流动式起重机安全技术操作规程

PAGEPAGE1流动式起重机安全技术操作规程第一篇：流动式起重机安全技术操作规程流动式起重机安全技术操作规程行车前检查(1)按规定项目，标准检查吊车各部技术状况处于完好状态。重点检查操纵装置，液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达到标准，方准使用。严禁起重机带病作业。(2)行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。(3)厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。(4)起步前应观察车辆四周情况，确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。(5)运行吊车载物起步须用低速档；吊物底端面须距地300～400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必须缓慢行驶。(6)有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。(7)在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。(8)司机在操纵作业中必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。(9)起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行。回转台上严禁站人。臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施。(10)作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全。不准在5％以上的坡道上横向起吊作业，如必须作业时，须将车身垫平。(11）起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作。（12)吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。(13)起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作，起重臂的左右旋转角度不准超过45°。(14)起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板(梁)时，摘挂必须彻底，不准刮碰。(15)两台起重机同时作业吊一个工作物时，必须制定完善的安全措施，由一人统一指挥。吊装时，两车的升降速度要相等，每车分担的负荷不能超过所允许的最大重量的80％。(16)应尽量避免在高压输电线下作业；在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应不小于表1的规定。(17)起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。不得在有载荷的情况下调整起升，变幅机构的制动器。吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。(18)严禁用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。(19)起重机司机遇有下列情况之一时，有权拒绝吊运：1)起重机所用钢丝绳不合安全技术规定，2)所吊工作物件捆绑不牢固，3)工作物上有人时或手扶吊钩时，4)吊物超过额定重量或物体重量不明时，5)吊物埋在地里时，6)指挥信号不明确或多人指挥时，7)易爆物品不吊，如氧气瓶、乙炔发生器等．8)吊物需歪拉斜拽时，9)起重机发生故障没排除时，10)在作业环境不良的场地作业时无人监护，维护现场安全时，如空间窄小，过往行人多、照明不良等。(20XX重机作业时发生故障，应支撑吊物，修理时必须把重物放下，停止运转后修理。第二篇：龙门式起重机安全操作规程炉顶点式起重机安全操作规程1.操作人员必须持有本吊车的《机械操作证》，严禁无证操作。2.工作时必须专心，禁止打闹开玩笑，无关人员不得进入操作室。3.工会箭应检查传动机构、制动器、保护、限位装置、钢丝绳及起重机各受力部位，确认良好和有足够的润滑并关好操作室的门后方可起动。4.大车行走、吊钩升降前必须响铃，注意地面人员的安全和轨道两旁有无障碍物。5.严格遵守起重机械“十不吊”。6.吊荷不准超过铭牌规定，禁止起吊重量不明的物体，禁止拔地锚桩。7.严禁用本吊机作牵引用，禁止斜拉斜吊。8.起吊物件必须绑扎牢固平稳，吊钩应在物件的重心上，钢丝绳必须保持垂直，不准工作人员利用吊钩来上升或下降，不准用人来压重作平衡用。9.起吊作业时禁止任何人员在起吊物下站立和通过。10．起吊物件应有专人指挥，指挥人员应用旗帜和口哨进行指挥，操作人员必须按指挥信号进行操作。11．遇有六级以上大风及雷雨、大雾、照明不足时不准进行工作。12．在工作前和工作中发现异常情况要及时向有关部门和领导反映，禁止带病作业。13．在吊车检修时禁止工作。14．吊车工作完毕，应把吊机开到指定的停车位置，主钩跑车开到靠刚性腿处，小钩葫芦停在雨棚下，将吊钩升起到安全高度，各操作手柄扳到零位，切断总电源，锁闭操作室，夹好夹轨器。15．遵守《起重机械安全通用规则》的有关规定。第三篇：汽车式起重机安全操作规程汽车式起重机安全操作规程1.机械停放的地面应平整坚实，应按铁路工程施工安全技术规程的要求与沟渠、基坑保持安全距离。2.作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木，调整机体水平度，无荷载时水准泡居中，支腿的定位销必须插上，底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。3.调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿操纵阀。4.作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线垂直或水平作业时，必须遵守铁路工程施工安全技术规程的规定。5.伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时，应相应下放吊钩，当限位器发出警报时应立即停止伸臂，臂杆缩回时，仰角不宜过小。6.作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定，伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后，方可作业。7.作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后，方可继续作业。8.在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。9.两台起重机抬吊作业时，两台性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80％。10.轮胎式起重机需短距离带载行走时，途径的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行驶，严禁带载长距离行驶。11.行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿，行驶时保持中速，避免紧急制动，通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行，下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。