石材加工厂安全预评价

200万m2/年花岗岩板材加工项目0200年花岗岩板材加工项目法定代表人：技术负责人：二0一二年十月评价人员姓名姓名签字技术专家姓 名 技术职称 签字姓名姓名证号职称专业分工声 明派到现场进行实地勘测、检查工作。根据实地检查回来的数据编制本报告，对本报告结论负法律责任。特此声明法定代表人（签字单位（盖章：年 月 日11200万m2/年花岗岩板材生产项目安全预评价报告前 言200万m24668.76200m2。（[201036）等法律、法规、标准、规范、的安全对策措施及建议，并得出安全预评价结论。主要内容包括：概述、建设项目概况、危险、有害因素识别与分析、评价单元划分与评价方法选择，定性、定量评价、安全对策措施及建议、安全评价结论等。本报告可作为该建设项目设计、建设报批文件，也可作为该建设项目设计、生产过程中安全管理工作及政府安监部门实施监督管理主要依据。200200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告11目录概述 1安全预评价目的 1评价对象和范围 2评价依据 2评价程序 7建设项目概况 9建设单位概况 9工艺设计 12给排水 14供电及通讯 14土建工程 15总平面布置 162.7热力 17危险、有害因素的识别与分析 18危险、有害因素识别 18危险、有害因素分析 19重大危险源辨识 24评价单元的划分和评价方法的选定 26划分评价单元 26评价方法的选择 27定性、定量评价 29预先危险分析法评价 29专家评议法评价 31劳动安全对策措施及建议 37安全技术对策措施及建议 37安全管理补充对策措施及建议 41安全评价结论 42评价结果 42安全总体评价结论 43200万m200万m2/年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE11概述安全预评价目的评价目的本次安全预评价的目的就是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，指导建设项目进行危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次预评价的目的主要可分为以下三方面内容：从设计上实现建设项目的本质安全化。安全预评价报告将找出工质安全化。实现全过程安全控制。安全预评价报告是建设项目设计的重要依系统化、标准化和科学化提供依据。为安全生产监督、管理部门实施监督、管理提供依据。安全预评提供依据。评价内容本次安全预评价的内容就是根据相关的基础资料，应用系统安全工程的原理方法，辨识与分析内蒙古银基矿业有限公司年加工花岗岩板材200万m2生产线建设项目在生产过程中，存在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律、法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性与严重程度及其可能导致的危害后果，提出合理、可行的安全对策措施，做出安全评价结论。

评价对象和范围本次安全预评价的对象为矿业有限公司年加工花岗岩板材200m2线建设项目。本次预评价的范围是《可行性研究报告》中的相关内容，包括：年加工200万m2技术装备、公用工程及辅助设施、职业卫生等。评价依据本次对矿业有限公司200万m3/年花岗岩板材加工项目安全预评价，依据的国家法律、法规、标准以及其它相关资料主要有：法律、法规、规章（[2002ft（[1992（[1996（[1989

70）65）74）22）77）]第31）（[1994]28）《中华人民共和国劳动合同法（[2007

65）200万200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE3（[201035）《中华人民共和国职业病防治法（[2011]（[2008]6

52号修订）《生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令[2007

493）《建设项目环境保护管理条例（国务院令[1998

253）（[2010

586）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发[2010]23）《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（国家发展和改[2003]1346）（[2005（[2006

1）3）]第16）《生产安全事故应急救援预案管理办法（国家安监总局令号）《特种作业人员安全技术培训考核管理]第30）（[201036）（[201244）《工作场所职业卫生监督管理规定（[2012]《职业危害项目申报办法（48）

