超大体积混凝土浇筑施工组织工法

超大体积混凝土浇筑施工组织工法由中国建筑股份有限公司完成的工法01形成原因操作原理质量控制工法特点材料设备安全措施目录030502040607环保措施应用实例效益分析荣誉表彰目录0908010基本信息《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》是中国建筑股份有限公司完成的建筑类施工工法；作者分别是王祥明、张琨、彭明祥、杨晓毅、许立山；适用范围是混凝土底板长度宽度在50米～100米，厚度在4米～11米，混凝土总浇筑量在2万～4万立方米的超大体积混凝土浇筑的施工策划及组织实施。《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》主要的工法特点是：能够解决超厚大体积混凝土底板浇筑的施工组织难题；混凝土浇筑质量好；施工速度快；施工现场井然有序。2009年10月19日，《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》被中华人民共和国住房和城乡建设部评定为2007-2008年度国家一级工法。形成原因形成原因随着城市建设的不断发展，超高层建筑层出不穷，超厚大体积混凝土底板也越来越多。与普通意义上的底板大体积混凝土相比，随着底板厚度的不断增加和混凝土体量的增大，当底板厚度超过4米，混凝土一次浇筑量超过2万立方米时，此类超厚大体积混凝土的施工组织及混凝土的质量控制都是难以用常规的方法来实现的。中国建筑股份有限公司通过对中央电视台新台址主楼塔Ⅰ及塔Ⅱ两个超厚大体积混凝土底板的施工组织技术进行归纳和总结，形成了《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》。

工法特点工法特点《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》的工法特点是：一、能够有效解决超厚大体积混凝土底板浇筑的施工组织难题。二、混凝土浇筑质量好，确保超厚大体积混凝土浇筑过程中不出现冷缝、浇筑完成后无有害裂缝产生、混凝土结构实体质量满足设计及规范要求。三、施工速度快，CCTV主楼塔Ⅰ底板立方米混凝土仅用54小时浇筑完成，浇筑速度为平均每小时722立方米；塔Ⅱ底板立方米混凝土仅用52小时浇筑完成，浇筑速度为平均每小时635立方米。四、施工现场井然有序，人员、机械各就其位、各司其职，安全、文明施工能够得到保证。五、具有社会及经济效益，由于施工准备充分、技术措施先进合理，人员机械安排到位、施工速度快，质量有保证，能取得社会及经济效益。

操作原理适用范围施工工艺工艺原理操作原理适用范围《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》适用于混凝土底板长度宽度在50米~100米，厚度在4米~11米，混凝土总浇筑量在2万~4万立方米的超大体积混凝土浇筑的施工策划及组织实施。

工艺原理《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》的工艺原理叙述如下：在超厚大体积混凝土浇筑的施工策划及施工组织过程中，针对技术方案的确定、人员组织、机械配备、现场规划、混凝土供应、现场浇筑、质量控制等一系列问题，从宏观的角度进行统筹策划，对影响施工组织的各要素依次进行确定并有效实施，从而使施工组织工作始终能够做到忙而不乱，井然有序。

施工工艺《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》的工艺流程是：超大体积混凝土的施工组织工作是一项大型系统工程，包含从技术准备、机具物资准备、人员组织、现场准备、混凝土供应准备、现场组织实施、质量控制要点等一系列问题的解决，施工组织工作流程如下：确定混凝土供应方式及搅拌站的招标→确定混凝土基准配合比→混凝土浇筑速度的确定→混凝土浇筑方式及浇筑设备数量的确定→现场平面规划→落实混凝土浇筑前的各项准备工作（包括技术、物资、现场、人员、搅拌站等各方面准备）→进行混凝土浇筑实施。

