金工实习报告总结个人范文5篇参考_第1页
金工实习报告总结个人范文5篇参考_第2页
金工实习报告总结个人范文5篇参考_第3页
金工实习报告总结个人范文5篇参考_第4页
金工实习报告总结个人范文5篇参考_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

金工实习报告总结个人范文5篇参考”查看。

金工(实习报告)总结个人范文1

经过两个礼拜的金工实习,我喜爱上了机械制造。在其中,我学到了来自实践的鲜活的学问,真正体会到了“学而时习之”的欢乐。对于此次实习,我总结如下:

一、(学习(方法))得到进一步丰富和进展

之前从来没有过一个时间段这么大规模地实际接触并亲自参与劳动生产。以前在课堂上可以通过预习听课再复习的方法很好的把握学问,现在发觉面对实际问题时,需要的不仅仅是记住和理解学问点,更需要面对实际问题时的探究和求教。比方,钳工实习的时候,剧斜面时两边没有对上,导致增加了很多额外的劳动量。这些都是只有在实践中才会遇到的,平常简单被忽视的问题。对于这些简单被忽视但是又特别重要的学问,需要在实践中一点一滴总结积存(阅历)。

二、培育了仔细细致的工程素养

在车工实习中,需要通各种方法来确保加工尺寸的精度。而我在开头的体验阶段车断面的时候,竟然由于数错游标卡尺的格数而多车了四个毫米。幸好毛坯留有了足够大的余量,否则将无法进展下一步加工,成为一个废品。这件事警示我肯定要培育严谨细致的工作作风。失之毫厘,差之千里。小小的过失最终会酿成特别严峻的后果。

三、接触到了先进的加工方法

在实习中,电火花切割加工,激光(雕刻)等特种加工引起了我极大的兴趣。启发我工程技术的进展没有终点,需要每一代人的努力,把加工技术逐步向前推动。

总之,本次实习我顺当参与了全部的实习工种,并按要求完成了相应的工作,从中不但学到了很多非常必要的根本工程素养,更留下了一生难忘的美妙回忆。

金工实习报告总结个人范文2

时间消逝得真快,还记得十几天前,大家看着慢慢变空荡的学校,对马上到来的金工实习是既紧急又奇怪,转瞬间,实习就进入了尾声。回忆这十几天的实习,应当用“虽然辛苦但收获许多”来概括。这短短十二天,对于简单的金工生产学问而言太短太短,我们的学习只能算是走马观花,但我也从中学到了许多有用的学问,深深地体会到工人们的辛苦和宏大,这些珍贵阅历将是能让我受用终生的财宝。

第一次进入车间,大家满是奇怪和新奇感。实习的第一项为哪一项车工,教师说这算是金工实习里面比拟危急的一项,大家看着漆色斑驳的车床立刻敬畏了起来。教师为我们介绍车床的各个组成局部——主轴箱、刀架、丝杠,他们通过齿轮螺钉等等连接组合到了一起,在工人们的手下车出各种简单有用的零件。看到车床铭牌上比我们年龄都长远许多的数字,大家纷纷感慨这其中蕴含的历史积淀。我们的任务是车一个锤子的柄。工序并不简单,在教师的悉心讲解下,大家上手很快,我们耐住性子根据图纸车去一层层的工料外表,最终那一个精巧的锤柄握在我们手中的时候,大家都露出了欣悦的神情。

其次项实习内容是现代加工。其中又分了三个小科目。首先是电火花线切割,大家先在电脑上用CAD设计图案然后转成机器可以识别的程序进展加工,比起之前的车工体力劳动少了,脑力劳动多了。然后是数控车床,只需要写好程序运行就可以完成一般车床的工作,大大节约了人工。我们分组进展图形设计然后计算尺寸编写代码,大家都乐在其中。最终是数控铣,这次我们组为了到达更好的效果没有选择手工绘图而是用CAD构建了一个简单的图形,最终我们超额完成了代码行数要求,虽然最终有一个小错误,大家也还是很满足。

接下来的一项为哪一项钳工。这算是金工实习中最累的一项了,对于平常十指芊芊不事重工的女生来说真是巨大的考验。我们的任务是加工与之前的锤柄配套的锤子头。用锯子锯、用锉刀锉,一块小小方方的金属慢慢在我们手中变了模样,而两天重体力活下来大家也都累散了架。最终再将锤头进展热处理——淬火,一支完整的锤子最终大功告成。

之后的一项为哪一项铸工。用型砂造型,大家好像又找到了小时候用小模具玩沙子的乐趣,不过铸工的造型需要更多的细心和急躁,每步工序都要做对不能有一丝懈怠。经过了两个简洁模样的练习,我们开头做小飞机的铸型,大家都仔细当心完成每一个步骤,最终浇铸出来的小飞机非常美观,大家都很满足。

