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文档简介
海信多联中央空调施工组织方案【范文】
海信多联中心空调施工组织方案
目
录
(11)
施工组织方案及保障措施
(22)
编制依据..........................................22
(22)
施工质量保证体系..................................33
(22)
施工前预备工作
44
(22)
施工的详细做法....................................66
(22)
施工安装验收标准.................................15
(22)
施工进度总规划及各工种人员配备表.................18
(22)
安全施工保证体系.................................20
(22)
施工安装技术保障及进度保障措施...................26
施工组织方案及保障措施
一流的施工质量,来源于完善的施工方案、严格的施工治理和高素养的施工队伍!
编制依据
1、招标人发出的招标文件(包括图纸)
2、招标人所发出的其它相应书面文件3、《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243-20234、《采暖通风与空气调整设计标准》GB50019-20235、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-20236、《低压配电设计标准》GB50055-957、《通用用电设备配电设计标准》GB50055-938、《建筑设计防火标准》GB50016-20239、《建筑电气安装工程施工质量验收标准》(GB50303-2023)
10、《多联机空调系统工程技术规程》(JGJ174-2023)
工程技术负责人施工队长施工组优质工程验收交工
施工质量保证体系
专
资
专
专
材
业
料
业
业
料
质
员
安
施
管
量
检
全
员
工
员
理
员
验
员
工程经理
制冷剂R22、R407CR410A
施工前预备工作
11、施工安装队组织
本工程的安装、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定,技术娴熟、作风严谨、阅历丰富、组织纪律性强;安装过程中有明确的分工,实行工程质量责任制,如发觉质量不合格的,除进展返工外,还要对相关责任人进展经济惩罚。
施工治理、质量体系见上表,职责如下:
工程经理施工方案、进度规划、质量掌握、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术负责人技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料预备、资料整理。
施工班组长分项、分步工程的施工、技术指导、人员安排、质量自检。施工人员详细工作的施工。
22、安装材料局部
关键在于冷媒管,日立全部冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管。
1)引用标准如下:
GB/T1527-1997《铜及铜合金拉制管》GB/T5121-1996《铜及铜合金化学分析方法》2)现场检验标准如下:
管道的内外外表应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严峻氧化膜,并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷!
3)管材规格:(mm)
外径壁厚类型壁厚类型6.350.8O
0.8O
9.530.8O
0.8O
12.70.8O
0.8O
15.881
O
1
O
19.051
O
1
1/2H
22.21
1/2H1
1/2H25.41
1/2H1
1/2H28.61
1/2H1
1/2H31.751.11/2H1.11/2H34.921.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H
4)包装、运输、储存每件产品清洁枯燥后,管口用干净软质泡沫材料或胶塞密封,泡沫材料或胶塞不允许消失裂开、掉渣。
产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好,装入包装箱内,包装箱应有标识,标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。
