畜禽粪污资源化利用技术3981

WORD格式可编辑WORD格式可编辑#/26盖顶蓬，防雨水、防溢出，其容积大小按1头猪0.1m3比例建设。池内置潜污泵1台，将粪污通过PVC管道泵入发酵床。2．发酵垫料选择。垫料最适宜用木屑和谷壳，一般按3：2比例混合使用。如果木屑难找，可适当增加谷壳或以玉米秸秆粉末代替，但木屑比例不少于30%。3．垫料预发酵菌种使用。将发酵菌按照其使用说明和指定比例与清水进行稀释活化，一般系着平方米垫料使用10克菌种。3.2垫料混匀。在发酵床中将垫料物料充分混合均匀，混均中慢慢喷洒菌液和猪粪尿，不能有团块和水结块，湿度以抓起一团垫料握紧后松开手掌，垫料依然可成团但无水滴滴下来即可。3.3预发酵。将所有垫料堆积不低于Im。正常情况2-3天开始启动升温，发酵6天后，垫料中央温度上升到50°C以上，即可摊开形成发酵床使用。4．发酵床大棚。可使用塑料大棚形式，长方形为宜。棚内面积可按存栏1头猪0.2m2比例设计。棚内径宽度可根据导轨式翻耙机长度设定，一般3.65m，如果不使用翻耙机，宽度可根据需要设计。棚顶高2.4-2.5m、肩高1.4-1.5m。棚长度按养殖规模需要调整。5．发酵床运行和维护垫料铺设。在铺设发酵垫料前，在床底层一般先期铺一层木屑和谷壳，厚度l0-20cm,以增加底部透气和吸水。垫料铺设厚度30-40cm，由于上面不养猪可适当加高，但厚度要均匀。粪污添加。根据垫料发酵情况，适时添加粪污。一般每隔1-3天（夏1天、冬2-3天）通过潜污泵和PVC管道均匀喷洒到发酵床面,不得将粪污堆积在某一区域，以防该区域造成死床。粪污喷洒量视垫料发酵和干湿情况确定,中心垫料水份应控制在25-45%,抓起一团垫料握紧后松开手掌,依然可成团但无水滴滴下来即可。垫料翻耙。发酵床需要每天进行翻耙,特别是粪污喷洒当日要耙匀。如使用翻耙机每天至少翻耙1-2个来回,使发酵床获得足够的氧气,保证发酵效果。补充垫料和菌种。每月根据发酵床垫料消耗情况,需要补充垫料和菌种，菌种补加量一般5g/m2，均匀喷撒到发酵床中。一般发酵床可维持使用3年左右。保温透气。冬天早晚温度低时，放下设置在两边卷膜杆以增加棚内温度，加快发酵。中午温度高时，摇升卷膜杆以透气增氧。（四）适用范围该方法适合中小规模养猪场或牛场使用。对于小规模养猪场，建议采用工人或微耕机翻耙，减少投入。三、有机肥生产模式（一）概述该模式是利用生物发酵技术结合加工工艺，对鸡粪进行资源化利用，尽可能地利用物料中的养分，生产有机肥，减少或消除粪便对环境污染的方法。符合当前发展生态有机农业的大趋势。不但可以减轻养殖所造成的污染，给养殖场创造二次收益，而且发酵产物安全高效、操作简单、产品应用前景看好，已在不同地区得到推广应用。（二）工艺流程（三）技术要点鸡粪清理。将鸡粪及漏水通过机械刮粪板，清理到舍端的粪污收集池，暂存1-3天。粪污收集池长度一般与鸡舍等宽，宽Im、深1T.5m。采用砖混结构，上加盖顶蓬，做好防渗漏、防雨水。鸡粪堆积棚。将鸡粪集中运输到积粪棚堆积储存。堆粪棚大小一般按500只鸡lm2建设，地面要作硬化处理，以防渗漏，加盖顶蓬防雨水，四周设Im高围墙，留出口。3．发酵前处理。当鸡粪在堆积棚达到一定量时，将辅料谷壳粉碎或皮糠，按40-60%比例与鸡粪混合，并加入发酵菌剂混合均匀，形成发酵物料。一般每吨物料加发酵菌剂5公斤左右（提前按每公斤兑30公斤清水稀释）。物料含水分控制在60%左右，以手握成团，指缝见水但不滴水珠为好。4．发酵大棚。可采用塑料大棚形式。建议1万只蛋鸡建设总面积不少于250m2,棚宽8m左右、高4.5m，长度根据需要设定。5．堆积发酵。将发酵预处理的物料运入发酵棚，铺开成行，成长垛状。根据发酵棚的宽度和翻抛机的长度，每垛宽2.5m左右，厚度Im。