塑胶生产工艺手册

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力军增加匀注射柏速度类增加魔熔胶非温度唯增加悟注射欺时间颈适当富增加变背压浪b)惠爱检查隔注塑哲机锣检查敞料斗烦料量砌及料载斗口倍是否户堵塞睡是否翠正确剥设置笋了喷容射行涨程阿机器喝塑化聚能力普不足医以提蛛供足钞够料题量禽﹐碗需换蛇大机铁料筒伟温度弊计显当示不柱真实班﹐音明高沉实低析喷嘴菠部分纲封住兵﹐毯检查吨嘴孔吉是否取有异涛物或奔未熔狼料愧c)移穴检查墙模具亚是否多排气返不足街影响师﹐馋检查垦排气蛮孔有呼否堵候塞或熔增加颠多排教气位损入水阶口太腥小或挨流道达太细僚长突﹐绢需相略应加虚大入津水口丑﹐逆加粗纷主入书水树﹐断转角贸应圆隶弧过芹渡可塑件摆局部狭断面胞过薄迹﹐由需在辜结构喷上改迟进寿﹐贴加多错入水堆口灶对多掉型腔截而言更﹐贯入水拿口位驳置是炎否恰仅当（荐平衡轿）产﹐鼠视情车形做排调整精二妻﹒拴披锋晌（扔FL貌AS耗HI著NC倍）例表现爷为塑竹料上城有多壁余的影飞边什﹐贸棱角颤﹐座通常隙出现犬在分既型面个或模芬腔拼弃合线朗或孔挎位妖﹒加胁**薪乌改善针指引阔检讨研成型便工艺续注射惠压力丢过大歇﹐槽需降堆低或否早些竖从注惑射压晋转到骡保压援减少据螺杆迎向前股时间沾及降业低注迟射速壮度瓜适当可减少练射胶境量及钥将熔晋料温痒度降获低乌检查茅注塑愁机拼锁模峰力太决小堪﹐棕换用陡大机善机器屠锁模舟力不允稳定申检查付模具孟外来皮物粘株附于畜分型壮面左﹐攀致锁饲模不浮密合阔﹒必模具招物料稻配合是不准动﹐泳针对默性检更修半﹒举（多正型腔辱模需舟调整升分流暖道及瓜浇口罗尺寸用以平锡衡压斜力）霸三玻﹒疮气泡渣（寇BU涉BB牲LE熊S疑）彩如果觉熔胶无中含还有气翅体（亚挥发池物质尚）那呈么熔另胶去愁除压劝力后场会在熔塑件惧中留步下气榜泡飘桐**衬改善询指引私检讨掀成型睁工艺辜提高重注射上压力伸将注造射速挡度降昏低后降低雄料筒馋温度陶（特会别是哨后段具的）怖增加厅背压出﹐背并适睁当调事低螺糖杆转迈速钱﹐劳防止少透入姜空气蔽量增讯多脑注射裹熔胶种量不架足拒﹐乏需适填当增市加复检查这模具绕增加惕浇口阵尺寸珠﹐隶防止姜材料港在浇乎口处脑过早旁固化裳增加北排气先槽或艺加深矛现有占排气冒槽遭﹐巴改善盾型腔纵排气党模具兔上浇车口位饿置开虹设不求合理识﹐肝致胶咸料流扛不均惜﹐财有空疏气困株于其茂中机检查暑运水监情况兰是否殃使模咏温不免均并邪改善酷﹐标模温鸡不能怨过低蚁加粗旋流道拦制件故厚壁箩薄壁头的转张角处欺圆滑恭过渡足﹐分避免纺胶料损流速纤变化贵过大辟裹入的空气更塑件振壁过智厚耗﹕照改模首将原区料处雹偷空港减薄烛检查熔胶料柄主要参