中级PLC职业技能提升培训的应会考题

第页中级PLC职业技能提升培训的应会考题1、试题名称1：用PLC实现三相交流异步电动机Y―△启动操作内容控制要求：图示为一个控制三相交流异步电动机Y―△启动的主电路。在启动时，首先使接触器KM1、KM2的常开触点闭合，5秒后，再使接触器KM1的常开触点从接通到断开，而接触器KM3的常开触点闭合，达到了Y形启动△形运转的目的。当按停止按钮，电动机停止运行。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。操作要求用FX2N系列根据控制工艺要求设计PLC梯形图程序或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称2：用PLC实现三相交流异步电动机的正反转1、操作内容控制要求：当按下正转按钮SB1，接触器KM1接通电动机开始正转运行，在电机正转运行的前Xs内不允许电动机反转，即按下反转按钮SB2不改变运行方向，仍然正转。当按下反转按钮SB2，接触器KM2接通电动机反转，在电机反转运行的前Xs内不允许电动机正转，即按下正转按钮SB1不改变运行方向，仍然反转。当按下停止按钮SB3，电动机停止运行。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件在答题卷上自动生成。2、操作要求用FX2N系列根据控制工艺要求设计PLC梯形图程序或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称3：用PLC实现水塔水位的自动控制1、操作内容控制要求：水塔上设有4个液位传感器，分别为SQ1,SQ2,SQ3,SQ4，分布见上图，凡液面高于传感器安装位置则传感器接通（ON），低于传感器安装位置则传感器断开（OFF），其中SQ1和SQ4为急停保护作用，当SQ2或SQ3失灵时发出报警信号。使用水泵将水池里的水抽到水塔，按下启动按钮SB1后水泵开始运行，直到收到SQ3信号并保持X秒以上，确认水位到达高液位时停止运行；当水塔水位下降到低水位即SQ2接通则重新开启水泵。一旦S03传感器失灵，在收到SQ4信号时点亮高液位报警指示灯并立即停止整个控制程序；一旦SQ2传感器失灵，在收到SQ1信号时点亮低液位报警指示灯并立即停止整个控制程序。按下停止按钮SB2后停止整个控制程序。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称4：用PLC实现装卸料小车的自动控制1、操作内容控制要求：按启动按钮SB1，小车在1号仓装料Xs后由1号仓送料到2号仓，到限位开关SQ2后，停留（卸料）Ys，然后空车返回到1号仓，碰限位开关SQ1重复上述工作过程。按下停止按钮SB2小车立即停止。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称5：用PLC实现彩灯闪烁的控制1、操作内容控制要求：当开关SB1接通时彩灯LD1和LD2按照循环要求工作，SB1断开后彩灯都熄灭。灯工作循环：→LD2彩灯亮，延时Ys后熄灭→进入再循环。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称6：用PLC实现传输带电机的自动控制1、操作内容传感器SQ2传感器SQ1物品电动机M2电动机M1控制要求：某车间运料传输带分为二段，由二台电动机分别驱动。按启动按钮SB1，电动机M2开始运行并保持连续工作，被运送的物品前进；被传感器检测SQ2，启动电动机M1运载物品前进；物品被传感器检测SQ1，延时X秒，停止电动机M1。上述过程不断进行，直到按下停止按钮SB2传送电机M2立刻停止。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称7：用PLC实现智力竞赛抢答装置的控制1、操作内容主持人A组B组控制要求：主持人启动按钮SB3控制三个抢答桌。主持人说出题目并按动开始抢答按钮SB3后，抢答开始，哪组先按按钮，哪组桌子上的灯即亮，同时接通电铃DL，后者抢答无效。延时Xs后电铃停，并点亮答题指示灯，答题时间为Ys，答题时间到后熄灭抢答灯和答题灯，本轮抢答结束。若Xs内没人抢答，本轮抢答结束。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称8：用PLC实现加热炉上料装置的自动控制1、操作内容SQ4炉门关限位开关SQ1炉门开限位开关SQ2推料机到料位SQ3推料机原位控制要求：按SB1启动按钮→KM1得电，炉门电机正转→炉门开；压限位开关SQ1→KM1失电，炉门电机停转，KM3得电，推料机电机正转→推料机前进压限位开关SQ2→KM3失电，KM4得电，推料机电机反转→推料机退到原位。压限位开关SQ3→KM4失电，推料机电机停转；KM2得电，炉门电机反转→炉门闭。压限位开关SQ4→KM2失电，炉门电机停转；SQ4常开触点闭合，并延时Xs后开始下次循环开始。上述过程不断运行，若按下停止按钮SB2后，工作立即停止。