端头井加固施工方案

端头井加固施工方案xx市轨道交通1号线一、二期工程端头井加固施工方案端头井加固施工方案 (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)。(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)。(4)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)。(6)本工程的地理、地质、水文条件和工程设计、施工组织设计等有关资(7)类似工程的施工实践经验。(1)确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。(2)技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据xx地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。(3)经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。(4)环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施相关部门的批准后方可排放。施工过程实施ISO14000标准，进行环境管理。建二、工程概况及水文、地质概况为云谷路站、南宁路站、贵阳路站；区间为试验段终点~云谷路站区间、云谷路站~南宁路站盾构区间、南宁路站~贵阳路站盾构区间。为保证盾构安全进出洞，隧道进出洞端头井土体必须有良好的自立性和止水能力，使洞口土体在盾构经过该段时不坍塌，地下水不涌入洞内，为此必须对洞口土体进行加固。加固方式拟采用Ф600@400的旋喷桩加固，采用双重管工艺。盾构进出洞加固区的范围为隧道上下、左右各，加固区的长度始发为6m，接收为8m。加固后的地基具有良好的均匀性和自立性。云谷路站~南宁路站区间里程K25+~K25+，场地地貌为南淝河二级阶地，场地钻孔孔口自然地面标高为~。区间隧道穿越结构土层为隧道拱顶埋深为~，穿越土层主要为粘土②层，修筑后围岩分级为Ⅵ级；隧道拱底埋深为~，穿越土层主要为粘土③层，修筑后围岩分级为Ⅵ级。南宁路站~贵阳路站区间里程K25+~K26+，场地地貌为南淝河二级阶地，场地钻孔孔口自然地面标高为~。区间隧道穿越结构土层为隧道拱顶埋深为~，穿越土层主要为粘土③层，修筑后围岩分级为Ⅵ级；隧道拱底埋深为~，穿越土层主要为粘土③层，修筑后围岩分级为Ⅵ级。拟建场地地层概况如下：人工填土层：粉质粘土填土①层：褐色~灰褐色，松散~稍密，湿，以粉质粘土为主，含灰渣、砖渣、碎石。粘土②层：黄褐色~灰褐色，硬塑~可塑，中压缩性，含氧化铁、少量铁锰结核，切面光滑、有光泽，干强度高，该层连续分布。粘土③层：灰黄色~黄褐色，硬塑~可塑，中压缩性，含铁锰结核，局部铁锰结核富集，切面光滑、有光泽，干强度高，该层连续分布。粘土④层：棕黄~褐黄色，硬塑，中压缩性，含铁锰结核，局部铁锰结核富集，切面光滑、有光泽，干强度高，该层连续分布。沿线分布的粘土②层、粘土③层、粘土④层具有弱膨胀潜势，膨胀土具有显着的吸水膨胀和失水收缩的变形性能，即使在荷重作用下仍能浸水膨胀，产生膨胀压力，同时膨胀土还具有胀缩变形的可逆性，在吸水膨胀、失水收缩后，有再吸水再膨胀、再失水再收缩的特性，在膨胀力及其反复收缩变形条件下，易造成地下结构发生开裂。云谷路站~南宁路站区间勘察深度范围内实测到一层地下水位，地下水类型为上层滞水(一)，水位埋深，水位标高为。南宁路站~贵阳路站区间勘察深度范围内实测到一层地下水位，地下水类型为上层滞水(一)，水位埋深~，水位标高为~。该层地下水主要接受大气降水、稻田灌溉补给，主要以蒸发飞方式排泄。区间抗浮水位标高取，抗渗设防水位按自然地面考虑。况端头井加固前，将加固区域地面平整至车站冠梁顶标高，以利于施工作业。加固区域内无地下管线等任何障碍物。工总体安排本工程旋喷桩施工采用双重管工艺施工，为防止旋喷桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成相邻高喷孔施工时串浆，采取分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔两孔施工，具体施工顺序依据现场实际情况确劳动力具体分工如下表所示。表中为每班组人员配置，工地施工采用2班制，在施工中应各司其职，认真负责，相互协作，互相监督。钻孔人员必须做好现场钻孔记录，取得第一手地质资料，以便注浆技术人员根据地质资料及时调整注浆参数。注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。司泵人员应随时注意注浆泵压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工职职责做好施工管理工作，负责劳动力安排清洗施工记录序号制浆人数(每126311注种械设备如下表所示，根据施工进度及现场实际情况，及时调整设备。设备配套表规格型号规格型号YXP30BHB-80BW-150WJG-80设备名称序号7位台量1盾构进出洞端头土体加固的原则(1)根据隧道埋深及盾构隧道穿越地层情况，确定加固方法和范围。(2)在充分考虑洞门破除时间和方法，选择合适的加固方法和范围，确保28天后无侧限抗压强度~，渗透系数≤×10-7cm/s。旋喷注浆的材料采用强度等级为级矿渣硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的外加剂。水泥浆液的水灰比宜取1：1~1：，水泥浆液的比重取~m3。应根据水泥掺量：采用级矿渣硅酸盐水泥对端头井进行加固。高压旋喷桩水泥掺范围见附图。高压旋喷桩施工工艺流程图(1)场地平整工机械、(2)桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移(3)修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生10~20%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰储存设备、灰浆输送设备组成。桩位一致，钻孔的垂直偏差不超过1%，钻孔的位置与设计桩位偏差不得大于常；校验钻杆长度，并用应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。按设计孔深钻进，成孔底标高要比设计底标高低~。要保证成孔垂直，孔斜率小于1%。成孔过程中应作好详细的钻进记录。岩芯管、插入注浆管孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。注浆管的同时，后台拌制固化剂浆液(水泥浆等)，待压浆前泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。