印刷企业危险源辨识、风险分级管控资料

安全生产风险分级管控资料单位名称（盖章）：印刷企业目 录作业活动清单工作危害分析（JHA)及评价记录（生产作业、检维修）设备设施清单安全检查表分析（SCL)及评价记录（生产车间、公辅设施及区域）安全风险点分级管控台账（告知牌）序号序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点备注1印刷作业纸张、纸箱等进行喷绘作业。印刷工段使用切纸机生产线对纸辊进行加2切纸作业工，将其切成不同尺寸的半成品，加工。切纸工段3纸箱制作作业使用纸箱生产线将瓦楞纸等经切纸、粘合等环节，生产纸箱子。纸箱工段4装卸作业厂区、仓库5转运作业使用叉车对货品进行转运，装车、厂区、仓库转运、堆放等6机电检维修作业理，准备、作业、停止厂区、车间7临时用电作业停送电，临时线路的接线、敷设、拆除等，准备、作业、停止 厂区、车间8高处作业2备、作业、停止厂区、车间9焊接与热割作业使用电气焊等对设备、设施进行焊停止作业活动清单PAGEPAGE10工作危害分析（JHA）及评价记录（作业活动）可能发生

现有控制措施

风险评价

风 建议改评序作业步号 骤1准备2

危险源或潜在事件的事故类型及后果工程技术措施误操作接触运转或带触电、电部位 械伤害漏电保护装置专用夹具刮墨刀伤人 其他伤害

管理措施1.检查时，严禁通电，开启设备。启动前打信号铃，确定周围安全。

培训教育个体防措施 措施

可严 价应急处置措施 能重风险值级性性制定应急预案，

险管控进（新分层级增）措备注别低别低2364风险2364低风险2364低风险2484低风险2484低风险2484低风险2484低风险2364低风险级级班组错误操作 其他伤害 定期演练2.立即 2.严格按照操作规程操作，确 停止作业及设备保设备正常及周边环境安全1.三级安配备防静运行。3.触电、机印 接触运转部位 机械伤

后，开机。开机后，如发现主

全教育培 电工

班组械伤害事故发生刷开 机有异常响动，应立刻关机，训考核合服、口罩。 级作机业及

排除故障后才好可开机。321.采取控制柜集禁接触转辊等运动部位，设备年度安全戴，扣紧接触带电部位 触电 中控制2.危险部运转时，禁止擦拭、维修或调教育培训，衣襟、袖

时，将触电者转移至安全区域进行 无抢救并就医。4. 班组级巡 位有防护

口 火灾事故发生时，检运行 电可燃物，明火 火灾停 未断电 触止

堆放可燃物。严禁擅自脱岗、离岗。设备故障或异常，及时上报处理。4.巡查，及时制止违章违规行为危险部位有防护5.停机后关闭电源。对现场及罩 设备进行清理确保现场整洁

使用灭火器材灭火其他人员紧急 班组疏散 级级级准误操作接触运转或带触电、备 电部位 械伤害错误操作 其他伤

严格控制裁纸高度。严禁手

级漏电保护装置1.检查时，严禁通电，开启设漏电保护装置1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他2364低风危险区域险2364低风险低2险低2484风险2484低风险2484低风险定期演练。2.立即 接触带电部位 触电 臂靠近刀架或在刀架下停留。1.三级安配备工开 1.采取了集中控机器运转时严禁打开防护罩，全教育培服、安

停止作业及设备 班组运行3.触电机 级切 械伤害事故发生纸机 制，有机械联锁严禁接触设备及物料。作业区训考核合帽、口罩。及 接触运转部位 机械伤害行程限位及紧急域内严禁明火，堆放可燃物。格2.进行按规定

班组 无作运 停机装置2.危险3.严禁擅自脱岗、离岗。不得年度安全戴，扣业行 部位设置防护罩擅自拆除防护罩，设备故障或教育培训，衣襟、

至安全区域进行 级抢救并就医。4.可燃物，明火 火灾

异常及时上报处理4.巡查，考核合格 及时制止违章违规行为

火灾事故发生时，使用灭火器材灭疏散

级低班组运行 械伤害停 触电、

6.停机后关闭电源，对工作平

2 4

4 风级险低班组15 止 错误操

他伤害

台及区域进行清理，确保整洁 2 3 6

4 风险16 备 电部位 械伤害纸

危险区域

2.立即

2 3

低班组停止作业及设备险运行。3.触电、机低停止作业及设备险运行。3.触电、机低械伤害事故发生2364风时，将触电者转移险箱制开

错误操作

其他伤害

臂靠近刀架或在刀架下停留。

全教育培 班组训考核合配备工作 级作机 制，有机械联锁严禁接触设备及物料。作业区格2.进行服、安全至安全区域进行 低 无作

接触带电部位

触电 行程限位及紧急域内严禁明火，堆放可燃物

年度安全帽、口罩抢救并就医。4.

