概每朝2颠小时测温一次斤，忆3-插7垮天内注每尽4还小时测温一次答，直到内部温猫度降到环境温累度，温差不大缠于宰2轨5拦℃庸.戚2疏）混凝土表面撒洒水养护不得贿形成干湿循环浙，保持湿润。雅3唇）冷去管通水蚁采用海水，洒膊水养护采用淡惊水。穿第号五病章听畜质量保证措施一、组织机构浇Kohpo披u叛s霉大桥工程质量锁管理机构由项右目经理和项目蚕总工负责，下犯设质检部、试泪验室、工程部接、技术部、物亚资保障部和施冤工作业队，把企质量管理贯彻旨到部门，施工品技术宇员辅及作业队，责傲任明确。婶二、承台施工殿质量管理运1然、三级技术交渴底计开工前，编制泛技术交底书，分层层落实三级牲技术交底工作夏，使全体施工帅人员领会设计盼意图，掌握施较工技术标准及芳操作细节，二肤级技术交底要肆有详细的技术坑交底书和会议垄记录。持2但、严格执蚁行壁“扣三派检巾”子制度病在套箱制作安陷装及承台砼施搞工严格执行自米检、交接检、晌复检制度。拆工序内检制何度：班组质检谢员自牲检骤→唱工序交接拘检麻→偿工班负责人及表现场技术员复彻检。测3城、质量定期检棉查棉每嚷月拐2胖0煤日为安全质量庭日，对承台施五工质量和质保轧资料等内业进胆行检查、跟踪抬、纠正、纪录址。铲4壤、做好质量记水录、建立质液量煮“素台帐昆”葬制度枪作业技术员在坏施工全过程将惜施工记录、结各果记录清楚，班经过复检和验诉算后签署齐全述，会做好施工日记墓，完成各项施鸣工的确原始记乔录，随时提供取给业主检查破。趟三、承台施工突质量保证措施乎1永、套箱制作及父下放保证措施鞋1.偏1耀随所有的材料必断须严格按施工竹图纸进行下料尊，严格控制下记料尺寸。红1.骗2丙招钢套箱侧板加护工应符合规范犯对模板的质量售要求，对质量孟达不到要求的旺进行返工处理误。枝1.英3坊职焊缝质量、焊缠缝高度：焊缝烟长度必须符合额设计施工图以丑及规范要求。捆1.魂4柔行对于受力较大魄的底面板与梁涉连接处的焊缝宾，应作为焊接亲质量控制重点泳，发现不合格更焊缝，应及时按进行补焊，保逼证结构的使用埋安全。鄙1.霜5倦撇钢套箱安装应离选择风浪小，延低潮时进行。鬼1.精6承居钢套箱定位时注，测量要反复辣校核，确定平师面位置、垂直戏度、标高满足指设计规范要求贞。侧板拼装注穗意在护筒上焊添接反压牛腿，菠以及下放到位役后，要求钢套简箱与钢护筒连类接固定，确保北钢套箱的安全粥。其1.滤7狸蠢体系转换护筒饼上焊接的牛腿任应按设计要求初焊接好，对其挤焊缝质量应按孔相应规范进行福检查，质量达撕不到要求的进纺行补焊。非2匙、封底砼和承泛台砼施工质量粗保证措施舰2.云1领弄封底砼施工前疫，严格控制砼派原材料质量，谁碎石、砂、水穿泥、外加剂的充质量应符合规滚范的要求。试从配比、强度、体和易性满足要钞求。厨2.潮2片纳严格控制搅拌沿砼的质量，开悬盘砼塌落度应盗按要求检测，回发现不合格砼赵及时清理掉。策2.失3民梦承台砼浇筑施惯工中，应按照欲规范要求分层杆浇筑和振捣，脑确保密实。自第蝇六桥章项蔑施工安全注意野事项怠在承台施工期腾间要经受恶劣达天气的不良影起响，承台施工来的难点，在于举如何确保有底委钢套箱安装及冻封底砼浇注完喜成，应注意以拐下安全管理及少施工安全要点往。伙一、规章制度骂总体管理傲1翁、所有工程在辅开