47）49）《建设项目职业卫[2012]51）号）（内蒙古第十一届人大常委会公告[201127）《关于印发<内蒙古自治区冶金、机械等行业建设项目安全设施“三同时”（[2011194）标准、规范、规程AQ8001-2007)AQ8002-2007)（AQ4220-2012）（GB/T17670-2008）（GB／T18601－2009）（GB6566-2010）《矿ft（JB/T10996-2010）《金属非金属矿ft（AQ2005-2005）《矿ft（GB14161-2008）（GB2894-2008）（GB6441－1986）（GB/T11651-2008）《生产过程安全卫生要求总则（GBT12801-2008）《生产过程危险、有害因素分类与代码（GB/T13861－2009）(GBZ158-2003)GBZ/T192.1-207《工作场所空气中粉尘测2GBT192.4-200）《作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准（AQ4203-2008）《粉尘作业场所危害程度分级（GB/T5817-2009）（GBZ/T189.8-2007）（LD80-1995）《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）《工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）（GBZ1-2010）（GB50187-2012）（GB50057－2010）（GB50011-2010）（GB50016-2006）（GB50140-2005）(GB13495-1992)(GB15630-1995)《矿ft（GB50070－2009）（GB50052－2009）（GB/T13869-2008）（JGJ16-2008）(GB50055-2011)《10KV（GB50053-1994）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB/T4387-2008）200万m2200万m2/年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE6（GB7258-2012）《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标《固定式钢梯及平台安全要求（钢直梯（GB4053.1-2009）《固定式钢梯及平台安全要求（钢斜梯（GB4053.2-2009）《固定式钢梯及平台安全要求（B4053.3-209(GB/T8196-2003)（GB23821-2009）(GB6067-2010)（GB5749-2006）（GB18918-2002）（GB8978-2006）（GB50013-2006）（GB50014-2006[2011）（GB50015-2009）《危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2007）（GB18306-2001）建设项目合法证明文件200m2生产线建设项目安全预评价委托书企业法人营业执照经济和信息委员会《关于矿业有限公司年开采花岗岩荒料8万m3200m2生产线建设项目备案的通知》1500m2/年石材加工项目选址意见的批复》建设项目技术资料8万m3200万m2目可行性研究报告》厂房、车间结构及厂区硬化施工方案其它与安全预评价相关的资料评价程序根据《安全评价通则》（AQ8001-2007）及《安全预评价导则》（AQ8002-2007）的要求，本次安全预评价工作程序如图1-1所示。资料和数据。周边环境及水文地质条件，分析和识别该矿露天采矿工程存在的主要危险、有害因素，确定其主要危险部位和事故隐患及事故发生的主要原因。划分评价单元和选择评价方法：根据本次安全预评价范围，按生元划分，选择科学、合理、适用的评价方法。安全性评价：根据项目具体情况，用专家评议法和预先危险分析重程度，为制定安全对策措施提供科学依据。用的安全技术对策措施和安全管理对策措施。PAGEPAGE10200万m2/年花岗岩板材生产项目安全预评价报告做出安全总体评价结论。编制安全预评价报告。安全评价报告评审：建设项目单位将评价报告送专家评审组进行评审意见，修改、完善安全预评价报告。前期准备前期准备划分评价单元选择评价方法安全性评价做出评价结论编制安全预评价报告1-1安全预评价程序框图PAGEPAGE9200万m2/年花岗岩板材生产项目安全预评价报告建设项目概况建设单位概况基本情况建设单位概况项目基本情况项目名称200m2生产线建设项目项目地址生产能力及建设内容1.8—2.5cm成品板材。200品库、职工宿舍、食堂及浴室等。投资规模4668.764168.76500万元。工作制度300/年；2/天；8/班。劳动定员140151010015PAGEPAGE10200万m2/年花岗岩板材生产项目安全预评价报告地理位置及交通条件项目地点位于工业园区，行政区划隶属于镇管辖。自然地理及气候条件项目区处于荒漠、半荒漠交界地带，主要植物以红砂、珍珠、绵刺、蒙古扁桃等，植被覆盖率10%左右，土壤以钙质灰漠地为主。36.8-33.1℃，年平均气温6.8℃。该地区雨季集中在7～9月份，且多为暴雨，年最大247.9mm，132.7mm，38.8mm，388.8mm；7.4mm，17mm；2-1交通位置图PAGEPAGE11200万m2/年花岗岩板材生产项目安全预评价报告经济条件灌渠纵横，素有“塞上粮仓”之称。ft后为畜牧区，牲畜以牛羊为主。近年来，周边工业经济发展迅速，特别是矿产业发展速度突飞猛进。周边大中型企业主要有：硅石矿、采石场等矿ft企业及硅钙厂、电石厂等十多家高载能企业。园区基础设施条件项目所在地工业园区是自治区重点工业园区，规划占地面积为120km²，42km500kv110kv220kv园区内防洪、给排水、道路、管网等基础设施配套完善，工业固废处理厂、生活垃圾集中填埋场、污水处理厂、消防特勤中队、医院等均已建成。原料供应条件荒料供应数量新建项目年加工生产规格优质花岗岩板材200万万m3，8m3×2.60g/cm3（密度）＝20.8荒料供应条件本项目年需石料：8万m3×2.6g/cm3（密度g/cm3）＝20.8万吨。运输距离：加工区至开采区距离约120km，其中：沙石路30km，90km油路。200200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE13周边环境3km不良地质灾害现象，无污染物排放。工程地质与水文地质本项目厂址位于工业园区内，场地地基主要为卵石层、石层，充填物为粗砾砂，地表约0.5m厚较为松散，以下较为密实，卵石层、石层，层位比较稳定、厚度大，容许承载力大于350KPa。地下水埋深40-80m。工艺设计工艺流程该项目花岗石板材类制品加工主要有四条生产线：规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线异型板生产线。⑴花岗石规格板加工工艺流程主要流程：荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装。⑵花岗石薄板加工工艺流程花岗石薄板加工基本用自动加工流水线完成，工序基本规格板加工一样，其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。主要流程：荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装。⑶花岗石粗面装饰板加工工艺流程将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预定轨迹凿出各种所需要粗饰花纹。若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。主要流程：半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装⑷异形板加工工艺流程按用户对花岗石板材形状、规格特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)半成品板材上加工出所需形状。主要流程：半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装。主要设备根据生产工艺，该石材加工项目的主要设备有：ZL5C轮式装载机、400型挖掘机、组合切石机、一体数控桥式切石机、叉车、龙门吊、水泵等（详见表2—1）。序设备名称序设备名称规格型号功率（kw）单数量号位1IQ型轻小型离心水泵IQ150-200A7.5台42ZL5C轮式装载机台33400型挖掘机台14盛达组合切石机ZHJ-180037台205盛达自动磨机(加强型)ZDMJ-20C311.3台46盛达一体数控桥式切石机YSQ-625A15台67IQ型轻小型离心水泵IQ150-200A7.5台48合力CPCD80叉车台29合力CPQ30叉车台610龙门吊13T13台211变压器S11-2000KVA台1装载机、挖掘机、汽车从社会雇用，企业不配备。给排水给水系统本项目主要用水种类有：生产工艺用水、锅炉用水、生活用水等。水源来源于园区给水管网系统。厂区给水系统采用生产、生活、消防合一的给水系统。25L/s,410设置室内消火栓灭火系统和固定灭火器材。排水雨水：采用厂区管道排水，经管道排至厂外。于绿化灌溉。生产废水：经排污池预处理后排放沟渠，用于绿化灌溉。生活污水：经厂区化粪池沉淀处理后排放。供电及通讯供电供电电源项目用电由园区供电所供电，用电总负荷为3496.331kw，厂区内安装台S11-2000KVA车间动力车间动力电压为380／220V三相四线制，系统采用接零保护。动力干线用电缆沿桥架敷设。车间照明车间照明选用防水防尘灯具，车间适当位置选配应急灯，以确保事故状态下车间人员的疏散，应急时间为1小时。380／220VYJV1KVXRMl02防雷、接地欧。车间电源入处设重复接地装置，接地电阻R≤10的金属部分均须可靠接零。通讯项目区移动、联通、网通等通讯网络全面覆盖，通讯条件十分便捷，移动通讯公司程控自动电话宽带网，信息畅通，为建厂提供了极为便利的通讯条件。

