不发火防静电水泥砂浆地面修订稿

不发火防静电水泥砂浆地面内部编号：(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)（一）、施工准备1、施工标准：（1）、严格按照SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》中防静电防静电地面现行有关规定，规程及质量检验评定标准施工。（2）、电性能1）摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。2）地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1X105〜109Q。3）地坪表面电阻：地坪表面900〜1000毫米电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105〜1010Q。4）接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，不大于10Q。2、主要材料（1）、防静电地面防静电水泥砂浆，主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。本品具有防静电性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花，水泥石子浆配合比为1:2,同时添加导电粉，添加比例为5%左右。防静电石米采用白云石，白云石骨料应选择莫氏硬度W2的材料，最大米径不超过10mm进行级配。（2）、分格条：采用3X12mm规格工字型防静电防静电PVC塑料条，长度按分块尺寸大小来定（一般1米左右）。（3）、64-6冷拨高强钢丝进场时，需严格检查，钢筋表面不得有裂纹，局部缩劲、锈迹。3、主要工具砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹，铁辐筒、电馒、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤，手推胶轮车等。（二）、施工工艺1、施工工序为：地面水泥浆一道（内掺建筑胶）一一20厚1:3水泥砂浆一一防静电水泥浆一道一一20厚1:2防静电水泥砂浆一一水泥浆一道（内掺建筑胶一一20厚1:2.5水泥砂浆抹平2、基层刷水泥浆一道（1）、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。（2）、刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4〜0.5的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大,做多少，刷多少。3、水泥砂浆层（1）、打灰饼及冲筋。根据事先弹好50cm的水平墨线，然后拉线打中间灰饼，再用水泥砂浆做软筋。软筋间距为1.50m。（2）、用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。（3）、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。（4）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（5）、应注意的质量问题1）空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4〜0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。2）地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。4、水泥砂浆找平内配防静电网(1)、砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光(2)、找平层施工完后12h应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。(3)、找平层中间设泄导网，由64冷拨高强钢丝组成，泄导网钢筋间距不大于2000mm\2000加。十字交叉处焊接牢固。(见下图)5、镶嵌塑料条抹水泥浆(1)、铺设完过24小时后，洒水湿润，在常温下进行养护。一般养护期不少于2天。(2)、找平层养护完成，涂刷一道防静电水泥浆。(3)、找平层养护2天以后，在找平层面上分格弹线，分格间距按设计要求。(4)、镶嵌分格时，应用靠尺与分格线对齐，用钢批浆素水泥浆按八字形粘完一侧，再粘另一侧，素水泥浆涂抹高度按“粘二露一”(嵌条被素水泥浆粘住2/3露出1/3)抹完后，用毛刷沾清水轻轻刷一道。(5)、分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定，以白水泥砂浆沿塑料条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子，镶嵌完毕后放水养护。(6)、塑料条镶嵌后，拉通线检查，偏差控制在设计范围内。(7)、塑料条镶嵌12个小时以后。浇水养护2-3天，严格保护，以免碰坏。6、防静电水泥砂浆(1)、抹20厚1:2防静电水泥砂浆。(2)、在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。7、水泥浆一道刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4〜0.5的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大，做多少，刷多少。8、水泥砂浆抹平（1）、水泥浆干燥后，抹20mm1:2.5水泥砂浆抹平。（2）、铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀地抹扫一道素水泥浆，随即分仓顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平。紧接着用铁辐筒纵横交错来回滚压3〜5遍至表面出浆，用木抹拍实搓平，然后用铁抹子压光。待收水后再压光2〜3遍，至抹纹压痕抹平压光为止。（3）、最后一遍压光后根据气温（常温情况下24h）,可洒水养护，时间不少于7d,养护期间不允许上人走动和堆放物品。（三）、施工安全环保措施1、现场用电应符合现场安全用电规定。2、电动机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。3、夜间和黑暗处施工时，应用36伏低压照明设备。4、工程废水的控制：砂浆机清洗废水应设沉淀池，排到室外管网。5、室内设备、墙面及其他物品使用彩条布进行遮盖，避免施工造成污染。6、施工现场垃圾应分拣分放并及时清运，由专人负责用毡布密封，并洒水降尘。水泥等易飞扬的粉状物应防止遗洒，使用时轻铲轻倒，防止飞扬。沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。7、定期对噪声进行测量，并注明测量时间、地点、方法。做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合要求，超标时及时采取措施。8、固体废弃物（1）、废料应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识。可利用的垃圾分类存放，不可利用垃圾存放在垃圾场，及时通知运走，有毒害的物品，如胶粘剂等应用桶存放。（2）、废料在施工现场装卸运输时，应用水喷洒，卸到堆放地后及时覆盖或用水喷洒。（3）、机械保养，应防止机油泄漏，污染地面。9、施工现场，贮备仓库，临时设施配备相应的消防器材。10、作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等，应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品，并佩戴本工种相符的风镜等特殊劳动用品。（四）、施工质量控制1、技术关键要求（1）、严格验收制度，防静电（防爆的）面层采用的石料和硬化后的试件，均应在金刚砂轮上作磨擦试验，在试验中没有发现任何瞬间的火花，即认为合格。试验时应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）中附录A种的规定。（2）、防静电各类面层的铺设，应符合本部分中其他相应章节面层的规定。（3）、面层压光时，如混凝土过稠，不得随意加水；如混凝土过稀，不得掺加干水泥面，但可分别掺加同配合比较稀或较稠混凝土调拌后压光，以免降低面层强度或造成表面起皮。（4）、防静电（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15—5mm,含泥量不应大于3%,有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级；配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。2、质量关键要求（1）、防静电（防爆的）面层