框构小桥工程施工组织方案

框构小桥工程施工组织方案1.工程概况本标段共有框构小桥三座，孔跨布置：DK9+980.40小桥为1孔14.16m，DK12+788.40小桥为1孔10m，DK13+896.00小桥为1孔12.5m。三座小桥的用途均为立交。2.施工工艺施工工艺见《框构小桥施工工艺流程图》。3.施工方法3.1基坑开挖框构小桥施工前首先做好施工现场的防排水和原有道路、沟渠的临时绕行和疏导工作，注意并尽量减小对附近居民生活、生产和环境的影响以及对公路行车的干扰。在不违背设计和规范要求，同时满足施工需要的前提下，尽量缩小基坑开挖面，降低对原地形、地貌和新建路基的破坏程度。基坑使用机械开挖，满足施工与安全的要求，边坡按照规范及现场土质情况确定。有地表水时利用围堰防护明排或修导流坝导流。基坑内设排水沟和集水井抽水降水，保证坑底干燥。基坑开挖至基底设计标高0.5m时，按照地质资料核实地层土质，验证基底承载力，如不符合设计要求，及时上报监理工程师处理。机械开挖基底预留20cm人工清底，保证原状地基不受扰动。合格的基坑基底在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础施工，防止晾槽引起水浸和风化，影响地基承载力。3.2砂砾垫层施工本合同段的框构小桥基底用砂砾垫层处理。砂砾垫层按设计要求的厚度分层铺设，每层的厚度不大于15cm，砂砾用手推车人工摊铺，用多功能建筑夯等小型机具压实，按重型试验标准，压实度在95%以上。砂砾垫层摊铺时，不得有粗细料离析现象，否则重新拌和铺筑。3.3基础砼工施工基础采用组合钢模，砼集中搅拌，人工入模，插入式振动器振捣。支模时特别注意沉降缝处的模板，一定支立准确、牢固，确保不变形，不跑模。基础砼浇筑凝固后，表面进行拉毛处理，以利墙身浇筑时连接牢固。3.4桥身施工浇筑桥身的支架和模板经过特别设计和计算，有足够的强度、刚度、稳定性，保证在施工过程中支架不发生大的变形，模板不跑模，不走样。顶板和墙身采用组合钢模，为使外表美观，内衬大尺寸竹胶板；采用钢管、方木及对拉钢筋螺杆加固，钢筋螺杆用φ10钢筋制成，梅花型布置，间距400～600mm。砼人工入模，浇砼前，模板内的泥污、木屑等杂物必须清除干净，并洒水对基础表面进行湿润；砼落高超过2m时使用串筒或滑槽，以防止砼离析；为防止砼回落密实而形成墙身表面裂纹，在浇筑时控制浇筑速度在2.5m／h以内；在强度达到设计强度50%时开始拆模，拆模后及时用塑料布覆盖养护，浇水养护时间不少于7d。小桥采用就地浇筑施工工艺，全桥分两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分，两次浇筑的接缝处保证有良好的衔接面(粗糙、干净、不得有堆落的混凝土、砂浆等其它杂物)，严格按施工规范施工衔接面。3.5台背回填为了减少框构小桥两侧路堤填土的沉降量，以改善桥顶与两侧路面衔接的平顺性，在桥身两侧填筑级配砂砾，其范围不小于6m。在翼墙、桥身两侧填土时，需在强度达到设计强度的100%时方可进行。分层填筑，小型机械压实，两侧同时对称进行。桥顶填土厚度≤1m时，禁止施工车辆和大型机械通过，以保证混凝土免受损伤。4.施工平面布置施工平面布置见附图所示。5.施工进度安排5.1工期安排三座小桥计划工期为20××年4月15日至20××年5月15日。5.2人员和机械安排5.2.1劳力安排根据工期要求安排二个施工队进行施工，劳动力计划安排见《劳动力安排计划表》所示。5.2.2机械设备安排根据工期和设计要求，机械设备配置见《主要机械设备配置表》所示。6.冬季施工措施6.1冬季施工准备工作6.1.1进入冬季后，施工过程中及时掌握每日天气情况。与气象部门签定长期气象预报服务协议，由气象部门提供旬、月气象预报，据此合理安排施工。6.1.2试验室提前试配砼冬季施工配比，并及时根据气温不同予以调整。6.1.3临时水管、水笼头入冬季前做好防冻保温工作，水管埋入地下，并用棉絮包缠，防止水管、水笼头受冻。6.1.4对现场职工进行冬季施工技术、安全、消防教育，提前做好冬季施工物资准备（砼外加剂、土工布、塑膜、草袋等）工作。