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文档简介
机械加工工艺题库一、选择题1.在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是(A)A.砂轮的回转运动B.工件的回转运动C.砂轮的直线运动D.工件的直线运动2.在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动(B)。A.均由工件来完成B.均由刀具来完成B.分别由工件和刀具来完成D.分别由刀具和工件来完成3.背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度(D)。A.在切削平面的法线方向上测量的值B.正交平面的法线方向上测量的值C.在基面上的投影值D.在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值4.在背吃刀量和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于(C)A.刀具前角B.刀具后角C.刀具主偏角D.刀具副偏角5.垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为(C)。A.切削深度B.切削长度C.切削厚度D.切削宽度6.普通车床的主参数是(D)。A.车床最大轮廓尺寸B.主轴与尾座之间最大距离C.中心高D.床身上工件最大回转直径7.大批量生产中广泛采用(B)A.通用夹具B.专用夹具C.成组夹具D.组合夹具8.通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为(C)A.切削平面B.进给平面C.基面D.主剖面9.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为(A)。A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角10.刃倾角是主切削刃与(B)之间的夹角。A.切削平面B.基面C.主运动方向D.进给方向11.车削加工时,车刀的工作前角(A)车刀标注前角。A.大于B.等于C.小于D.有时大于、有时小于12.用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为(A)A.YT30B.YT5C.YG3D.YG813.有刻度,能量出一定范围内几何量的具体数值的量具为(C)。A.游标卡尺B.专用量具C.通用量具D.千分尺14.影响切削层公称厚度的主要因素是(C)。A.切削速度和进给量B.背吃刀量(切削深度)和主偏角C.进给量和主偏角D.主后角15.确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是(C)A.切削平面、已加工平面和待加工平面B.前刀面、主后刀面和副后刀面C.基面、切削平面和正交平面(主剖面)D.笛卡儿坐标平面16.通过切削刃选定点的基面是(A)。A.垂直于假定主运动方向的平面B.与切削速度相平行的平面C.与过渡表面相切的表面D.垂直于刀杆的平面17.刀具的主偏角是(A)。A.主切削平面与假定工作表面间的夹角,在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)B.主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量C.主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量D.法面中测量18.在切削平面内测量的角度有(C)。A.前角和后角C.刃倾角D.后角19.在基面内测量的角度有(B)A.前角和后角B.主偏角和副偏角C.刃倾角D.副后角20.在正交平面(主剖面)内测量的角度有(A)。A.前角和后角B.主偏角和副偏角C.刃倾角D.副后角21.安装车刀时,若刀尖低于工件回转中心,其工作角度与其标注角度相比将会(B)。A.前角不变,后角减小B.前角变大,后角变小C.前角变小,后角变大D.前、后角均不变22.下列刀具材料中,强度和韧性最好的材料是(A)。A.高速钢B.P类(相当于钨钛钴类)硬质合金C.K类(相当于钨钴类)硬质合金D.合金工具钢23.下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是(C)A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.