机械设计摩擦多媒体

机械设计摩擦多媒体第一页，共二十三页，编辑于2023年，星期日二、摩擦的种类干摩擦NVN边界摩擦VN液体摩擦V没有润滑剂很薄油膜被厚的油膜完全隔开第二页，共二十三页，编辑于2023年，星期日两个无润滑物体之间的摩擦，主要是由两种因素所构成：一是摩擦面的实际接触区内出现的粘着；二是较硬表面上的微凸体在较软表面上所起的犁刨作用。那么，怎么样来区别边界摩擦、混合摩擦和液体摩擦的界限呢？可用膜厚比来划分：式中：hmin——两粗糙面间的最小公称油膜厚度，m；

Ra——两表面的综合粗糙度；m；

Ra1、Ra2——分别为两表面的轮廓算术平均偏差，m；当<0.4时为边界摩擦；当0.43.0时为混合摩擦；当>3～5后则为液体摩擦。第三页，共二十三页，编辑于2023年，星期日三、牛顿流体定律yx0V=0ABVhN0S(面积)

如图所示，在两个平行的平板间充满具有一定粘度的润滑油，若平板A以速度V移动，另一平板B静止不动，则由于油分子与平板表面的吸附作用，将使贴近板A的油层以同样的速度V随板移动；而贴近板B的油层则静止不动。由于层与层之间速度不同，于是形成各油层间的相对滑移，在各层的界面上就存在有相应的剪应力。第四页，共二十三页，编辑于2023年，星期日牛顿在1687年提出一个粘性液的摩擦定律（简称粘性定律），即在流体中任意点处的剪应力均与其剪切率（或速度梯度）成正比。若用数学形式表示这一定律，即为：式中：——流体单位面积上的剪切阻力，即剪应力；

dv/dy——流体沿垂直于运动方向（即沿图3-6中y轴方向或流体膜厚度方向）的速度梯度，式中的“－”号表示v随y的增大而减小；

——比例常数，即流体的动力粘度。摩擦学中把凡是服从这个粘性定律的液体都叫牛顿液体。第五页，共二十三页，编辑于2023年，星期日四、液体动压润滑的条件（楔形承载机理）（1）两个运动的表面要有楔形间隙；（2）被油膜分开的两表面有一定相对滑动速度，且大口向小口；（3）润滑油必须有一定的粘度。Pmax油压P分布曲线abcVxy各油层的速度分布压力油膜h0p/x>0p/x=0p/x<0>h0h=h0h<h0＋Pmax

－产生内压h=h0进=出不产生油压除非靠供应压力油进少、出多产生负压（a）由大口小口（b）两平板平行（c）由小口大口图3-9两相对运动平板间油层中的速度分布和压力分布第六页，共二十三页，编辑于2023年，星期日流体动压润滑是依靠摩擦副的两滑动表面作相对运动时把油带入两表面之间，形成具有足够压力的油膜，从而将两表面隔开。然而动压油膜的形成必须满足一定的条件。为此，首先讨论图3-8中相对运动的平板完全被一层油膜分开的情形。设板A沿x轴方向以速度V移动；另一板B为静止。现从层流运动的油膜中取一微单元体进行分析。由图可见，作用在此微单元体右面和左面的压力分别为p及(p+p/xdx)，作用在单元体上、下两面的剪切力分别为及(+/ydy)。根据x方向的平衡条件，得：第七页，共二十三页，编辑于2023年，星期日整理后得：该式为一维雷诺方程的一般表达式。根据上面分析可知，相对滑动的两平板间形成的压力油膜能够承受外载荷的基本条件是：a）相对运动表面间必须形成油楔；由上式可见，若两平板平行时，任何截面处的油膜厚度h=h0，亦即p/x=0，这表示油压沿x轴方向无变化。如果不提供压力油的话，则油膜对外载荷无承载能力。若各油层的速度分布规律如图3-9b中的虚线所示，那么进入间隙的油量必然大于流出间隙的油量。则进入此楔形空间的过剩油量，必将由进口a及出口c两处截面被挤出，即产生一种因压力而引起的流动。结果便形成如图中实线所示的速度分布规律。第八页，共二十三页，编辑于2023年，星期日在ab(h>h0)段，p/x>0，即压力沿x方向逐渐增大；而在bc(h<h0)段，即p/x<0，这表明压力沿x方向逐渐降低。在a和c之间必有一处（b点）的油流速度变化规律不变，即p/x=0，因而压力p达到最大值。由于油膜沿着x方向各处的油压都大于入口和出口的油压，且压力形成如图3-9b上部曲线所示的分布，因而能承受一定的外载荷。b）被油膜分开的两表面必须有一定的相对滑动速度；由式（3-10）可知，若将速度V降低，则p/x亦将降低，此时油膜各点的压力强度也会随之降低。如V降低过多，油膜将无法支持外载荷，而使两表面直接接触，致使油膜破裂，液体摩擦也就消失。c）润滑油必须有一定的粘性。第九页，共二十三页，编辑于2023年，星期日五润滑装置设计p2991、常用润滑方式和装置油杯第十页，共二十三页，编辑于2023年，星期日2、典型零件的润滑滑动轴承、滚动轴承脂润滑：可承受较大载荷，便于密封及维护，不宜填充过多