6.2冬季施工的主要技术要求及技术措施6.2.1严格纪律，凡进行冬季施工的单位工程必须措施具体，人员落实，材料齐全，交底明确，使每一名施工操作人员做到任务责任，施工方法及措施明确。6.2.2安排专人负责记录每天的最高、最低气温，据此调整施工时间和保护措施。6.2.3冬季施工期间，须防止新浇注的砼在达到抗冻强度前受冻。对于普通硅酸盐水泥，在其抗压强度达到设计标号的40%和5Mpa以前不可受冻。对此，我们可根据不同的气温条件，采取不同的养生办法，温度较低时，采用土工布或棉被包裹、草袋覆盖法养生。6.2.4钢筋焊接在加工棚内进行，且四周有防风挡雪物，焊后的接头严禁立即接触冰雪，为避免遇冷变脆，必要时用石棉绒保护。6.2.5配制砼时，均选用普通硅酸盐水泥，水灰比均不大于0.6，水泥用量均不小于300kg/m3，骨料要质地坚硬且无冰雪等杂物；视气温情况掺抗冻复合早强剂，必要时主要结构砼提高一级强度，确保砼圬工在幼龄期不遭冻害。6.2.6砼搅拌站搭建简易围护，砂石料用蓬布遮盖防冰雪；采用热水（≯80℃）拌合砼，先拌骨料，砼出机温度不低于15℃。6.2.7温度较低时，对含水量较高的砂、石料进行覆盖，防止冻结。6.2.8施工过程中，采用砼搅拌运输车运送砼，砼输送泵泵送砼，以减少砼的倒运次数，减少砼从出机到浇筑的过程中的温度降低值。6.2.9基于本标工程特点，我单位施组安排冬季严寒期（12、1、2月份）不施工，冬休。路基挖方安排至中寒期，砼、砌体圬工安排至微寒期（10.15～11.15，3.15～4.15）。7.安全、质量保证措施7.1质量保证措施7.1.1建立施工安全、质量管理领导小组，由项目经理任组长，副经理和总工程师任副组长。见《质量管理组织机构框图》所示。7.1.2建立健全安全、质量保证体系，使安全、质量工作纵横到底，建立项目部、施工队、工班三级安全、质量管理网络，建立与实行岗位责任制。7.1.3配备地质工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。认真做好设计图纸自审与会审，编制周密的钻孔桩施工技术方案，逐级进行技术交底。施工技术方案上报驻地办、指挥部审批后方可进行施工。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质管人员准确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺质量控制，开展QC小组活动。7.1.4组织全体参工人员学习设计图纸、施工规范及操作规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制等规定。落实开(竣)工报告、隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验，以及工序自检、互检、交接检的“三检制”，与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度。7.1.5制定奖罚制度，对内业资料管理、施工现场管理和工程实物等进行经常性质量检查，发现问题，按我单位有关规定处罚。7.1.6钻孔桩施工前备足施工用材料和机械，有处理意外事故的方案，一旦发生意外，能及时处理；7.1.7坚持进行测量观测，并做好测量记录，与监控单位一起调整立模标高，确保偏差在允许范围内。7.1.8从劳力、设备、材料、技术等各个方面保证工程的正常施工，避免质量和进度发生矛盾。7.1.9模板设计时保证它们有足够的强度、刚度和稳定性；模板拼接平顺、严密、不漏浆，支撑加固稳妥，保证模板尺寸，支立好的模板经监理工程师检查合格后方可进行浇注。7.1.10采购的钢筋及钢绞线有出厂质量证明书（产品合格证）和材质化验单，并对母材进行力学方面的复测；取样作焊件的检测试验，对于不合格的原材料一律不使用，焊接件不合格的一律废除并重新焊接直到合格。各种钢筋分类存放，做好标识，不能混用。7.1.11粗细骨料要质地坚硬、颗粒清洁、级配良好；水泥要有出场合格证方可使用。