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沙河市长城玻璃有限公司4X6MW玻璃熔窑烟气余热发电项目整机启动前验收调试工作汇报材料邯郸市科达电力安装有限责任公司
沙河市长城玻璃有限公司余热发电调试项目部
二。一三年六月度由全开减至约80%,再恢复全开。试验时机组的正常运行不受影响。(6)汽机惰走试验汽机打闸停机,不破坏真空,测定真空状态下汽机惰走时间,测得惰走时间为22mino3)、电气调试过程电气专业完成为了发机电励磁系统回路检查?口静态调试、高压柜的分系统调试及电气主设备的单体试验。配合热工进行了机电大连锁试验。2022年3月25日,对发机电进行了以下动态试验:发机电短路试验:检查各项工作准备好以后,励磁调节器手动方式接入,电流缓慢平稳,CT三相电流平衡,极性、相序正确。发机电空载试验:检查各项工作准备好以后,励磁调节器手动方式投入,电压缓慢平稳,PT三相电压平衡、相序正确。励磁调节器自动方式投入,电压三相电压平衡正确。匝间试验13600V正常。发机电假同期试验:利用发机电出口开关,进行一次核相工作;拉开上隔离刀闸,投入发机电同期开关TK,手动、自动准同期装置均能使发机电出口开关正常合闸。同期系统正常。保护装置试验:进行了发机电保护装置静态调试,保护装置动作正确,二次交流回路接线正确。4)、热控调试首先进行了仪表、管路、电动执行元件、锅炉与汽机主机联锁保护系统等分系统调试,然后进行整套启动调试。调试完成为了机组DCS的I/O通过检查及精度检查检测确认,完成为了汽机监视系统(TST)、主机数字电液控制系统(DEH)、汽机主跳闸系统(ETS)回路及静态调试。整体启动汽机定速3000rpm,电气做动态试验,调试圆满完成。机组整体试运与2022年3月26日23时开始,3月29日23时进行了发机电组72小时试运行考核。最大发电功率6600kW,最小发电功率4000kW,平均发电功率5300kWo3、#3机组调试1)、锅炉调试过程2022年3月20日开始对炉的烟风、汽水系统各阀门、挡板开、关检查?口远方操作进行试验。3月21日完成全部系统检查试验项目,通过试验确认,各系统能够安全投入运行。2022年3月21日18:00开始低温煮炉,23日24:00煮炉结束;经检查,煮炉效果良好。2022年3月24日10:00开始进行蒸汽吹管工作。吹管采用降、稳压法,共计吹管53次(包括高压吹管、抵押吹管)。2022年3月25日19:00结束吹管工作,经检查,系统吹管合格。2022年3月26日14:00,锅炉首次整套启动并炉进行带负荷试运,至3月29日配合汽机电气完成各种试验,具备发电条件。2)、汽机调试过程2022年3月11日开始,分别对润滑油系统、凝结水系统、调节保安系统、循环水系统、505系统、轴封系统进行调试。3月20日8:00,首次冷态启动汽轮机冲转,3月23日4:00,进行了带负荷试验。调试期间进行的主要试验有505调整、打闸试验、电气试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、超速试验、功率回路投入试验、主汽门活动试验。机组整体试运行工作主要包括各种辅机设备的使用、汽轮机冲转、发机电动态试验。机组整体启动后做了以下试验:(1)505调试试验在机组首次启动后,505系统首次投入动态运行,转数稳定,升数平稳,满足安全运行要求。(2)打闸试验在极且3000r/min空转时,检查机组运行正常。就地打闸危(wei)险遮断器或者控制台手动打停机按钮,迅速关闭自动主汽门、调速汽门,试验良好。(3)主调门严密性试验在汽机首次启动时,做主、调门严密性试验。试验时主蒸汽压力为1.6Mpa。先做主汽门严密性试验,汽机3000r/min空转时,缓慢关闭主汽门,同时调速汽门保持全开,观察转数下降至1000r/min以下;再做调门严密性试验,汽机3000r/min空转,缓慢关闭调速汽门,同时主汽门保持全开,观察转数下降至1000r/min以下。