土建工程建筑构造250200标高-1.500A3.5M51.5围墙结构：承重结构采用粘土砖，非承重结构采用轻质切块或多孔砖。200万m200万m2/年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE16外装修：外墙涂料。内装修：工业建筑一般采用耐擦洗涂料，生产车间墙体下部贴1.2m高瓷砖。门窗：一般工业建筑采用平开钢木大门，平开大门，实腹钢窗。屋面：防水等级为Ⅲ级，防水材料采用SBS卷材，保温材料采用聚苯板。建筑防火措施主要对仓库和主要生产车间采取重点防火措施。在建筑设计中要严格按建筑防火的有关规定设计，其具体措施如下：承建墙体采用耐火极限不低于2规范规定配制消火栓和其它灭火装置。建、构筑物2—2。备注建（构）筑物工程一览表 表2—2备注序 占地面积建筑面积号1建筑物名称加工车间（m2）7500（m2）7500层数一层钢结构2配电房300300一层砖混3机修房100100一层砖混4职工宿舍6001200二层框架5食堂及浴室400400一层砖混6锅炉房600600一层砖混7门房100100一层砖混2.5.4抗震设防根据《建筑抗震没计规范》规定，按照七度抗震设防。本项目所有建构筑物均按七度烈度抗震设防要求设计。总平面布置企业构成本项目主要工程为石板材、加工生产线及其配套项目等。包括配套建设总平面布置400m133534m2，200竖向设计项目场址所在场地地形、地势较平坦，根据地形条件，为减少土方工程量，竖向设计采用平坡式，场地设计标高与外部道路标高相协调，与自然标高相适应，各新建筑物根据场地现状确定室内地面标高，根据人流和物流出入口功能需要确定入口的室内外高差，从而确定室外地坪和道路的标高。项目排水方式采用暗管排水方式，即场地雨水由道路雨水口收集，由雨水口排入厂区废水管网。

