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文档简介
第第页塑料厂社会实践报告塑料厂社会实践报告1
一、实习公司简介
该公司坐落在环保之乡宜兴高塍,是本地区UPVC塑料管龙头企业。
企业建于1983年,是UPVC管道及水处理环保设备的专业生产厂家。厂区内有标准生产厂房8000平方米,拥有先进的UPVC生产线4条,具有生产塑料管材和异形材的丰富阅历,并形成了鲜亮的产品特色。
推出的UPVC农水管、化工管、输卤管、电厂冷却塔配水管、圆形化冰管及排水管已多规格系列化。
环保水处理共分三大类:一类为给水部分,主要供应电厂、化工、冶金、轻工、医药、饮用等行业,主要产品有过滤器、反渗透、电渗析、离子交换器等;二类为排水部分,主要产品有地理式生产污水处理设备、沉淀池、陆用油水分别器,气浮设备等;三类为循环水部分,主要有玻璃钢冷却塔、泳池循环水处理的设备等产品。
二、实习目的
本次实习的目的主要是熟识模具加工工作岗位的工作状况,通过实习将个人在学校所学的学问联系实践,在实际的工作观摩中进一步扩张专业学问面,进一步加强专业学问的稳固。了解模具加工场地工作规章,观摩调度员的指挥工作,建立对机械加工工作的整体概念和进一步了解实际生产地点的工作状况。在实习结束后,总结出个人的实习感想心得。
三、实习内容
4月20日~4月30日,我在宜兴市环保工程塑料厂实习,在那里,厂长给我细心地讲解了整个塑料制造的过程,以及生产制造过程中的一些基本的学问。同时我也了解了机器工作的过程和模具在国内外市场上的一些基本状况。详细整理如下:
1、塑料模具的现状
整体来看,中国塑料模具无论是在数量上,还是在质量、技术和力量等方面都有了很大进步,但与国民经济进展的需求、世界先进水平相比,差距仍很大。一些大型、精密、冗杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时,一些低档塑料模具却供过于求,市场竞争激烈,还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。加入WTO,给塑料模具产业带来了巨大的挑战,同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主,产品价格优势明显,有些甚至只有国外产品价格的1/5~1/3,加入WTO后,国外同类产品对国内冲击不大,而中国中低档模具的出口量则加大;在高精模具方面,加入WTO前原来就主要依靠进口,加入WTO后,不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利,同时还促使更多外资来中国建厂,带来国外先进的模具技术和管理阅历,对培育中国的专业模具人才起到了推动作用。
2、我国模具技术与国外的差距
(1)产需冲突
工业进展水平的不断提高,工业产品更新速度加快,对模具的要求越来越高,尽管改革开放以来,模具工业有了较大进展,但无论是数量还是质量仍满意不了国内市场的需要,目前满意率只能到达70%左右。造成产需冲突突出的缘由,一是专业化、标准化程度低,除少量标准件外购外,大部分工作量均需模具厂去完成。加工企业管理的体制上的约束,造成模具制造周期长,不能适应市场要求。二是设计和工艺技术落后,如模具CAD/CAM技术采纳不普遍,加工设备数控化率低等,亦造成模具生产效率不高、周期长。总之,是拖了机电、轻工等行业进展的后腿。
(2)产品结构、企业结构等方面
模具按国家标准分为十大类,其中冲压模、塑料模占模具用量的主要部分。按产值统计,我国目前冲压占50%-60%,塑料模占25-30。国外先进国家对进展塑料模很重视,塑料模比例一般占30%-40%。国内模具中,大型、精密、冗杂、长寿命模具比较低,约占20%左右,国外为50%以上。我国模具生产企业结构不合理,主要生产模具力量集中在各主机厂的模具分厂(或车间)内,模具商品化率低,模具自产自用比例高达70%以上。国外,70%以上是商品化的。
