市区小街巷治理工程沥青混凝土道路硬化工程、雨水管道安装工程、太阳能路灯安装工程施工组织设计

2015年市区小街巷治理工程施工组织设计编制人:审核人:河北舜石建设工程有限公司2015年5月目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概述 1一、工程概况 1二、沥青混凝土道路硬化工程 1三、雨水管道安装工程 2四、太阳能路灯安装工程 2五、施工设计依据及设计规范： 2六、质量标准 2第二章：编制说明 3一、编制目的 3二、编制依据 3第二章施工组织及总体布置 7一、施工总体布置 7二、质量目标 8三、人员、材料、设备准备 8四、技术准备 8五、总体工期安排 8第三章施工总体平面布置 10一、布置说明 10二、平面布置图 10第四章人、材、机进场计划及使用计划 11一、主要劳动力计划表 11二、主要材料使用计划表 11三、要施工机械表 11第五章主要项目施工方法、施工工艺 12第一部分道路工程部分 12第二部分雨水工程部分 24第三部分照明工程部分 31第六章质量管理体系与保证措施 36一、质量保证计划大纲 36二、质量方针 36三、质量标准 36四、质量体系 36五、质量控制要点 37六、质量保证体系 37七、质量管理组织机构及管理职责 38八、质量控制流程 44九、质量控制措施 45十、施工过程中的重点、难点质量控制 46十一、实施创优的措施 47十二、工程质量记录控制 48十三、检验、测量和试验设备的控制 48十四、材料、设备的检验控制 48十五、人员培训 49十六、设计变更的执行 49十七、交工验收阶段的质量控制 49十八、现场试验室设置 50十九、质量管理及检验标准 51二十、质量事故的处理 51二十一、工程验收交付 52第七章

安全管理体系与保证措施 56一、本工程的安全目标 56二、安全管理组织机构及主要职责 56三、安全管理制度及办法 62四、安全组织措施 71第八章环境保护管理体系与保证措施 80一、环境保护措施 80二、文明施工措施 83第九章

工程进度计划与保证措施 85一、总进度计划编制原则和依据 85二、施工总进度计划说明 85三、工期保证措施 86第十章

资源配备计划 89一、劳动力组织 89二、施工机械设备 89 河北舜石建设工程有限公司第一章工程概述一、工程概况工程名称：2015年市区小街巷治理工程。工程业主：三河市城乡建设局。工期要求：本项工程于2016年5月9日开工，2016年7月7日竣工，工期为60日历天。本工程分为三大部分：沥青混凝土道路硬化工程、雨水管道安装工程、太阳能路灯安装工程。二、沥青混凝土道路硬化工程1、支二路中修道路工程拆除旧沥青混凝土路2271.00㎡，拆除透水砖人行道2717.6㎡；新建沥青混凝土路2271.00㎡（基层为40cm石灰粉煤灰稳定碎石），新建透水砖人行道2717.6㎡及其它附属工程。2、泃河右路中修道路工程拆除旧沥青混凝土路7235.00㎡，拆除透水砖人行道2486.2㎡，拆除混凝土人行道1025.2㎡；新建沥青混凝土路7235.00㎡（基层为40cm石灰粉煤灰稳定碎石），新建透水砖人行道4492.00㎡，新建混凝土人行道1025.2㎡及其它附属工程。3、健康院道路工程拆除旧沥青混凝土路333.1㎡；新建沥青混凝土路333.1㎡（基层为36cm石灰粉煤灰稳定碎石）及其它附属工程。4、万福院道路工程拆除旧沥青混凝土路413.4㎡；新建沥青混凝土路413.4㎡（其中基层36cm石灰粉煤灰稳定碎石为325.4㎡，48cm石灰粉煤灰稳定碎石为88㎡）及其它附属工程。三、雨水管道安装工程1、支二路中修雨水工程安装混凝土管道303m，修建雨水检查井8座及其它附属工程。2、万福院雨水工程安装混凝土管道108m，修建雨水检查井6座及其它附属工程。四、太阳能路灯安装工程1、支二路照明工程安装太阳能路灯7套及其它附属工程。五、施工设计依据及设计规范：1、建设单位提供的设计施工图纸及工程概况说明。2、招标文件及其他相关资料。3、施工现场的自然条件和具体情况。4、现行的国家有关工程建设强制性标准，省、行业规程、规范，质量验收规范、标准和操作规程。5、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似工程的施工经验资料。六、质量标准达到国家质量验收规范合格标准第二章编制说明一、编制目的1、本《施工组织设计》体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为建设单位选择施工承包商提供参考。2、我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的实施性分部工程《作业计划》，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。二、编制依据1、编制依据1.1、招标文件及所有补遗资料、三河市农村公路路网提升改造工程（虎将庄-西罗村）设计施工图和技术要求。1.2、项目部对施工现场的详细踏勘和工程相关测量资料。1.3、公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同工程施工队伍的施工设备和技术力量等情况。1.4、工程所在地有关部门及地方政府在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的有关标准及规定。2、引用的主要施工规范标准国家现行施工技术规范、规程、标准：（1）《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2004（2）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GJ50204-2011）（4）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）（5）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-2003）（7）《工程测量规范》（GB50026-2007）（8）《建筑防腐蚀工程施工验收规范》（50212-2010）（9）《公路勘测规范》（JTGC10-2007）（10）《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）（11）《公路路基施工技术规范》（JTJF10-2006）（12）《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ017-96）（13）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）（14）《公路土工合成材料试验规程》（JTJE50-2006）（15）《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）（16）《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）（17）《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60-2008）（18）《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE51-2009）（19）《公路交通标志板技术条件》（JT/T279-2004）（20）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（21）《地勘报告》（22）《公路工程石料试验规程》 JTJ054—94（23）《公路工程施工安全技术规程》 JTJ076—95（24）《公路工程水文勘测设计规范》JTGC30-2002（25）《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20042.1、遵循招标文件条款的原则在编制施工组织设计及附图、附表中，严格按照施工招标文件规定，做到统一标准、规范编制。