3-4天后，物料内部温度可升至50°C以上，这时每天用翻抛机翻抛1-2个来回，以增加透气，加快好氧发酵。棚内温度一般以25-35C为宜，一般发酵10天左右（夏季5天，冬季10天），当物料温度下降到室温时，即发酵完成。6．有机肥半成品。将发酵完成的物料与粘土按1：1比例混合，形成有机肥半成品。在半成品车间堆积1米以上，进行进〜步腐熟干燥，时间20天左右，形成成品。半成品车间面积建议每1万只蛋鸡不少于100m27．有机肥成品。将腐熟后物料运入成品车间加工，经过搅拌、粉碎、制粒、烘干、分筛、包装等工艺流程，形成最终产品出售。成品加工车间面积建议每1万只蛋鸡不少于100m2（四）适用范围该模式适应于1万只以上大型蛋鸡养殖场。对中型蛋鸡场也可根据生产规模比例和需要进行投资建设。四、循环利用（清洁回收）模式（一）概述该方法是将奶牛场粪污经浓度调节处理后，进入发酵系统进行厌氧发酵，发酵出料经固液分离和二次挤压降低水分后，用于补充牛舍卧床垫料，实现资源化的方法。同时厌氧发酵产生的沼液经暂存，回收利用于牛场生产或农田利用；沼气经净化处理，用于发电和产热，提供生产用电和热。该方法将发酵池出料经固液分离并达到指定的水分要求后，使用卧床抛料车回填于牛舍内的卧床，不仅保护了生态环境，实现资源的循环利用，大大节约垫料成本，而且改善了牛舍卧床环境，其杀菌效果、舒适度远远优于其他垫料。目前该方法在国内外大型奶牛场普遍得到推广应用。（二）工艺流程（三）技术要点粪污收集。牛舍粪污经机械刮粪进入粪沟，通过安装在粪沟前端的沼液回收系统，用沼液冲洗到收集池。粪沟与收集池之间设一定坡度，均采取硬化处理，以防渗漏。粪污收集池容积可按1m3/头牛比例建设。浓度调节。将收集的粪污泵入浓度调节池，与回收沼液一起用匀浆机均匀混合，使干物质浓度调节至8%-10%。浓度调节池容积可按1m3/头牛比例建设。厌氧发酵。经调节后的粪污用电磁流量计计量，采用半地下进料推流式分配到发酵池或泵入发酵池，进行厌氧发酵。料液在发酵池内发酵温度控制在35°C-38°C，可采用盘管换热方式加热，加温热源为发电机组余热。经20-25天发酵完成。内设搅拌器，对发酵液进行搅拌、破壳，加强发酵，提高产气。发酵池容积可按lm3/头牛比例建设，发酵池底层主体要硬化处理，防渗漏；上层料质可用PE膜覆盖，用于收集所产沼气，上下层容积可按1：1配套设计，实行沼气产储一体化。4．固液分离。发酵后的出料进入混合搅拌池，经搅拌泵打碎混合均匀后，输送到一次分筛回液分离机，其筛网孔径为0.3mm,筛出的固体纤维物由传送带转送至螺旋挤压设备，进行脱水；一次筛分后的废液由二次筛分迸料泵，输送到二次筛分设备，其筛网孔径为O.lmm，筛分出的固体纤维物由传送带转送至螺旋挤压设备，进行再脱水。筛分出的固体纤维物含水量约占70%左右。5．牛床垫料。被分筛脱水后的固体纤维物料，经好氧堆积发酵后，使其含水率可降至30%，直接用于补充牛舍卧床垫料。6．沼液处理。分离后的沼液进入暂储池，其容积1头牛不少于10m3。用于栏舍粪污冲洗和调节池调节粪污浓度，也可通过管道输送实现农田利用。7．沼气利用。厌氧发酵产生的沼气，经设备净化处理后，用于发电机组和沼气锅炉使用。（四）适用范围该模式应用于较大规模的奶牛场。对中小规模奶牛场可根据实际需要，按比例建设相关内容。工程部维修工的岗位职责1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领班安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其它工作任务;2、努力学习技术，熟练掌握现有电气设备的原理及实际操作与维修;3、积极协调配电工的工作，出现事故时无条件地迅速返回机房，听从领班的指挥;4、招待执行所