主、调门严密性都合格。(4)汽轮机冲至额定转数,运行约3小时暖机,解列做超速试睑汽机3000r/min空转,用505缓慢提升转数至危(wei)险遮断器装置动作,记录撞击动作转动作转8为 3202r/min、3214r/min、3203r/mino(5)汽机额定转数运行时,主汽门活动试验,操作自动汽门开度由全开减至约80%,再恢复全开。试验时机组的正常运行不受影响。(6)汽机惰走试验汽机打闸停机,不破坏真空,测定真空状态下汽机惰走时间,测得惰走时间为22mino3)、电气调试过程电气专业完成为了发机电励磁系统回路检查和静态调试、高压柜的分系统调试及电气主设备的单体试验。配合热工进行了机电大连锁试验。2022年3月29日,对发机电进行了以下动态试验:发机电短路试验:检查各项工作准备好以后,励磁调节器手动方式接入,电流缓慢平稳,CT三相电流平衡,极性、相序正确。发机电空载试验:检查各项工作准备好以后,励磁调节器手动方式投入,电压缓慢平稳,PT三相电压平衡、相序正确。励磁调节器自动方式投入,电压三相电压平衡正确。匝间试验13600V正常。发机电假同期试验:利用发机电出口开关,进行一次核相工作;拉开上隔离刀闸,投入发机电同期开关TK,手动、自动准同期装置均能使发机电出口开关正常合闸。同期系统正常。保护装置试验:进行了发机电保护装置静态调试,保护装置动作正确,二次交流回路接线正确。4)、热控调试首先进行了仪表、管路、电动执行元件、锅炉与汽机主机联锁保护系统等分系统调试,然后进行整套启动调试。调试完成为了机组DCS的I/O通过检查及精度检查检测确认,完成为了汽机监视系统(TST)、主机数字电液控制系统(DEH)、汽机主跳闸系统(ETS)回路及静态调试。整体启动汽机定速3000rpm,电气做动态试验,调试圆满完成。机组整体试运与2022年3月31日8时开始,4月3日15时进行了发机电组72小时试运行考核。最大发电功率6600kW,最小发电功率4000kW,平均发电功率5300kWo4、#4机组调试1)、锅炉调试过程2022年3月21日开始对炉的烟风、汽水系统各阀门、挡板的开、关检查?口远方操作进行试验。3月22日完成全部系统检查试验项目,通过试验确认,各系统能够安全可靠投入运行。2022年3月23日8:00开始低温煮炉,25日24:00煮炉结束;经检查,煮炉效果良好。2022年3月25日14:00开始进行蒸汽吹管工作。吹管采用降、稳压法,共计吹管71次(包括高压吹管、抵押吹管)。2022年3月26日19:00结束吹管工作,经检查,系统吹管合格。2022年4月1日14:00,锅炉首次整套启动并炉进行带负荷试运,至4月1日配合汽机和电气完成各种试验,具备发电条件。2)、汽机调试过程2022年3月3日开始,分别对润滑油系统、凝结水系统、调节保安系统、循环水系统、505系统、轴封系统进彳亍调试。3月25日8:00,首次冷态启动汽轮机冲转,4月4日4:00,进行了带负荷试验。调试期间进行的主要试验有505调整、打闸试验、电气试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、超速试验、功率回路投入试验、主汽门活动试验。机组整体试运行工作主要包括各种辅机设备的使用、汽轮机冲转、发机电动态试验。机组整体启动后做了以下试验:(1)505调试试验在机组首次启动后,505系统首次投入动态运行,转数稳定,升数平稳,满足安全运行要求。(2)打闸试验在机组3000r/min空转时,检查机组运行正常。就地打闸危(wei)险遮断器或者控制台手动打停机按钮,迅速关闭自动主汽门、调速汽门,试验良好。(3)主调门严密性试验在汽机首次启动时,做主、调门严密性试验。试验时主蒸汽压力为1.6Mpa。先做主汽门严密性试验,汽机3000r/min空转时,缓慢关闭主汽门,同时调速汽门保持全开,观察转数下降至1000r/min以下;再做调门严密性试验,汽机3000r/min空转,缓慢关闭调速汽门,同时主汽门保持全开,观察转数下降至1000r/min以下。