包装缓冲设计

包装缓冲设计第一页，共二十一页，编辑于2023年，星期日包装缓冲设计一、五步法包装缓冲设计二、七步法包装缓冲设计三、十步法包装缓冲设计第二页，共二十一页，编辑于2023年，星期日一、五步法包装缓冲设计1、五步法缓冲设计基本步骤2、五步法与六步法缓冲设计的异同点第三页，共二十一页，编辑于2023年，星期日1、五步法缓冲设计基本步骤

（1）、定义物流环境条件（2）、确定产品脆值（3）、包装防护设计（4）、制造原型包装（5）、原型包装试验第四页，共二十一页，编辑于2023年，星期日2、五步法与六步法缓冲设计的异同点（1）、设计思想基本相同。这2种设计方法都是按照设计、验证、修改这种思想指导包装防护设计，即对于给定的产品的物流货运条件(或目的)，选用合适的缓冲包装材料及其结构，根据具体的物流货运条件对原型包装进行实验验证，检测产品包装系统的可靠性。第五页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（2）、设计目标基本相同。这2种设计方法都是针对给定的产品的物流货运条件，设计一个合理的包装系统，保护产品、方便贮运、防止包装破损。第六页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（3）、理论体系相同。著名论文《DynamicsofPackageCushioning》和《FragilityAssessmentTheoryandTestProcedure》是缓冲包装设计“五步法”和“六步法”的理论基础。第七页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（4）、设计程序相同。这2种设计方法都具有顺序性，检查程序都具有循环性。若产品包装系统通过试验验证，则包装防护方案设计合格。否则，依次对原型包装、包装防护设计、产品改进设计、确定产品脆值、定义物流环境条件等各个设计程序进行检查分析，查找不合理设计环节，进行修改完善，再对修改后的产品包装系统进行实验验证，直至产品包装系统满足防护要求。第八页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（5）、“六步法”和“五步法”在设计思想、设计方法方面还有一些关键区别。

1）、“六步法”将产品改进设计融入包装防护设计，实现了产品与包装的联合设计思想，基于可接受脆值水平(AFL:AcceptedFragilityLevel)概念有效地解决了产品改进设计与包装成本、包装动力可靠性之间的相互制约关系和技术要求，可以实现最大限度地降低包装成本。第九页，共二十一页，编辑于2023年，星期日2）、“六步法”还考虑了产品脆值分析与产品改进设计的关系。如果产品脆值太小(如小于10g)，则该产品属于极易破损产品，采用缓冲包装设计不能较好地实现对产品包装防护，需要对产品的结构、工艺、材质、强度进行改进设计，提高产品自身抵抗冲击/振动破损的能力，降低产品对缓冲包装技术的要求和包装成本。第十页，共二十一页，编辑于2023年，星期日二、七步法包装缓冲设计（1）、确定产品脆值

通过评价产品的脆值或G因素确定产品所能承受的机械冲击值。第十一页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（2）、确定环境条件考虑产品会遇到的装卸和运输环境，建立产品可能面临的冲击值(“下落高度”)。第十二页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（3）、缓冲要求计算使用动态缓冲曲线来确定厚度、静载荷和轴承的区域。第十三页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（4）、识别设计约束检查重要问题，包括压缩蠕变、靠垫屈曲和极端温度的影响。第十四页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（5）、设计原型和测试建立一个原型，确定其实际性能。第十五页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（6）、考虑振动的影响确定任何易受震动损害部件的自然频率，并与你的包装设计振动特性比较。第十六页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（7）、监控性能监控你设计的性能来决定何时内部设计变化可能改变包装性能的需求。第十七页，共二十一页，编辑于2023年，星期日三、十步法包装缓冲设计（1）、明确产品的物理特性（2）、考虑市场和物流运输对产品缓冲设计的要求（3）、考虑缓冲设计会遇到的环境危害第十八页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（4）、考虑包装材料和货物单元的选择（5）、设计物流运输包装（6）、通过性能测试检测缓冲包装设计的质量第十九页，共二十一页，编辑于2023年，星期日（7）、如果缓冲设计质量不够，重新设计包装或货物单元直到它满足所有的测试要