12.行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。13.起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前，必须遵守铁路工程施工安全技术规程，确认安全后方可通过，通过地面电缆时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。14.作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩，桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，并降至40°～60°之间，各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。第四篇：轮胎式起重机技术操作规程汽车起重机技术操作规程1.经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。2.工作前严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油窗醒目，油杯清洁。3.作业前检查各仪表、传动、制动、保险装置是否完好，并且经过试运转，确认安全可靠后方可工作。4.作业中起重手把和制动踏板要密切配合；转向时，转动方向盘不得用力过猛、过大。5.在一般道路上行车和短距离下坡时，应使用气刹车；长距离下坡时，应使用动能制动装置刹车；在不平坦路面行驶时，必须松开前桥上方的螺旋丝杠，保证前桥能绕中间的销轴自由上下摆动，吊钩应系在底架上；吊重行车时，应确认路面坚实平整，重物不得有大的摆动，更不得撞击起重机；行车时严禁在车未停稳前，把换向手把推向另一方。6.起重量较大时，应先将重物慢慢提升20XX米，检查制动支腿等无异时，再继续工作。7.吊机行走距离超过30米时，吊杆必须转到正常位置，降到35度以下，上紧分向刹车，吊钩升到最高位置，禁止快速转向；走行时必须有专人了望，通过道口时，必须引导。8.禁止吊吨位不清或埋在地下的工件。也不得用起重机拖拉重物。9.绕在卷筒上的钢丝绳不得少于三圈，钢丝绳应符合规定，并每隔15天清扫、涂油一次。10.工作后，把吊杆、挂钩放在规定的位置，将吊车开到合适的存放地点。冬季放尽水箱内的存水，各手柄、开关置于非工作位置，检查、清扫设备，做好日常保养工作。锁闭门窗，达到整齐、清洁、安全。中铁九局集团有限公司汽车式、轮胎式起重机安全操作规程1、一般规定1.1操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，此证上岗；1.2操作人员身体条件应达到有关规定的要求；1.3严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒后作业；1.4严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥；1.5必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识；1.6所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验；2、安全作业规定2.1起重机停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离；2.2作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器；2.3调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀；2.4作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定；2.5伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定程序进行。在伸臂的同时；2.6作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业；2.7作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业；2.8进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不得从驾驶室上方通过；2.9两台起重机抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起重量的80%；2.10轮胎起重机需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行使。严禁带载长距离行驶。2.11行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护；2.12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件；2.13起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。通过地面电缆时应敷设木板保护，通过时不得在上面转弯；2.14作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。3、起重作业“十不吊”安全规定：指挥信号不明不吊；超负荷或物体重量不明不吊；斜拉重物不吊；光线不足、看不清重物不吊；重物下站人不吊；重物埋在地下不吊；重物紧固不牢，绳打结、绳不齐不吊；棱刃物体没有衬垫措施不吊；重物越人头不吊；安全装置失灵不吊。起重作业“十不吊”安全规定：第一条：指挥信号不明不吊；第二条：超负荷或物体重量不明不吊；第三条：斜拉重物不吊；第四条：光线不足、看不清重物不吊；第五条：重物下站人不吊；第六条：重物埋在地下不吊；第七条：重物紧固不牢，绳打结、绳不齐不吊；第八条：棱刃物体没有衬垫措施不吊；第九条：重物越人头不吊；第十条：安全装置失灵不吊。第五篇：门式起重机司机安全操作规程门式起重机司机安全操作规程一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得检测合格证书的门式起重机；必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。重新拼装或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤、机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机检修，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊高度以能越过障碍为度，前进、后退时应防碰撞。起吊长、大笨重物体时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将吊物落地。五、风力达六级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。七、严格遵守“十不吊”原则：（一）超过负荷不吊；（二）指挥信号不明、光线暗淡不吊，重量不明不吊；（三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；（四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；（五）歪拉、斜挂不吊；（