长测量器具演示文稿

长度测量器具演示文稿当前第1页\共有53页\编于星期二\15点优选长度测量器具当前第2页\共有53页\编于星期二\15点§2-1长度测量器具基本术语游标卡尺千分尺实物量具百分表当前第3页\共有53页\编于星期二\15点基本术语1)测量将被测物体的几何量与具有计量单位的标准量进行比较的过程。当前第4页\共有53页\编于星期二\15点2)检验通过测量得到测量对象的几何量是否在规定的极限范围之内，从而判定零件是否合格的过程。当前第5页\共有53页\编于星期二\15点3)几何误差零件在加工过程中造成的误差4)公差几何误差及其控制范围，称为公差。5)精度观测结果、计算值或估计值与真值之间的接近程度。

当前第6页\共有53页\编于星期二\15点6)量具用来测量、检验零件及产品尺寸和形状的工具当前第7页\共有53页\编于星期二\15点钳工常用计量单位当前第8页\共有53页\编于星期二\15点1、结构一、游标卡尺①内测量爪②紧固螺钉③尺身④深度尺⑤游标⑥外测量爪①②③④⑤⑥当前第9页\共有53页\编于星期二\15点2、种类①普通游标卡尺②数显游标卡尺③高度游标卡尺①②③当前第10页\共有53页\编于星期二\15点3、测量原理主尺每格1mm，游标尺50格与主尺49mm对齐，49÷50=0.98mm。游标尺1格为；1-0.98=0.02mm。当前第11页\共有53页\编于星期二\15点4、精度等级当前第12页\共有53页\编于星期二\15点测量值=游标零刻度对齐主尺上整数+游标对齐格数×精度20.30mm5、读数方法当前第13页\共有53页\编于星期二\15点17.86mm17.32mm当前第14页\共有53页\编于星期二\15点例题5.54mm

41.20mm当前第15页\共有53页\编于星期二\15点6、正确使用游标卡尺的使用方法零位要对正表面要清洁角度要正确读数要准确当前第16页\共有53页\编于星期二\15点二、千分尺1、结构①测微螺杆②紧固螺钉③固定套管④微分筒⑤棘轮⑥尺架①②③④⑤⑥当前第17页\共有53页\编于星期二\15点2、测量原理当前第18页\共有53页\编于星期二\15点测量值=固定套管整数+微分筒格数×精确度0.52mm3、读数方法当前第19页\共有53页\编于星期二\15点当前第20页\共有53页\编于星期二\15点11.65mm7.35mm例题当前第21页\共有53页\编于星期二\15点4、测量范围选择0～25、25～50、50～75、75～100、100～125mm等。当前第22页\共有53页\编于星期二\15点5、使用注意事项千分尺的使用方法法调整零位，测量角度正确，转动微分筒接触工件、再转动棘轮三响后正确读数。当前第23页\共有53页\编于星期二\15点其它千分尺①深度千分尺②壁厚千分尺③内测千分尺④三爪千分尺①②③④当前第24页\共有53页\编于星期二\15点用来检验工件内、外径尺寸精度。1、塞规1）作用三、实物量具当前第25页\共有53页\编于星期二\15点通规能够通过，表示孔径大于最小极限尺寸。止规不能通过，则表示孔径小于最大极限尺寸。2）测量方法当前第26页\共有53页\编于星期二\15点3）种类①②③①螺纹塞规②光滑塞规③锥度塞规当前第27页\共有53页\编于星期二\15点用来检验轴类工件内、外圆尺寸的专用量具。2、卡规当前第28页\共有53页\编于星期二\15点通规能够通过，表示轴径小于最大极限尺寸。止规不能通过，则表示轴径大于最小极限尺寸。2）测量方法当前第29页\共有53页\编于星期二\15点卡规的检测方法当前第30页\共有53页\编于星期二\15点卡规的检测方法当前第31页\共有53页\编于星期二\15点3）种类①②③①卡板卡规②表式卡规③普通卡规当前第32页\共有53页\编于星期二\15点1）作用测量间隙3、塞尺当前第33页\共有53页\编于星期二\15点2）测量方法气缸平面检测螺纹参数检测当前第34页\共有53页\编于星期二\15点检测气门脚间隙当前第35页\共有53页\编于星期二\15点3）种类①普通塞尺②螺纹塞尺③契形塞尺①②③当前第36页\共有53页\编于星期二\15点鉴定或校验量具的基准量具。精度有00级、0级、1级、2级、3级。4、量块当前第37页\共有53页\编于星期二\15点1）结构标准尺寸面测量尺寸面当前第38页\共有53页\编于星期二\15点组合数不超过4块从所需组合尺寸的最后一位数开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。2）测量原理当前第39页\共有53页\编于星期二\15点当前第40页\共有53页\编于星期二\15点用83块一套36.745mm所需尺寸；－1.005第一块

35.740－1.24第二块

34.500－4.5第三块

30.0第四块3）量块的组合实例量块的使用方法当前第41页\共有53页\编于星期二\15点测量工件尺寸、形状和位置误差、检验机床精度和工件夹装位置偏差精度可达0.01mm。四、百分表当前第42页\共有53页\编于星期二\15点51423①测量杆②短指针③长指针④表盘⑤测量头1、结构当前第43页\共有53页\编于星期二\15点2、测量原理当前第44页\共有53页\编于星期二\15点3、读数方法测量值=短指针上毫米整数部分+长指针格数。3.14mm当前第45页\共有53页\编于星期二\15点4、百分表的使用安装在表架上，测量杆垂直于中心线，测量时触头抵住被测表面，预压1～2毫米后转动转盘校正指针到零位。当前第46页\共有53页\编于星期二\15点当前第47页\共有53页\编于星期二\15点其它百分表①数显百分表②普通百分表③内径百分表④杠杆百分表①②③④当前第48页\共有53页\编于星期二\15点当前第49页\共有53页\编于星期二\15点当前第50页\共有53页\编于星期二\15点

气缸测量步骤1、测量气缸尺寸2、选择量缸表3、调整量缸表4、测量圆度和圆柱度当前第51页\共有53页\编