2.2、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则，在编写主要工程项目的施工方法中，严格按照设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程施工质量。2.3、坚持实事求是的原则在制定各具体项目实施工方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效完成本工程施工任务。2.4、坚持施工全过程严格管理的原则在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重建设单位和设计代表意见，严格管理。2.5、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。2.6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化施工作业为主，充分发挥专业人员和先进优良机械设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。2.7、实施项目管理，利用网络计划技术，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。三、编制原则1、保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。2、用流水施工作业法和计划技术，安排施工进度计划。3、充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。4、合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程量。5、合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。6、根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。7、确保工期目标实现，满足合同工期要求，按建设单位的计划实施。8、科学而合理地安排施工程序，在保证质量的基础上，加快施工进度，缩短工期。9、坚持优化技术方案和推广四新成果的原则，加强科技剖析和技术攻关，搞好质量控制，工程质量确保一次性验收合格率达到100%。10、在施工中注意施工安全，合理安排施工，施工尽量减少对周边环境的影响和污染。11、严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。12、严格执行建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。13、遵循招标文件、施工技术规范、规程及验收标准的条款，满足合同条款及建设单位提出的各项要求，特别是工程质量、施工进度、安全生产、环境保护等方面的要求。14、采用我单位近年来在类似工程建设中掌握的先进技术、工艺和设备，力求做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠。15、根据本标段工程的特点，突出重难点项目的施工方案及技术措施，科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段的施工任务。16、充分考虑当地施工环境的不利因素，按“难易并重，分段连线，分段成型，完成一段，交付一段”的原则组织施工，在工期安排、人员设备配置等方面留有余地。17、施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。充分发挥设备效能，关键工序突出机械化施工。四、其它应说明的事项若在实施过程中发现施工方案中计划的机械和劳动力配置不能满足施工需要时，我公司将根据工程的实际情况加大机械和劳动力的投入来保证工程施工的顺利进行。在现场施工的生产过程中，有个别工艺的施工方法可能会受到其他如工期、施工条件等因素的影响，届时我们将针对具体情况对部分施工方案进行调整。调整后的方案决不违背安全，质量和工期等大的原则。第三章施工组织及总体布置一、施工总体布置 根据本工程特点，工期短、工程量大、工程项目多、设计标准高，因此，我公司对该工程的实施进行了认真的研讨，制定了相应的对策，在项目管理上实行规范化的项目经理负责制，成立项目经理部，选派公司最优秀的项目经理和施工管理人员进入项目班子，项目经理对整个项目的实施全面负责、合理安排、科学管理、统一部署，以全优的质量，最快的速度创造精品工程。项目经理部下设工程组、技术质量组、材料设备组、财务组、综合办公室等，项目经理部下辖3个具有独立施工能力的工程队伍进行施工。工程组负责施工图审查，签发设计变更报告，技术质量管理，施工进度计划、工程统计、施工报表、计量支付、合同管理及生产协调等项工作。工程组下设测量组和本工程段中心试验室。测量组负责本工程的中心线位，主要桩位控制及全标段内的测量、复核工作。中心试验室负责全标段内的试验、检测控制工作。材料设备组负责全工程段内原材料供给、机械设备的相互协调管理工作。技术质量组负责全工程的质量检测、认定和复核等工作。财务组负责工程决算，成本分析、工人工资发放等工作。综合办公室负责文件打印、收发、归档、气象记录、后勤服务等工作。根据本工程的工程量初步将工程项目划分如下：第一施工队：负责本项目的沥青混凝土道路工程施工。第二施工队：负责本项目的雨水管道安装工程施工。第三施工队：负责本项目的太阳能路灯安装工程施工。

以上各施工队的工程量分配，与各工程队投入本工程的施工能力大小相匹配（下设班组），具体施工时根据详细的施工计划进行适当的调整，保证整个工程顺利、有序、均衡地进行。二、质量目标分项工程合格率达到100%，工程总体标准达到合格。三、人员、材料、设备准备如果我公司有幸中标，投入本工程的人员、设备在合同规定开工日内到达施工现场。施工材料以业主（监理）按合同或工程质量规范要求指定的自加工和外购。四、技术准备开工前由技术部组织有关部门对设计文件进一步熟悉审核，会同监理工程师、设计单位代表对线路导线点、水准点进行恢复并进行可靠围护，对现场进行细致调研，收集与施工有关的资料，编制可实施性施工组织设计，报监理工程师批准后实施。组织技术人员进行技术交底，对技术管理、施工管理、试化验、质检、安全人员进行岗前培训。五、总体工期安排本工程的要求工期60日历天。计划工期60日历天，计划开工日期：2016年5月9日，2016年7月7日，保证满足合同要求，力争提前完工。六、总体设想根据工程的总体工期与工程队伍的本身素质，在大周转本身又伴有多个“小流水”相结合的科学先进的管理措施。由于本工程工期紧，所以拟采用多作业面同时施工方法。第四章施工总体平面布置一、布置说明1、施工便道：利用原用旧路。2、施工用水：根据施工现场实际情况就近引水，用于生产生活用水。3、施工用电：考虑现场施工生产及照明用电，现场内架设输电线路，同时备一台75KW发电机组。4、项目部设在距离居民区较近的地方，临近道路处，搭建临时用房，四周进行围挡。5、材料堆放及加工场地设在建设单位指定用地上。二、平面布置图（见附图）第五章人、材、机进场计划及使用计划一、主要劳动力计划表（见附图）二、主要材料使用计划表（见附图）三、要施工机械表（见附图）

第六章主要项目施工方法、施工工艺第一部分道路工程部分一、拆除旧路1、拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。

2、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用破碎机对老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。在对裂开的板块进行破碎成小块状。

