300MW汽轮发电机进相容量总体试验方案参考样本(精)

3.计算发电机进相运行及失磁对系统静态、暂态稳定的影响。4.通过计算和试验分别确定手动和自动励磁调节器在发电机进相运行时的变化范围，考察自动励磁调节器的适合能力和对提高发电机静态稳定的作用，根据试验结果，整定低励限制单元的定值，并验证其工作的可靠性。5.根据实测和计算，分析验证发电机进相运行对系统电压的调节效果。6.对试验机组厂用电进行计算和实测，防止发电机进相时造成厂用电电压1.试验期间，试验机组所在地区的系统运行方式、事故预想以及调度措施2.发电机进相运行以及失磁对系统静态、暂态稳定的影响，系统调压效果的理论计算由试研所系统室和省调度中心运方科分别进行。3.发电机功角测量、发电机各电量和温升的监测以及发电机P-Q曲线实测机组抢送无功、变电站系统调压效果由试研所系统室负责监测，励磁部分试验由试研所系统室与XXXX发电有限责任公司共同负责。4.XXXX发电有限责任公司负责被试机组各监视仪表、仪器的完整、准确，5.#1发电机的试验方案由试研所统一汇总编制，并报省调度中心批准后组本次试验选择XXXX发电有限责任公司#1发电机组在有功功率300MW、240MW和180MW三个工况点进行进相试验，电厂开机2台，平桥电厂二台P=300MW驻信外送370MW及以下，允许进相-20MVarP=240MW驻信外送400MW及以下，允许进相-40MVar⑤继续手动调节励磁，减小转子电流，使发电机进相运行，每次使δ增加6°为一测点，当δ=60°时，即启动磁带机录取各电量，之后δ每增加2°为一测点，缓慢调节励磁电流，直至δ=66°。发电机在最后一个测点上运⑥进相到指定深度后，应将陪试的其它机组因#1机进相而抢发的无功调整至该工况试验前无功，并监视、记录220kV-6kV各级母线电压的变化。⑦磁带机和记录器在δ=60°后即连续工作，录取定、转子功角等电量的变化过程，测试要快速，但要以录取到满意的各参量为准，否则，应重复当次试验。⑧在测量完全部参数后，即完成180MW这个有功功率下的进相试验。手动调节励磁将机组恢复至迟相状态，通知中调，将机组有功调至240MW,重复③-⑦项试验(注意功角值相对应增加4°),结束后，通知中调，将机组有功调至300MW,重复③-⑦项试验(注意功角值相对应增加4°)。2.带厂用电及AVR根据计算结果，机组带厂用电后，厂用电将成为限制机组进相运行的首要因素，所以，此试验条件下，将根据厂用电电压决定试验进程。①将#1机厂用电由高备变倒至#1高厂变，机组有功功率调至180MW,发变组保护及励磁部分调整与前述工况相同。②调节励磁电流，将发电机从迟相调至进相运行，观察记录厂用电电压从1.05UN降至1.00UN再至0.95UN,记录发电机功角及各电气、温度参在厂用电电压达到0.95UN、稳定运行的情况下，应将各陪试机组的超发无功退回至起始点，以检查系统调压效果。电厂应同时检查厂用电低电压保护定值以便与进相试验相配合。③将发电机恢复迟相运行状态，调节有功功率至240MW、300MW,重复②项的试验内容。3低励限制试验，具体内容见励磁部分试验方案。4.试验中的注意事项①在每一个工况点做完进相试验后，必须首先增加励磁电流，将发电机拉入迟相运行状态，然后才能调节有功，做下一个工况。②在每种试验工况点下，发电机各有关参数的变化范围不得超过以下规定：有功功率±3%,定子电流±3%,转子电流±1%。③在各试验工况点下，电厂应派员监视厂用电及高压电动机的运转情况。七、技术安全措施为保证本项试验顺利进行，达到试验目的，同时保证在试验时机组和电网的安全，要求试验、调度、发电厂各单位认真做好各项安全、组织和技术措施，做到万无一失。1.电网安全由调度中心负责电厂的开机方式由调度提出，陪试机组可少带有功(70%PN),自动励磁调节器投入。2.发电机在进相试验前，应根据各试验工况下计算的静稳定极限估算失步时可能吸收的无功功率。调度要将进相试验安排在系统电压较高，电网低谷负荷等对系统稳定最有利的运行方式下进行，使进相试验时系统有充足的无功储备，4.从试验顺利进行和将来发电机实际进相安全运行出发(在不带厂用电这一方式时发电机进相试验前可考虑将厂用电倒至高备变),机端电压、高厂变、高备变电压均以额定值的95%为下限。进相试验中，要防止厂用电电压降低引起厂用电大型高压电动机的过流和过热问题，防止因厂用电电压降低过多，而后电压升高时以致影响给水在每个工况下，若达到进相试验各限制条件其中之一时，应立即增加转子电流，将发电机恢复到迟相稳态运行状态。5.发电机进相试验中，在各试验工况点做到功角δ的限额值后，操作人员除注意功角表外、还需注意监视定转子电流表、无功功率表和功率因数表，要查看功角δ并同时调节励磁电流为本试验关键环节，要选用沉着、要求增、减励磁，增减励磁要有明确标志，切勿反向。