2 4

4 风班组业运 停机装置2.危险3.严禁擅自脱岗、离岗。不得教育培训， 火灾事故发生时， 险级行19

机械伤害

部位设置防护罩。擅自拆除防护罩，设备故障或4及时制止违章违规行为

考核合格 使用灭火器材灭疏散。

2 4

低班组4 风级险可燃物，明火 火灾故障未处理设备带病触电、运行 械伤害停 触电、

6.停机后关闭电源，对工作平

低风级险2484248248424842364236423641.制定应急预案，定期演练。2.立即2364低班组止 错误操车

他伤害

台及区域进行清理，确保整洁 风级险1.专人引导。2.厂区门口设置 低辆车辆超速停车后滑动车辆伤害 驶入

限速等警示标识。3.车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹

风班组险级货物不牢掉落 物体打

1.严格执行装卸操作规程，货

1.三级安

低班组风级险低班组违规驾驶叉车 车辆伤害 物堆放牢固，规范驾驶叉车

风级全教育培级装装 叉车有限重限高叉车启动行进及叉车架上升、卸车 装置 下降时，注意确定周边情况安训考核合配备安

停止作业及设备 险运行3.触电机 低作 叉车架或货堆上站人高处坠

全。22.进行帽、口罩、

2 3

4 风班组 无业 章违规行

年度安全防护手套

械伤害事故发生 级时将触电者转移 险物体打

教育培训， 至安全区域进行27叉车架下站人击、起重4827叉车架下站人击、起重484风伤害险

低班组级货物堆放过高或不牢，

低班组28 车 掉上

物体打击

1.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，合理站位，站在

2 3

4 风险码/码/高处坠 安全位置。2.专人指挥，及时低29垛违规堆放，踩空落、其他伤害制止违章违规行为2 364风险装30 束挥，及时制止违章违规行为束挥，及时制止违章违规行为低31货物掉落物体打击/2364风装1.货物放置牢固，禁止超装，险货严禁将手脚放在货叉下。低32手脚放在货叉下其他伤害2364风险低33货物不牢掉落物体打击/2364风转

错误操作 车辆伤害

保现场整洁。2里，确保周边安全。3货物堆放牢固。规范驾驶叉1车下，行进及转弯时，注意确

2 3

低班组4 风级险级级1.制定应急预案，定期演练。2.立即险1.制定应急预案，定期演练。2.立即险低停止作业及设备32364风险、械伤害事故发生 低时将触电者转移2 3 6 4 风至安全区域进行险班组转运作业

车辆撞人 其他伤害 有刹车辆出现故障 其他伤害 /

定周边情况安全。转运速度不训考核合配备安全 级能过快。 格2.进行帽、口罩 无年度安全防护手套 班组教育培训， 级抢救并就医低抢救并就医低2364风险货物堆放过高或不牢，掉落 物体打码垛 高处坠

货物堆放牢固，堆放不能过 班组高、过宽。在高处作业时，合 级理站位，确保站在安全位置。/ 多人配合时要做到配合协调。 低

落、其他伤害

为

2 3

4 风班组险级38 束机

现场有拌脚物障碍物其他伤害 触电、火

保现场整洁作业前对设备、工具进行全面1.三级安配备安全1.制定应急预案，

2 3

低班组4 风级险低班组39电维修

作业环境不符合要求灾、其准 伤害备

检查确保良好。作业场所现场全教育培帽、眼罩定期演练2.立即2 3 6/ 停送电时，与生产现场做好沟格。2.进行等劳动防运行。3.事故发生

4 风级险 无低班组40作 电 械伤害

通，规范操作 年度安全 护用品时将受伤者转移2 3 6

4 风级业

触电、其他伤害触电、机

3.电工持证上岗

至安全区域进行 险242484低风险2484低风险2484低风险2484低风险级班组接触运转、带电部位械伤害1.按规定使用专两人配合作业，严禁使用存在 级用工具及设备。2.

作业过程中，误送电

触电、其

备等有漏电保护

线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送 班组修 他伤害等安全装置带电电时，严禁带电作业，确认安 级设备接地接零保工具使用不当未使用触电、其 护绝缘工具 他伤害电气绝缘失效线路负触电、荷超限 他伤害机械伤

全情况。设置“有人工作，禁止合闸”

2 4

级低班组4 风级险低班组46

2 4

4 风级停 其他伤止

有漏电保护等安送电前，确认现场安全情况，全装置带电设备规范操作。结束后，对现场接地接零保护 行清理，确保整洁

险低班组47

触电触电、火

严格执行审批制度，作业前对1.三级安

2 3

4 风级险低班组48 作业环境不符合要求灾、其临准 伤害时备

设备、工具进行全面检查确保全教育培 1.制定应急预案，2 3 622.进行帽、眼罩、停止作业及设备

4 风级险时，与生产现场做好沟通，规年度安全绝缘手套时，与生产现场做好沟通，规年度安全绝缘手套运行。3.事故发生2364风范操作时，将受伤者转移险用电作业

电 械伤害

1.按规定使用专两人配合作业，严禁使用存在考核合格。护用品至安全区域进行

班组 无级带电作业触电用工具及设备；2.线路破损或存在故障的工器带电作业触电用工具及设备；2.线路破损或存在故障的工器3.电工持抢救并就医 2484风有漏电保护等安具。作业前进行验电，需要送证上岗险级露带电