4、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。

5、待碾压完成弯沉检测合格后方可进行下一步工序。

二、总体测量全标段道路施工采用坐标法进行放线，每300m左右在路基两侧通视良好处布置控制点用以控制道路中心线（在通视不好的地方，每100m布置一个控制点）。根据国家大地水准点按四等水准点标准，每250m左右在路基两侧布置临时水准点，用以控制各层高程。具体实施：施工放样前全部复测业主提供的水准点（导线点）；导线布设采用TC1100全站仪进行；道路中线采用J2经纬仪测放，曲线采用偏角法测设并用极坐标法复核主点；高程分层进行测量，并且由专人复核已测好的各施工用高程点。三、试验路段为了确定采用的机械设备能否满足运输、摊铺、压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，在施工前铺筑100－200m的试验路段，以确认确实可行的压实方法，压实机械、类型、工序、压实系数和分层厚度，最佳含水量等作为以后施工的依据。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段，路段长度不宜小于100m。1、确定铺层厚度和碾压遍数，根据压路机械的功能及土质情况确定铺层厚度，按松铺厚度30cm进行试验，以确保压实层的匀质性。2、通过试验段的铺筑及有关数据的检测，写出试验报告，最后确定适宜铺筑厚度、所需压实遍数，以利施工中掌握控制。四、土石方路基开挖（一）、施工方法1、恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。2、对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。3、对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。4、路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m左右，选用推土机挖运；采用挖装机械配合自卸汽车施工。5、路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。6、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。7、路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。五、二灰碎石基层施工方案根据业主技术规范及合同要求，二灰碎石上基层采取厂拌法施工，采用摊铺机械摊铺。（一）、备料碎石：集料最大粒径和级配应符合要求，碎石给配如下表：筛孔（mm）31.519.09.54.752.361.180.600.075碎石10081-9852-7033-5018-3810-276-200-7石灰：石灰采用GB（1594-79）Ⅲ级以上的消解石灰粉或生石灰粉。石灰在用于工程之前7天，充分消解成能通过100mm筛孔的粉状，并尽快应用。石灰应设棚存放，防风避雨，在使用前按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）进行试验，以保证其共符合上述要求再投入使用。粉煤灰：粉煤灰中Sio2、Al2o3和Fe2o3的总含量70%,粉煤灰的烧失量不能超过20%，粉煤灰比面积应大于2500cm2/g，干粉煤灰如堆在空地上，应加水，防止飞扬造成污染。湿粉煤灰的含水量不宜超过35%。使用时，应将凝固的粉煤灰打碎或过筛，同时清除有害杂质。水凡人和牲畜的饮用水均可用。遇可疑水源，应通过试验鉴定。〔按《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）〕,并经监理工程师批准。（二）、混合料组合设计1、按《公路路面基层施工规范》（JTJ034-93）的有关规定进行混合料组成设计。〔图纸已给出，二灰碎石配合比为，粉煤灰：石灰：碎石=18：7：75〕。2、原材料应进行标准试验，试验项目见下表：二灰碎石基层试验项目试验项目材料名称频度含水量土、砂砾、碎石等集料每天使用前测2个样品颗粒分析砂砾、碎石等集料每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品液限、塑限土、级配砾石或级配碎石0.5mm以上的细土使用前测2个样品，砾砂使用过程中每2000m3测2个样品相对密度、吸水率砂砾、碎石等使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做两个样品。压碎值砂砾、碎石等同上有机质和硫酸盐含量土对土有怀疑时做此试验烧失量粉煤灰做材料组成设计前测2个样品有效钙、镁含量石灰做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每个月测2个样品3、拌制在正式拌制二灰碎石混合料之前，先调试所有厂拌设备，使混和料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。根据集料和混合料的含水量及时调整向拌和室中添加的水量，拌和要均匀。4、运输已拌和的混合料应尽快运到铺筑现场。如运距远、气温高，则车上的混合料应加以覆盖，以防止水分过多蒸发，运道现场的混合料要及时摊铺。5、摊铺及碾压采用沥青砼摊铺机进行摊铺。先将下层拉毛，再摊铺混合料。摊铺速度应与拌和机的生产能力相协调。设一个四人小组跟在机后面，及时消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝。并用新拌的混合料进行找补整平。摊铺后立即用12t以上三轮压路机或振动压路机在路基全宽内碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。碾压必须达到压实度合格标准。6、接缝和“调头”处理（1）因采用摊铺机摊铺，每天的工作缝作成横向接缝，摊铺机应驶离混合料末段。人工将末端混合料处理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺前将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干净并拉毛。应避免纵向接缝，如摊铺机摊铺宽度不够，则采用两台摊铺机一前一后相隔约8-10m同步向前摊铺混合料，一起进行碾压。（2）各种机械不宜在已压成的二灰碎石层上调头。如必须在上面进行调头，则在其上覆盖10cm厚的砂或砂砾保护调头的位置。7、养生二灰碎石基层每一段碾压完成并经检查合格后第二天开始养生。分两层施工时，下层施工碾压完成后就铺筑上层，不需专门养生期。养生采用洒水养生，在养生期间二灰碎石表层不应忽干忽湿，养生期不少于7d。养生期结束后，立即喷洒透层，铺筑沥青面层。六、沥青混凝土摊铺沥青混合料用自卸汽车运至工地，运输车辆应覆盖，运至摊铺地点，温度不低于１３０℃，运输中尽量避免刹车，以减少混合粒料离析。根据拌制一车混合料所需的时间、空载运程时间、重载运程时间、在工地卸料和等待的总时间，确定运送沥青混合料成品的运输车辆数。沥青混合料摊铺均匀、缓慢、连续的进行。我公司拟投入一台ＡＢＧ－525沥青砼摊铺机进行单机全幅铺筑；摊铺前根据施工要求调整和选择摊铺机的结构参数，铺筑上层前应对下层进行清扫，沥青砼运输到现场温度不低于１２０－１５０℃，摊铺温度控制在１１０－１６５℃之间，碾压温度在１１０－１４０℃之间，碾压终了温度不低于８０℃。纵向接茬采用冷接茬施工。半幅施工采用切刀切齐，铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上的混合料铲走，然后再进行碾压。横向接缝上下层错位１m以上，横向接缝采用垂直的平接缝，铺筑接缝时，在已压实部分上铺设一些热混合料，使之变软，以加强新旧混合料的粘结，在开始碾压前将预热用的混合料铲除。