硬质合金24.对铸铁材料进行粗车,宜选用的刀具材料是(D)。A.P01(YT30)B.30(YT5)C.K01(YG3X)D.K30(YG8)E.K20(YG6)25.高速精车铝合金应选用的刀具材料是(C)。A.高速钢B.P类(相当于钨钛钴类)硬质合金C.K类(相当于钨钴类)硬质合金D.金刚石刀具26.实现切削加工的最基本运动是(A)。A.主运动B.辅助运动C.调整运动D.分度运动27.车削的主运动由(A)来完成A.工件B.刀具C.工件和刀具D.刀具和工件28.在切削加工中主运动只有(C)。A.2个B.3个C.1个D.多个29.下列属于切削用量的是(B)。A.硬度B.进给量C.切削力D.深度30.机床夹具必不可少的组成部分有(A)。A.定位元件及定位装置B.装料装置C.卸料装置D.分度装置31.在正交平面P。中测量的角度有(A)。A.前角B.刃倾角C.主偏角D.副偏角32.目前在切削加工中最常用的刀具材料是(B)。A.碳素工具钢B.高速钢C.45D.金刚石33.下列确定刀具标注角度的参考系的三个主要平面之一是(B)。A.前刀面B.基面C.水平面D.主后刀面34.下列刀具中常用高速钢来制造的刀具有(B)。A.各种外圆车刀B.绞刀D.镶齿刀铣刀E.锯条35.在下列量具中,属于专用量具的有(A)。A.塞尺B.游标卡尺C.钢尺D.外径千分尺36.影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是(B)。A.主偏角B.前角C.副偏角D.刃倾角E.后角37.影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散若情况的刀具角度是(A)A.主偏角且前角C.副偏角D.刃倾角E.后角38.影响刀尖强度和切削流动方向的刀具角度是(D)。A.主偏角B.前角C.副偏角D.刃倾角39.刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是(C)。A.增大前角B.减小后角C减小主偏角D.增大刃倾角E.减小副偏角40.刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是(E)。A.增大前角B.减小后角C.减小主偏角D.增大刃倾角E.减小副偏角41.车外圆时,能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是(AA.刃倾角大于00B.刃倾角小于00C.前角大于00D.前角小于0042.车削时,切削热传出的途径中所占比例最大的是(C)。A.刀具B.工件C.切屑D.空气介质43.钻削时,切削热传出的途径中所占比例最大的是(B)。A.刀具B.工件C.切屑D.空气介质44.磨削一般采用低浓度的乳化液,这主要是因为(B)。A.润滑作用强B.冷却、清洗作用强C.防锈作用好D.成本低45.用硬质合金刀具告诉切削时,一般(C)。A.用低浓度乳化液B.用切削油C.不用切削液D.用少量切削液46.精车铸铁工件时,一般(A)。A.不用切削液或用煤油B.用切削液C.用高浓度乳化液D.用低浓度乳化液47.在钢件上攻螺纹或套螺纹时,一般(A)。A.不用切削液B.用动物油C.用高浓度乳化液D.用低浓度乳化液48.当工件的强度、硬度、塑性较大时,刀具耐用度(B).A.不变B.有时长有时短C.愈长D.愈短49.刀具磨钝的标准是规定控制(D)。A.刀尖磨损量B.后刀面磨损高度VBC.前刀面月牙洼的深度D.后刀面磨损的厚度(即深度)50.切削铸铁工件时,刀具的磨损部位主要发生在(B)。A.前刀面B.后刀面C.前、后刀面D.副后面51.粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在(B)。A.前刀面B.后刀面C.前、后刀面D.副后面52.高速钢车刀和普通硬质合金焊接车刀的刀具耐用度一般为(A)。A.15min~30minB.30min~60minC.90min~150minD.200min~400min53.齿轮滚刀的刀具耐用度一般为(B)。A.15min~30minB.30min~60minC.90min~150rainD.200min~400min54.强力磨削的磨削深度可达(B)。A.4mm以上B.6mm以上C.8mm以上D.10mm以上55.加工铸铁时,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和(D)等因素引起的。A.塑性变形B.塑性变形和积屑瘤C.积屑瘤D.切屑崩碎56.