主、调门严密性都合格。(4)汽轮机冲至额定转数,运行约3小时暖机,解列做超速试验。汽机3000r/min空转,用505缓慢提升转数至危(wei)险遮断器装置动作,记录撞击动作转动作转为3202r/mins3214r/min、3203r/mino(5)汽机额定转数运行时,主汽门活动试验,操作自动汽门开度由全开减至约80%,再恢复全开。试验时机组的正常运行不受影响。(6)汽机惰走试验汽机打闸停机,不破坏真空,测定真空状态下汽机惰走时间,测得惰走时间为22min03)、电气调试过程电气专业完成为了发机电励磁系统回路检查?口静态调试、高压柜的分系统调试及电气主设备的单体试验。配合热工进行了机电大连锁试验。2022年4月1日,对发机电进行了以下动态试验:发机电短路试验:检查各项工作准备好以后,励磁调节器手动方式接入,电流缓慢平稳,CT三相电流平衡,极性、相序正确。发机电空载试验:检查各项工作准备好以后,励磁调节器手动方式投入,电压缓慢平稳,PT三相电压平衡、相序正确。励磁调节器自动方式投入,电压三相电压平衡正确。匝间试验13600V正常。发机电假同期试验:利用发机电出口开关,进行一次核相工作;拉开上隔离刀闸,投入发机电同期开关TK,手动、自动准同期装置均能使发机电出口开关正常合闸。同期系统正常。保护装置试验:进行了发机电保护装置静态调试,保护装置动作正确,二次交流回路接线正确。4)、热控调试首先进行了仪表、管路、电动执行元件、锅炉与汽机主机联锁保护系统等分系统调试,然后进行整套启动调试。调试完成为了机组DCS的I/O通过检查及精度检查检测确认,完成为了汽机监视系统(TST)、主机数字电液控制系统(DEH)、汽机主跳闸系统(ETS)回路及静态调试。整体启动汽机定速3000rpm,电气做动态试验,调试圆满完成。机组整体试运与2022年4月2日8时开始,4月5日15时进行了发机电组72小时试运行考核。最大发电功率6600kW,最小发电功率4000kW,平均发电功率5300kWo五、调试工作完成情况1、锅炉专业应完成份系统调试27项,截止目前已完成27项,项目完成率100%;分系统条件检查确认34项,已完成34项,分系统条件检查确认率100%;分系统验评27项,已完成27项,3佥评率100%;2、汽机专业应完成份系统调试48项,截止目前已完成48项,项目完成率100%;分系统条件检查确认53项,已完成53项,分系统条件检查确认率100%;分系统验评48项,已完成48项,验评率100%;3、电气专业应完成份系统调试56项,截止目前已完成56项,项目完成率100%;分系统条件检查确认68项,已完成68项,分系统条件检查确认率100%;分系统验评56项,已完成56项,3佥评率100%;4、热控专业应完成份系统调试35项,截止目前已完成35项,项目完成率100%;分系统条件检查确认38项,已完成38项,分系统条件检查确认率100%;分系统验评35项,已完成35项,验评率100%;5、化学专业应完成份系统调试7项,截止目前已完成7项,项目完成率100%;分系统条件检查确认8项,已完成8项,分系统条件检查确各位领导、各位专家:沙河市长城玻璃有限公司4x6MW玻璃熔窑烟气余热发电项目分系统调试工作基本结束,整机(或者机组整套)启动即将开始。从2022年1月18日进厂,到4月5日,历时75天,项目调试组在调试总指挥的统一领导下,对机组的调试工作进行了精密策划,精心准备,合理地组织和科学地安排,各参建单位团结协作,密切配合,先后完成为了锅炉、汽轮机、发机电和热控等各专业分系统调试工作。为了尽快实现整机(或者机组整套)启动,针对启动前应具备的条件和具体要求,项目部全体调试人员与各参建单位密切协作,做了大量深入细致、行之有效的工作。