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文档简介

2023年切割机组安全操作规程3篇

书目

第1篇nlg80型内燃钢轨肥边切割机组:平安操作规程

第2篇切割机组平安操作规程

第3篇nlg80型内燃钢轨肥边切割机组平安操作规程

nlg80型内燃钢轨肥边切割机组:平安操作规程

一、适用范围:

nlg80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满意钢轨养护要求而特地设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。

二、施工组织和人员:

1.作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,协助操作工2名及相关的平安防护人员1名。

2.施工负责人由不低于工长职务的人员担当,负责组织和领导本次施工。

3.电气操作员及平安防护人员须经专业培训并考试合格,持有操作证或防护证方能上道作业及担当防护工作。

三、作业防护:

遵循《安规》,锁点进行作业防护。

四、作业程序:

1.视察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢,如有,则用钢刷清除。

2.检查等离子切割机燃油及润滑油,检查空压机燃油及润滑油(含压缩机油)是否符合规定。

3.检查切割机组各组件是否完好,敏捷牢靠,并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。

4.操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜,防护员设置好防护,将整套机组推到作业区域轨道上,装好稳机杆,依据要求和提示连接好各组件,保证牢靠。

5.电气操作人员调整割枪倾斜角(±5°),割嘴与肥边距离(保持5㎜左右),肥边切割宽度。

6.启动等离子切割机及空压机,等空气压力达到0.6mpa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度,驾驭好等离子弧长状况(水平视察5㎜左右)。

7.过钢轨接缝处时,须依据状况调整割嘴高度(保证弧长5㎜左右),切割完毕后,机组自动切断电源,复原等待工作状态。若中途要停止作业时,可采纳退刀形式退出割枪,自动断弧,切断电源,切割面过度圆滑。

切割机组平安操作规程

1.开车前打算

a.检查切割机轨道四周及线槽内有无影响切割机运行的杂物及设备。

b.检查各传动机械的油位是否正常,不正常刚好加油,导向杆等部位应刚好加油。

c.仔细检查纵切刮刀、水平切割和横向切割,钢丝尺寸是否正确。

d.废浆池内是否有废浆和水。

2.空车试运行

a.当检查各部位都确认正常后,即可合闸送电,先按电铃发出警告信号,继而空车试运行。

b.试运行时均先采纳点动试机,确认管道无堵塞和设备无故障后方可正式试车一至二个周期,发觉异样马上停机,解除故障后再试。

c.试车时应检查限位开关是否正常,发觉失灵,应尽快解除故障再运行,特别状况本班不能解除的要填写在交接班记录上,将状况刚好上报,经领导批准后,向下一班交代清晰。

d.空试结束,确认各设备运行正常后即可正式运行。

3.运行

a.提模行车将可以切割的坯体带模空中侧翻90°,并改由侧板支撑坯体吊到切割装载小车上,模具定位后,行车工吊走模具。

b.开启搅拌机并在搅拌池内放入适量的水。

c.开动装载小车(坯体)实现纵向切割。

d.当装载小车(坯体)置于横切装置正下方时,运用顶撑把底板和坯体渐渐顶起,然后装载小车退回,卸载小车置于横切装置正下方,运用顶撑把底板和坯体渐渐落到卸载小车上,开动横切架上的摇摆装置,再开动横切装置从上至下,实现横切。横切结束后,卸载小车(坯体)回到原来位置。

e.切割机各位置返回到初始位置,打算对下一个坯体进行切割。

4.设备的维护

a.定期对切割机导向杆、轨道、齿条及减速机等润滑点检查加油。

b.常常检查各紧固螺栓,发觉松动刚好紧固。

c.常常打扫切割机组各设备卫生。

d.违章操作造成设备损坏的按设备事故处理。

5.岗位责任制

a.接班前首先检查切割机组运行状况,废浆池电机、废浆泵的运行状况及电路、油路设备的运行状况。

b.常常检查切割机组的切割钢丝的松紧是否适度,切割钢丝的位置是否精确,特殊是更换切割规格后,为防止尺寸偏差,更要仔细检查。当班班长和领班进行复查,出现偏差刚好调整。因切割钢丝错位造成产品报废,按质量事故处理。

c.驾驭坯体硬度状况,做到刚好切割。正确运用切割机具,完成分步切割任务,严格执行操作规程,保证制品外形达到产品质量标准。切割后应没有重新粘连状况。正确制备废料浆,满意配料须要。

d.切割时要细心操作,常常测量尺寸,以确保切割质量,不允许有漏切、误切、错切等现象出现。

e.做好本班切割记录,下班后交车间办公室。

f.遵守交接班制度,搞好本岗位环境卫生及设备卫生。

nlg80型内燃钢轨肥边切割机组平安操作规程

一、适用范围:

nlg80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满意钢轨养护要求而特地设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。

二、施工组织和人员:

1.作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,协助操作工2名及相关的平安防护人员1名。

2.施工负责人由不低于工长职务的人员担当,负责组织和领导本次施工。

3.电气操作员及平安防护人员须经专业培训并考试合格,持有操作证或防护证方能上道作业及担当防护工作。

三、作业防护:

遵循《安规》,锁点进行作业防护。

四、作业程序:

1.视察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢,如有,则用钢刷清除。

2.检查等离子切割机燃油及润滑油,检查空压机燃油及润滑油(含压缩机油)是否符合规定。

3.检查切割机组各组件是否完好,敏捷牢靠,并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。

4.操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜,防护员设置好防护,将整套机组推到作业区域轨道上,装好稳机杆,依据要求和提示连接好各组件,保证牢靠。

5.电气操作人员调整割枪倾斜角(±5°),割嘴与肥边距离(保持5㎜左右),肥边切割宽度。

6.启动等离子切割机及空压机,等空气压力达到0.6mpa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调

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