热力95—70热水循环供热系统，供热锅炉采用强制热水锅炉。内设SHL1.4—0.7/95/70A10.7MPa，进、出口水温铭牌效率为：78.39%。采暖散热器型式为柱式和闭式对流散热器。室外采暖供热主管道采取直埋敷设方式，支管道可部分采取管沟敷设方式。管道材料用聚氨脂保温管道材料。200200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE18危险、有害因素的识别与分析本次安全预评价的危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损坏有害因素分析是本次安全预评价的基础。危险、有害因素识别本次安全预评价的危险、有害因素辨识方法采用对照经验法、类比法进行辨识。地区同类企业的事故发生原因等综合情况，进行危险有害因素辨识。处坠落、车辆伤害、火灾、物体打击、粉尘、噪声等（详见表3-。主要危险有害因素辨识表 表3-1危险有害因素触电机械伤害起重伤害高处坠落物体打击车辆伤害火灾

存在场所及部位变电所、配电室及变压器、电气设备、裸露线路等。切割、抛光、切边、磨边、机修车间等场所及机器运转部位。龙门吊及起重作业场所高平台、登高作业及地面的坑、沟等场所。装卸及修理车间等场所。厂区、道路等场所。仓库、变电所及电气设备、供电线路及焊接作业场所。切割机、切边机、磨光机等产生噪声。加工全过程。设计、施工单位在设计、施工及企业在今后的生产管理中，对上述事故200万200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE19发生的主要原因、易发场所等进行重点防范，制定出相应的治理措施，达到安全生产之目的。危险、有害因素分析为便于企业在生产中能够有效地预防各类事故的发生，对各类事故的发生场所、原因等做一简要分析机械伤害该项目的机械伤害事故通常发生在：切割、抛光、切边、磨边、机修车间等场所及机器运转部位。造成机械伤害事故的主要原因有：违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。操作人员疏忽大意，身体被机械危险部位卷入。在不安全的机械设备上停留、休息。在检修时，机器突然被他人随意启动。机械设备安装不合理，使用的设备不符合要求。机械设备长时间超负荷运行。检验、维修不及时，致使设备带病运行。机械设备的防护装置缺乏或损坏、被拆除等。安全警示标志缺乏。触电该项目的用电设备较多，容易引起触电事故的场所也较多，主要有：变压器周围、各配电室、所有用电设备和供电线路等。造成触电事故主要原因有：1）电气工作人员未执行工作票和倒闸操作票制度。非电气工作人员安装、检修电气设备。未临时接地。用水冲洗电气设备、电缆、照明线路。电焊设备及工具绝缘不良，焊机外壳未接地。供电系统未安装漏电保护装置，固定设备外壳未直接重复接地。使用水和泡沫灭火器扑救电气火灾。变（配）未穿绝缘胶鞋、不戴绝缘手套。操作人员带电检修、搬迁、移动电缆和电气设备。检修时装设接地线，未确认无电。停电。锁住，误送电。防护措施。电气设备试验未铺设绝缘垫，在潮湿的地面上进行。用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。用潮湿的手指接触电器按钮。操作人员身体与电气设备裸露带电部分的距离太近。电气设备裸露带电部分无安全隔栏、护架等设施；手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，绝缘不良；在架空输电线下或附近区域行驶或作业安全距离不够。在规定电压及以下的接触网带电作业时，安全措施不当。起重伤害事故该厂发生起重伤害事故主要为龙门吊的荒料吊装作业。造成起重伤害事故的主要原因有：超负荷使用设备、钢丝绳断裂或使用达到报废标准的钢丝绳。起吊过程中工作幅度大、斜拉斜吊物件。制动器出现故障、保护装置失灵或不全。捆绑物件不牢，方法错误。吊运重载物件回转速度过快。人员在吊物下行走或工作。操作工技能差、违章作业，指挥失误。高处坠落该项目的高处坠落通常发生在：走梯、高平台及2m以上高处作业及地面的坑、沟等场所。造成高处坠落事故的主要原因：1）梯子强度不够或断裂。梯子无护栏及扶手或护栏、扶手断裂。高处作业时安全设施损坏。高处作业安全管理不到位。作业人员疏忽大意，或违章操作，或疲劳过度。工作责任心不强，主观判断失误。高处作业人员站立位置不当或作业人员身体有疾，不适应高处作业。作业过程中受外界干扰或在外力的作用下跌落。缺少必要的照明或在能见度低的情况下登高作业。其它不安全状态或不安全行为。车辆伤害发生车辆伤害事故的场所主要为：装卸场所、厂内运输道路等。造成车辆伤害的主要原因有：善，企业负责人对车辆安全重视不够。核，驾驶人员安全技术较差。安全装置不健全或不可靠，维修保养不及时，超期复役等等。作业环境差，道路、照明和场地等不符合安全要求。驾驶人员的身体有疾患、睡眠不足或心理不适。无证驾驶和违章操作。路况条件差，超速行驶。超载运输。火灾该项目火灾事故易发场所为：变电所、各配电室、机修车间、焊接场所造成火灾事故的主要原因：1）电气设备过热引起火灾。从而引起其它物品燃烧。设备带病运行或不合理使用。避雷设备装置不当，无避雷装置或缺乏检修，发生雷电引起火灾。消防、灭火设施缺陷。配电室、库房等不符合防火标准。设备的安全间距不符合防火要求。其它原因引发火灾。物体打击该厂容易发生物体打击事故的场所主要有：装卸作业现场、机修车间、高处作业现场等。发生物体打击事故的主要原因有：1）登高作业人员物件跌落砸伤下面人员。劳动防护用品不按要求佩戴。照明不足，对周围观察不清。检查不细、没有及时处理危险部位。车辆运输时车轮碾压激起石块或物料跌落。