尼龙注塑加工工艺及其问题

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！尼龙注塑加工工艺及其问题尼龙注塑加工工艺及其问题PA—聚酰胺、也称尼龙，是一大类酰胺型聚合物的统称。最常见的有PA6、PA66、PA1010。最近，随着IT业的发展，一种新型的聚酰胺—PA46的使用量剧增，它用于代替LCP（液晶聚合物）生产电脑上的插件。由于PA具有良好的机械性能，韧性好、抗冲击、耐磨、自润滑、阻燃、绝缘等特点，所以被广泛用于汽车、机械、电子、仪表、化工等多个领域，如齿轮、滑轮、轴承、叶轮、衬套、容器、刷子、拉链等。•PA的性能•物理性能无※、无味、不霉烂、外观为半透明或透明，乳白色或淡黄色，密度1.04-1.36，燃烧时放出特殊的蛋白味，火焰为蓝色上端呈黄色。•PA6：215℃，PA66：255℃，PA46：290℃。•PA低，流动性好。•PA熔融状态的热稳定性较差，高温下易分解。•熔体的冷却速度对制品的结构和性能有明显的影响。•成型过程伴随结晶产生，收缩率大。•成型设备与模具由于PA在熔融状态下粘度低，流动性好，机筒内也不可会从射嘴处流出（即流涎现象），既浪费材料又影响正常生产，故需采用自锁式射嘴，常用弹簧针阀式射嘴。•产品造性与模具设计•厚，收缩越大，强度不够，可以增加加强筋。•40′-1゜40′。•流道与浇口•成型工艺1、原材料的准备因PA易吸湿，吸湿后对加工过程有影响，如熔体粘度下降，制品表面有气泡、银纹等。而且制品的力学性能也明显下降。因PA在高温下易被氧化而变色和降解，所以，最好采用真空干燥，但在没有真空干燥条件下，也可采用常压热风干燥。真空干燥温度为85-95℃，时间4-6H,热风干燥为：温度：90-100℃，时间8-10H，干燥后的PA料不宜长时间放置在空气中（不超过1-3H）。机筒温度的选择，以PA的熔点为主要依据，同时与注塑机的类型、制品的形状、、尺寸有关。一般在220-320℃，PA6：220-300℃；PA66：260-320℃，因PA的加工温度较窄，故机筒温料的塑化和熔胶的快慢影响较大，机筒的中段温度要高于熔点20--405-10℃，过高，会影响输送能力，螺杆吃料慢，影响生产效率。尼龙注塑加工工艺及其问题（下）4）常见缺陷与解决方法缺陷<DIValign=center>缺陷解决方法•背压3、变色4、银纹1、提高注射压力、速度、机筒温度、模具温度2、更改浇口位置，使熔合纹出现在不受负荷或不显著的部位；开设冷料井，使熔合纹处的冷料排出1、熔料充模后冷却快引起2、浇口位置开设不当1、调整模具的温度控制，使其冷却均匀6、翘曲2、产品的设计尽量使其壁厚均匀4、注射速度过快3、降低注射压力和保压压力4、降低注射速度1、增加熔胶量，提高注射压力，延长注射时间3、制品厚度不要超过7—10MM1表面光洁度不足2、脱模顶针的位置不当或直径过小适当提高机筒中段温度、降低后段温度•机筒温度设置不当•机筒下料口处冷却不足•螺杆、机筒设计不当•料斗、下料口堵塞尼龙注塑加工工艺及其问题（中）注射压力对PA的力学影响较小。注射压力的选择，主要依据注塑机的类型、机筒温度、制品形状、尺寸、模具结构、还取决于注射速度、注射时间、保压时间等因素。4、注射速度•模具温度•模具温度高，制品的硬度、密度、拉伸强度、弹性模量提高。•模具温度与制品的性能要求有关，对于要求伸长率、透明性好的薄制品，模具温度低些较好；而要求强度高、耐磨性好、使用变形小的厚制品，则模具温度高些好。具体如下：•退火