下面我代表邯郸市科达电力安装有限责任公司沙河市长城玻璃有限公司余热发电调试项目部,就整机(或者机组整套)启动前调试工作简要汇报如下:-调试质量目标1、工程合格率100%;2、整套启动及满负荷试运前各项条件具备,且文件闭环;3、保护、仪表、程控投入率100%;动作正确率100%;4、自动投入率100%,且品质优良;5、完成满负荷试运的启动次数三2次;6、主机轴振三0.03mm;认率100%;分系统验评7项,已完成7项,3佥评率100%;6、综合文件完成情况调试小组根据机组特点和业主要求,并依据《火力发电基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(2022年版)、《火电工程启动调试工作规定》等规程标准和规定,编制了从分系统调试到整套启动调试的《质量检验及评定表》。机组整体启动前应完成的分系统调试项目共173项,截至目前已完成173项,验评率100%。在机组调试过程中,编写了各专业调试措施、大纲、方案、规划等167份。其中本工程按4大专业细化分解,共组织编写了15个调试方案。15个调试方案分别是:《锅炉熏炉施工技龙昔施》、《锅炉蒸汽熠方案》、《循环水翳充调淘支槌施》、《源吉水翁充调曲支幡施》、《射水泵及薜辍胤辨术措施》、《厂用电池臻》、《发电启动联臻》、侬触保J户系充顺访案》、侬雌励磁M统调试方案》、《摹拟®空制系统(MCS)调试方案》、《主机监视及保护系统(TST&ETS)调试方案》、《数据采集系统(DAS)调试方案》、,酹控制系统(SCS)调试方案》、《数字电液调节系统(505)调试方案》。六、调试期间存在的问题1、在调试过程中,发现调速汽门杆有卡涩现象。对门杆进行解体、研磨,重新装配后故障排除。2、在调试过程中,发现汽轮机本体保温有局部潮湿现象。经认真分析,认为可能是汽机本体安装的疏水管道接头垫片蒸汽泄漏所致。为此停机,对疏水管道的进行查漏消缺。3、在调试过程中,发现机组的真空有明显降低,调试组组织人员进行点蜡烛的办法进行查漏,发现凝结器喉部部位法兰结合面法兰垫片泄漏所致,导致机组真空下降。通过更换垫片消缺堵漏,使机组真空彻底合格达标。七、整套启动雌的有关准备1、机组已完成单体、单机及分部试运,整体启动前的调试和整改项目已全部完成,并办理签证;2、整体启动前的分系统调试项目已全部完成,并办理签证;3、试运指挥部及各专业人员已全部到位,职责分工明确。4、机组整套启动的计划及措施经各单位专业人员认真讨论及会签后,已经通过总指挥批准。5、生产准备工作已经做好,运行人员全部到位,岗位职责明确,运行规程和制度已经配齐,设备、管道、阀门已经命名标示齐全。6、运行现场的消防、安全和治安保卫验收合格。综上所述,本项目机组经过整套试运行,已具备带负荷生产能力,能够投入运行,调试认为该工程已满足整体启动前的监检条件。敬请各位领导和专家进行验收,提出珍贵意见。7、机组真空严密性gO.lOkp/min;8、汽水品种整套试运阶段100%合格;9、实现厂用带电、锅炉酸洗、点火冲管、投电气主保护、汽机冲转、机组并网、满负荷试运等项目一次成功;10、全部调试项目做到:方案、措施齐全,试运规范,数据真实,结论正确,报告完整。二、调试工作组织机构和体系建设成立了项目调试小组,实行调试总指挥负责制,调试小组组长为总指挥,所有参预调试人员按调试总指挥指令进行工作。调试小组:组长:安志海(兼调试总指挥)副指挥:高继芳耿建红卢寿池刘清顺组员:段金平周广太韩文奇吴喜增郭玉珍刘建强吴伟晓韩国珍宋新民孔学军张云山郝治国苗华民耿荣典赵福田索志民刘王平李增方汽机小组组长:周广太锅炉小组组长:刘清顺电气小组组长:郭玉珍热工小组组长:刘建强安全小组组长:杜少培三、调试主要内容1、整体工程单体调试,包括锅炉煮炉、蒸汽吹管、循环水系统调试、凝结水系统调试、射水泵及真空系统调试等。2、分部试运,包括锅炉专业调试、汽机专业调试、电气专业调试、化学制水系统调试、热控专业调试等。3、整体试运转,整体试运进行整体控制系统调试,进行打闸试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、电气试验等相关试验。!1!1、#1机组调试1)、锅炉调试过程2022年1月20日开始对炉的烟风、汽水系统各阀门、挡板的开、关检查和远方操作进行试验。