物料堆放不合理，物料堆放大于自然安息角，致使物料滚落等等。噪声噪声是指不同频率、不同强度、无规律地交织在一起的声音，或者说人们不需要或感觉厌烦，甚至难以忍受的声音。本项目切割、磨光、切边等作业都伴有较大的噪声，噪声对人体的危害往造成误操作引发工伤事故。粉尘缩短机械设备的使用寿命，更重要的是危害人体的健康，引起各种职业病。人体长期吸入粉尘，轻者会引起呼吸道炎症，重者会引起尘肺病。有些粉尘会引起支气管哮喘，过敏性肺炎，甚至呼吸系统肿瘤。粉尘还可以直接刺激皮肤，引起皮肤炎症；刺激眼睛，引起角膜炎；进入耳内使听觉减弱，有时也会导致炎症。重大危险源辨识（GB18218-2009（国家安全生产监督管理局安监管协调字）的规定，重大险源的类别有如下9（贮罐（库、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿（井工开采金属地下矿ft、尾矿库。本项目可能构成重大危险源的只有锅炉房，根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（[2004]56）的有关规定，蒸汽额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14kw，可确定为重大危险源。95—70内设SHL1.4—0.7/95/70一A10.7MPa出口水温℃，且额定功率大于等于14kw采暖热媒采用95℃/70℃低温热水锅炉，选用锅炉的额定出水温度≤95℃,额定功率≤4kw，不构成重大危险源。综上所述，该项目不构成重大危险源。200200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE26评价单元的划分和评价方法的选定划分评价单元划分评价单元的原则和方法评价单元就是在危险有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成的有限、确定范围进行评价的单元。一个作为评价对象的建设项目、装置(系统)，一般是由相对独立、相互联系的若干部分(子系统、单元)组成，各部分的功能、含有的物质、存在的危险、有害因素及危险性、危害性，以及安全指标均不尽相同。评价单元一般以生产工艺、设备装置、物料的特点特征和危险、有害因素的类别、分布进行划分，还可以按评价的需要，将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。常用的评价单元划分原则和方法如下：以危险、有害因素的类别为主划分。就是将具有共性危险因素、有件等综合方面的危险、有害因素将整个系统作为一个评价单元。以生产工艺、设备装置、工艺条件、物质特征和事故损失程度或危具有相似工艺过程的装置、设备划分为一个单元。依据评价方法的有关具体规定划分。评价单元的确定按照评价单元划分的原则和方法，根据该项目生产工艺及技术装备进行评价单元划分，将该项目划分为：安全条件及周边环境单元、总平面布置单元、生产工艺及设备单元、公用设施及辅助工程单元、职业卫生单元。评价方法的选择评价方法介绍预先危险分析法（PHA）预先危险分析是在进行某项工程活动（包括设计、施工、生产、维修）之前，对系统存在的各种危险因素（类别、分布险因素发展成为事故，避免因考虑不周所造成的损失。分析步骤如下：1）分析危险、有害因素和触发事件；推测可能导致的事故类型、危险或危害程度；确定危险、有害因素后果的等级；按危险、有害因素导致的事故、有害的危险（危害）程度，将危险、有害因素划分为四个危险等级：级别 危险程度Ⅰ级 安全的，可以忽略Ⅱ级 临界的，处于事故边缘状态，暂时尚不能造成人员伤亡和财产损失，应予排除或采取控制措Ⅲ级 危险的，会造成人员伤亡和系统破坏，要立即采取措施Ⅳ级 破坏性的，会造成灾难性事故，必须立即排除常用的预先危险分析表如下表：危险有害因素原因危险有害因素原因后果危险等级防范措施200万200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE29通过预先危险分析PH，力求达到以下目的：大体识别与系统有关的判定已识别的危险等级，并提出消除或控制危险性的措施。专家评议法对于安全评价而言，专家评议法简单易行，比较客观，所邀请的专家在专业理论上造诣较深、实践经验丰富，而且由于有专业、安全、评价、逻辑方面的专家参加，将专家的意见运用逻辑推理的方法进行综合、归纳，这样所得出的结论一般是比较全面、正确的。特别是专家质疑通过正反两方面的讨论，问题更深入、更全面和透彻，所形成的结论性意见更科学、合理。但是，由于要求参加评价的专家有较高的水平，并不是所有的工程项目都适用本方法。专家评议法适用于类比工程项目、系统和装置的安全评价，它可以充分发挥专家丰富的实践经验和理论知识。运用该评价方法，可以将问题研究讨论的更深入、更透彻，并得出具体执行意见和结论，便于进行科学决策。安全预评价方法的选择根据该项目生产工艺、生产设备等实际情况，采用预先危险分析法PHA、专家评议法两种评价方法进行评价。因素及可能导致事故、引起伤害或对公共环境产生的影响程度等。用预先危险分析法评价，识别该项目生产过程中存在的主要危险的影响，判定已识别的危险性等级，并提出消除或控制危险的措施。定性、定量评价为提高本项目的本质安全度，根据本次安全预评价选择的评价方法，对该厂存在的主要危险有害因素导致事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价，确定事故可能发生的部位、频次、严重程度及相关结果，为设计、施工及今后生产制定对策措施提供依据。预先危险分析法评价采用预先危险分析法（PHA）对该单元进行分析评价，如表5-1。预先危险分析法表 表5--1危险 危险有害因素违章操作。