机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置的元件是(A)。A.定位元件B.对刀一导向元件C.夹紧元件D.连接元件57.一个浮动支承可以消除(B)个自由度,一个长的V形块可消除(E)个自由度A.0B.1C.2D.3E.4F.558.辅助支承可以消除(A)个自由度,限制同一自由度的定位称(E)。A.0B.1C.2D.完全定位E.过定位59.一个支承钉可以消除(B)个自由度,消除6个自由度的定位称(D)A.0B.1C.2D.完全定位E.过定位60.夹紧力的方向应与切削力方向(D)夹紧力的作用点应该()工件加工表面。A.相同B.相反C.靠近D.远离61.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(A)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(B)误差。A.基准不重合B.基准位移C.精基准D.粗基准62.夹紧力作用方向的确定原则是:(B)A.应垂直向下B.应垂直于主要定位基准面C.使所需夹紧力最大D.使工件变形尽可能大63.偏心轮的偏心量取决于(C)和(D)偏心轮的直径和(A)密切有关。A.夹紧行程B.夹紧力大小C.偏心轮工作范围D.销轴直径使E.自锁条件64.定位元件的材料一般选:(A)A.20钢渗碳淬火B.铸铁C.中碳钢淬火D.硬质合金65.与机床主轴一起转动的夹具与主轴的连接方式取决于(A)。A.夹具结构尺寸B.机床的结构形式C.夹具连接部的结构形式D.机床主轴的转速66.用钻床夹具,决定被加工孔直径的是(C)。A.定位元件B.钻模板C.刀具D.衬套67.夹具与机床的连接方式主要取决于(B)。A.零件的加工精度B.机床的类型C.工件的结构D.刀具的安装方式68.工件以圆柱面在短V形块上定位时,限制了工件(B)个自由度。A.5B.4C.3D.269.既要完成在其上定位并夹紧,还承担沿自动线输送工件的任务的夹具足(C).A.能用夹具B.专用可调夹具C.随行夹具D.组合夹具70.活动短V形块限制工件的自由度数为(B)。A.0个B.1个C2个D.3个71.在外加工作用力一定时,欲增大斜楔产生的作用力,可采用(B)。A.增大楔角B.减小楔角C.0楔角D.楔角不变72.主要适合于小批生产时用钻头钻孔的钻套是(A)。A.固定钻套B.可换钻套C.快换钻套D.专用钻套73.在常用的典型夹紧机构中,扩力比最大的是(B)。A.斜楔夹紧机构B.螺旋夹紧机构C.偏心夹紧机构D.弹簧夹头74.在夹具上确定夹具和刀具相对位置的是(C)。A.定位装置B.夹紧装置C.对刀——导向装置D.大数互换法75.确定工件在夹具中的位置是(A)。A.定位元件D.夹紧元件C.对刀——导向元件D.连接元件76.工件以外圆定位时起定位作用的支承有(A)。A.“V”型块B.可调支承C.浮动支承D.辅助支承77.安装在机床主轴上,能带动工件一起旋转的夹具是(BA.钻床夹具B.车床夹具C.铣床夹具D.刨床夹具78.在钻模上加工孔时,孔的尺寸精度主要取决于(B)A.安装精度B.钻套精度C.钻套在钻模板上的位置精度D.加紧机构的精度79.加工小型工件分布在不同表面上的孑L宜采用(C)。A.固定式钻模B.回转式钻模C.翻转式钻模D.盖板式钻模80.加工一批中小型工件位于同一表面上的一组孔,孔距公差大于±0.15mm,则优先选用的钻模型为(B)。A.固定式B.移动式C.盖板式D.滑桩式81.加工孔可以获得较高位置精度的钻模板型式是(A).A.固定式B.链接式C.分离式D.悬挂式82.一般地,夹具上夹紧机构的作用是(A)。A.将工件压紧、夹牢在定位元件上B.起定位作用C.把夹具紧固在机床上D.使工件在外力作用下发生了位移83.夹紧机构直接影响到(D)。A.加工质量B.加工效率C.工人劳动强度D.操作安全84.下列不符合夹紧力作用点选择原则的是(A)A.尽量作用在不加工表面上B.尽量靠近加工表面C.尽量靠近支承面的几何中心D.尽量作用在工件刚性好处85.偏心夹紧机构的特点是(A)。A.结构简单B.夹紧力大C自锁性好D.夹紧行程大86.螺旋夹紧机构的优点是(A)。A.增力大D.夹紧时间长C.结构复杂D.夹紧行程受限制87.根据分度盘和分度定位的相互位置配置情况,分度装置的基本形式有(C)A.转角分度B.直线分度C.轴向分度D.万向分度88.下列不属于属于夹具装配图上应标注的尺寸是(D)。A.轮廓尺寸B.配合尺寸C.对刀、导引元件与定位元件的位置尺寸D.工件的形状尺寸89.当机床主轴存在轴向窜动误差时,则对(C)的加工精度影响很大。A.外圆B.内孔C.端面90.在普通车床上镗孔,若走刀方向在垂直平面内和主轴回转轴线不平行,则加工后工件孔为(B)。