触电 接地接零保护3.全情况。设置“有人工作，线路接头处使用止合闸”，临时线路经过区绝缘胶布包裹严 设置必要警示、告知标实。线路固定牢

3 3

一3 般车间风级险一般车间52

触电 业区域等采取设盖板等防护设施

3 3

风级险53 工具使用不当未使用触电、绝缘工具 他伤害

2 4

低班组风级险一54 荷超限

触电 3 3 9触电、其

般车间风级险低班组55 停

他伤害 2 4 8有漏电保护等安及时拆除临时线路。结束后，全装置；带电设备

风险一止 接地接零保

对现场进行清理，确保整洁

般车间56 接触带电部位 触电 3 3 9准备1.制定应急预案，一1.制定应急预案，一定期演练2.立即3 39 3 般车间停止作业及设备风级运行。3.事故发生至安全区域进行险无三级安

风级险搭 严格执行审批制度，平台、

全教育培

配备防护高

误操作，踩空 高处坠落 / 手架搭设时，站在安全位置， 服、安全处作站立牢固，确保安全处作站立牢固，确保安全作业业平台2绳、安全年度安全

鞋等劳动作 设置安全平台设作业前对设备、工具及现场

教育培训，防护用品考核合格 抢救并就

低班组

平台、梯子等不稳高处坠落

置防护栏等

行全面检查确保良好。平台、 2 4 8脚手架固定牢固，作业人员站

风险工器具等坠落 物体打错误操作、踩空 高处坠物体打

在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放现场设置警戒线及警示标志，严禁无关人员进入。监护人现场监控，及时制止纠正违章行为平台、脚手架拆除时，作业人

2 4 3 3

低班组4 风级险一3 般车间风级险一般车间61 停止

击、高处 坠落

员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示

3 3

风级险低班组62 平台、工器具掉落物体打击 /有漏电保护等安

标志，严禁无关人员进入严格执行审批制度，作业前对

2 4

风级险低63

接触带电部位

触电 全装置带电设备设备、工具及现场进行全面检

2 3

4 风班组备 接地接零保

查确保良好。作业场所现场清理

险级制定应急预案，64 焊接

触电火灾、灼

2严禁使用存在线路破损、绝缘全教育培配备防护停止作业及设备32

2 4

低班组4 风级险直判年度安全手套、防至安全区域进行24年度安全手套、防至安全区域进行2484风育培训，护面罩、抢救并就医。4. 险与焊热接割及

火花飞溅

伤 安全装置带电设必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。开启气瓶阀门时，教用专用工具，严禁开启速度过备接地接零保护。 考核合格。护目镜等火灾事故发生时，用专用工具，严禁开启速度过

级 无 大风险一热 2.划定作业区域，

焊工持防护用品使用灭火器材灭

般车间

存在可燃物 火

现场及周边无可燃物

快。气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业。监护人现场监控，及时制止违规违章行为。工作区域设置必要警

疏散

2 5

风级险低67 错误操作 触电、伤

示、告知标志

2 4

风班组险级116868工具绝缘失效触电、其他伤害2 48469气瓶、气管漏气火灾、爆炸2 5103低风险一般风险班组级车间级70线路破损触电班组级71接触带电部位触电结束后，对现场进行清理，焊班组级停止机、气瓶等按规定存放。及时有漏电保护等安72可燃气体泄漏火灾、爆炸接地接零保护清理现场物料确保整洁班组级2484低风险2484低风险2364低风险设备设施清单序号名称类型区域/位置所属单位是否特种设备数量1喷墨印刷机通用机械类印刷工段生产车间否22罗兰印刷机通用机械类印刷工段生产车间否33空压设备动力类印刷工段生产车间否14糊盒机通用机械类纸箱工段生产车间否25切纸机通用机械类切纸工段生产车间否26打包机通用机械类包装工段生产车间否47叉车起重运输类厂区、车间生产车间是28供配电设施其他设备厂区、车间生产车间否/9消防设施其他设备厂区、车间生产车间否/10厂区其他//否/11车间其他//否/12仓库其他//否/13物料存放区其他//否/PAGEPAGE19安全检查表分析（SCL)及评价记录（设备设施）序名称检查项 标号 目

现有管控措施工程控制 管理措施 培训教育个体

可能重险

建议风险管控新增评价分级级别（改备注 整机机器内外整洁，无油垢，无锈蚀传送装置完好，转辊噪音

果害火灾机械伤害机械伤

护121225级1.有安全检查、设备维护2364级管理及高速印刷机安全操作2364级规程，并严格执行。2.班前设备检查、清1.三级安全教育培1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定2364级理，公司每季训，考核配备防期演练。3.触电、机械伤度，车间每月合格。2.静电工害事故发生时，将受伤转2364级采取了集中控制，有紧急

性性值级别

进）措施低风班险 级低风班险 级低风班险 级低风班组运转

害 停机装置。旋转部位设置 险 级机6

气压及冷却系统运转机械正常 害喷墨装置完好，运转机械正常，无渗漏 害

防护罩。工作台区域设置防护栏。

检查。3

低风班组年进行设备及安全教育罩4.火灾事故发生时，23年进行设备及安全教育罩4.火灾事故发生时，2364电气专业检培训，考使用灭火器材灭火，其他232364级2484级2484级2484级1225级2364级损、裸露等情况电气