原因 事故后果等级

防范措施护用品。机械设备或清理杂物。伤害3.操作中注意力不集中。

造成人员伤亡或设备损坏。

III

好。意识。安全防护装置缺陷无安全防护装置。防护装置损坏。设备及环境缺陷安全装置失灵。电源不稳定。防护装置缺陷1.设备外壳带电触电 2.串入高压电。3.电流超过额定值。设备、线路漏电绝缘层损坏。线路短路。明线接头。

人员伤亡。 Ⅲ电事故；烧毁设 Ⅲ备。电事故；烧毁电 Ⅳ气设备。亡；烧毁设 Ⅲ备。

并牢固可靠。按规定选择合适的电器。查确保其灵敏可靠。变压器周围设防护栏。电气设备采用保护接零或保护接地。全保护装置。配电室应铺设绝缘胶板。设备外壳。按安全规程接线，杜绝明线接头。按要求安装漏电保护装置。200200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE30违章操作带电检修设备。停电作业未设标志牌。3.电气人员进行操作时，应穿戴和使用防护用具。3.电气人员进行操作时，应穿戴和使用防护用具。损坏的机械设备等飞溅。面人员。劳动防护用品不按要求佩戴。物料堆放不合理。人员伤亡。Ⅲ西。按要求佩戴劳动防护用品。物料堆放应小于自然安息角。

发生触电 事故。

搬动前必须切断电源。送电”标志牌。物体打击短路打火

2.明线接头。2.2.明线接头。2.按安全规程接线，杜绝明线接头。1.按要求安装过载保护装置。过载发热1.无过载保护。烧毁设备。Ⅲ2.经常检查过载保护装置的完好状况，发现问题及时处理。2.长时间超载。3.配电室配有绝缘鞋、绝缘手套、绝缘杆以及预防火灾设备。

设备外壳。火灾明火雷电缺少避雷设施；避雷设施不合格。1.没有按要求使用安全带、安全网等劳动防护用品用具。高处2.高台阶无扶手或护栏。坠落3.梯子强度不够或断裂。缺少必要的照明。地面的沟、壕无防护盖。12、无证驾驶和违章操作。车辆