接缝应做到紧密粘结，充分压实、连续平顺，对于横向接缝隙，在从接缝处起继续摊铺混合料前，应用３m直尺检查端部平整度，当不合要求时应予清除。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后，用３m直尺检查平整度，当有不符合要求的应趁混合料尚未冷却时立即处理，以保证横向接缝处的路面平整度。根据摊铺机的生产率、混合料的特性、摊铺厚度，施工现场的具体条件，结合工程实际，选择压路机的种类，大小和数量。沥青混合料的压实应按初压、复压、终压三个阶段进行，压路机按碾压规程进行碾压。1、初压初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂。压实温度可根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定,一般为110℃－130℃。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3－1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石路角等支挡时，应紧靠挡板碾压。当边缘无挡板时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽30－40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重力位于已压实的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。采用轻型钢筒式压路机碾压两遍，其压力不宜小于３５０N/cm，初压时特别注意检查平整度、路拱，必时予以适当调整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料移位。压路机启动、停止必须减速缓慢进行。２、复压复压时混合料的温度一般为90℃－110℃，复压宜用振动式压路机，碾压遍数不宜少于4－6遍，达到要求的压实度，无显著的轮迹。3、终压终压紧跟在复压后进行，其混合料的温度宜为70℃－90℃。终压用6-8t的双轮钢筒式压路机，压实遍数2-4遍，并无轮迹。4、横向接缝碾压应先用双轮或三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木。碾压时，压路机应位于已压实的混合料层上，碾压新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部压在新铺层为止，再改为纵向碾压。七、路缘石施工（一）、路缘石沟槽开挖路缘石沿街车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线型顺畅。在路缘石挖槽之前，应全面进行中桩恢复，从而放出路缘石平面位置和走向，这是保证路缘石线型顺畅的前提。路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中严格按成型操作，不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼，影响行车道外观。开挖深度和宽度根据设计要求进行。并清理干净基槽。（二）、路缘石选用1、预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。设计未规定时，不应小于C30,而且抗折强度不应小于3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。2、路缘石吸水率不得大于7%～8%。3、预制砼路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。砼路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。4、直线段选用适宜规格的路缘石，路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。5、路缘石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。（三）、路缘石安砌1、测量放样：用经纬仪定位，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。2、安砌路缘石应按设计要求砂浆种类，当未要求时，应采用水泥砂浆，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。当不设灌缝时，缝隙宽度直线段为3mm，曲线段不大于16mm；当设灌缝时，缝隙宽度直线段为10mm，宜为7mm～12mm，曲线段灌缝宽度不大于16mm。所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。3、路缘石安砌完成后，应浇水养护不少于3天，并防止碰撞。4、路缘石砌筑应稳固，直线段顺直、曲线段圆滑，缝隙均匀，灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。5、一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装立缘石，后安装平缘石。6、路缘石背后应设靠背，作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实，路缘石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼沥青砼嵌补与路平齐。八、人行道施工（一）、透水砖路面结构组成和材料要求柔性结构透水性地面一般由透水砖、无砂混凝土垫层、级配砂砾基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求，最小抗压强度不小于35MPa，单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa。透水砖的平均吸水率不超过160kg/m³。在具备一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采用200mm×100mm×60mm。合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。本工程透水砖铺设方法采用“一”字形。（二）、施工方法 1、基础开挖根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到95%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。2、碾压密实砂砾层在基础验收合格后进行碾压砂砾层施工。良好级配一定粒级的砂砾具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。选用中、粗砂或者天然级配砂砾料，其含泥量不大于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。砂砾中严禁含粘土快、植物的物质。采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93%。碾压砂砾层时按施工规范执行。在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。 3、无砂混凝土垫层无砂混凝土垫层的配合比应根据设计指标，通过试验确定合适的配合比。按照试验配合比进行配制，严格控制水泥用量和水灰比，采用现场人工拌和或机械搅拌，一般搅拌时间为3~5分钟。将搅拌好的混凝土平整地摊铺在砂砾层上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。