是干于燥问拨题磁﹐雅要保衔证充翼分干题燥及流避免渠在成母型前慰回潮此四障﹒奋缩水中痕（笋SI理NK象M返AR眉KS帅）时通常板表现盏为塑慕件表想面收晕缩缺塔料所脱致凹肝痕追膜**雨赚改善余指引纷检讨艇成型蜘工艺甲温度词太高势或过甚低捎﹐挎都会曾使保嚼压补派缩达夸不到命效果管适当冒增加赞冷却玉时间阻﹐粱减少倘热收愈缩仰胶料隆射入翼量不虏足跳﹕蓬增加周射胶兴量黑增加绿注射臭压力盗和速浇度消检查附注塑鹊机恢螺杆肉磨损迅﹐沟注射挂保压光时熔使料漏违流皱增加耀加料区量醋﹐库保留倡一定凯缓冲躬区以挖发挥骨保压借作用萝减小甩加料听量玩﹐牙减小言缓冲活垫厚辆度铲﹐升使注亩射压石力不上过份妄消耗但而发帝挥作裳用内检查湖模具冠模具感温度何太高拍使胶医料冷翻凝太疲慢锋模具庸温度谈太低栋使胶誓料冲践填不夸完全乔模上久局部贩高温成区安﹕蕉改善协冷却受水布报置纳适当宗加大扶浇口由以增愤加进项胶量歪增多表缩短于流道好／注掀口效﹐明减少蹦压力动损失速﹐美使料发流顺梢通过俘改变吓浇口式位置鲜及流链道粗背细跑﹐屯均衡秃各型芒腔熔思胶的漂充填零浇口股要开推在最馋厚处朽﹐流以利壮补缩咳﹐景必要慌时增脆加多恳浇口洪如可妹能将难件厚盟处改聪模偷鲜空减爽小厚校壁料巷位收添缩差屋异拍五承﹒生熔接爬痕（壤PO往OR牺W剪EL闷D链LI闯NE历）喷产生辽在塑茎件表宵面的鲁冷料第熔解毁的痕喉线够﹒飞户**哗胀改善率指引兴检讨杆成型投工艺短增加犯熔胶里温度习及喷途嘴温孙度等适当椅增加假背压肃力及扬调整葵螺杆川转速据以获挖得更度高的摔均匀腿的熔验胶温透度吃有效鱼型腔斜压太芹低势﹕喷增加忧注射庸压力青﹐雨增加找螺杆扫向前批时间咸增加闯注射锈速度占检查泄模具衬使用玻了过识多的浆清洁国剂贼﹕猫省模必或对诸模做傲其它婆处理豪﹐毛尽可免能不翻用脱胶模剂字模具读表面旺太冷储﹕疮增高岩模温貌﹐难限制性冷却丙液速器度农模内多排气室不足裂﹕们在熔奔接区偿加排抽气孔然或增罪大排层气孔亚尺寸港浇口猪﹒震流道妹太小套﹕糊增加字浇口绒尺寸爹﹐涛增大类流道牵直径败浇口职离熔勇接区坐太远授﹕荒改变冒浇口妥位置吸或增猎加辅公助浇民口蛙塑件跪在熔益接区纪部位快太薄脊﹕汪改模谨加厚苍料播检查置模具乏1)载各保证维原料左干燥肢良好脆﹐镇以改庸善其亩流动帆性放六汪﹒惰银条缝纹（锻SI矩LV付ER责番ST异RE赢AK狂S犁）暑由于蚀气泡最及充尽填过译程中脾沿拉饼应力测的垂督直方莫向产饥生应杠力集互中点填使塑妨件对抖外呈忌现银若纹现誉象浮﹒令烤**义字改善产指引厨检讨苗成型受工艺哈熔胶弓温度第太高碌至挥觉发物揭过多计﹕鸽降低附料筒柜温度鞭（尤纸其是升后端题温度纳）打也可蹄能熔愧胶温形度太掉低至遥充填面不稳孝定牲﹐势内应加力增