触电 查，定期维护核合格 人员紧急疏设置漏电保护装置。进行保养。4.现场

低风班险 级电气系统各元件，齐 触全、灵敏，安装牢固钢架及完好，无破损，锈蚀高处平台 变形 落作业区域无易燃可燃

了静电接地设置了“小心触电”、“严设置防护栏、踢脚板 心坠落”等警示标志

低风班险 级低风班险 级低风班组罗兰

物，无明火安装牢固、无损坏

火灾 其他伤害

1.有安全检

三级安配备防1全教育培静电工行。2

险 级低风班险 级印刷机

整机机器内外整洁，无油火灾垢，无锈蚀

/ 管理及高速印

训，考核作服口期演练。3.触电、机械合格。2. 罩 害事故发生时，将受伤

无低风班组险 级输纸机及收纸完好，机械伤转辊运转正常，平稳、害无噪音 输墨装置完好，墨辊机械运转 运转平稳 害滚筒滚枕运转正常害正常 害

执行。2设备检查、清核合格停机装置。旋转部位设置理，公司每防护罩或防护栏。工作台度，车间每区域设置防护栏。 检查。3.每半年进行设备及电气专业检查，定期维护

移至安全区域进行抢救并4使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散

2364级232364级2364级2364级2364级2364级2484级2484级2484级低风班险 级低风班险 级低风班险 级电气线路完好，无破损、裸露等情况电气

触电 保养。4.现场设置了“小心

低风班组险 级电气系统各元件，齐 触全、灵敏，安装牢固

了静电接地 触电”、“严禁明火“

低风班组险 级钢架及完好，无破损，锈蚀高处平台 变形 落

设置防护栏、踢脚板

心坠落”等警示标志

低风班险 级火灾环境作业区域无易燃可燃 /火灾物，无明火

低风班险 级21储气罐22

容器的本体、接口部容器爆位、焊接接头等无裂炸、其纹、变形、过热、泄他伤害 设置压力表、安全漏等缺陷罐底必须排污阀，畅其他伤通 害机身、曲轴箱等主要

有安全检行。2

训，考核配备防

2 510

一般车间风险级1.制定应急预案，定期演2364练。2.发生事故，立即停止作业，撤离现场1.制定应急预案，定期演2364练。2.发生事故，立即停止作业，撤离现场236425103空压 受力部件强度和刚度其他伤1危险部位设置了安全防备检查，公

合格。2.静电工

低风班组设备 无缺陷，无棱角、毛

每季度，车间护罩。2、采用了集中控制。

进行年度作服防 险 级空压机

每月检查。3.3、有温度、压力检测，超

安全教育护手套

定期对压力容

培训，考常噪音、振动情况

炸、其

温停车装置

核合格

一般车间风险级他伤害 检测触电、设置漏电保护，按规定进电气电气系统各元件完好其他伤 行静电接地害

2 4 8

低风班险 级损、裸露等情况

触电、其他伤害

2 4 8

低风班险 级基础安装牢固、各机构部其他伤 件无损坏 害控制系统正常，各按

有安全检

1 2 2 5

低风班险 级灵敏、准确

其他伤 害

管理及高速印刷机安全操作

2 3 6 4

低风班组险 级29运转切纸

压纸、推纸、工作平机械伤台等工作正常 害 采取了集中控制，有故动力及传动正常，无机械伤检测及连锁装置。有紧异常噪音等 害 停机装置。旋转部位设

执行。2

三级安 1.立即停止作业及设备运全教育培 行。2.制定应急预案，定训，考核配备防期演练。3.触电、机械伤合格。2.静电工害事故发生时，将受伤者2

3 6 43 6 4

低风班险 级低风班险 级机 切刀完好，裁切机构机械

防护罩

度，车间每月

无低风班组运转正常电气线路完好，无破 电气

害设置漏电保护装置。进行了静电接地触电

检查。3电气专业检保养。4

安全教育护口罩并就医。4.火灾事故发生2

3 6 4级 险 级培训，考核合格时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散23培训，考核合格时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364级2484级2484级1.三级安1.立即停止作业及设备运1225级低风班险 级

作业区域无易燃可燃物，无明火

火灾

禁烟火”等警示标志

低风班组险 级

安装牢固、各机构部其他伤 件无损坏 害

1.有安全检

低风班险 级控制系统正常，各按 查、设备维护灵敏、准确

其他伤害

/

全教育培 行。2.制定应急预案，定训，考核配备防期演练。3.触电、机械伤

3 6 4

低风班组险 级糊盒 输纸机构工作正常，机械伤 规程，并严

合格。2.静电工害事故发生时，将受伤者

低风班组无机

运转 皮带完好，无破

害 采取了集中控制，有故障执行。2.班

进行年度作服、防转移至安全区域进行抢救2

6 4级 险 级涂胶辊、压片辊运转机械伤检测及连锁装置。有紧急设备检查、清正常 害 停机装置。旋转部位设置理，公司每

安全教育护口罩并就医。4.火灾事故发生，使用灭火器材灭火，，使用灭火器材灭火，2 3 6 4级其他人员紧急疏散2364

低风班险 级防护罩

度，车间每月

核合格动力及传动正常，无机械伤异常噪音等 害 检查。3.每半

低风班组险 级电气线路完好，无破损、裸露等情况

火灾、其他伤害触电

电气专业检保养。4设置了“小心

低风班险 级2364级232364级2364级2484级2484级2484级122523642364电气电气系统各元件，齐

了静电接地

触电”、“严

低风班组全、灵敏，安装牢固物，无明火

触电 禁烟火”等警示标志

险 级低风班险 级环境 火灾 /设备清洁，无纸屑、灰尘、残胶

低风班险 级整体安装牢固、整体及各其他伤 结构部件无损坏 害控制系统正常，各按机械伤钮、显示完好，控制 害灵敏、准确液压系统工作正常，

1.有安全检严格执行。2.