7.1.12砼按工程需用的数量拌制。冬季施工时加热水及粗细骨料的方法保证砼的温度，决不允许用加水或其它办法改变砼的稠度；7.1.13运输采用砼搅拌运输车，在运送过程中不能使其发生离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象；7.1.14砼浇注时，有专业技工看模，发现问题及时处理，防止跑、胀模现象发生，浇注过程严格按技术交底进行；砼浇筑完毕终凝后对其养生，养生期保持7d以上或监理工程师指定的天数，养护用水及养生覆盖材料不能对砼外观产生不良影响。7.1.15做好施工防雨措施，准备盖布，尽可能根据天气预报安排梁体砼浇注在不下雨期间进行。7.2安全保证措施7.2.1加强施工机械设备日常和定期检修维护，不带故障作业。吊车等吊装设备的检查，做到每天必检。7.2.2道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志，并在交通道口及转弯处设专人值班，负责交通运输安全。7.2.3加强用电管理，对电焊机、弯曲机、卷扬机等用电使用要做好防漏电措施，防止漏电伤人，并做到每天必检。7.2.4职工生活区、工地办公室、机具料库、加工场、配电室等临时构筑物设置布局按施工设计布置，并配备防火器具。加强施工及生活用电管理，电气设备及线路配备电工经常检修，设备器具应有防雨措施。7.2.5钻机施工范围内严禁人员、设备通过及停留，配合施工的设备应避免发生碰撞。7.2.6施工区域与非施工区域严格隔离，施工现场必须设立安全警戒标志，与施工无关的人员一律不得入内。8.工期保证措施8.1保证劳动力充足，同时进行合理组织安排，避免出现窝工现象，特殊工种要进行考核，持证上岗，避免出现返工的现象。8.2对重点工程重点投入，保证材料供货渠道畅通，材料供应及时、充足。8.3投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，确保机械设备正常运行使用，同时准备足够的备用设备。8.4施工中严格控制和合理、有效地使用业主拨付的预付款和工程款，保证不让资金外流，保证工程能够顺利进展。8.5制定周进度计划、工作计划，每周检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。8.6强化施工调度指挥与协调工作，及时解决问题，避免搁置延误。质检及技术人员加强旁站，根据实际情况对施工方法进行优化，加强质量控制，及时发现问题及时解决，避免出现返工现象。9.文明施工及环保措施9.1施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电线路按施工总平面图合理布置，并且符合安全技术规则。积极开展建设安全标准工地活动，现场安全标识牌安放要醒目，做到现场布置标准化、临时防护标准化、安全作业标准化和安全标志标准化，同时确保施工和交通安全。9.2平时施工做好工完场清工作，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通，不乱堆乱放，无散落物，四周保持清洁；施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，集中处理堆放；生产和生活污水进行处理后循环利用或排放，保证施工现场整齐、干净、卫生。9.3各种物资材料标识清楚；工地上除设置施工公告牌外，还设置一些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等；施工人员必须佩戴安全帽、上岗证，证件附照片并写姓名、单位、岗位等。9.4在修筑交通便道时一些部位要埋设下水管，以防雨天排水不畅，要为群众着想。9.5保证施工区排水畅通，泥浆池无外溢，施工区域泥浆不能四处流淌，保证施工区道路畅通和场地清洁。9.6运泥浆车辆在运料过程中，要确保泥浆不外渗污染环境。车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中