dn<（1.5~2）╳

105mmr/min油润滑：喷油或浸油、浸油高度不超过滚动体中心

dn>（1.5~2）╳

105mmr/min第十一页，共二十三页，编辑于2023年，星期日v↑——搅油损失↑?：浸油：喷油搅起油池底部杂质—加速磨损3、齿轮润滑第十二页，共二十三页，编辑于2023年，星期日1.浸油深度不能太高，一般一个齿高~r/3,否则搅油损失大。2.油面距箱体底面距离：>30~50mm第十三页，共二十三页，编辑于2023年，星期日润滑方法：：蜗杆下置浸油润滑：蜗杆上置浸油（搅油阻力大）：压力喷油润滑,油嘴对着蜗杆啮入端蜗杆布置蜗杆下置：浸入油中深度至少一个牙高，但油面不应超过轴承最低滚动体的中心。蜗杆上置：浸入油池的蜗轮深度为（1/6~1/3）r2蜗杆下置式冷却效果更好。4、蜗轮蜗杆润滑第十四页，共二十三页，编辑于2023年，星期日油润滑：喷油或浸油、浸油高度不超过滚动体中心

dn>（1.5~2）╳

105mmr/min浸油润滑第十五页，共二十三页，编辑于2023年，星期日滚动轴承的密封六密封装置设计p304第十六页，共二十三页，编辑于2023年，星期日第十七页，共二十三页，编辑于2023年，星期日习题：第三章摩擦、磨损及润滑理论一、选择题3-1现在把研究有关摩擦、磨损与润滑的科学与技术统称为4。（1）摩擦理论；（2）磨损理论；（3）润滑理论；（4）摩擦学；3-2两相对滑动的接触表面，依靠吸附的油膜进行润滑的摩擦状态称为3。（1）液体摩擦；（2）干摩擦；（3）混合摩擦；（4）边界摩擦；3-3两摩擦表面间的膜厚比=0.4～3时，其摩擦状态为4；两摩擦表面间的膜厚比<0.4时，其摩擦状态为3；两摩擦表面间的膜厚比>3～5时，其摩擦状态为1。（1）液体摩擦；（2）干摩擦；（3）混合摩擦；（4）边界摩擦；第十八页，共二十三页，编辑于2023年，星期日3-4采用含有油性和极压添加剂的润滑剂，主要是为了减小？。（1）粘着磨损；（2）表面疲劳磨损；（3）磨粒磨损；（4）腐蚀磨损；3-5通过大量试验，得出的摩擦副的磨损过程图（磨损量q与时间t的关系曲线），图中a是正确的。tqtqtqtqa)b)c)d)第十九页，共二十三页，编辑于2023年，星期日3-6根据牛顿液体粘性定律，大多数润滑油油层间相对滑动时所产生的切应力与偏导数v/y之间的关系是1。（1）；（2）；（3）；（4）;3-7润滑油的2又称为绝对粘度。（1）运动粘度；（2）动力粘度；（3）恩格尔粘度；（4）塞氏通用秒；3-8动力粘度的c.g.s制（绝对单位制）单位为1。（1）泊(p)；（2）厘斯(cst)；（3）恩氏度(E)；（4）帕.秒(Pa.s)；3-9动力粘度的国际单位制(SI)单位为4。（1）泊(p)；（2）厘斯(cst)(运动粘度CGS)；（3）恩氏度(E)；（4）帕.秒(Pa.s)；3-10运动粘度是动力粘度与同温下润滑油1的比值。（1）密度；（2）质量m；（3）相对密度d；（4）速度v；第二十页，共二十三页，编辑于2023年，星期日3-11运动粘度的国际单位制(SI)单位为1。（1）m2/s；（2）厘斯(cst)；（3）厘泊(cp);(4)帕.秒(Pa.s);3-12当压力加大时，润滑油的粘度1(一般来说)。（1）随之加大；（2）保持不变；（3）随之减小；（4）增大还是减小或不变，视润滑油性质而定；3-13当温度升高时，润滑油的粘度2。（1）随之升高；（2）随之降低；（3）保持不变；（4）升高或降低视润滑油性质而定；3-14在新国标中，润滑油的恩氏粘度(E)是在规定的温度t等于

摄氏度时测定的。1（1）20C；（2）40C；（3）50C；（4）100C；第二十一页，共二十三页，编辑于2023年，星期日二、分析题1、何谓摩擦、磨损和润滑？它们之间的相互关系如何？阻止两物体接触表面发生切向相互滑动或滚动的现象。物体表面相对运动时工作表面物质损失或产生残余变形的现象。用润滑剂减少两摩擦表面之间的摩擦和磨损或其他形式的表面破坏的措施。2、按摩擦面间的润滑状况，滑动摩擦可分哪几种？4种：干摩擦、边界摩擦、混合摩擦、流体/液体摩擦3、按照磨损机理分，磨损有哪几种基本类型？它们各有什么主要特点？