最终是锻压焊铣刨磨。进展手工电弧焊时,大家都穿上皮手套戴好防具全副武装,努力练习焊好焊缝。之后教师分别演示了气焊、气切割、锻造、冲压等,这些都是比拟危急的工作,我们再一次体会到了工人们的不易。教师在讲解铣床时,说了许多不合标准的操作导致的事故,大家立刻紧急起来,操作时都万分当心生怕有什么疏忽。

这次金工实习让我们进入车间,了解了实际生产的一些学问,也熬炼了我们的动手力量,收获颇多。

金工实习报告总结个人范文3

在一个学期将要完毕的时候,没想到金工实习突然来到了,而两个星期之后,它又静静地走了,它来的那么匆忙,走的又是那么慌张,当我们刚好适应的时候,正常的学习和马上来到的考试又将摆到我们面前。时间虽短,回忆却无穷。在这10天的岁月里,洒过多少汗水,有过多少胜利和失败,又得到了什么,全部这些在我们的人生当中占据了不轻的重量。在我们需要帮忙的时候,同学毫不迟疑地伸出了救济之手,这是珍贵的友情和团结精神,让我们感受到了集体的暖和。

当我们兴致勃勃进入金工实习第一天的时候,我们感受到了巨大的压力,早上上完(安全(教育))课后,立刻投入战斗。看到实习室里的钳工工具,我们吓了一大跳,竟然要干体力活。当教师给我们示范完之后,接下来就看我们的仿照和实践力量了,大家都忙的不亦乐乎,有的一脸怨气,有的布满自信,而我属于前一种。究竟很久没干过体力活了,人也变得懒散了,干了不到20分钟,都已经汗流浃背了,再干已经没什么体力了,这时候满脑子都想着要有水喝多好啊,惋惜只能想想,不能付诸实现。就在上午快要下班的时候,我还没切割完那铁棒,这将意味着什么?今日很难完成任务。心里想着:“哎!管它呢,下午再说吧。”真到了下午,我开头对自己的力量感到疑心,连女同学都切完了,我还在渐渐吞吞的切割,这时候我多么盼望那铁棒早点断开,当时我人生的愿望就是这个。惋惜天公就是不作美,人生遇到了很大的麻烦,钢锯换了一把又一把,就是不见成效。好在同学们伸出了救济之手,我才通过了第一关,后面的程序就很简洁了,好像都迎刃而解了。

俗话说好的开头是胜利的一半。我不知道这接下来的9天难受的日子该怎么熬。但据说钳工是全部金工实习里面最难的一个工种。为此我心里暗自感到庆幸,由于我对将来的日子有了最初的印象和对将来作了最坏的准备。接下来的几天让我们感受到了机械化究竟给人类带来了多大的便利,由于我们一个人用了一天的时间才做了一个螺母,想想这样的生产效率如何适应社会的进展,如何提高人民的生活水平。而在我们后面的车工和铣工实习中,我们感受到了科技给人类带来了多少实惠,我想没经受过原始低下生产率的人是不会了解的。我们花了大局部时间在那里等候着机器来完成任务,我们只需操控它们,指导它们需要做什么事。这实在是太舒适了!

做完机械化的加工后,又做了几次电脑实习课,一个是加工中心,一个是数车。其实都不难,只要按步骤一步一步认真做,最终总会得到预料中的结果的,固然除非你的操作消失了问题,那有可能不能得到想要的结果。这次上机实习又考验了我们的急躁和细心力量。固然,这对我们来说算是最轻松的实习了。

一个星期后,休息了两天,又回到了金工实习生活里面。第一天比拟简单过关,是数铣,我作了一个手机壳,感觉挺有成就感的。接下来的日子可不好过了,什么电火花啊,什么电焊气焊啊,听到这些就有点恐惧,甚至手脚发软,四肢无力。事实上也不是想象中的那么恐惧,只要你根据教师介绍的方法去操作应当没什么大问题,我们只作了半天的电火花实习,实际上全是机械化,不用怎么动手的,与想象中的偏离很远。事实上,我为了金工实习还特意买了一付平光眼镜,结果只派上用场一次,那就是在那最危急的电焊和气焊里面。虽然我们根本上是很安全的,但有士气去操作那些(修理)工要做的事,这本身就已经是胜利了。虽然在气焊中我还受了一点点小伤,但也无妨大事。在气焊中有许多同学在操作过程中发生过爆鸣。有的甚至成了爆鸣专家,有的宿舍成了特地生产爆鸣宿舍。这些爆鸣声至今都让我们心有余悸,不过还好,我想这是考验我们的士气和毅力。

还有一个最有意义的是化学加工了,由于我们本身就是学这个专业的,可以说是专业对口了。我们每个人还作了一个自己创作的或者是自己选材的,反正是自己一手细心筹划的,或许是最有意义的一个工种了。我们从中也学到的很多还没把握好的东西,我想这应当让我们好好的反省反省。

最终迎来了金工实习的最终一天,就剩铸造了,由于只有半天的时间,教师只是给我们示范了一下做模型的根本过程,然后让我们自己凭记忆去完成该要做的事情。我的结果并不好,但也无所谓,究竟我也把握了根本操作过程,也算达标。固然这是除了钳工之外的最耗体力的活了,也是属于比拟原始的生产力。

回首短暂而又漫长的金工实习生活,我有一种特别的说不出的感觉,或许此时无声胜有声吧,我信任大家也肯定有同感吧!