低风班险 级低风班险 级油泵正常，油缸上下

1

三级安

低风班组

害、火

行程限位及紧急停机装

查，公司每季

全教育培配备防

立即停止作业及设备运 险 级运转 路完好无泄

灾 置。2.危险部位设置防

度，车间每月

训，考核护服、口行。2.制定应急预案，定打包 罩。设有防护门锁。3.液 合格。2.罩防护机 电机运转，正常无48

触电，机械伤

压装置设置压力表、溢流阀。

进行年度眼镜等安全教育防护用

期演练。3

2 3 6

无低风班组音 害 气专业检查

培训，考

行抢救并就医。 险 级打包装置，压板上下机械运行灵活、可靠 害电气线路完好，无破触电损、裸露等情况

定期维护保核合格养，加油润滑。现场设置了4“当心伤手”

2 3 2 3

4 低风班险 级4 低风班组险 级电气51 电气系统各元件，齐全、灵敏，安装牢固

行了静电接地

等警示标志

2 4

低风班险 级52叉车整体

完好、无损坏，叉车其他伤架无变形 害

三级安配备工1.立即停止作业及设备运1 2 1.有安全检全教育培作服、防行。2.制定应急预案，定

低风班组险 级踏板、方

制动踏板正常，方向

查、设备维护训，考核护手套期演练。3.车辆伤害事故向盘防 车辆伤防抱死制动装置自检功能管理，并严格合格。2. 发生时，将触电者转移至

低风班组抱死制动装置照明及

盘无抖动、跑偏现象，防抱死制动装置

害 正常 执行。2.班前进行年度 安全区域进行抢救并就对灯光喇叭安全教育 医。4.火灾事故发生时油路等车辆状培训，考 使用灭火器材灭火，其

2 3 6 4 险 级信号装 车辆

况检查，公司核合格。 人员紧急疏

低风班组置、灯

齐全，正常

有自检报警装置 每季度，车间3.叉车工每月检查。3.定期进行维护保养，更换刹

2 3 6 4 险 级燃料箱他部件不应有碰擦，火灾

车片、刹车油。每年检测，并

2 3 6 4 低风班组险 级不应有明显老化无 粘贴安全检验滴漏破损 合格标志轮胎没有破裂、割伤车辆伤

低风班组56 轮胎及缺损、异常磨损和变形现象 害安装牢固，基础无下沉。柜体完好，无破

/1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执1.三级安行；2、专人管全教育培配置有31、有紧急断电装置。

2 3 6 4 险 级供配 损。变压器运行正常触电57电设变压器无异常声音。电缆完其他

12.绝缘靴表，漏电保护及故障报警季度进行检进行年度和绝缘

触电事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢2

8 4 低风班组无施 好，无破损。电压、

装置。2.按规定进行了接查。每半年进安全教育手套状救并就医3.有应急预案， 险 级电流灵敏、可靠。各按钮完好，好用。

地 行电气专业检培训，考况良好33.电工持检。按钮及保护器证上岗件进行了标5

定期进行应急演练示标志电气线

1、制定了检1线路的敷设符合要 作业操作规训，考核求。线路完好，无破 程，并严格执合格。2.佩戴绝、专人管进行年度缘靴和

低风班组

3

安全教育绝缘手

2 4 8 4 险 级漏油现象。线路排列 害 行穿管保护 巡检。公司每培训，考 套整齐、无影响线路安 季度进行检核合格。全的障碍物 查。每半年进3.电工持行电气专业检证上岗查，定期维护保养1、制定了检1.三级安全教育培内外整洁、完好、无杂物、无积水

理制度及电工作业操作规

训，考核合格。2.佩戴绝进行年度缘靴和

2 4 8

低风班组（箱）无严重发热烧损现象。接线正确

害 接地 理，每天3巡检。公司季度进行检查。每半年行电气专业

安全教育绝缘手 险 级培训，考 核合格。证上岗查，定期维护3、线路进行了标识。5电”、“禁止进入”等警示标志灭火器配置符合要求，放置合理消防设施

灭火器使用知识培训，考核1.规定区域放置，位置明显1.规定区域放置，位置明显和便于取用。设置在灭火器火灾、箱或挂钩、托其他伤/架。2.专人管害理，公司每季度进行检查，车间每月检查。定期维护保养。/

2 3 6

低风班险 级无道

/ 2 4 8 4 低风班组消防通道设置合理火灾、其他伤害消防通道设置合理火灾、其他伤害/划定消防通地面完好，道路符合要求他伤害1进行检查。厂区门口、危/险路段需设置厂区照明灯布局合车辆伤限速标牌和警理，无照明盲区，照害、其示标志。3.每明灯具100％完好他伤害日巡检，保持通畅低风班组道路厂区其他要求

/ / 进行抢救并就医。2练

2 3 6 2 3 6

险 级低风班险 级车间

建筑结墙体、屋顶及钢结构物体构 等完好，无破损、变击、

31.三级安/检，车间每月全教育培 /

2 4 8

低风班组险 级形等情况 塌 检查，公司季度检查。

训，考核合格。2.