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称9：用PLC实现钻孔动力头的自动控制1、操作内容控制要求:：动力头在原位，并加以启动信号，这时接通电磁阀YV1，动力头快进；动力头碰到限位开关SQ1后，接通电磁阀YV1和YV2，动力头由快进转为工进，同时动力头电机转动（由KM1控制）；动力头碰到限位开关SQ2后，电磁阀YV1和YV2失电，并开始延时Xs；延时时间到，接通电磁阀YV3，动力头快退；动力头回到原位即停止电磁阀YV3及动力头电机。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。试题名称10：用PLC实现仓库门开闭的自动控制1、操作内容超声波开关SQ3门位电动机M开门上限开关SQ1关门下限开关SQ2控制要求：正转接触器KM1使电机开门，反转接触器KM2使电机关门。在库门的上方装设一个超声波传感器SQ3，当来人（车）进入时产生输出电信号（SQ3=ON），由该信号使电机M正转使卷帘上升开门，门升至上限位开关SQ1后停止。延时Xs电机M反转,使卷帘下降自动关门。门关至下限位开关SQ2后停止。电机关门时若超声波开关或光电的探测接到信号时，则立即停止关门并自动转为开门。用按钮SB1手动控制开门和SB2手动控制关门。手动开关门时，自动开关门控制无效。各元器件说明和输入输出端口配置表由鉴定软件自动生成。2、操作要求用FX2N系列PLC按控制要求写出梯形图或语句表；按输入输出端口配置表接线；用基本指令编制的程序，进行程序输入并完成系统调试。高级PLC职业技能提升培训的应会考题试题名称1：用PLC实现运料小车自动控制1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：按SB1小车从原点起动，向前运行直到碰SQ2开关停，甲料斗装料时间5秒，然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停，此时乙料斗装料3秒，随后小车返回原点直到碰SQ1开关停止，小车卸料N秒,卸料时间结束后,完成一次循环。（N＝1～5秒，可以0.1秒为单位，由时间选择按钮SB9-SB16以2位BCD码设定）按了SB1后小车连续作3次循环后自动停止，中途按停止按钮SB2则小车完成本次循环后停止。仿真动画画面输入端口配置表1输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口启动按钮SB1X00SB1停止按钮SB2X01SB2开关SQ1X02电脑和PLC自动连接开关SQ2X03电脑和PLC自动连接开关SQ3X04电脑和PLC自动连接卸料时间选择开关SB9～SB16X10～X17SB9～SB16输出端口配置表2输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口向前接触器KM1Y00甲卸料接触器KM2Y01乙卸料接触器KM3Y02向后接触器KM4Y03车卸料接触器KM5Y042、操作要求画出正确的控制流程图；写出梯形图程序或语句程序会使用计算机软件进行程序输入；试题名称2：用PLC实现机械滑台自动控制系统1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：当工作台在原始位置时，按下启动按钮S01，电磁阀YV1得电，工作台快进，同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动；当工作台快进到达A点时，YV1、YV2得电，工作台由快进切换成工进，进行切削加工；当工作台工进到达B点时，工进结束，YV1、YV2失电，同时工作台停留3秒钟，当时间到，YV3得电，工作台作横向退刀，同时主轴电机M停转；当工作台到达C点时，YV3失电，横退结束，YV4得电，工作台作纵向退刀；工作台退到D点时，YV4失电，纵向退刀结束，YV5得电，工作台横向进给直到原点，压合开关SI1为止，此时YV5失电完成一次循环。按了启动按钮SB1以后,小车连续作N次循环后自动停止（N＝1～9，可由循环次数选择按钮SB9-SB12以BCD码设定）。中途按停止按钮SB2机械滑台立即停止运行，并按原路径返回。直到压合开关SI1才能停止；当再按启动按钮SB1，机械滑台重新计数运行。仿真动画输入端口配置表1输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口启动按钮SB1X00SB1停止按钮SB2X01SB2原点行程开关SI1X02计算机和PLC自动连接A点行程开关SI4X03计算机和PLC自动连接B点行程开关SI6X04计算机和PLC自动连接C点行程开关SI5X05计算机和PLC自动连接D点行程开关SI2X06计算机和PLC自动连接循环次数选择按钮SB9-SB12X10-X13SB9-SB12输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口主轴电机动力头接触器KM1Y00电磁阀YV1Y01电磁阀YV2Y02电磁阀YV3Y03电磁阀YV4Y04电磁阀YV5Y05输出端口配置表22、操作要求画出正确的控制流程图；写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；会使用计算机软件进行程序输入；试题名称3：用PLC实现机械手自动控制系统1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：定义原点为左上方所达到的极限位置，其左限位开关闭合，上限位开关闭合，机械手处于放松状态。