(3)产品水平
衡量模具产品水平,主要有模具加工的制造精度和外表粗糙度,加工模具的冗杂程度、模具的使用寿命和制造周期等。
3、中国模具行业与国外存在的差距及其缘由
近几年,我国模具业进展快速,但远远不能适应国民经济进展的需要。最主要的问题是低档模具过剩,高档模具却供不应求,甚至必需依靠进口。因此,模具企业必需找准自己的弱点,我们与国外同行的差距主要在以下五方面。包括原材料问题、制造工艺水平、模具设计体系、调试水平、配套体系。
4、模具的分类
模具的类型通常是根据加工对象和工艺的不同进行分类,从行业角度的区分来看主要有塑料模具、橡胶模具、金属冷冲模具、金属冷挤压模具和热挤压模具、金属拉拔模具、粉末冶金模具、金属压铸模具、金属精密铸造模具、玻璃模具、玻璃钢模具等等。
四、实习总结
我国的模具行业在今后的进展中,要更加留意产品结构的战略性调整,使结构冗杂、精密度高的高档模具得到更快的进展,紧紧地跟着市场的需求来进展。没有产品的需求,产品的更新换代,就没有模具行业的技术进步,也就没有模具产品的上规模、上档次。模具技术水平的凹凸,在很大程度上确定着产品的质量、效益和新产品的开发力量。已成为衡量一个国家产品制造水平凹凸的重要标志。模具技术的进展能提高产品的设计和制造效率,缩短生产周期,提高产品合格率,对于增添国家的科技、经济实力都能其到巨大作用。
五、实习心得
经过10天的短暂的实习,我有一些体会。总得来说在实习期间,虽然比较短暂,但是,在这短暂的实习中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到很多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我专心去发掘,英勇地去尝试,肯定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的学问和珍贵的阅历。
塑料厂社会实践报告2
社会就是个大锅炉,我们在这里冶炼……
都说高校士半个社会,高校的时间是富有的,怎样利用这富有的时间是人生胜利的关键,庆幸,我还是充实的。
一年的时间,匆忙消逝。在这个暑假我有幸找到了一家塑胶厂打工——厦门隆基塑胶厂,第一天上班,带我的师傅一步一步演示着工作的内容:预备框子——拉料——风干吹凉——上货。
这是一家手套厂,预备框子就是到二楼三楼的包装组把框子通过电梯运输到我们的工作车间一楼,再把原有的标签型号撕下,贴上自己所拉手套的型号和标签。拉料就是到生产车间把装有手套的框子运回自己的工作车间,生产车间的人会把手套从手模上扒下放到框子里,所以去拉料时要带空框子过去交换,他们才有框子装手套。吹凉风干就是把拉回来的高温手套掏进一个吹凉机台里等手套凉后再取出。上货是每两小时上一次的,把风凉后的手套送到包装组包装打包装箱。
就这样看着师傅听着师傅的嘱咐过了一天……
其次天的上班刚进厂,师傅便和我说“今日的活我几乎都会给你做,有什么不懂的可以来问我,明天你就出师了,我也到b班去做事”。我点了点头,头脑却一片空白,懵懂的.站着。“还不去预备今日拉料的框子”师傅训斥到,然后转身坐下休息。我“哦”了一句,冲上二楼的包装组找框子,不忘顶他一句“干嘛那么凶啊,我是新手诶”。
话说这是个没有日夜的厂,工作时间分白班夜班,每一个星期轮一次班,白班上班时间是早上7点到晚上7点,夜班工作时间是晚上7点到其次天早上7点,工作人员分两批:a班和b班,我安排在a班,这星期上白班,下星期就改夜班了。对此我郁闷了很久。