对需要扩大加固范围或提高强度的部分应采取复喷的措施，并使实际桩顶标高高于设计标高~。在高压喷射注浆过程中出现压力骤减、加大或冒浆异常(冒浆量大于注浆量20%或不冒浆)等异常情况时，要查明产生的原因并及时采取措施。对冒出地面的浆液，浓度后，方可回收使用。旋喷施工中应作好、钻进速度、提升速度等有效参数，记录要详细旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输位。旋喷桩施工技术检查表1钻孔垂直度允许偏差2钻孔位置允许偏差3钻孔深度允许偏差4桩体直径允许偏差5桩身中心允许偏差6水泥浆液初凝时间仪测钻杆≤~1:1~1:8做桩体无侧限抗压强度试验、复合地基平板荷载试验和渗透在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方(1)原材料(包括水泥、掺合料及速凝剂、悬浮剂等外加剂)的质量合格(2)浆液配合比是否合适工程实际土质条件。(3)机械设备是否正常，在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行，同时确保钻杆、钻头及导流器畅通无阻。(4)检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷在射工艺参数。(5)施工前还应对地下障碍情况统一排查，以保证钻进及喷射达到设计要(6)施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度。(1)钻杆的垂直度及钻头定位。(2)水泥浆液配合比及材料称量。(4)喷射注浆时喷浆(喷水、喷气)的压力、注浆速度及注浆量。(5)孔位处的冒浆状况。(6)喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度。(7)施工记录是否完备，施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录(1)固结土体的整体性及均匀性。(2)固结土体的有效直径。(3)固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置。(4)固结土体的抗渗性。(1)施工对喷射施工质量的检验，应在高压喷射注浆结束后1周，检查内(2)检验点的数量为施工注浆孔数的2%，不合格者应进行补喷。检验点应布置在下列部位：荷载较大的部位、桩中心线上、施工中出现异常情况的部(3)旋喷桩的检验可采用钻孔取芯方法进行。在已施工好的固结体中钻取岩芯，并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验，检查内部桩体的均匀(1)正式开工前应认真作好试桩工作，确定合理的施工技术参数和浆液配(2)钻头钻至设计深度时，要有一定的滞留时间，以确信加固料到达桩留时间在开工前通过试验桩观察确定。(4)在插管过程中，要注意防止喷嘴被堵，水、气、浆压力和流量必须符再重新进行插管和旋喷。插管过程中，为防止泥a(5)旋喷管达到预定深度后，应进行高压射水试验，合格后方可喷射浆提升旋喷管。深层旋喷时应先喷浆后旋喷(6)旋喷桩施工中，严格控制空压机(压力~，流量min)、送浆泵的压力(≥20MPa，流量大于60L/min)和提升速度(15~30cm/min，旋转速度20~30r/min)。经常检查高压系统、管道系统，使压力、流量能够达到设计及规范要求，以保证桩径达到设计要求。(7)旋喷过程中，冒浆量小于注浆量的20%为正常现象，若超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，调整旋喷参数或改变喷嘴直径。(8)中间喷粉量不足，或因停电、机械故障等原因导致施工中断时，必须进行复打，复打长度不小于整桩长度。(9)当高压旋喷桩桩顶接近设计标高时，为保证桩头的施工质量，搅拌机(10)在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆(超过20%)或完全不冒浆等异常情况等故障时，应停止提升和喷浆注浆，以防桩体(11)钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保(12)在旋喷过程中，如因机械出现故障中断旋喷，应重新钻至桩底设计(13)制作浆液时，水灰比要按设计严格控制，不得随意改变。在旋喷过降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完(14)在旋喷过程中，若遇到孤石或大漂石，桩可适当移动位置(根据受力情况，必要时可加桩)，避免畸形桩或断桩。(15)在水泥浆液与土体搅拌混合后的凝固期，由于浆液的析水作用，凝随土质、浆液析出、固体直径等因素而异，通常出现在距桩顶~1m之间。当桩头凹陷较大时，应采取静压注浆补(16)旋喷桩水泥掺量为25%~30%，具体值结合现场试验确定。上部孔钻部分采用低压力旋喷回填密实，其水泥掺量为8%~12%，应保证上部孔钻部分喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规范，拟量保证措施达到施工质量目标。(1)强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，把创优工作贯彻(2)成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，制定有效防范措施，(3)放注浆管前，先在地表进行射水实验，待气、浆压正常后，才能下注(4)高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻的旋喷桩(5)采用普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，用。施工中所有计量工具均应进(6)浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩重计，每天量测浆液比重，严格控制水泥用量。运显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并(7)施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷设计桩径。(8)严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于30cm/min。喷浆过程应(9)高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌，防止(10)因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥。(11)引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地面湿陷时刻注意检查浆液初凝时当实际孔位孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞(13)根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工(14)配备一台备用发电机组。旋喷桩施工，进入旋喷作业则应连续施(15)施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够(16)坚持各道工序三级验收制，即各道工序首先作业班长自检，再报桩检，合格后，填相应中间检验申请，向监理申报(17)坚持各道工序验收合格，才能进行下道工序的原则。(18)每天召开生产例会，分析研究施工中出现的问题，制定新一轮措措施(1)进行全面的针对性的技术交底。(2)特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。(3)新职工必须进行公司、施工队和班组三级教育。(4)建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。(5)进入施工现场，必须遵章守纪，佩带安全帽。(6)加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安(7)制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，加强对桩机操作员的挥。(9)定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作处罚。(10)施工材料堆放有序，不侵入运输通道道施工界限。(11)施工机械的转动部分有安全罩。(12)所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。(13)配电箱开关有操作指示和安全警示。(14)机械定期维修，确保作业安全。(15)危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的(16)临时设施及变压器等供电设施，应按《施工现场临时用电安全技术设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏置接地装置或避雷装置，并派专业人员检(17)调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。(18)做好管路的调查保护工作，联系相关部门，做好应急准备。(1)高压泥浆泵。(2)钻机人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后方可开钻。(3)管路(4)清洗及检修即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防卸压后方可拆除连接接口，不得高压下拆除连(1)严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全(2)电缆接头不许埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关箱上，接线内应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。JGJ46-88规范要求的电箱，配电箱电气装到一机一闸一漏电保护。(4)开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水(5)所有的配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。(6)所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电(7)施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。(1)项目部设置由各施工队长参加的专门消防治安保卫机构。治安管理，严格出入措施，组织夜班沿线巡逻。(3)对施工现场的物资、器材和大型设备，加强管理，设置必要的防护设(4)广泛开展法制宣传和“四防教育”，提高广大职工、群众保卫工程建(5)经常开展以防火、防盗为中心的安全大检查，发现问题及时整改，对(6)严格执行明火审批制度，凡动用明火时，一定要有防火监护人在场，(7)严格执行施工现场防火的有关规定，配备灭火机，定期检查，有关人(8)加强施工队伍管理，对参加施工的民工进行审查，造册登记，报临时七、文明施工及环境保护措施(1)严格按xx市文明施工管理规定及建设管理方的有关要求，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显分割开来。定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因情况发生变化，调整平面图，画(3)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定(4)在施工工地安排专人定期对施工场地洒水以控制扬尘的飞扬。运输车辆进出的主干道定期洒水清扫，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。(5)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，设置安全通道，并定期组织专人检查。施工现场合理设置出入口，用混凝土进行硬化，出入口设置符设备，施工道路出入口和交叉口设置交通(6)施工现场设置以排水沟、集水池和污水处理场为主的临时排水系统，池沉淀和污水处理场处理后，方可排到市政污水，挖出的湿土先卸在场内哲堆，滤干后再转运外土。洗干净，不带泥出渣。处理施工渣土，办理有关(7)施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。设立专(8)施工现场人员挂牌，持证上岗；施工人员穿戴统一的工作服。做到两(9)积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械(1)对施工场地进行详细的测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施(2)对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实(3)对影响到的需要迁移的树木须报园林部门确认后及时向业主报告，由(4)弃渣运至指定的弃渣场，严禁任意弃渣。(1)施