无砂混凝土的渗透系数应大于0.1mm/s，空隙率大于8％，强度不小于C15。为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，采用与垫层同种材料的无砂砼铺垫2～3cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。4、透水砖面层（1）施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。（2）面层施工控制标志施放按下列要求施工：1)铺装控制网格采用5.0m×5.0m；2)设置标高控制点，控制点间距5m；3)相邻标志点间拉通线。（3）按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。（4）直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。（5）铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。（6）切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。（7）铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。（8）直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。（9）透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。（10）透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。（11）每班收工时应做收边处理。（12）铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。（13）对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。（14）面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。（15）检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。（16）所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。5、树池树池边框、树篦均应按设计要求进行施工，而且与人行道砖平齐或凸出高度一致。（1）树池与步道同步施工，应先放混凝土树池位置，再根据图纸排好方砖大样。以保证方砖铺砌缝隙均匀一致。（2）树池边框进场前除出具生产合格证外，应严格进行质量检查，对其几何尺寸、强度、外观进行抽样检测，合格者方可使用。（3）树池必须挂线操作，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，按设计图纸要求安铸铁树池边框，要求其位置准确，外形方正，顶面与步道方砖平齐。第二部分雨水工程部分一、雨水管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→砂垫层施工→平基管座施工（钢筋混凝土Ⅱ级管）→管道安装、接口施工→检查井施工→沟槽分层回填二、管沟开挖及支撑沟槽开挖以反铲为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装砼管。管沟开挖保证沟底留20-30cm土层，垫层施工前用人工整平挖除。若遇有些段落的土质状况较差时使用杉木支撑。开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材，及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。三、管沟内排水为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌，在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵，并在槽底设置排水沟每50m左右（视水量情况）在沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6米左右；集水井用砖砌，上口标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用水泵排出，以达到沟底降水目的。集水井在沟槽回填前拆除。四、砂垫层（管基）施工雨污水管道基础采用砂垫层；钢筋混凝土Ⅱ级管加设180度C15砼管基。沟槽挖好经验收后，在沟槽底部每5m左右打一样桩，用样桩控制中粗砂、中粗砂层中线与高程。回填砂垫层按设计沟槽宽度满堂铺筑，砂下槽后人工平整、摊平，用平板式振动器振实，使相对密度大于0.7，报监理工程师检查验收。砂基础经取样检验合格后，便可施工砼带型基础，砼采用集中搅拌自卸车运至现场人工翻拌挠捣，砼带形基础分二次施工，第一次先施工平基砼，护管砼要待管道安装后才施工。砼施工时应支模，模板采用木模，支模时板与板之间应紧靠，两侧用木桩支撑牢固，以防止漏浆挤模，自由高度超过2米时砼下槽采用溜槽下落，以防止砼分层离析，砼下槽后先用插入式振捣器振实，然后用平板振捣器振捣再用人工整平抹光，浇捣后应及时做好湿养护，养护采用人工浇水。五、钢筋混凝土Ⅱ级管管道安装1、管道安装待平基强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用吊车法。2、管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示。3、管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳。4、管安稳后，应用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。5、钢筋混凝土管Ⅱ级管干混砂浆接口（1）接口1）接口前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。2）抹砂浆时，注意找正使管缝居中，厚度足实，并压实使之与管壁粘结牢固，其表面划成线槽，以利于与承口的结合。3）养护：承插完成，干混砂浆抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3-4小时后，要洒水养护，避免产生脱落与裂缝现象。（2）勾捻内缝：1）管座部分的内捻在配合浇筑砼时勾捻；管座以上的内缝在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整。2）勾捻管内缝时，在管内先用干混砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不高出管内壁。六、检查井施工（一）、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。（二）、钢筋工程1、进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝.2、保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。3、钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。4、施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。5、按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。