搬运过程是机械手把工件从A处搬到B处。当工件处于B处上方准备下放时，为确保安全，用光电开关检测B处有无工件。只有在B处无工件时才能发出下放信号。机械手工作过程：启动机械手下降到A处位置→夹紧工件→夹住工件上升到顶端→机械手横向移动到右端，进行光电检测→下降到B处位置→机械手放松，把工件放到B处→机械手上升到顶端→机械手横向移动返回到左端原点处。按启动按钮SB1后，机械手连续作N次循环后自动停止（N＝1～9，可由循环次数选择按钮SB9-SB12以BCD码设定）；中途按停止按钮SB2,机械手完成本次循环后停止。仿真动画输入端口配置表1输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口启动按钮SB1X10SB1停止按钮SB2X11SB2下降到位ST0X02计算机和PLC自动连接夹紧到位ST1X03计算机和PLC自动连接上升到位ST2X04计算机和PLC自动连接右移到位ST3X05计算机和PLC自动连接放松到位ST4X06计算机和PLC自动连接左移到位ST5X07计算机和PLC自动连接光电检测开关SB8X00SB8循环次数选择按钮SB9-SB12X014-X17SB9–SB12输出端口配置表2输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口下降电磁阀KT0Y00上升电磁阀KT1Y01右移电磁阀KT2Y02左移电磁阀KT3Y03夹紧电磁阀KT4Y042、操作要求画出正确的控制流程图；写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；会使用计算机软件进行程序输入；试题名称4：用PLC实现混料罐自动控制系统1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：初始状态所有泵均关闭。按下启动按钮后进料泵1启动，当液位到达SI4时根据不同配方的工艺要求进行控制：如果按配方1则关闭进料泵1且启动进料泵2；如果按配方2则进料泵1和2均打开。当进料液位到达SI6时将进料泵1和2全部关闭同时打开混料泵，混料泵持续运行3秒后又根据不同配方的工艺要求进行控制：如果按配方1则打开出料泵，等到液位下降到SI4时停止混料泵；如果按配方2则打开出料泵且立即停止混料泵。直到液位下降到SI1时关闭出料泵，完成一次循环。按了启动按纽以后，混料罐首先按配方1连续循环，循环N次后，混料罐自动转为配方2仍作连续循环，再循环N次后停止。按停止按钮SB2混料罐完成本次循环停止。（N＝1～9，可由循环次数选择按钮SB9-SB12以BCD码设定）仿真动画输入端口配置表1输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口高液位检测开关SI6X00计算机和PLC自动连接中液位检测开关SI4X01计算机和PLC自动连接低液位检测开关SI1X02计算机和PLC自动连接起动按钮SB1X03SB1停止按钮SB2X04SB2SB9-SB12循环次数选择按钮X10-X13SB9-SB12输出端口配置表2输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口进料泵1Y00进料泵2Y01混料泵Y02出料泵Y032、操作要求画出正确的控制流程图；写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；会使用计算机软件进行程序输入；试题名称5：用PLC实现红绿灯自动控制系统1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：按下启动按钮后，南北红灯亮并保持15秒，同时东西绿灯亮，但保持10秒，到10秒时东西绿灯闪亮3次（每周期1秒）后熄灭；继而东西黄灯亮，并保持2秒，到2秒后，东西黄灯熄灭，东西红灯亮，同时南北红灯熄灭和南北绿灯亮。东西红灯亮并保持10秒。同时南北绿灯亮，但保持5秒，到5秒时南北绿灯闪亮3次（每周期1秒）后熄灭；继而南北黄灯亮，并保持2秒，到2秒后，南北黄灯熄灭，南北红灯亮，同时东西红灯熄灭和东西绿灯亮。上述过程作一次循环，按下启动按钮后就连续循环，按停止按钮红绿灯立即熄灭。当强制按钮接通时，南北黄灯和东西黄灯同时亮，并不断闪亮,周期为2×N秒（N＝1～5秒，可以0.1秒为单位，由时间选择按钮SB9-SB16以2位BCD码设定）；同时将控制台指示灯点亮并关闭信号灯控制系统控制台指示灯。强制闪烁的黄灯在下一次启动时熄灭。