铝合金通用焊接工艺规程

铝合金通用焊接工艺规程1使用范围及目的范围：本规范是适用于地铁铝合金部件焊接全过程的通用工艺要求。目的：与焊接相关的作业人员按标准规范作业，同时也使焊接过程检查更具可操作性。2焊前准备的要求2.1在焊接作业前首先必须根据图纸检查来料或可见的重要尺寸、形位公差和焊接质量，来料不合格不能进行焊接作业。2.2在焊接作业前，必须将残留在产品表面和型腔内的灰尘、飞溅、毛刺、切削液、铝屑及其它杂物清理干净。2.3用棉布将来料或工件上的灰尘和脏物擦干净，如果工件上有油污，使用清洗液清理干净。2.4使用风动不锈钢丝轮将焊缝区域内的氧化膜打磨干净，以打磨处呈白亮色为标准，打磨区域为焊缝两侧至少25mm以上。2.5焊前确认待焊焊缝区域无打磨时断掉的钢丝等杂物。2.6钢焊和铝焊的打磨、清理工具禁止混用。2.7原则上工件打磨后在48小时内没有进行焊接，酸洗部件在72小时内没有进行焊接，则焊前必须重新打磨焊接区域。2.8为保证焊丝的质量，焊丝原则上用完后再到焊丝房领用，对于晚班需换焊丝的，可以在当天白班下班前领用，禁止现场长时间（24小时以上）存放焊丝。2.9在焊接作业前，必须检查焊接设备和工装处于正常工作状态。焊前应检查焊机喷嘴的实际气流量（允差为+3L/min）,自动焊焊丝在8圈以下，手工焊焊丝在5圈以上，否则需要更换气体或焊丝；检查导电嘴是否拧紧，喷嘴是否需要清理。导电嘴不能只简单的采用手动拧紧，必须采用尖嘴钳拧紧。检查工装状态是否完好，若工装有损坏，应立即通知工装管理员进行核查，并组织维修,禁止在工装异常状态下进行焊接操作。2.10焊接前必须检查环境的温度和湿度。作业区要求温度在5℃以上，MIG焊湿度小于65％，TIG焊湿度小于70％。环境不符合要求，不能进行焊接2.11焊接过程中不允许有穿堂风。因此，在焊接作业前必须关闭台位附近的通道门。当焊接过程中，如果有人打开台位相近处的大门，则要立即停止施焊。如果台位附近的空调风影响到焊接作业，也必须将该处空调的排风口关闭，才能进行焊接作业。2.12对于厚度在8mm以上（包括8mm）的铝材，焊接要预热,预热温度80℃～120℃，层间温度控制在60℃～100℃。预热时要使用接触式测温仪进行测温，工件板厚不超过50mm时,正对着焊工的工件表面,距坡口表面4倍板厚,最多不超过50mm的距离处测量,当工件厚度超过50mm时,要求的测温点应位于至少75mm距离的母材或坡口任何方向上同一的位置,2.13按图纸进行组装,点焊固定,点焊要满足与焊接相同的要求,不属于焊接组成部分的点焊要尽可能在焊接时完全熔化(图纸要求的点焊3.7对于段焊，其焊缝长度和间距必须严格按照图纸要求执行，在产品变形控制要求较严格的情况下，必须采用交叉对称施焊的焊接顺序。4焊后工序的要求4.1焊后首先须用钢丝刷将焊缝表面的赃物清理干净。4.2焊后按图纸要求对焊缝进行自检，检验焊角的大小及焊缝成形，打磨焊缝接头、余高过高处，对弧坑裂纹等焊接缺陷进行返修处理。位于焊缝区域外的电弧擦伤是不允许的,在质量等级为CPA、CPB、CPC1的焊缝中,产生电弧擦伤,须进行补焊修复,并进行表面裂纹检查(PT检测)，打磨去除表面凹痕时（表面刮伤、沟槽），剩余的壁厚不低于标准壁厚的95％，当壁厚减小超过95％，须由技术员与客户协商确定处理方案。4.3对接焊缝打磨时必须合理选用工具。粗磨时，使用砂轮片，精磨时使用千叶片。还有较大打磨余量时，禁止使用千叶片直接打磨到底，而不更换磨片。使用角磨机进行打磨时，对于打磨较大的焊缝，可以先使用砂轮片进行打磨，留1～２mm打磨量，之后必须使用千叶片进行打磨。打磨时，砂轮片、千叶片与打磨平面的夹角必须控制在0～５°以内，以便提高效率，同时保护母材表面不受损伤，保证表面的打磨效果。打磨焊缝禁止使用圆盘锯操作。4.4打磨时必须合理选择打磨位置及角度，确保不伤及母材。打磨角焊缝过渡区域时，打磨深度必须小于0.3mm,半径必须大于3mm。4.5冷却膏使用要慎重。打磨过程使用了冷却膏而后续工序将要施焊的部位，焊前须使用清洗液将焊接部位清洗干净。4.6为避免打磨轮上沾上赃物，打磨工具禁止直接放在地面上。4.7当采用火焰进行矫正时，母材板厚为5mm以下时,矫正温度不得超过120°C,板厚为5～8mm时，矫正温度不得超过150°C，板厚大于4.8产品交检前，必须将残留在产品表面和型腔内的灰尘、飞溅、毛刺、切削液、铝屑及其它杂物清理干净。4.9焊接作业完成后，如果24小时内不再进行焊接作业，必须将焊机内的焊丝送到焊材库密封保存，下次焊接作业时再领用。5焊接人员上岗资格考试程序5.1焊工必须按ISO9606-2标准要求通过规定7个项目的考试（前期没有焊过铝合金焊接考试的新焊工，首先还必须通过3mm和10mm的平对接和平角接4个基础项目的考试），通过后下发具有相应位置焊接能力的焊工证。5.2按ISO9606-2标准由地铁部制定的7个项目为：BWt3PC；BWt3PF;FWt3PD;FWt3PF;BWt10PF;FWt10PD。5.3焊接操作员首先必须通过按EN1418标准进行考试和平对接、平角接简单位置的手工MIG焊考试，然后发具有相应焊接能力的焊工证。5.4新焊工到指定台位实习一个月，实习期满后，根据生产需求确定相应的产品进行工作试件考试，焊接监理组织工作试件考试，考试合格后，焊接监理与技术员确认可以焊接