6、无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表序号项目允许误差1剪切长度±25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm3弯头的位置±25mm（三）、模板工程1、模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2、根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直的布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相协调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。3、模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。4、按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定早模板上。浇注混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。5、模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。6、模板的拆除模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。（四）、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中搅和，混凝土运输车运输，混凝土泵车输送至模板，施工要求与注意事项如下：1、浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。2、浇筑前，检查混凝土的均匀性和塌落度。3、对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。4、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇注，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇注上层混凝土，混凝土分层浇注厚度不超过40㎝。5、浇注混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：（1）使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5陪；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一次振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。（2）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不在有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。6、混凝土浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，必须采取保证质量措施或按工作缝处理。7、在混凝土浇筑过程中，应注意观测：（1）随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。（2）预留孔的成型设备及时抽拉松动。（3）在浇筑过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。8、在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已交混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。9、混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。10、混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。（五）、砌体工程砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，在压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰一块砖一揉挤发砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一定的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用剂浆或加浆方发，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10-12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不小于2min,随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、摸三角灰、溜槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或画出纹道。待砂浆收水后摸第二道砂浆，在用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。（六）、检查井周围回填1、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。2、当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌好的无砂大孔混合料。3、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。4、在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周围0.6米范围内进行补夯，以清除碾压死角。第三部分照明工程部分一、准备工作拆装和组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。此外，安装点要铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造成磨损、划伤及玷污等。安装人员及工具：专业安装人员3-6名（安装任务重可以适当增加人员），每人配备安装工具一套，包括万用表一块、大活口（安装地脚螺母）和小活口（安装其他各处螺母）个一把，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水胶带数卷，等。此外必须有吊车一辆，升降车一辆。依照发货清单清点灯具：拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品禁止安装。灯杆组件及易磨损配件（组件、灯头）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。下灯杆组件放置时，其上端处须有一铁架支撑，便于上灯杆组件的安装。二、组装1、组装灯杆组件：上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定结构。（1）安装灯臂：用细铁丝将下灯杆上裸露的护套线线端绑紧并用黑胶布缠裹：细铁丝的另一端穿过灯臂组件；在灯臂组件的顶端慢慢抽拉细铁丝，使得细铁丝带动护套线穿过灯臂组件，同时灯臂组件逐渐靠近下灯杆，直至灯臂上的面板于下灯杆上的灯臂凸台对准、贴紧，然后采用合适的螺栓紧固灯臂组件于下灯杆上；固定灯臂组件时，避免挤压护套线，造成护套线线皮受损乃至切断；断开细铁丝于护套的连接。