仿真动画输入端口配置表1输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口启动按钮S01X00SO1停止按钮S02X01SO2强制按钮S03X03S03黄灯闪亮时间选择按钮SB9-SB16X10-X17SB9-SB16输出端口配置表2输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口南北红灯Y00东西绿灯Y01东西黄灯Y02东西红灯Y03南北绿灯Y04南北黄灯Y05控制台指示灯Y062、操作要求画出正确的控制流程图；写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；会使用计算机软件进行程序输入；试题名称6：用PLC实现喷水池自动控制系统1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：喷水池有红、黄、蓝三色灯，两个喷水龙头和一个带动龙头移动的电磁阀，按下启动按钮开始动作，喷水池的动作以45秒为一个循环，每5秒为一个节拍，连续工作3个循环后，停10秒，如此不断循环直到按下停止按钮后，完成一次循环，整个操作停止。仿真动画灯、喷水头和电磁阀的动作安排见状态表，状态表中该设备有输出的节拍下显示灰色，无输出为空白。状态表输入端口配置表1输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口启动按钮SB1X00SB1停止按钮SB2X01SB2输出端口配置表2输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口红灯Y00黄灯Y01兰灯Y02喷水龙头AY03喷水龙头BY04电磁阀Y052、操作要求画出正确的控制流程图；写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；会使用计算机软件进行程序输入；试题名称7：用PLC实现传送带自动控制系统1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：启动时，为了避免在后段运输皮带上造成物料堆积，要求以逆物料流动方向按一定时间间隔顺序启动，其启动顺序为：按启动按钮SB1,第二条输送带的电磁阀KM3吸合，延时3秒，第一条输送带的电磁阀KM2吸合，延时3秒，卸料斗的电磁阀KM1吸合。停止时，卸料斗的磁阀KM1尚未吸合时，皮带KM2、KM3可立即停止，当卸料斗磁阀KM1吸合时，为了使运输皮带上不残留物料，要求顺物料流动方向按一定时间间隔顺序停止，其停止顺为：按停止按钮SB2，卸料斗的磁阀KM1断开，延时6秒，第一条输送带的电磁阀KM2断开，此后再延时6秒，第二条输送带的电磁阀KM3断开。故障停止，在正常运转中，当第二条输送带的电机故障时，（热继电器FR2触点断开），卸料斗、第一条、第二条输送带同时停止。当第一条输送带的电机故障时（热继电器FR1点断开），卸料斗、第一条输送带同时停止，经6秒延时后，第二条输送带再停止。仿真动画输入端口配置表1输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口启动按钮SB1X00SB1停止按钮SB2X01SB2热继电器FR1（常闭）X02SB7热继电器FR2（常闭）X03SB8输出端口配置表2输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口电磁阀KM1Y00H01电磁阀KM2Y01H02电磁阀KM3Y02H032、操作要求画出正确的控制流程图；写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；会使用计算机软件进行程序输入；试题名称8：用PLC实现污水处理过程的自动控制系统1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：仿真动画输入端口配置表1输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口启动按钮S01X00SB1停止按钮S02X01SB2污水到位信号X02计算机和PLC自动连接一号除污剂到位信号X03计算机和PLC自动连接二号除污剂到位信号X04计算机和PLC自动连接放水到位信号X05计算机和PLC自动连接选择按钮S07X06SB9输出端口配置表2输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口污水泵Y00一号除污剂泵Y01二号除污剂泵Y02搅拌泵Y03放水泵Y04开门电机Y05小车电机Y06计数C0计算机和PLC自动连接2、操作要求画出正确的控制流程图；写出梯形图程序或语句程序（考生自选其一）；会使用计算机软件进行程序输入；试题名称9：用PLC实现工件计件自动控制系统1、操作内容如仿真动画画面所示，根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。控制要求：按下按钮SB1启动传送带1转动，传送带1上的器件经过检测传感器时，传感器发出一个器件的计数脉冲，并将器件传送到皮带