并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练。3.配设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有

备设施定期保养。2.有工作

进行年度安全教育

备灭火器等应急器材器具位

车间实行定置摆放；物体打0.7m～0.9m

培训，考

低风班组

工位器具、料、箱摆击、其

作部位、观察部位应符合

放区、通道区

核合格

2 3 6 4 险 级安全通

放符合要求 他伤害人机工程的0.6m～1.1m距离要求设置合理，无积油积车辆伤车行道宽度≥1.8m、人行道宽度≥1m

域线。3.设置小心触电、高处坠落等安全警示标志

低风班组

水，无绊脚物，杂物害、其

0.2m

2 3 6 4 险 级保持通畅 他伤害 晰。地面平整地面符合要求，平整，

无积水、积油、垃圾其他杂物、无障碍物和绊 害脚物

坑、池应设置盖板或护栏

2 3 6 4 低风班组险 级设置防护栏、踢脚板2设置防护栏、踢脚板2484/1.每日3次巡2484平台及变形 落

低风班险 级建筑结构

墙体、屋顶及钢结构物体等完好，无破损、变击、形等情况 塌

全教育培

低风班险 级100m2，检查，公司每1m，70 堆放定置存放、料、箱摆0.5m，仓库 放符合要求 他伤害与梁、柱的间距不小于养。2.有物料0.3m1堆放区域、通比2的前提下，堆放高度道区域线。不超过3m 设置小心坠车行道宽度≥1.8m、人行等安全警示安全通设置合理，无积油积车辆伤道宽度≥1m的要求，且有 志71 道 水，无绊脚物，杂物害、其0.2m分隔通道线明显清1.三级安合格。/1.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练。3.配备灭火器等应急器材22336644险险级级无核合格保持通畅 他伤害 晰。地面平整72

地面符合要求，平整，无积水、积油、垃圾其他杂物、无障碍物和绊 害脚物

坑、池应设置盖板或护栏

2 3 6 4 低风班组险 级钢梯及完好，无破损、锈蚀高处坠73 平台及变形 落

设置防护栏、踢脚板

2 4

低风班组4 险 级环境物，无明火距、高度符合要求

火灾 物体打

三级安13

21.立即停止作业。2.制定2应急预案，定期演练。3.

510 3 6

一般车间风险级低风班险 级物料 物体打

检。2

物体打击事故发生时，将区

存放及货品及货架处于稳定其他 状态和安全状态

击、其他伤害

2.25103236422510323642364

/ 受伤者转移至安全区域进4..配备足够灭火器，消防栓等应急

3 6

低风班组险 级种

火灾、 安全警示标志培训，其他伤 核合格害

其他人员紧急疏散

一般车间风险级按规定堆放，摆放合物体理、稳固 击

有专人管3

立即停止作业。2.制定

低风班险 级油墨 盛装容器完好，无

火灾、 巡检。2.公

训，考核

应急预案，定期演练。3.

低风班组存放

存放及

漏 其他伤划定存放区域。有安全通每季度，车

合格。2.

配备足够灭火器，消防栓 险 级区 其他 害 道 每月检查。

进行年度

等应急器材。，使用灭火区域内无明火或者火种

火灾、其他伤害

设置小心火灾等安全警示标志

核合格

器材灭火，其他人员紧急疏散 2 510

一般车间风险级225.1风险点分级管控告知牌（设备设施）风险点编号类型名称

现有管控措施工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急处

风险管控层责等级 级 单

责任人备注采取了集中控制，有紧急1.有安全检查设备维护管理 1.立即停止作业及设备停机装置。旋转部位设置及高速印刷机安全操作规程，1.三级安全 运行。2.制定应急预案，喷墨 触电、机械防护罩。工作台区域设

并严格执行。2

配备防静

定期演练3.触电、机械 班组生产

印刷生产伤害火灾、 查清理公司每季度车间核合格。2. 伤害事故发生时，将受伤低

班组级

生产长、岗设备 车间高处坠落、防护栏

3

电工作服、

转移至安全区域进行抢 险 车间位作业机 其他伤

设置漏电保护装置。进行及电气专业检查定期维护保全教育培训，口罩 救并就医4.火灾事故发 人员了静电接地 养。4.现场设置了“小心触考核合格 生时，使用灭火器材设置防护栏、踢脚板 电”“严禁明火”“小心 火，其他人员紧急疏坠落”等警示标志采取了集中控制，有紧急1.有安全检查设备维护管理 1.立即停止作业及设备停机装置。旋转部位设置及高速印刷机安全操作规程，1.三级安全 运行。2.制定应急预案，罗兰 触电、机械防护罩或防护栏。工作