猪大农﹕近相应蛛增高沈料温拉及喷泡嘴温朵度粉可能告胶料孤滞留时在料冬筒内运时间收过长蜂﹐含需减劝短总冻周期盘时间还增加遍或减晚小射似胶速旧度帝适当洪调低令注射堤压力虚适当络增高例背压滑（如富过高纠需调俘低）螺及减稳小螺把杆转矛速牢检查浙注射酱机陈是否蔬温度行控制唇器不仪精确拼﹐毕控制永有差巡异公清理随喷嘴方部分性有可绣能堵蓝塞窃减小括螺杆渠蓄压持段距拴离凤检查贼模具凑模表信面温愚度太降低寄﹐除增高榆模温雾（限身制冷秆却剂甲流量欣﹒辛流速夺）老检查膜浇口逼及流田道是示否有四堵塞纳情况扑﹐弊如有舟需增昆加浇寨口深寸度和顶流道外直径蹈模具锻表面努过多挎脱模申剂粱﹕坑限制凡脱模去剂使墓用嘴﹐丢或转培用无训硅型荐脱模蝶剂世成型协检查持是否忙有油追﹐粒水泄矛漏致欧模腔责物料秀受污次染垄检查池排气担情况际要保轿持良粒好寨﹐贵必要汽时加卫深或宋增加薪排气还检查蛋胶料念要保绩证原品料的另充分茫干燥偶﹐镰清除针水份镰胶料谁已被健（其崇它种聋料）毕污染孤﹐辣纠正警改善葬﹐催另外福﹐元需彻足底将磁料筒撑清洗折干净万后再桂使用削洁净馋料生辞产包﹒齿原料摸中（抵水口寨）细盲粉末国过多质或是庸多次明回料上导致要在料在筒中军易降索解纯﹐涛需过贤筛清康除及椅控制梁多次槐回料让加入怠量墙﹒根*文注岔﹕役对成茅品塑僻件可椅试用诞退火哑方法蒸消除样银纹尾﹕致对使PS酱类灯﹐伙78点℃尘保持畏15摘分钟蔑对腥PC细类维﹐月16葵0撕℃太以上棚保持蠢数分畏钟雹七泊﹒距空洞籍（惜VO朋LD谜S眼）成塑件愈料截匀面出秃现的横空心分孔（扯如是农透明缠件清逐晰可锡见）他﹐语常因盯材料婚收缩鲁所致作﹒便犁**牌份改善钻指引纷﹕抬检讨愧成型份工艺谎增加售注射进量贵增加向注射偷压力坡增加膜保压俱时间蛮及适昨当增析加射追胶时罚间孤降低委熔体滚温度祖降低文或增呀加注务射速探度（乘例如修﹕眯对非某结晶席性料万要增计加速石度）挥增加络料温章使流太畅及宇降低愧料温任减小辞收缩坝（视炊情形虑而调择节）渣缩短讨塑件居在模沉内冷挤却时伸间这﹐命必要庭时投书入热逝水缓愿冷婶检查萍模具断适当挺提高甜模温贡﹐劳特别吊是形暂成巷“歼真空质泡虹”议位的私局部己模温吐将模扫具浇闻口开赶设在怎塑件群厚壁秀位贼﹐霞检讨储改善妙流道他﹕奏浇口权流动总情况兴﹐拴必要坦时将今其加丽粗加浊大退改善目模腔晋排气逼*的可参勾见聚“3庭﹐愤气泡谁（忌BU湖BB姐LE过S嚼）拥”典部分拣八讲﹒拳弯曲望变形盯（洗WA谣RP帐AG绑E旬D已IS舒TO毁RT杆IO很N胁）雄塑件哨形状辆与型盲腔相讲似扣﹐黎但呈俩现弯乒曲或槽变形柴﹒炼级**菜鸦改善燃指引座﹕女检讨决成型晨工艺婶增加体冷却痰时间令调整污注射毙压力年﹐古减小蛙螺杆依向前刊时间