灾。设备或 Ⅲ物资损坏。人员受 Ⅱ到雷击。人员伤亡 III

禁产生明火。库房内焊接作业应有防护措施。针或避雷器。符合要求。防护用品用具。高台阶应有扶手或护栏。梯子应有足够的强度。夜间生产应有必要的照明。地面的沟、壕应设置防护盖厂区内的车行道要符合规定要求。严禁无证驾驶和违章操作。,3、车辆带病运行。 人员伤亡伤害4、路况条件差，超速行驶。5、超载运输。违章操作超负荷使用起重设备。起吊过程幅度太大。

III

信号装置。载运输。起重设备严禁超负荷使用。起重设备起吊过程幅度不能太大。起重中不得斜拉斜吊物件。起重3.斜拉斜吊物件。伤害4.吊运重载物件回转速度过快。5.指挥失误、无证操作。捆绑物件不牢，方法错误。

人员伤亡、设施（设 备）损坏。要牢，方法要正确。起吊时人员不得在吊物下行走或工作。起重机缺陷起重机缺陷1.支腿部位地基不良。起重伤害2.操作工技能差、违章作业。绳。制动器出现故障。保护装置失灵或不全。用报废钢丝造成人员Ⅲ（设备）损坏。1.缺乏减振消声装置。噪声2.设备的固定螺栓松动。3.无个体防护。1.损伤听力系统；2.造成操作失误。Ⅱ粉尘产尘作业未喷水。路面洒水抑尘不及时。个体防护不当。产尘车间通风不良。导致矽肺病。Ⅱ选择地基要合理。定期对起重设备检修、保养，发现问题及时修复或更换。钢丝绳使用和报废严格按照有关要求执行。起重设备起吊过程中要有专人指挥。起重设备保护装置必须保证灵敏可靠。经常检查设备固定螺栓是否松动。对噪音大的设备采取消音或降音措施。加强个体防护。完善产尘场所和设备的防尘设施。装载、运输道路路面洒水抑尘。加强个体防护，接尘人员要佩戴防尘口罩。从上表中可以看出，该厂生产过程中，触电、机械伤害的事故发生频率较大，且危害后果较为严重，应重点防范；物体打击、高处坠落、车辆伤害、火灾次之；其次是粉尘和噪声的危害。专家评议法评价安全条件及周边环境单元评价项目所在地属温带大陆性气候，年最高气温36.8℃，年最低气温-33.1℃，6.8措施采取不当，则易发生冻伤。7～9发生雷电危害事故，损坏工厂建筑，伤害工作人员。项目所在地初步实现了“八通一平三化500kv110kv220kv保障。200万200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE32园区内防洪、给排水、道路、管网等基础设施配套完善，工业固废处理厂、生活垃圾集中填埋场、污水处理厂等均已建成。该区交通、通讯、供电等基础条件优越，有利于项目建设。项目周围3km边环境对项目建设及项目的建成对周边居民均没有影响。本项目厂址位于工业园区内，场地地基主要为卵石层、石层，充0.5m350KPa40-80m。工程地质和水文地质条件有利于项目土建工程的施工建设。单元小结：项目所在地的安全条件及周边环境符合有关规定要求。总平面布置单元评价设备投资。同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理。要求，设计耐火等级和抗震设防烈度符合要求。厂址周边分布有少数居民，粉尘及噪声对少数居民有影响。护。单元小结：根据《工业企业总平面设计规范GB50187-201GB5001200GBZ1-201《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB/T438—200（GB12348—2008（GBJ78－85）等法律、法规、标准、规范的要求，项目总平面布置总体方案可行。生产工艺及设备单元安全评价工艺流程该项目分为四条生产线：规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线异型板生产线。①花岗石规格板加工工艺流程：使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，最后经检验包装入库。花纹。若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。④异形板加工工艺流程：按用户对花岗石板材形状、规格特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)半成品板材上加工出所需形状。上述工艺简单、设备少、技术要求低，易于操作和掌握。400组合切石机、一体数控桥式切石机、叉车、龙门吊、水泵等，能够满足生产需要。单元小结：该项目的生产工艺、生产设备能够满足生产规模的需要，符合安全生产要求。进行破碎后用于建筑、修路等。废石场应根据《金属非金属矿ft（AQ2005-2005）的要求进行选址、堆弃方式、堆弃高度等详细设计。公用工程及辅助设施单元评价供电3496.331kw1S11-2000KVA动力干线用电缆沿桥架敷设，系统采用接零保护。