A.圆锥面B.双曲面C.圆柱面D.腰鼓形91.若车床两导轨面在垂直面内有扭曲,则外圆产生(B)。A.圆度误差B.圆柱度误差C.尺寸误差D.圆度误差92.车床导轨在水平面内与主轴线不平行,会使车削后的圆产生(C)。A.尺寸误差B.位置误差C.圆柱度误差D.圆度误差93.车床主轴有径向跳动,镗孔时会使工件产生(C)。A.尺寸误差B.同轴度误差C.圆度误差D.圆锥形94.车床上车端面时,端面与轴心线的垂直度取决于(D)。A.纵向导轨的直线度B.纵向导轨与主轴轴线的平行度C.横向导轨的直线度D.横向导轨与主轴轴线的垂直度95.镗床上镗孔时主轴有角度摆动,镗出的孔将呈现(C)。A.圆孔B.椭圆孔C.圆锥孔D.双面孔96.机床的传动链误差对于(B)的精度影响很多大。A.车外圆时B.车螺纹时C.车内孔时D.车端面97.机床的传动链误差对于(A)的精度影响很多大。A.滚齿B.磨外圆C.拉花键D.车端面98.工件受外力时抵抗接触变形的能力,称为(C)。A.工艺系统刚度B.工件硬度C.接触刚度D.疲劳强度99.轴毛坯有锥度,则粗车后此轴会产生(C)。A.圆度误差B.尺寸误差C.圆柱度误差D.位置误差100.工件内孔在粗镗后有圆柱度误差,则在半精镗后会产生(C)。A.圆度误差B.尺寸误差C.圆柱度误差D.位置误差101.在车床两顶尖间车细长轴外圆,若只考虑工件刚度,则加工后会产生的误差是(D)。A.尺寸误差B.形状误差C.位置误差D.尺寸和形状误差102.在磨削加工中,大部分切削热将传给(C)。A.砂轮B.机床C.工件D.磨屑103.磨削床身导轨面时,由于切削热的影响(不考虑其它因素),会使加工后床身导轨面呈(A)误差。A.中凹B.中凸C.不确定中凹还是中凸104.在机床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔,加工后发现孔与外圆不同轴,可能的原因是(C)。A.车床主轴径向跳动B.车床纵向导轨与主轴回转线不平行C.三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴D.刀尖与主轴回转线不等高105.在车床上用两顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现中间小,两头大误差,其最大可能的原因是(A)。A.前后两顶尖刚度不足B.刀架刚度不足C.工件刚度不足106.在车床上用两顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现鼓形误差(中间大,两头小),其最大可能的原因是(D)。A.车床主轴刚度不足B.两顶尖刚度不足C.刀架刚度不足D.工件刚度不足107.中心架或跟刀架的主要作用是(B)。A.增强工件的强度B.增强工件的刚性C.增强刀具的强度D.增强刀具的刚性108.制造误差不直接影响加工精度的刀具是(A)A.外圆车刀B.成型车刀C.钻头D.拉刀109.工件在机械加工中允许存在合理的加工误差,这是因为(D)。A.生产中不可能无加工误差B.零件允许存在一定的误差C.精度要求过高、制造费用太高D.包括上述所有原因110.车床床身导轨的直线度、平行度以及刀架溜板移动方向与主轴轴线的平行度属于机床的BA.定位精度B.几何精度C.传动精度D.加工精度111.提高加工工件所用机床的几何精度,它属于(C)。A.补偿原始误差B.抵消原始误差C.减少原始误差D.转移原始误差112.把影响加工精度的原始误差转移到非误差敏感方向,它属于(D)。A.补偿原始误差B.抵消原始误差C.减少原始误差D.转移原始误差113.人为引入一个附加误差,与原始误差大小相等、方向相反,它属于(A)。A.补偿原始误差B.抵消原始误差C.减少原始误差D.转移原始误差114.表面层加工硬化程度是指(D)。A.表面层硬度B.表面层硬度与基体硬度之比C.表面层硬度与基体硬度之差D.表面层硬度与基体硬度之差与基体硬度之比115.原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即(D)。A.机床误差B.夹具误差C.刀具误差D.工艺系统误差116.误差的敏感方向是(C)。A.主运动方向B.进给运动方向C.过刀尖的加工表面的法向D.过刀尖的加工表面的切向117.镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是(A)。A.轴承孔的圆度误差B.主轴轴径的圆度误差C.轴径与轴承孔的间隙D.切削力的大小118.