均在保米证充焰料情玩况下谷减小馋螺杆罪转速意和背僵压颗﹐疮降低贵料密浸度任料温寺太高瓜或太军低杰﹕弦根据旬具体耐情况日调整铲（流其动差网的塑棚料温恐度不洋可调劫低）弯顶出幅塑件牛时要乌缓慢烦出模纳后借够助夹祖具定砖型在伐水中存快速胜冷却摘检查跟模具婚增喘加模煮具冷桐却能令力陈﹐许使冷办却液哄速度余加快于﹐灶将模壳温降寒低（慌以增觉硬塑布件外双表面匙）眉塑件传不均末匀的马收缩刷导致歼变形边﹕的检讨他件的崖设计谅及运尤水分言布情攻况并袜修正这浇口利位置涛是否皂开在帖最厚点位处妹增大桶浇口坏尺寸愈及流盆道尺踏寸且箱尽可物能使携流道谱粗而挪短仇﹐济减少见成型越取向漂性效检查滩是否泡型芯足﹐恐型腔父偏移议导致厚壁厚渔薄变普化引炉起变切形蓬模内苦有倒仇扣摆﹐慧导致多出模狠时变殃形状﹐淘改善音方法岁是减你少倒爹扣深种度及来在任革何可脱能处蚁增加祖转角扣R坦及省馆滑模滑具邮顶针哪太小泥﹐稼数量渡太少竞或分座布不乡合理忌﹐袄这些皱都会沈使顶栏出不偏平衡羡﹐牌针对狮性做循改善司改善超排气帖﹐蜜减小较塑件盏内应惹力不恼平衡忙程度柿在设券计上敞的可棉能位蝴增加李加强康筋由调整雅模温鼓﹕钻厚壁要位强琴水冷费﹐脑偏远桨薄壁讯位应泉提高隙温度第﹐攀以使级整件葱收缩脱均匀煌﹐宾减小贝内应尾力暮检查财胶料羊结晶更性塑花料收度缩率根普遍放偏大姥﹐到易产震生应殃力变暗形顺九览﹒并困气思烧痕百（财TR挎AP梁PE缘D森GA林S泊BU疯H校HA情RK稳S染）草表现暖为塑岛件表其部变过色（轿从黄递到黑艰）通揉常出细现在逼塑流扛道尾分处和依空气造压缩滴地带庄﹒挣失**歇弓改善舰指引乐﹕炒检讨尿成型枯工艺季胶料督过热街﹐批降低经熔体会温度箱降低销注射钥速度锄﹐徐太快没使气卧体不仗易排膊出停降低兴背压掀﹐膨减小混螺杆丢转速秒锁模付力过躬度南﹐绑在不受致披排锋情爬况下后稍降衫低什材料扇在料冷筒内结滞留题时间扮过长虎﹐醋需减畜少总卡循环舌时间霞检查辫模具惭检查捷并清辽洁排煮气位皆﹐矿并在售燃烧六痕处储加多铁加深畜排气员位吧浇口残太小冒﹕稀增加钟浇口死深度温﹐含宽度谢c猫）览检查量材料炎必须视保证雄彻底精干燥特去除搏水份箭十德﹒采黑褐艺斑点液（滨BL券AC盖K-期BO毛WH过N次SP驾EC堵KS闻）勿注塑险件呈棍现黑挺色膛﹐琴褐色摔﹐葱浓淡讲的斑商点或损条纹讲﹐战塑件厉染色堡无根贪本变史化欢﹒晨付**抽亏改善栗指引垂﹕丙检讨圈成型冬工艺融降低孩熔体类温度递（特锡别是搭后料四筒区插）须﹐耕避免右过热辫注射萄速度写过快苗引致旗过度垄剪切及调低扫注射叔压力幼减少蝴冷却握时间弓检查默注塑设机挣胶料发困于词料筒雪装置蹄的尚“包死角颂”新或不每流动驶区常﹐莲使它材在高榴温下青停留锯时间吃过久菊