车间照明选用防水防尘灯具，车间适当位置选配应急灯，以确保事故状态下车间人员的疏散，应急时间为1小时。照明干线选用YJV1KV保护。照明箱选XRMl02车间动力和照明电源电压均为380／220V三相四线制。防雷、接地欧。车间电源入处设重复接地装置，接地电阻R≤10欧，有电气设备不带电的金属部分均须可靠接零。GB5005－200、《用电安全导则》（GB/T13869-200810KV（GB50053-1994）压配电设计规范》（GB50054-2011）等标准、规范的要求。给排水生活、消防合一的给水系统。排水：雨水采用厂区管道排水，经管道排至厂外；生产污水经沉化灌溉；生活污水经厂区化粪池沉淀处理后排放。小结：该项目给排水系统符合《生活饮用水卫生标准（GB5749-200、《污水综合排放标准GB8978-200GB50013-200、GB50014-2006[2011（GB50015-2009）等标准规范的要求。建构筑物建构筑物主要以满足工艺生产为主要目的，同时满足相应的规范等。建筑空间主要以生产加工所需空间和吊车需要的高度确定，同时选择合理的方案。主要对仓库和主要生产车间采取重点防火措施。承建墙体采用耐2.52燃烧体。并按规范规定配制消火栓和其它灭火装置。200200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE36有建构筑物均按七度烈度抗震设防要求设计。GB50011-201（GB50016-2006）等标准、规范的要求。职业卫生单元安全评价工作环境。同时，为接尘人员配备了防尘口罩。废渣主要为生产工艺所产生的石渣、锅炉房产生的炉渣和污水处材料。单元小结：该项目对噪音、粉尘符合《石材加工工艺防尘技术规范》（AQ4220-201GB/T11651-200（GB12348-200（GBJ87-198GBZ1-201（GB/T5817-2009）等标准规范的要求。粉尘、噪音是石材加工的主要危害因素，应进行重点防治，切实保障职工的身体健康。200万200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE37劳动安全对策措施及建议安全技术对策措施及建议总平面布置对策措施及建议常年最小频率风向的上风侧。有利于建筑物通风、采光。场地的安全。当受洪水威胁时，应设置可靠的防洪排涝设施。气环境质量。播。机械伤害防范措施及建议部位卷入。严禁在运转设备周围逗留、休息或维修。使用的设备应符合安全要求。机械设备不应长时间超负荷运行。设备应及时检验、维修，不得带病运行。严禁违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。机械设备的防护装置应保持完好，不得任意拆除。危险部位应设置安全警示标志。触电事故防范措施及建议应选用封闭型。电器设备要安装漏电保护装置，并经常检查确保其灵敏可靠。电气作业人员应持证上岗。平。变、配电所（站）内及生产车间内的电器设备、盘箱、裸母线，显标志。根据设置场所的特点，达到使用安全和维修方便。车间及操作场所的照明灯具，应设有备用电源。主要通道、楼梯、进出口处设置自动应急灯。经常检查，及时修复破损的线路及设备外壳。不得带电检修和搬动设备，检修和搬动前必须切断电源。11、停电检修时，开关把手必须加锁或专人管护，并悬挂“有人作业，严禁送电”标志牌。在潮湿地区、金属容器内工作应穿绝缘鞋,使用绝缘垫，有监护人。所有电机、变压器、电器设备及电气盘箱等的金属外壳和盘箱底200200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE39脚，必须妥善接地。高压配电室必须配置可靠的接地装置。高压配电室的设计应符合有关规定。变配电所（站）置。地区的较高建筑物、构筑物等，均须设有避雷针，或避雷带、避雷网。对正常不带电的电器设备外壳均作接地保护。电器设备的裸露部分设置安全防护罩。高压开关室和低压控制室操作范围内铺设抗静电地板。生产线开机设声光设施，提醒操作人员注意，防止意外事故。在容易发生机伤、电伤以及开关按盒处设安全标志。车辆伤害事故防范措施及建议教育。经常检查维修，保持机动车辆安全技术状况良好，严禁超期复役。驾驶人员的身体有疾患不准上车。严禁无证驾驶和违章操作。严禁超速行驶、超载运输。车辆行驶上严格遵守交通规则，不得侵占路面。弯道过急、坡度过大、视线不好的地方应设安全警示标志。高处坠落防范措施及建议按要求使用安全带、安全网等劳动防护用品用具。梯子强度要符合安全要求。200万200万年花岗岩板材生产项目安全预评价报告PAGEPAGE40高平台应设护栏或扶手，并保持完好。高处作业时