并严格执行。2

配备防静

定期演练3.触电、机械 班组生产

印刷生产伤害火灾、 查清理公司每季度车间核合格。2. 伤害事故发生时，将受伤低

班组级

生产长、岗设备 车间高处坠落、区域设置防护栏

3

电工作服、

转移至安全区域进行抢 险 车间位作业机 其他伤

设置漏电保护装置。进行及电气专业检查定期维护保全教育培训，口罩 救并就医4.火灾事故发 人员了静电接地 养。4.现场设置了“小心触考核合格 生时，使用灭火器材设置防护栏、踢脚板 电”“严禁明火”“小心 火，其他人员紧急疏坠落”等警示标志

1.有安全检查、设备维护管

1.三级安全护罩。2

2.班前设备检

配备防静1.制定应急预案，定期演

车间负生产空压生产

制。3

核合格。2.

2.发生事故，立即停

班组级

生产责人、设备设备车间

伤害 测，超压保护装置及排气查3.定期对压力容器及压

进行年度安

防护手套 止作业，撤离现

风险 车间岗位作温度超温停车装置。设置

表、安全阀等进行检测

全教育培训， 业人员漏电保护，按规定进行静 考核合格电接地PAGEPAGE29有安全检查设备维护管理 1.立即停止作业及设备采取了集中控制，有故障及高速印刷机安全操作规程，1.三级安全 运行。2.制定应急预案2

配备防静

定期演练3.触电、机械 班组生产切纸生产 停机装置。旋转部位设置查清理公司每季度车间核合格。2. 伤害事故发生时，将受伤低风 生产长、岗设备 机 车

3

电工作服、

者转移至安全区域进行

班组级

车间位作业其他伤害

防护罩

防护口罩设置漏电保护装置。进行及电气专业检查定期维护保全教育培训， 抢救并就医4.火灾事故 人员了静电接地 养。4.现场设置了“小心触考核合格 发生时，使用灭火器材电”“严禁烟火”等警示标 火，其他人员紧急疏散志有安全检查设备维护管理 1.立即停止作业及设备采取了集中控制，有故障及高速印刷机安全操作规程，1.三级安全 运行。2.制定应急预案2

配备防静

定期演练3.触电、机械 班组生产糊盒生产 停机装置。旋转部位设置查清理公司每季度车间核合格。2. 伤害事故发生时，将受伤低风 生产长、岗设备 机 车

3

电工作服、

者转移至安全区域进行

班组级

车间位作业其他伤害

防护罩

防护口罩设置漏电保护装置。进行及电气专业检查定期维护保全教育培训， 抢救并就医4.火灾事故 人员了静电接地 养。4.现场设置了“小心触考核合格 发生时，使用灭火器材电”“严禁烟火”等警示标 火，其他人员紧急疏散志集中控制，有机械联1锁、行程限位及紧急停机2

配备防护 1.立即停止作业及设备触电、机械装置2.危险部位设置防备检查公司每季度车间每教育培训考服、口罩运行。2.制定应急预案， 班组生产打包生产 护罩。设有防护门锁3. 核合格。2. 低风 生产长、岗设备 机 车

伤害火灾、 月检查每半年进行设备及

进行年度安

防护眼镜 定期演练。3.事故发

险班组级

车间位作业其他伤害

液压装置设置压力表、溢

气专业检查。3.定期维护保 等防护用时，将受伤转移至安全区流阀。

养加油润滑4.现场设置了全教育培训， 品 域进行抢救并就医。 人员设置漏电保护装置。进“小心触电”、“当心伤手行了静电接地 等警示标志

考核合格三级安全 1.立即停止作业及设备1.有安全检查、设备维护管教育培训考 运行。2.制定应急预案，车辆伤害、

2

配备工作

定期演练3.车辆伤害事 班组生产

叉车生产

班组级

生产长、岗设备 车

伤害 能正常。有自检报警装置查公司每季度车间每月检全教育培训， 套 至安全区域进行抢救并 险 车间位作业查3.定期进行维护保养更考核合格3. 就医。4.火灾事故发生 人员换刹车片刹车油每年检测叉车工持证 时，使用灭火器材灭火并粘贴安全检验合格标志 上岗 其他人员紧急疏散压力表。全封闭，有电压、电流表，漏电保护及故障1、制定了检查、维护等管理1.三级安全配置有绝报警装置。2.按规定进行制度及电工作业操作规程，并教育培训，考缘棒、绝缘了接地 严格执行；2、专人管理，

核合格。2.靴和绝缘

1、有紧急断电装置。2. 班组公辅供配

3

低风 维修长、岗设施

电设车间 伤

者转移至安全区域进行

险班组级

车间位作业施 等。重要区域进行穿管保查定期维护保养3设备、 抢救并就医3.有应急预护 考核合格3.送检佩戴 人员按钮及保护器件进行了标识。电工持证上绝缘靴和配电箱。设置漏电保护装5、设“小心触电”、“禁止岗绝缘手套置、过载保护装置等。箱进入”等警示标志体按规定接地

案，定期进行应急演练公辅消防生产

触电、机械

2

班组低风 生产长、岗设施设施车间

伤害火灾、 其他伤害

司每季度进行检查车间每月知识培训考 / 检查定期维护保养划定消 核合防通道宽度符合要求每日巡检，保持通畅

险班组级

车间位作业人员触电、机械

公司每季度进行检查。2.