《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》的操作要点如下：一、混凝土供应方式及搅拌站的确定超厚大体积混凝土由于厚度及体量都很大，为保证混凝土的连续供应，往往难以由一家搅拌站来独立完成，当一家搅拌站无法独立完成时，可考虑多家搅拌站的联合供应。搅拌站的确定需要通过招标的方式来完成，最终选择出质量好、信誉高、富有合作精神、距离近、价格合理的几家搅拌站作为联合供应单位，来共同完成混凝土的联合供应任务。材料设备材料设备一、施工机具《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》需要的施工机具见表7。二、主要材料《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》需要投入的材料见表8。质量控制质量控制《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》的质量控制要求如下：一、质量保证措施1.浇筑流程安排在同一块底板中，由于底板厚薄不一，板底标高往往高低不平。在浇筑板底高低错台处时，为保证高台处混凝土不会自由流淌至坑底，同时也不会由于坑底混凝土过早浇筑导致高低错台处出现冷缝，需事先根据混凝土浇筑量及坡茬流淌情况计算泵管出灰口移动的时间和位置，即对泵管的进泵和退泵进行总体安排，划分不同的浇筑阶段，形成整体的浇筑流程，并以图示表示（以CCTV主楼塔Ⅰ底板浇筑的某一阶段为例，如图1所示），使所有参加浇筑的施工人员知晓。图1CTV塔Ⅰ底板浇筑中某阶段混凝土流淌及泵管布置情况2.串筒设置如果底板厚大于2米，且板面钢筋密集，在底板初始浇筑时，需要采用串筒将混凝土自泵管出口送至作业面，以减小自由落差，防止混凝土离析、分层。串筒架设见图2。安全措施安全措施采用《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：一、各单位所有进入施工现场的人员均需佩戴安全帽。二、进场车辆有专人调度，保证交通安全。三、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。四、泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。五、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。六、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始启动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。七、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。八、泵车下料胶管，料斗都应设牵绳。使用溜槽时，人员不得站在槽帮上操作。环保措施环保措施《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》的环保措施如下：一、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。二、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市内交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。三、防止光污染：由于连续浇筑大体积混凝土，不可避免夜间施工，夜间照明设备要照向施工现场内，避免照射居民楼。

效益分析效益分析《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》的效益分析如下：一、经济效益在进行超大体积混凝土配合比优化过程中，通过进行一系列试验并进行专家论证最终确定采用超大掺量粉煤灰配合比并取消膨胀剂，可降低工程造价，平均每立方米混凝土节约成本约40元。由于采用了超大掺量粉煤灰，降低了混凝土水化热及温升而无需采用循环冷却水管降温的方法，也降低了工程造价。

二、社会效益通过科学合理的施工组织，不仅使混凝土浇筑速度快，施工现场井然有序，且浇筑完成后混凝土内部的最高温升能够满足规范要求，受到了业主单位、监理单位和业内专家的好评，同时也提升了企业的知名度，创造良好的社会效益。

注：施工费用以2007-2008年施工材料价格计算应用实例应用实例《超大体积混凝土浇筑施工组织工法》的应用实例如下：中央电视台新台址主楼的塔Ⅰ底板厚度为4.5米、6.0米、7.0米、10.8米不等，平面尺寸82米×95米，混凝土浇筑量约为3.9万立方米，浇筑持续时间54小时；塔Ⅱ底板厚度为4.5米、6.0米、10.9米不等，平面尺寸89米×71米，混凝土浇筑量约为3.3万立方米，混凝土浇筑持续时间为52小时。底板混凝土设计强度为C40P8，混凝土浇筑时间为2005年12月下旬，两块超大底板混凝土浇筑间隔时间为5天。在底板混凝土浇筑时，采用了多家搅拌站联合供应混凝土的方式，经多方考察比较，最终选定了3家搅拌站共8个搅拌机组来共同完成联合供应任务。经过一系列试验，并经专家论证，最终确定的基准配合比详见表10。由于采用了超大掺量粉煤灰的配合比，降低了混凝土的水化热，同时用ANSYS软件进行温度及应力场的模拟计算，最终采用了1层塑料布+3层草帘被+1层苦布的方式进行保温。经电脑一线通系统自动连续测温，混凝土浇筑完成后底板内部最高温度为61℃，底板内外温差不超过25℃，满足规范要求。在进行中央电视台新台址主楼底板施工时，由于时值冬季，所以采用泵送的方式进行