（2）安装灯具（内装有等源）：将打开的灯具接近灯臂上端，裸露的护套线从灯具尾部穿进灯具内；拉动护套线，同时将灯具插入灯臂上，两者的重合长度为150mm；将护套线接在灯具内部的接线端子上，接线时注意正、负极接线的确。以灯臂为中性转动灯具，使得灯罩正朝地面，然后将灯具固定于臂上；关闭灯具。（3）组件上灯杆组件：1）、依次将支架组件和角岗紧固于上灯杆组件上，螺纹连接部位要受力均匀、紧固；连接支架和角钢架框的同时，采用细铁丝把护套线从灯杆中经过支架组件引到角钢框内；2）、组件护板放置于角钢框中，然后将组件放置于护板上；安放组件时，接线盒均处于高处，当组件横放时，接线盒应向灯杆组件近的方向靠拢；3）、据路灯的系统电压和组件电压将组件连接好，如路灯系统电压为24v，组件电压为17v或18v，就应将组件进行串联，串联方式是第一块组件的正极（或负极）和第二块组件的负极（或正极）连接，若组件电压为34v，就应该将组件进行并联，并联方法是第一块组件的正负极和第二块组件的正负极对应连接，连接时用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上，要求红线接正极，蓝线接负极，等接线好后将接线盒出线端的防螺母紧固，并将接线盒的接线端子处涂7091密封硅胶，涂胶量以使接线盒内进线处被完全密封为准，然后扣上接线盒盖，接线盒盖应扣紧，不反扣。4）、用万用表检测组件连线（接控制器端）是否短路，同是检测组件输出电压是否满足系统要求。在晴好天气下其开路电压应大于18v（系统电压为12v）或34v（系统电压为24v）。在安装和测试组件后电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线心包好，绝缘胶布包两层；注意：组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏。5）、组件和组件支架用M6*20的螺栓，N6的螺母、垫圈6紧固。安装时，应将螺栓由外向里安装，然后套上垫圈并用螺母紧固，紧固时要求螺栓连接处连接牢固，无松动。（4）上下灯杆组件连接；将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺；把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。上灯杆组件下端口出的护套线固定于下灯杆上端口的细铁丝上。于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝，同时起吊上灯杆组件于合适位置。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约100mm时（此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态），采用尼龙扎紧上端口的护套线并再采用尼龙扎带将扎紧的护套线固定于下灯杆组件上端口的挂钩上，然后上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置，均匀紧固下灯杆组件上的螺栓，直至达到要求。断开细铁丝于护套线的连接。组件完毕后必须保证组件固定框朝向安装地点的正南面。三、竖灯1、将起吊绳穿在灯杆合适位置2、缓慢起吊灯具，注意避免吊车钢丝绳划伤组件。3、起吊过程中，当路灯完全离开地面或完全脱离承载物时，至少有两位安装人员采用大扳手夹紧法兰盘，阻止灯具在起点过程中因底部摆动而造成灯具上端和吊车吊绳摩擦，损坏喷塑层乃至更多。4、等灯具起吊到地基正上方时，缓慢放下灯具，同时旋转灯杆，调整灯头正对路面，法兰盘上长孔对准地脚螺栓。5、法兰盘落在地基上后，依次套上平垫30（或平垫24），弹垫30（弹垫24）的螺母，用水平尺调节灯杆的垂直度，如果灯杆于地面不可在灯杆法兰盘下垫上垫片使其于地面垂直，最后用扳手把螺母均匀拧紧，拧紧前应涂抹螺纹锁固胶。对于M24的螺栓（8.8级），旋转扭矩为650.6NM，对于m30的螺栓（8.8级），旋紧扭矩为1292.5NM。6、撤掉起吊绳。7、检查组件是否面对南面，否则进行调整。调整组件的方向：采用必要装置将安装人员（1——2名）送至适当高度，安装人员采用扳手逐一松动紧定上灯杆组件的螺栓，然后以指南针为依据，扭转上灯杆组件至合适位置，最后逐一紧定上灯杆组件螺栓，并确保各螺栓受力均匀。四、接线1、摘掉舱门，捋顺灯杆内的护套线并查看在安装过程中是否损坏护套线，如若损坏，则采取相应补救措施，必要时重新穿线、安装灯具。2、安装控制器：接线时注意正负极性，要求红线接正级，蓝线接负极。接线前将蓄电池电源线和组件电源线的绝缘胶布拆除并处理干净，用剥线钳将组件线，光源线，蓄电池线和控制器上各电源线均剥去30±2mm塑铜线皮，用绝缘胶布将控制器上红色的光源线包两层，然后按以下顺序进行接线：线将蓄电池电源线和控制器上的蓄电池线拧接在一起，拧线时首先把两根线芯拧在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包示灯延时10s后亮表示输出正常，同时控制器左上角的四个LED可以小时当前蓄电池的剩余电量，每个LED代表25%的蓄电池电量，若控制器左上角的四个LED都不亮则用万用表检查保险丝是否损坏，检查时可用万用表的二极管档进行测试，将两表笔分别与保险丝两端相接若蜂鸣器响则保险丝没有损坏，若不响同时万用表显示1.则保险丝损坏，此时应更换保险，若保险丝没损坏则控制器损坏，若控制器左上角的四个LED亮而绿色指示灯不亮，则应检测蓄电池电压，若电压高于12.3v而负载无输出电压则控制器损坏，若蓄电池电压低于12.3v则是蓄电池电压偏低蓄电池无法正常启动，然后再将组件电源线和控制器上的组件连接线线芯直接拧在一起（控制器是双路太阳能输入的则应该先优先连接第一路），拧紧时首先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，在包防水胶布时，防水胶布应该至少拉至原长的两倍，此时控制器左上角的四个LED灯成动态循环相加点亮表示正在进行充电，10s后绿色灯灭，电充满后，LED将停止循环闪烁并全部点亮，最后将光源线的绝缘胶布拆除并清理干净后将光源线和控制器上负载连接线的线芯直接拧紧在一起（不带逆变器时），拧紧时首先把两个线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，在包防水胶布应至少拉至原长的2倍。3、安装舱门，采用三角锁紧固舱门。4、清理现场，保证环境整洁；清点工具确定无遗漏。五、注意事项。1、安装组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。2、电源线于接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，组件连接线须在支架处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致线端松动乃至脱落。3、安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透过镜清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷。4、搬动蓄电池时不要触动电池和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。5、接线时要注意正负极，严禁接反，接线端子压接牢固，无松动，同时应注意连接顺序，严禁使线路短路。6、不要同时接触组件和蓄电池的正负极，以防触电危险。7、逆变器输出是高压电源，触摸有触电危险。8、在安装过程中应避免将灯体划伤。9、灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳能电池组件灯各螺栓连接牢固无松动。10、安装组件时必须加护板。11、灯杆镀锌孔处专用度或硅胶密封，注意美观。