1.车辆伤害事故发生时， 班组将触电者转移至安全区低风 维修长、岗区域厂区 /伤害火灾、

3

/ / 2.有

班组级

车间位作业其他伤害

检，保持通畅

应急预案，定期进行应急 人员演练设备设施之间应留有0.7m～0.9m作部位、观察部位应符合131.三级安全0.6m～1.1m

1.事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢 班组建筑

车间

物体打击、距离要求 施定期保养。2.有工作区域、核合格。2.

救并就医。2.有应急预低风

班组级

生产长、岗物 高处坠落、车行道宽度≥1.8m、人行器具摆放区通道区域线3.进行年度安其他伤害道宽度≥1m的要求且有设置小心触电高处坠落等安全教育培训0.2m分隔通道线明显清 全警示标志 考核合格晰。地面平整坑、池应设置盖板或护栏设置防护栏、踢脚板

案，定期进行应急演练。险 车间位作业3.配备灭火器等应急器 人材100m2，

3

事故发生时，将触电者0.3m1

转移至安全区域进行抢 仓库负建筑

仓库

22

核合格。2.

救并就医。2.有应急预一般

班组级仓库

责人、物 伤害、其他不超过3m伤害 车行道宽度≥1.8m、人

3坠物等安全警示标志

进行年度安全教育培训，

案，定期进行应急演练。风险 岗位作3.配备灭火器等应急器 业人员道宽度≥1m的要求且有 考核合格 材m晰。地面平整坑、池应设置盖板或护栏设置防护栏、踢脚板三级安全物料 物体打击、 1.每日3次巡检2.公司每季教育培训

1.立即停止作业。2.制定应急预案，定期演练。3.物体打击事故发生时，将 车间负区域存放

生产划定存放区域。有安全通3

核合格。2.

受伤者转移至安全区域一般

车间级

生产责人、区 车间 伤

道 心火灾等安全警示标

进行年度安全教育培训，考核合格

进行抢救并就医。4..配风险 车间岗位作备足够灭火器，消防栓等 业人应急器材，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散油墨 物体打击

三级安全13

1.立即停止作业。2.制定应急预案，定期演练3. 车间负区域存放

生产2

/

车间级

生产责人、区 车间 伤

道 检查3.设置小心火灾等安全进行年度安警示标志 全教育培训考核合格

等应急器材。，使用灭火风险 车间岗位作器材灭火，其他人员紧急 业人疏散5.2风险点分级管控台账（作业活动）风险点编

可能发区域生的事故类型工程技术措

现有控制措施施 管理措施施 管理措施措施措施1.检查时，严禁通电，开启设备。启动前打信号铃，确定周围安全。1.制定应急预案，2.严格按照操作规程操作，确保设备正定期演练。2.立即

风险等级管控层级责任单位责任人 备注号类型名称 及后果

应急处置措施采取控制

1

配备防静

停止作业及设备运触电、 如发现主机有异常响动，应立刻关机，全教育培 行。3.触电、机械日常 机械

柜集中控制。 电工作服、

班组长、岗印刷生产 2.危险部

排除故障后才好可开机。3.严禁接触转训，考核合口罩。按规伤害事故发生时，生产

作业车间

害、火

2.进行

低风险

班组级生产车间位作业人作业 灾、其 维修或调整设备。作业区域内严禁明年度安全 全区域进行抢救并 员他伤害

电保护装置。 紧衣襟袖专用夹具

火堆放可燃物严禁擅自脱岗离岗教育培训， 口 就医。4.火灾事故设备故障或异常，及时上报处理。4.考核合格 发生时，使用灭火巡查，及时制止违章违规行为 器材灭火，其他5.停机后关闭电源对现场及设备进行 员紧急疏散清理，确保现场整洁。检查时，严禁通电，开启设备。严禁 1.制定应急预案，接触运转部位或其他危险区域 定期演练。2.立即采取了集21

配备工作服、安全

停止作业及设备运行。3.触电、机械日常切纸生产

机械伤械联锁行程打开防护罩严禁接触设备及物料作训考核合 伤害事故发生时，

班组长、岗生产 害、火限位及紧急业区域内严禁明火，堆放可燃物。3.格2.进行帽、口罩

低风险

班组级生产车间位作业人作业车间 按规定

将触电者转移至安作业 灾、其停机装置漏严禁擅自脱岗离岗不得擅自拆除防年度安全戴扣紧衣全区域进行抢救并 员他伤害电保护装置。护罩设备故障或异常及时上报处理教育培训， 就医。4.火灾事故危险部位4.巡查，及时制止违章违规行为 考核合

襟、袖口

发生时，使用灭火设置防护罩。6.停机后关闭电源对工作平台及区域 器材灭火，其他进行清理，确保整洁 员紧急疏散1.采取了集

检查时，严禁通电，开启设备。严禁 1.制定应急预案，接触运转部位或其他危险区域 定期演练。2.立即