来到2楼,观察那几个同事已经有好多框子了,我东拼西凑才凑到十多个,根据每半个小时4个框子的算法,我连两个小时都撑不住。郁闷呐……感叹呐……厂里怎么就那么抠门呢,才多余那么几个框子,没方法了,只好等包装组的人把框子里的手套包装打包后,再上来拿框子了。
说到框子的利用,我挺佩服这厂的,一点不铺张,框子先在生产车间给扒手套的人装手套,然后我们带空框子过去把装手套的框子带回来吹凉后,再给包装组包装框子里的手套,然后框子又空了,我们又拿去生产车间,如此循环。
我就这样一趟一趟的拉料,一趟一趟的拉框子······带走了时间,带来了脚指头的4个水泡,不由得感慨:大一的一年里,我老了,懒散地过了一年,就这样两天的活,身体就要抗不住了。突然间对比起了高三的生活,那是一种极其失落的感受,悄悄地低下头,打起信念坚持到了下班。
下班后,回到自己租的小房间里,顾不得衣服的脏,全身放松躺了下来,那是一种舒适到了极点的感受,也不知过了多久醒了,天黑了,我起床洗了个澡,这是个没有热水的租房,怀念热水泡脚的日子······
带着4个脚泡,开头了第三天的打工生活,明显这些脚泡给我当天添了不少的忙,走路慢慢变扭起来,手指头也开头被高温的塑胶烫伤,身体也因长时间在高温区呆,长了许多痱子,奇痒不止。慢慢开头厌倦这里的生活,信念在此时已经烟消云散。
第四天的我已经开头考虑辞职问题了,可是不懂怎么开口,为了能的多赚点钱,特意通过亲戚,以正式工的身份进来的,说好了做一个月的,结果才做这么几天就准备打退堂鼓了,或许是承诺吧,容许了别人要做一个月就一个月,或许是不好意思和亲戚说辞职的事,就这样拖着拖着,10天过去了,脚泡已经变成了茧,手指头的皮也厚了,不再惧怕那塑胶的高温,臂力和腰力都有所提高,虽然看起来瘦了,但是那是真正的肌肉——大一一年的赘肉的归宿。
塑料厂社会实践报告3
“万事开头难”这话一点儿也不假,虽然我参加实践的时间不长,但求职之路的困难和求到职之后的茫然让我感叹市场竞争的激烈,感悟到了生活的困难。
南通是个绣品城,而我所处之地是绣品城中的一幅绣品,密密麻麻的人以此为生,电脑绣花用的是编程,但我不会。况且也不需要暑期打零工的。整理东西,每天在劳累中度过。学不到一点学问。学的最多的可能是对人生的一份坦然,不得以我放弃了这份工作。每天感叹生活的单调与乏味,却不想依靠父母的关心。哀叹啊,哀叹。
奔波了好多天之后,我找到了一份真正意义上的暑期社会实践单位。通州市姜灶塑料编织厂。厂长姓张,人很可亲。清瘦显得他活力无限。我跟他说,我学的是机电,但没学过什么课程,我还顺便提及辅修过市场营销这门课程。他顿了顿,想了想说,我这儿的机器上有许多针,各种各样的型号都有,分类很严密。有时是大的一排,有时是小的一排,大小有时又要交叉相差。这样吧,我先把你支配到拌料间,去学习一下材料的安排和用料的平安。然后去销售部门吧。我点了点头,同意了。
其次天一大早,我就跟着张厂长来到了拌料车间,车间里堆满了聚乙烯颗粒。张厂长领了我来到一个姓赵的师傅面前说,赵师傅,这是从学校里来参与暑期社会实践的,您就好好照看照看吧。
我站在那儿,盯着赵师傅娴熟的劳碌着,一袋袋的原料按不同的比例被投放到了搅拌机里。我静默着,虽然我知道“静默是金”,但此时此刻却是一块没有光泽的石头。我依旧静默着。等到那师傅忙完后,他给我讲起了塑料业的进展,塑料的降解功能。
塑料是一个新兴行业,进展时间还不长。但目前随着塑料制品的日益增多,“白色污染”也越来越严峻。而21世纪又是一个环保世纪,为了爱护我们的家园,全世界都对塑料行业提出了一个严峻的.问题,就是生产出来的塑料产品尽量是环保的,可降解的。连我们厂也都要这样。如今的一般老百姓还在追求价的廉宜和牢固度,而国外却都已向环保靠拢了。你看那个塑料厂已被国外退回了好多产品,就是由于产品的质量不合格,无环保节能,不行降解。