第七章质量管理体系与保证措施一、质量保证计划大纲工程中标后，我公司将结合本工程的具体特点，组织有关人员进行质量策划，研究确定工程的关键过程、特殊过程，编制质量计划。质量计划包括以下内容：（一）工程概况：介绍本工程的工程概况和主要内容。（二）质量目标：明确该工程施工中的主要质量目标（三）职责：明确以项目经理、总工程师开始到作业人员各自的职责，各管理部门至各作业班组的职责。（四）术语和定义：明确采用ISO9000质量术语和定义。（五）质量体系要素的控制：明确质量体系各要素的控制部门、控制的标准、引用的规范、相关的文件以及相应的职责等。（六）质量计划的修改、发放和执行范围。二、质量方针我公司的质量方针是：诚信守约，过程控制，创建优质工程。三、质量标准合格四、质量体系为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T19001标准，以我公司《质量手册》及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。五、质量控制要点（一）主要工序1、测量控制；2、开挖控制；3、沥青砼控制。4、混凝土管控制5、太阳能路灯控制（二）关键部位1、土石方施工；2、沥青砼浇筑施工。3、混凝土管安装施工4、太阳能路灯安装施工六、质量保证体系素质保证素质保证组织保证制度保证措施保证经济保证各级质量责任制质量奖惩制度质量检查制度项目质量员公司技术质量部项目施工员监理、质监技术培训质量教育执行质量体系程序文件创优工程质量措施质量指标奖优质优价质量及技术知识教育质量管理检验把关各负其责落实检查落实措施用经济手段奖优罚劣工程质量七、质量管理组织机构及管理职责（一）组织机构项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理担任，副主任由项目部副经理、总工程师担任，工程管理部、质量管理部、安全环保部、物资管理部、综合部、合同经营部以及各施工专业队质量负责人为委员会成员。质量管理委员会每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。质量管理部下设试验室，工程管理部下设施工技术、现场施工及测量队，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。质量管理组织机构图：项目部经理项目部经理总工程师项目副经理）总工程师项目副经理）质量管理办公室（质量管理部）质量管理办公室（质量管理部）合同经营部综合部安全环保部物资管理部工程管理部质量管理部合同经营部综合部安全环保部物资管理部工程管理部质量管理部施工施工班组（二）项目部主要领导人员的质量职责1、项目经理（1）组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者。（2）主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任。（3）建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚措施，完善质量管理机制。（4）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。（5）每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。并在施工过程中的每周一设为质量活动日。（6）贯彻执行我公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。（7）主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。2、项目副经理（1）协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。（2）对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。（3）参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工本工程的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。（4）负责分管的工程施工质量，对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求。（5）为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。（6）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。（7）对工程质量负直接领导责任。3、总工程师（1）在总经理的领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。（2）对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。（3）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。（4）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。（5）参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。4、质量工程师（1）负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任；（2）实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的质量管理工作；（3）编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施工过程中出现质量问题，有权行使一票否决权；（4）质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。（5）参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议。（6）主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。（三）主要管理部门和作业队的质量职责1、质量管理部质量管理部是施工质量管理的关键部门。按照我公司的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。负责管理质量检查科、质量保证体系的运行、现场试验及竣工资料室的工作。2、工程管理部执行ISO9001标准，负责本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。负责编制工程施工质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理工程现场指挥、现场施工、施工技术、施工测量及试验，并对其所提供资料的可靠性负责。（1）测量队测量队隶属于工程管理部领导。负责建立工地测量控制网，所有测量器具均满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。（2）生产调度室本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。组织进行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。（3）试验室试验室隶属于工程管理部领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料进行常规试验和规定必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品