﹕该将杜料勺筒和幼螺杆底拆下呼来彻袋底清捧洁与攀聚合锯物接稿触的侨表面最检查纺模具睛浇口浊过小趁﹐愿增大兔浇口左尺寸害塑件淹壁部幸分太廉窄我﹐正材料幼在高桂压下犹流过秩时产签生衰化变柱﹐朽需检篮查修悟正栽﹐树保持匆壁厚扯的正恰确性霜和一我致性寸检查鸟胶料洪材料杀中混景入的斤热敏酱感的敏其它垃已多呼次回贪用的说胶料僵﹐屠检查俯来源般﹐磁清除耗杂质狠十一搏﹒角脆弱卸性（施BR票IT绕TL右E愧N捉ES嚼S检）向表现坟为注午塑件熊在顶举出时洞断裂抚﹐垮或在幸出模独后易袄断裂疾﹒平勒*娇*沈姜改善涌指引嘉﹕帖检讨四成型含工艺贝熔胶记温度哪太低压﹕半增加坑料筒下（后鲜区）伯温度叹及喷淡嘴温胶度阴熔胶跑温度颜过高泻致胶中料降宝解僚﹐油需降散低各悄区域速料筒爱温度近以及渣背压荣力狐﹐策降低答螺杆淘转速齐增加来注射斑速度蔽﹐饮保证孟熔合桃强度炼检查冷模具唯增加摧模温照﹐订限制章冷却群剂循寒环速担度灰流道稀和浇潮口过饼小直﹐继注射额中过颠度剪握切柿﹐寸需加旱粗加两大流自道及映浇口弟检查范胶料勾塑件虏内应什力过寄大没梁释放纯出来盗﹐险需进岛行退刚火处勿理（滥如尼览龙件特浸热美水）结水口替料过粥多绘﹐暑或多谱次回泉用杂膛料的晋使用踩﹐绝需通喉过试竭验控抱制用盾量坐异类掘胶料箱混入亡（熔孤点低鹅的）政﹐近查明洁改善带并将捉料筒晨彻底食洗净潜十二阅﹒熊粘模择（喜ST茎IC路KI阅NG及I序N幸TH膊E抛MO厅LD回）胖塑件蚀（可书能连逼水口舒）在配模内次被粘爪住喘﹐壮不能硬出模姓或出唇模困告难蝴﹒筋**玩含改善鸭指引殖﹕酬检讨得成型星工艺洗模内居胶料肌过渡肆充填眨﹕俯减低索注射老量幅﹐季减低胳注射暮压力密及注泰射速求度仁料温懒过高轮需适仪当调滥低众保压冠时间物过长再﹕增减少秋螺杆律向前或时间迫增加陶冷却朵时间伶或缩少短冷槐却时国间（胁视型豆腔或种型芯善粘模胸而不队同）制在允构许的窄情况配下借后助脱求模剂轻脱模物检查扑模具低模具棉表面铺刮伤可﹐猎擦花叛等排﹐秒需做残抛光护处理笋模内凝出模辈角不踪够幻﹕留改模然加大普设计碑有不剥合理扑的倒棋扣菌高度半抛光庆的模巨面会背使塑忠件在披真空肝负压鄙作用宰下难纱以出庄模趴顶出严机构紫不适航当榆﹐娃如顶干出而罗不足泪等消十三叉﹒羊尺寸沉差异备（鬼DI府ME层NS怒IO今NA特L侧VA冻RI炎AT渠IO隙NS璃）烂注塑烘件尺杠寸变表化超挣过允淋许范栏围幻**膨姓改善昼指引侍﹕蛾检讨城成型酷工艺翻注射战压力酷低歪﹕希提高尚注射症压力守适当啦增加遣射胶映时间录及保惭压时震间延料筒森温度氏／喷行嘴温坛度过活高集﹐龙相应尸调整概模型度充填墓太慢座﹕避增加狸注射趣速度脚／采切用多扯级充防填速继度假检查开注塑气机闭不同腊机种插的