在普通车床上用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔,加工后发现孔与外圆不同轴,可能的原因是(B)。A.车床主轴径向跳动B.三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴C.刀尖与主轴回转线不等高D.车床纵向导轨与主轴回转线不平行119.在车床上就地车削(磨削)三爪卡盘的卡爪是为了(D)A.提高主轴回转精度B.降低三爪卡盘的卡爪面的表面粗糙度C.提高装夹稳定性D.保证三爪卡盘的卡爪面与主轴回转轴线同轴120.为减少传动元件对传动精度的影响,应采用(B)传动。A.升速B.降速C.等速D.变速121.通常机床传动链的(B)元件误差对加工误差影响最大。A.首端B.末端C.中间D.两端122.车削加工中,大部分切削热(D)。A.传给工件B.传给刀具C.传给机床D.被切屑所带走123.磨削加工中,大部分切削热(A)。A.传给工件B.传给刀具C.传给机床D.被磨屑所带走124.为了减少机床零部件的热变形,在零部件设计上应注意(D)。A.加大截面积B.减小长径比C.采用开式结构D.采用热对称结构125.外圆磨床上采用死顶尖是为了(C)。A.消除顶尖孔不圆度对加工精度的影响B.消除导轨不直度对加工精度的影响C.消除工件主轴运动误差对加工精度的影响D.提高工艺系统刚度126.加工塑性材料时,(B)切削容易产生积屑瘤和鳞刺。A.低速B.中速C.高速D.超高速127.轴类零件的半精加工应安排在(C)。A.淬火B.正火C.调质128.成批大量生产中车床主轴箱体孔系加工的精基准选为(D)。A.主轴孔B.装配面及一侧面C.底面及底面两孔D.顶面及顶面两孔129.单件小批生产中箱体同轴孔箱壁相距较远时,其同轴孔加工可用(C)。A.镗模法B.利用已加工的一端孔导向C.找正法(调头镗)130.为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力,应采用(C)。A.正火B.调质C.时效D.表面热处理131.箱体类零件是机器的(C)。A.主动件B.从动件C.基础件D.导向件132.在选择加工箱体类零件精基准时,应优先考虑(B)。A.基准重合B.基准统一C.互为基准D.自为基准133.对于高转速、重载荷条件下工作的轴,其材料应选用(D)A.45钢B.40CrC.GCr15D.20CrMnTn134.7级精度淬硬齿面的齿轮加工方案可以是:(C)方案。A.滚齿B.滚-剃C.剃-D.磨齿135.7级精度不淬硬齿面的齿轮加工方案可以是:(B)方案。A.滚齿B.滚-剃C.剃-D.磨齿136.车削细长轴外圆时,车刀的主偏角应为(A)。A.90°B.45°C.75°137.钢为了提高强度应选用(C)热处理。A.回火B.正火C、淬火+回火138.检验一般精度的圆锥面角度时,常采用(C)测量。A.千分尺B.锥形量规C.万能角度尺139、钢件精加工一般用(C)。A.乳化液B.极压切削液C.切削油140、选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为(A)原则。A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准141、在工序卡图上,用来确定本工序所加工后的尺寸、形状、位置的基准称为(C)基准。A、装配B、测量C、工序142、数控刀具涂层材料多采用(B)材料,涂层后刀具表面呈金黄色。A、碳化钛B、氮化钛C、三氧化二铝143.、数控车削加工时,为保证加工过程中较好刚性,车削较重工件或粗车长轴时,常采用(C)的装夹方法。A、三爪卡盘B、两顶尖C、一夹一顶144.、数控车床上用硬质合金车刀精车钢件时进给量常取(C)。A、0.2-0.4mm/rB、0.5-0.8mm/rC、0.1-0.2mm/r145.车削的特点是(C)。A.等面积、断续切削B.变面积、断续切削C.等面积连续切削146.为了提高车削的生产效率常采用(A)。A.高速切削B.连续切削C.精细切削147.精车属于(B)。A.粗加工B.半精加工C.精加工D.光整加工148.磨削硬材料要用(B)砂轮。A.等硬B.软C.软硬均可149.钻床钻孔易产生(A)精度误差。A.位置B.形状C.尺寸150.纠正钻偏的措施是采用(B)。A.磨孔B.镗孔C.拉孔D.铰孔152、工件在机床上或在夹具中装夹时,用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫(D)。A、测量基准B、装配基准C、工艺基准D、定位基准153、薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上,以外圆定位车内孔,加工后发现孔有较大圆度误差,其主要原因是(A)。