3月22日完成全部系统检查试验项目。2022年3月23日8:00开始{氐温煮炉,25日24:00煮炉结束。2022年3月25日14:00开始进行蒸汽吹管工作。吹管采用降、稳压法,共计吹管79次(包括高压吹管、抵押吹管)。2022年3月26日19:00结束吹管。2022年3月28日14:00,锅炉首次整套启动并炉进行带负荷试运,至4月2日配合汽机和电气完成各种试验,具备发电条件。2)、汽机调试过程2022年3月18日开始,分别对润滑油系统、凝结水系统、调节保安系统、循环水系统、505系统、轴封系统进彳强试。3月28日8:00,首次冷态启动汽轮机冲转,3月29日4:00,进行了带负荷试验。调试期间进行的主要试验有505调整、打闸试验、电气试验、停机惰走试验、调速汽门严密性试验、超速试验、功率回路投入试验、主汽门活动试验。机组整体试运行工作主要包括各种辅机设备的使用、汽轮机冲转、发机电动态试验。机组整体启动后做了以下试验:(1)505调试试验在机组首次启动后,505系统首次投入动态运行,转数稳定,升数平稳,满足安全运行要求。(2)打闸试验在机组3000r/min空转时,检查机组运行正常。就地打闸危(wei)险遮断器或者控制台手动打停机按钮,迅速关闭自动主汽门、调速汽门,试验良好。(3)主调门严密性试验在汽机首次启动时,做主、调门严密性试验。试验时主蒸汽压力为1.6Mpa。先做主汽门严密性试验,汽机3000r/min空转时,缓慢关闭主汽门,同时调速汽门保持全开,观察转数下降至1000r/min以下,再做调门严密性试验,汽机3000r/min空转,缓慢关闭调速汽门,同时主汽门保持全开,观察转数下降至1000r/min以下。主、调门严密性都合格。(4)汽轮机冲至额定转数,运行约3小时暖机,解列做超速试验。汽机3000r/min空转,用505缓慢提升转数至危(wei)险遮断器装置动作,记录撞击动作转il。动作转速为 3202r/min、3214r/min、3203r/mino(5)汽机额定转数运行时,主汽门活动试验,操作自动汽门开度由全开减至约80%,再恢复全开。试验时机组的正常运行不受影响。(6)汽机惰走试验汽机打闸停机,不破坏真空,测定真空状态下汽机惰走时间,测得惰走时间为22min03)、电气调试过程电气专业完成为了发机电励磁系统回路检查和静态调试、高压柜的分系统调试及电气主设备的单体试验。配合热工进行了机电大连锁试验。2022年3月29日,对发机电进行了以下动态试验:发机电短路试验:检查各项工作准备好以后,励磁调节器手动方式接入,CT三相电流平衡,极性、相序正确。发机电空载试验:检查各项工作准备好以后,励磁调节器手动方式投入,电压缓慢平稳,PT三相电压平衡、相序正确。励磁调节器自动方式投入,电压三相电压平衡正确。匝间试验13600V正常。发机电假同期试验:利用发机电出口开关,进行一次核相工作;拉开上隔离刀闸,投入发机电同期开关TK,手动、自动准同期装置均能使发机电出口开关正常合闸。同期系统正常。保护装置试验:进行了发机电保护装置静态调试,保护装置动作正确,二次交流回路接线正确。4)、热控调试首先进行了仪表、管路、电动执行元件、锅炉与汽机主机联锁保护系统等分系统调试,然后进行整套启动调试。调试完成为了机组DCS的I/O通过检查及精度检查检测确认,完成为了汽机监视系统(TST)、主机数字电液控制系统(DEH)、汽机主跳闸系统(ETS)回路及静态调试。整体启动汽机定速3000rpm,电气做动态试验,调试圆满完成。机组整体试运行与2022年3月29日18时开始,4月1日19时进行了发机电组72小时试运行考核。最大发电功率6600kW,最小发电功率4000kW,平均发电功率5300kWo2、#2机组调试1)、锅炉调试过程202
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