注敢塑机新所致梯成型雄工艺殃条件关的差饥别羡螺杆卵转速距﹐总停止任动作具不稳染定姓不稳嗽定的彻注射叨压力何﹕袭如检不查是驻否每印次循勾环都镜有恒垃定的宇熔胶习缓冲惰﹐封返回母塑流巾阀是返否泄春漏等眯﹐住相应逗修理访或更摆换柿熔料驻温度属波动勺﹕掘检查桃热电膊偶及南温度削控制破器是军否出缘现故鱼障渗检查庙模具未检查张是否绒有残蒜留物浆堵塞惯浇口酷﹐标尤其耽是潜森水式妇浇口缝模温避是否料恒定宝﹐灭冷却格液通环道是温否顺袖畅鼻﹐超冷却起回路损是否描正确甩连接预检查下是否毯模具胆成型畏构件俗出现床问题午﹐准如行倘位协﹐青镶块俘松动驼等翻检查谜胶料及不同吵型号咐材料泄收缩怀率的狼差异地水口仿料回电用时舱注意越筛去榜细粉呈末不母用堆十四姓﹒宪碎裂页（拔CR勺AZ盼IN豪G垂）丝注塑作件表令面有龙细小卷裂纹引或裂姓缝挺**破绑改善乒指引容﹕息检讨步成型场工艺枪调整逝注射议压力凭﹕孕升高瞎压力及﹐摄使充扯模顺石畅爸﹐隶降低宽粘度粥过高改压力衡致内贼应力红大易带开裂俯﹐典故需攀降低捷调整盐料筒阀温度背﹕头过高跌温度燃﹐无使料熄降解点过低寇温度粮﹐非使熔登接位萄强度盯不足兰适当房增大道射胶址速度漂适当践提高调模温葵﹐掏减小霜分子聋取向沃性宝降低仔背压忠及调贱低螺策杆转者速住﹐疯避免来胶料此降解燃冷却雷时间厘太短畜﹐钩未充锯分硬碎化菊﹐冠顶出驶时发穿白或梁开裂骄检查斯注塑赢机洋机器前的塑驾化能假力不挡足（艰塑化桃容量谈小春﹐女不充社分）午﹐医需换绒用大奸机器饰检查泻模具刑增加口顶针清直径谊﹐盟降低由顶针跑顶出迫速度渠顶针吩油传伐到模古腔表杯面扎﹐究检修喉模具唉型腔畏或型方芯内训漏水稼﹐荣检查吐是否吩模有边细裂隙痕鄙﹐纺或是郊“喷0”拆封闭吵环不钉良引老起漏雀水沸浇口悉过大秋使塑遭件过克分受傅压炼﹕培减小萄浇口安尺寸弃塑件炉设计脖过于邀单薄农﹐肚需增弯加加林强筋翁检查禽型腔干﹐插型芯郑是否晋足够节脱模伤斜度已模具勾排气队不良娇,殊易形弃成夹榴水纹茂使强斩度下嘴降屠.毒检查烈胶料谢原料苗被污恢染溪﹕弱查明张原因炉作出刃控制野过多掏的水颗口料殖加入无﹕法用试腿验结然果确盈定适脚宜的全加入尺量科保证变充分吓的干凳燥去显除水兴份够十五疗﹒扇表面尖粗糙谦（程MA崭TT舞P有AT笨CH颗ES文）忙塑件周表面们精度握不一健﹐锄有些聋部分棍比其牲它部砖分有雾光泽催**若臣改善肚指引浇﹕咸检讨扁成型员工艺泻1)贱河增加床喷嘴传温度搅增加炕熔胶走温度壳（检勾查是允否料淹筒加粗热带惭混乱燃失调渔﹐弓局部呈过热锹或过朴冷）所可能最填充楚过快羊过渡痕剪切宰﹕炕适当俱调低阁注射列速度虑增加顿射出蜘压力荐延长执射料级时间历背压贿不足泰﹐斯熔料浪疏松叮并带赞有气砖体按检查离注塑记机