基础开挖特殊技术方案

年4月19日基础开挖特殊技术方案文档仅供参考工程编号：704立项编号：07GJ00-146文件编号：BYCE-704-A2-CV-008发放编号：天津100万吨/年乙烯及配套项目45万吨/年聚丙烯装置干燥单元基础开挖技术措施编制：HSE：审核：批准北京燕华建筑安装工程有限责任公司二零零八年六月目录TOC\o"1-3"\h\z1工程概况 47734\h12.编制依据 47735\h13.施工准备 47736\h14.技术措施 47737\h15.施工保证措施 47738\h36.质量标准 47739\h47.主要管理措施 47740\h41工程概况45万吨/年聚丙烯装置位于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目乙烯工程区内，PP聚合区位于聚丙烯装置西侧，由于基础所在范围内的地基承载力较低，地基处理采用预应力钢筋混凝土管桩，桩现已经基本施工完毕。因此区域内管桩分布比较集中，在土方开挖时，特别要注意土方开挖的次序、开挖路线以及对周围管桩的保护，为次针对干燥单元制定如下土方开挖技术措施。2.编制依据2.1设计图纸。2.2施工规范《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《工程测量规范》GB50026-《地基基础工程施工及验收规范》GB50202-《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-19963.施工准备3.1图纸会审组织施工人员认真熟悉图纸，详细了解图纸各部分内容，合理安排好施工顺序，结合具体情况发现问题及时解决。3.2编制施工方案、进行技术交底根据基础结构特征和现场实际情况，因地制宜地选择安全有效、经济合理、施工简便的方法。施工方案确定后，将工程设计意图、要求、特点和施工方案内容，在开工之前向所有参加施工的人员做详细的交底，使所有施工人员在施工前作到心中有数。3.3.机械准备

3.3.1二台PC-220型反铲挖掘机，农用运输车5台3.3.24.技术措施4.1施工顺序土方开挖施工工序：确定开挖路线图→测量定位放线→整修车辆通行临时道路→机械开挖（人工配合）→人工截桩头→人工清底→地基验槽4.2确定开挖路线图土方开挖之前，必须根据现场的实际情况绘制开挖路线图，确定好开挖路线图之后，根据桩位图将要开挖区域以及临近区域地下有管桩的地方进行圈定，（用白灰线标记出，并插小红旗警示）,禁止车辆从此区域经过。车辆通行时，必须按照开挖路线图中的车辆行走路线行走。4.3测量放线从现场实际情况和基础所需要的开挖深度及相关的地勘资料分析，基槽以最小尺寸向外留1米的工作面，拟采用1：1坡度放坡，先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后，在进行开挖4.4整修车辆通行临时道路根据开挖路线图确定出车辆通行道路，临时路两侧撒出白线，并插小红旗，农用运输车自15号路沿A2-C轴的临时路到退进干燥单元装置区，不得走其它路线，分别停在11-12轴、12-14轴的桩间空地上，PC2-220挖掘机负责将土装进农用运输车运走。4.5机械开挖4.5.1准备工作：现场自然地坪相对标高为4.08米，开挖深度3.38米，基槽开挖采用机械大开挖，在基槽开挖前，为了避免挖掘机、翻斗车在挖土、运土的过程中，将干燥单元区域内管桩压坏或造成管桩位移，分别在11-14轴区域的管桩上平铺0.8-1m的土方对桩基加以保护。4.5.2挖土：（现场配置两台挖掘机分别为PC1-220、PC2-220）。4.5.2.1第一步、PC1-220型挖掘机停在基槽东北角，沿14轴方向14-1/9/H2-E轴区域基槽自北向南挖至E轴。4.5.2.2第二步、PC1-220挖掘机停在基槽东南角C轴的北侧，沿C轴方向将B-E/14-1/9轴区域基槽自东向西，挖至C轴/10轴处。4.5.2.3第三步PC1-220挖掘机停在基槽的东南角的A1轴南侧，将A1-B/12-1/9轴的土方沿10轴，挖至C轴/10轴处。4.5.2.4最后土方由B-C轴修建的临时路经过15号路运至建设单位指定地点。在桩基间距较小的密集区域，为了确保挖掘机不碰撞桩体，采用人工挖桩间土的方式，将桩间土挖出，利用挖掘机将土运至基槽外宽敞地方。4.5.2.5为了减小土对基槽边坡上管桩的侧压力，在开挖12-14/A1-H2轴土方前，PC2-220将14轴以东与A1-B轴区域的土方挖至桩头以上0.2米处；14轴以东8.2米区域土方按照1：2放坡，坡地标高为96.0004.5.2.6在开挖10轴以西5.75米处基槽边坡前，先将9轴桩区两侧的土挖至桩头以下0.24.6人工截桩头根据桩位图显示:多区聚合及干燥单元内桩顶设计标高为96.100，因现场地质条件复杂，此区域内现场桩顶实际标高约为99.300。人工截桩时，分三次进行截取。第一次截到标高为98.300，第二次截到标高为97.300，第三次截至设计标高96.100。在根据设计要求03SG409中第27页的要求进行桩头处理。5.施工保证措施5.1.为了保证施工过程中不碰撞预应力管桩，在基槽开挖过程中设专人看护机械设备施工，根据桩间的距离选用合理型号的挖掘机挖斗，防止机械对桩产生破坏,距管桩周围200mm,采用人工挖土。5.2.在开挖过程中，在基坑四周设置0.5*0.5*0.3m的排水沟，基坑外侧设置四0.8*0.8*1m集水坑,用水泵将地下水、雨水排基坑外指定位置，基坑上口周围设置土堰防止地表水流入基坑；在开挖过程中，用草帘将预应力管桩进行封堵。5.3施工测量人员随挖随测，对标准桩、观测点、加以保护。5.4.在基槽开挖过程中设专人看护机械设备施工，防止机械触碰桩头。5.5.当日施工用材料堆放距离基坑边缘要在2m以上；在距基坑1.0m边处用脚手架搭设安全防护栏，防护栏高1.5m中间设2道横杆，并挂警示牌、标示牌5.6.在开挖前，将J-J1/9-14轴的桩位用白灰线圈起来并插红旗加以保护。5.7.当验槽合格后应及时浇筑基础垫层，当基底不能很快浇筑垫层时，预留200～250mm厚土层暂不挖去，待垫层施工时再挖至设计基底标高；避免雨水泡槽。5.8基坑开挖至设计槽底标高时，由施工、总承包、监理、建设单位共同进行验槽，当基底情况与设计要求不符时，应及时与设计及建设单位共同研究，根据不同地基情况进行必要的处理。地基检查合格后填写隐蔽工程记录，并办理有关手续。6.质量标准

项次项目允许偏差（mm）1标高+0，-502长度、宽度-03边坡偏陡不允许7.主要管理措施7.1HSE保证措施7.1.1.施工现场以生产负责人为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。7.1.2.根据天津市建筑工程安全生产的规定及中石化安全生产规定，严格落实现场安全生产防护措施。7.1.3.临时配电系统必须严格按标准采用TN-S系统，即三相五线制，现场总箱要进行重复接地，接地电阻不大于4欧姆，严禁现场乱拉乱设电缆电线，施工照明电源电压不超过36V，配电系统实行分级配电。各类配电箱均要设漏电保护开关，并实行一机一闸，严格执行配电箱上锁和使用开关制度。7.1.4配电柜、配电箱内电器的设置、排列、接线严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JG26-88的要求。露天配电柜、配电箱、应设有防雨防尘措，临电设施有专业人管理、维护