进相试验中减少励磁应缓慢，但在发电机需拉回稳态同步时，增加励磁电流一定要迅速，不可延误。在功角δ接近极限后要细调，否则测得功角δ不准确。有功摆动大6.采取增加发电机转子励磁电流恢复同步时，转子滑环上的最高电压和持续时间不得超过运行规程规定。1.发电机在做进相试验期间，要求其发电容量不作可调出力考核，根据试验要求及计划安排升降负荷，试验前，应按规定由许昌龙岗发电有限责任公司向省调度中心提出申请，说明试验内容，经批准后方可进行试验。试验一般在后夜开始进行，需时约1天，共20小时左右。在试验过程中，调整低励磁限定值出现异常(非人员过失),不作考核。2.所有参加试验的工作人员必须熟悉本方案，运行人员应提前仔细阅读，值长、电气班长及主值等应通晓全部试验内容及要求，汽机与锅炉专业应了解3.试验经省调调度许可后，方可开始进行。试验过程中的一切操作应由试验负责人通知值长、由值长下令，运行人员操作。试验过程中发生问题应及时向领导小组和中调汇报，如遇系统或本厂内发生事故，发电机失磁或其他试验异常 (包括锅炉水位、锅炉爆管、汽机汽缸温度、胀差、轴向位移、振动测量监视、热工保护含灭火保护装置、电气保护等一律在试验中做好观察记录)而危及系统和机定。参加试验人员应服从指挥，坚守岗位，不得随意乱动运行设备。4.为加强试验工作的组织领导，保证试验有条不紊的进行，全部试验工作河南电力试验研究所XXXXXX发电有限责任公司#1发电机核定进相容量试验励磁部分试验方案一、#1发电机励磁调节器简介XX电厂两台发电机使用东方电机厂生产的300MW发电机，励磁调节器为英国罗罗公司生产的TMR-AVR型微机励磁调节器。该调节器有三个控制通道，每磁电流调节的为手动方式。此外，调节器还配备了整流器手动控制通道，为开环调正常时调节器工作于自动方式，在PT出现故障时，自动切至手动方式，若励磁电流测量出现错误时，就切至整流器手动控制通道。这三种工作模式也可手动进三个控制通道采取三选二表决器的方式进行工作的，简单地说就是对三个通道的工作参数进行比较，取其中两个最接近者的工作参数作为正确参数参与调节，而当一个通道或传感器产生故障时，表决器会不接受此错误。如第一个故障没有被修复前，另一通道随后产生的故障将切至整流器手动控制通道。系统对传感器的容错性能够通过各通道间传送传感器信息，以及允许各通道在执行控制算法前，完成对收到的信息取中间值，而得以提高容错能力。因而，三个控制器都以同一容错后的输入值运行，并且控制器产生总是几乎相同的输出值。由各通道产生的控制输出值表决后输出到可控硅。触发脉冲采用三个脉冲的中间脉冲，它是通过精密逻辑形式选择的。对数字量输出值，通道采取3取2的多数该型调节器低励限制特性是按P-Q曲线设计的，其逻辑框图及定值在后台机定，能够看出当前低励限制5个点在一条直线上，即：点1：P=0MW,Q=-113低励限制动作后，输出一个控制量，增加励磁将Q拉回到低励限制值1、发电机参数图一低励限制单元逻辑图及低励限制整定值制造厂：东方电机厂型号：QFSN-300-2-20额定功率：300MW额定电压：励磁绕组电阻(15℃：0.15612纵轴同步电抗Xd(非饱和值)：199.7%纵轴瞬变(暂态电抗Xd’(非饱和值/饱和值)：26.61%/29.57%纵轴超瞬变(次暂态电抗Xd”(非饱和值/饱和值)：16.18%/17.59%横轴电抗Xq(非饱和值)比Das1—→U根据进相试验结果整定低励限制定值。调节器工作于自动方式，发电机P=300MW、Q=30Mvar工况下运行。1)低励限制单元动作正确性检查手动减小励磁，使机组进相至低励限制单元动作，记下此时的进相无功值，并与定值比较；继续减磁时，无功不再减小，则表明低励限制单元工作正确。2)低励限制单元动态特性试验手动减小励磁，使无功减小至接近低励限制定值，然后改变电压给定值，做向下2%阶跃试验，使低励限制单元动作，同时起动录波。试验中一旦发现低励限制动作后发电机无功出现大幅波动，应立即增加励磁使其返回，待修改低励限制有关Step框中输入阶跃量为0.02(0.01为1%),在Change和头，点击向下箭头为负阶跃，点击向上箭头返回原整定值。象，应立即增加励磁将其拉回同步。但因为该机组增减磁是通过DCS系统进行操作的，由减磁到增磁的转换需一个过程，且增磁速度受到限制，所以试验中应尽量象，立即切至整流器手动控制通道运行。XXXXXX发电有限责任公司#1发电机核定进相容量试验静态稳定计算报告XXXXXX发电有限责任公司#1发电机核定进相容量试验静态稳定计算0.9380.8810.9350.877