金工实习报告总结个人范文4

为期两周的金工实习完毕了,但是它留在我心里的感受却永久不会完毕。它将在我的生命中留下珍贵的一课。我有很深的感受,很感谢学校能给我们供应这个进工厂实习的时机,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我在这次实习中不仅对各种工序有初步的了解,而且还能经受住考验,保持良好的心态坚持到最终。实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简洁,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着我的汗水,每一刀都刻着我的心情。而当我把自己亲自加工的工件交到教师手里时,那种骄傲感是必需亲身体验才能感受到的。

在实习期间虽然很累,但我们很欢乐,由于我们学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手力量。在这两周里我们一共在十个工种实习过――锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990。

安全教育

金工实习的第一天上午先是实习发动讲座,我们就被教师带到了一间教室让我们看有关安全方面的录像。录像向我们介绍了几种工种,也说了实习中应当留意的问题,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。同时,也告知我们一些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警觉,防止意外的发生。看完录像,又听了教师讲的有关工业安全方面的学问,我才发觉工业安全的重要性。工业(安全学问)是工业高层治理人员和开发人员的必备学问,对于草拟一个企业的安全条例,削减工业污染,防火防爆等方面来说是特别重要的学问,假如不把握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

锻造

我们是G1组,第一天就是锻造实习。起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍旧有些可怕。但是,通过师傅的急躁讲解和帮忙,这种心理渐渐的被奇怪心所代替,全身心地投入到了训练中。这是在“人工打铁”根底上的一种质与量的飞跃。我用夹子夹住钢条,我的伙伴用大锤用力而又有技巧地把一节节被烧得通红的铁圆柱乖乖地变成了一个有用的六面体。当看着我和我的伙伴们第一个完成我们亲自做出的工件时,我们心中无比喜悦。

铸造

第三天是铸造实习。从一开头,教师们就让我们自己动手操作,我们从最根本的模型开头练习,在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法,为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。通过教师的讲解,我们增进了对铸造工艺的了解,有许多学问是在课本上学不到的,许多实际操作也是我们在课本学不到的。在教师的悉心指导下,我们把握了许多工艺技巧,在我们练习造型的过程中,教师们不厌其烦的为我们找出错误和缺乏,帮忙我们改正,而我们就在教师的帮忙下不断的增加自己的实践学问。

钳工

其实,铸工还真不算累。要说最累的,还得是钳工。工具简洁,手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“苦痛”——什么锯啊,磨啊,都得自己操作。劳动强度挺大的。同学们的手几乎都磨红了,有些还磨起了泡。我除此之外,还不当心砸到了手,而且还不止一次。虽然这次钳工我们组只实习了一个下午,但是我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。

实习感想

当我们车出一个个符合规格的零件时,当我们编出一个个有用的程序时,当我们累得满头大汗,最终将自己的工件顺当完工时,成就感就油然而生。虽然我们做出的工件还有些简陋或者不太耐用,但是我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。“痛并欢乐着”——这句话用来形容短短两周的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风,车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手上长出了茧和泡,汗水淋漓。金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,金工实习对于培育我们的动手力量有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。两周的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是最起码我们应当了解一些机械制造的一般过程,熟识机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。这样可以为后续课程打下坚实的根底。

总而言之,虽然在两周的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是根本的根本,而技术人员也是从简洁到简单“进化”而来的。最值得快乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实习工种中受伤,反而在实习中不时会消失一些甜甜的笑,这是和同学们的仔细与专心分不开的。

金工实习报告总结个人范文5

我们在学校校车间进展了为期3天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天,大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准,以前学过的游标卡尺读数就很模糊,并且误差的要求也较高,所以还觉得过得去,可是这次实习要求工件的误差都在0.1mm,让我措手不及。在教师的教育下,通过这次实习我已经根本把握了游标卡尺的读数。看似简洁的东西真正到了应用就不是那么简洁了。

实习期间,通过学习车工、锻工,我们作出了自己的工艺品,铣工和车工的实习每人都能根据教师的要求学到铣床的最根本的学问;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性,在一天中同学们先要把握开车床的要领,全部工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己终生第一次在工厂中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次(实习总结)了两局部,实习局部和感想局部。

实习局部:

1通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

4培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。

5在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

6工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。

7同学之间的相互帮忙才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

感想局部:

1金工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论