A.工件夹紧变形B.工件热变形C.刀具受力变形D.刀具热变形154、珩磨、铰孔及浮动镗孔加工中遵循了(B)原则A、基准统一B、自为基准C、基准重合D、便于工件的安装与加工155、在某机床上加工某零件时,先加工零件的一端,然后调头再夹紧零件加工另一端,这应该是(B)。A.一个工序、一次安装B.一个工序、两次安装C两个工序、一次安装D.两个工序、两次安装156、为完成一定的工序部分,一次装夹工件后,工件与夹具或设备的可动部分所占据的每一位置称为(C)。A、工步B、工序C、工位D、装夹157、中批量生产中用以确定机加工余量的方法是:(A)A.查表法;B.计算法;C.经验估算法;D.自定义法;158、材料为20CnMnTi,6~7级精度的齿轮渗碳淬火后,齿形精加工的方法是(C)A.剃齿;B.滚齿;C.珩齿;D.磨齿;159.比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比较:(B)a.全年工艺成本;b.单件工艺成本;c.投资回收期的长短。160.在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量,使之成为所需零件的过程称为(D)。A.生产过程B.工艺过程C.工艺规程D.机械加工工艺过程161.编制零件机械加工工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是(B)。A.工步B.工序C.工位D.安装162.零件在加工过程中使用的基准叫做(C)。A.设计基准B.装配基准C.定位基准D.测量基准163.自位基准是以加工面本身作为精基准,多用于精加工或光整加工工序中,这是由于(D)。A.符合基准统一原则B.符合基准重合原则C.能保证加工面的余量小而均匀D.能保证加工面的形状和位置精度164.用(B)来限制六个自由度,称为完全定位。根据加工要求,只需要限制少于六个自由度的定位方案称为(D)。A.六个支承点B.具有独立定位作用的六个支承点C.完全定位D.不完全定位E.欠定位165.零件在加工过程中不允许出现的情况是(B)。A.完全定位B.欠定位C.不完全定位166.工件定位中,由于(B)基准和(D)基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。A.设计B.工艺C.测量D.定位D.装配167.基准不重合误差的大小与(B)有关。A.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求B.本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差C.定位元件和定位基准本身的制造误差168.工序尺寸的公差一般采用(A)分布,其公差值可按经济精度查表;毛坯尺寸的公差是采用(C)分布,其公差值可按毛坯制造方法查表。A.单向B.双向C.双向对称169.在机械加工中,完成一个工件的一道工序所需的时间,称为(C)。A.基本时间B.劳动时间C单件时间D.服务时间170.在生产中批量越大,则准备与终结时间摊到每个工件上的时间(A)。A.越少B.越多C.与生产批量无关171、粗基准是指(A)A.没经加工的毛坯表面坐定为基准B、已加工表面做定位基准C、粗加工的定位基准D、精加工的定位基准172、在实心材料加工孔时,应选择(A)A、钻孔B、扩孔C、铰孔D、镗孔173、可获得工件尺寸的方法有(C)A、轨迹法B、成形法C、自动控制法D、展成法174、划分生产类型是根据产品的(D)A、尺寸大小和特征B、批量C、用途D、生产纲领175、尺寸链其组成环不变,某一减环的增大时,则封闭环(B)A、增大B、减小C、保持不变D、可大可小176、下面IT6~IT7精度,Ra为0.1~0.4的加工工艺(D)A.粗车—半精车—精车;B.粗车—半精车—精车—滚压;C.粗车—半精车—磨削;D.粗车—半精车—粗磨—精磨;177、用于确定工件在机床上正确加工位置的基准为(D)A、工艺基准B、工序基准C、装配基准D、定位基准178、工序集中的优点是减少了(C)的辅助时间A、测量工件B、调整刀具C、安装工件179、成批量生产轴承套,毛坯材料为铸造锡青铜棒料,其孔加工采用(B)。A、钻—精车B、钻—车—铰C、钻—车—磨180.下面方法能经济的达到IT7精度,Ra为0.8~1.6的是(A)A.钻--铰;B.钻—扩--铰;C.钻—扩
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