降解塑料与同类的一般塑料具有相当或相近的应用节能和卫生节能,在完成其使用功能后,能在自然环境条件下较快地降解。成为易广泛被汲取的碎末。并随着时间的推移进一步降解成为co2和水。但从总体而言,当前降解塑料还处于技术阶段,有待于进一步深化讨论,工艺进一步完善。并致力于提高性能,降解本钱,拓宽用处和逐步推向市场化进程中。
目前,已初步明确,聚乙烯是可生物降解的。且在聚乙烯中加入改进淀粉后可提高其生物降解。其基本的降解机理是可降解的。塑料制品中所含的淀粉在短期内被土壤中的微生物分泌的酶快速降解而生成空洞,导致制品的力学节能下降。并伴随着空洞的形成,外表积扩大,从而增大与土壤的接触面;同时还添加了氧化剂和土壤的金属盐。反应生成过二氧化物。这些将导致聚乙烯链的断裂而降解成为易被微生物吞噬的低分子化合物。最终回到生物圈,进入自然循环。
我惊异极了,一个小小的师傅竟然懂的那么多,不止企业的管理人员,连师傅也加入了经济进展的行业中,步伐真快啊。
我实践的那家单位虽小,但却为我们的社会制造了不少的财宝,若不管财宝,那它究竟为我们供应了若干个岗位,一个企业“以人为本”,人人都把其当作是自己的一部分,那企业的魅力是怎样的大啊。
暑期的实践生活虽然不长,只有那仅仅的两周,但却为我的人生刻下了一段铭心的经受。我不知道别人是如何看待这次的实践生活,但对我来说却是意义非凡的。使我在享受生活的同时也品尝到了生活的困难。想要经营一个企业不是简单的,靠蛮劲和热血是无法解决的,谁能保障这些有效期有多长。
我感谢我的实践生活,它考验了我,激励了我,使我由贪玩变得好学,由懒散变得勤快,由茫然变得自信,由稚嫩变得成熟……
塑料厂社会实践报告4
3月21日,我从武昌踏上去嘉兴的火车,心里是比较冲突的。一方面,在学校一个多月来的无所事事让我厌烦,最终可以找到一个地方做事了;另一方面,那是一个小厂,这与我[平常的期望是不同的。所以,从那时起,我便准备以那里为落脚点找其他的更好的公司和工作。总之,毅然是走了出去。
来到了嘉兴,这是一个不错的城市。但是所要实习的公司并不在这里,而是下面的一贯出县级市的一个小乡镇里。和老板通了电话问清了路线,经过了四趟换车才到了那个镇里,这也给我心里摆下了一道阴影。
公司是这样的:塑料厂有100人左右,分原料车间和生产车间。原料车间有5组都是残疾人,一组是正常健康的人。三个诞生产车间即三条生产线有20多人。在办公室有20人左右,除了最近招进去的5个人,都是老板的亲戚和伴侣。工厂生产PVC塑料片材,年生产力量可达8000吨,销售额可达8000万元左右,但事实上年为3000万。厂区里有一箱包厂,有员工20人左右,老板投资,其女儿经营,但每年亏损。另有一童车厂,员工10人左右,老板投资,其侄女婿经营。
在开头工作之前,老板说让我先用几天时间熟识厂里的状况。事实上其次天我便投入了工作,帮助另两位女士整理箱包厂的仓库,此时我还是一腔热忱的。虽然仓库里特别凌乱,缝纫线散得处处是,五金类的东西也是东一堆西一堆的,等等。但经过了3天的整理,通过分区、编号等方法,便整理得像一个小图书馆一样干净,一种成就感油然而生。但是连续又有另去个仓库要整理,里面状况同样糟,而且大都是大件物品,重量较大,这真是让人头疼。这时,我的热忱也早就冷了下来。从第一个仓库起,一边整理一边听人说,这是第三第四趟人来整理了,前面几趟人都是没有一个星期就走了等等言论,而且,箱包厂的人也不愿帮助,上急着赶货呢。让我们面对如此种类繁多的生疏的物品并把它们整理好,真不是一件简单的事情。但是经过三天的坚持整理,也最终松了一个气。但连续又一个童车厂的仓库在等着我们呢,这让我有点厌倦了。而且,另两人因还有其他本来的她们正在做的工作而不得不做,这样我承当的担子就更重了。幸好,童车厂的人协作,好不简单才整理好了。
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