产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、枯燥的库房中。
3、施工方案及主要技术措施
1)加强现场施工质量治理,以质量促进度,避开返工等造成的延期施工,准时发觉问题准时解决,不留隐患。
2)制定出严格的设备、材料进场规划,保证施工用料准时供给。
3)图纸自审:读懂图纸,领悟设计师的设计意图,核实图纸及全部的细节是否齐全,检查规定、要求是否明确,核对图纸间有无冲突。
4)核对冷媒管、风管和设备的安装位置和标高,施工要求与相关技术资料有无冲突或错误。
5)核对施工材料有无特别要求,其品种规格、数量能否解决,并且确定相应的材料购置规划。
6)图纸会审、技术交底:开工前应由建立单位组织暖通设计师和相关施工单位参与图纸批阅,解决图纸自审中发觉的疑问和问题,协调好各专业间的冲突和冲突,为下一步施工工作打好根底。
7)技术交底目的是使施工技术人员完全看懂图纸,把握工程的技术要求、安装要点、施工工艺、系统中关键部位的作法、特别的要求等,在技术上作好充分预备。
绘制施工图
施工的详细做法
1.设备安装施工程序与工艺方案施工前
施工中
安装室内机冷媒配管安装排水管安装风管安装绝热保温电气工程(连接通讯线,动力线)
室外机安装
系统连接气密试验真空枯燥材料预备套管安装
按图纸配铜管吹净气密试验
1.1管道和预埋件作业:
操作步骤:依据设计及甲方要求打算所需机器的位置大小、数量开展工作
管道预留孔:а)冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度(排水坡度至少保持在i0.01,同时也必需考虑绝热管的厚度)。
b)冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。
1.2室内机安装:
操作步骤:打算安装位置画线安装悬吊支架要点:①悬吊支架必需足以承受室内机的重量;②安装前必需检查并核对设备型号;③留意校正主要的设备(主要是管道的布置和走向);④应留有足够的空间以供综合修理用;⑤应留有一检修孔,尺寸为不小于450mmX450mm;⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
1.3冷媒配管工程:
作业挨次:安装室内机安装铜管
钎焊
1)
冷凝配管三原则:
追加冷媒安装面板和风口调试交付使用说明书检查工作缘由防止故障对策枯燥(10)
从外部,例如:雨水、配管加工吹净真空枯燥工程用水之侵入;吊装室内机置换氮气真空枯燥
★管内凝聚水侵入。
★钎焊时管内氧化物形成;清洁★尘埃、杂物从外侵入。
置换氮气配管加工
吹净
气密性★钎焊不完全;★喇叭管漏气;★边缘漏气。
2)
替换氮气的方法:
①使用氮气;②必需使用压力调整阀。
使用适合材料(银焊条)
严守银焊根本操作严守接喇叭管根本操作严守接口根本操作
3)
冷媒管的封盖:
冷媒管管口包扎非常重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管的末端必需包扎封盖,“扎紧”是最有效的方法。
4)
冷媒管冲刷:
①室内机和系统铜管尚未连接,将压力调整阀装在氮气瓶上;②将压力调整阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来;④对于一个系统,留一个出气口,其余的封堵;⑤翻开氮气瓶阀置压力调整阀至5Kgf/cm2;⑥冲刷;⑦检查吹出的气体的干净度,直至管内无杂质;⑧液管作业完毕后再对气管做以上冲刷作业。5)冷媒管材料的选择:
冷媒管全部管必需满意国标要求(大小、材料、厚度等)的去磷无缝紫铜管。
6)
钎焊:
a)钎焊工作宜在向下或水平侧向进展,尽可能避开仰焊;b)液管和气管端管必需留意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。重点:
(11)
每一次作业必需避开明火(钎焊应在清洁区域,明火环境应预备灭火器在身边以备急用);
铜管直径(mm)
2020~40水平管间距(m)
1.01.5立管间距(m)
1.52.0连接冷凝水管检查水泄露
(12)
留意燃烧;(13)
留意管子和接头的间隙(避开泄露)。
(14)
焊接时必需使用氮气置换焊。7)
扩口连接:
a)切割管子应用专用割刀,不允许使用切割锯或锯条等简单产生粉末的工具进展切割;b)使用专用扩口工具。
c)在扩口外表涂上空调机油,以便扩口螺母光滑通过,防止管道扭曲;重点:
①当心去掉毛刺;②使用两个扳手以便抓住管子;③扩口前扩口螺母应先装上管子;④用适合的扭矩来上紧扩口螺母;⑤检查扩口外表有无损伤。8)
法兰连接:
a)法兰外表应清洁无损伤(用布去除尘物再检查无损伤);b)用空调机油涂抹法兰外表后再安装;c)对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。重点:
(15)
(1)只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的外表(避开脏物和水分);(16)
(2)旋紧法兰螺栓时,应用适当的扭矩。9)铜管支、吊、托架之间的最小间距如下:
10)
支架材料:30*30mm角钢。
1.4冷凝水管安装(室内):
操作步骤:安装室内机(17)
冷凝水管坡度和固定
a)冷凝水管安装坡度宜满意i0.01;冷凝水管尽可能短并应避开气封的产生;冷凝水管绝热
通讯线型号屏蔽双绞线规格0.75-1.0mm2
b)对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓,支架间距为0.8-1.0m,并应确保排水坡度;c)水平管长度尽可能短;(18)
冷凝水管支架用8mm吊杆或者30303的等边角钢,并用8mm膨胀螺栓固定。
重点:
(19)
冷凝水管至少应满意室内机的冷凝水流量;(20)
冷凝水管应绝热包扎避开外表结露,绝热层厚度为10mm;(21)
全部连接处应牢靠(对UPVC管更应留意)。
1.5电气作业:
1.5.1掌握通讯线1)通讯线的兼容性
2)其他留意事项:
①应统一冷媒系统与室内外连接线的关系;②与电源线平行配线时,应留有300mm的间距,防止干扰;1.5.2供电(主电源敷线)
(22)
选用带漏电爱护的空气开关a)室内敷线可以用穿插方式向单一分支线路系统中的室内机供电并供应独立开关;b)室外机线路开关每一台室外机比须安装独立线路开关电缆尺寸:主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在以下状况下必需安全。
(23)
用电电压应符合标准;(24)
必需满意每台设备的最大输入功率和最大输入电流的需要。
3)分散掌握和供电电缆:
(25)
电源电缆(电源至空调器)不能与信号电缆放在同一套管中敷设(必需有各自独立的导线管敷设);(26)
室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷设,应单独穿套管敷设。
连接收道加压检查压力是否下降
重点:室内机与室外机都必需接地。
1.6管道工作(室内风管机):
操作步骤:安装室内机
重点:
(27)
装配空气吸、排气格栅以防止气流短路;(28)
检测气流,静压保持在许可范围内。
1.7室外机安装:
操作步骤:根底的预备
1)
室外机根底:
a)根底四周应设置排水沟,以排解设备四周的积水;b)室外机安装在屋顶上时,必需检查屋顶的强度,并要特殊留意爱护屋顶的防水层。1)安装中的留意点:
检查根底的强度和水平度,避开产生振动和噪音;用M12以上的膨胀螺栓和10mm厚的避震垫固定室外机。2)适当的工作空间:
这点特殊重要,当设备安装好之后必需留出今后修理保养工作空间,不能过分狭小,以至于影响压缩机的更换。
3)
短路的避开:
机器必需被安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路。
1.8气密性试验:
作业挨次:冷媒配管完工
1)
试验要领:
要按以下挨次进展:
a)按各冷媒系统,对气管和液管两者慢慢加压试验(必需使用氮气作试验)
第一阶段:渐渐加压5min以上,至0.5MPa有可能发觉大漏口其次阶段:渐渐加压5min以上,至1.5MPa2
检查漏口及修补风口安装室外机合格
空管道压力试验
第三阶段:渐渐加压5min以上,至3.0MPa,并保压24h有可能发觉微小漏口(使用R407C工质时,加压到3.3MPa)b)观看压力是否下降若无压力下降,即属合格。
但如加压环境温度与观看时的环境温度不同,则每1℃会有0.1Kg/cm2的压力变化,故应修正[修正值=(加压时温度-观看时温度)*0.1]。
1.9绝热工作(冷媒管):
操作步骤:冷媒管的非连接处保温
1)
材料:所用的绝热材料应耐得住管道的热量,同时考虑绝热管的厚度;2)
绝热要点:绝热区域,例如:钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验胜利后才能施工;3)铜管绝热套管使用规格:
1.10真空枯燥:
1)
真空枯燥:
利用真空泵将管道内的水分排出,而使管内得以枯燥。
2)真空泵的选择:
①选择能满意真空度的
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