电子拉力试验机使用说明书

PAGEPAGE1电子拉力试验机使用说明书第一篇：电子拉力试验机使用说明书DL--5000型电子拉力试验机说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、主要用途及适用范围：本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件的力学性能试验。符合GB2611-81«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》GB/T328-89，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能的测定》GB/T528-1998，《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-20XX，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》GB/T14686-93等国家标准。二、主要规格和技术参数：1、机台容许最高荷重：5000N2、荷重元：20XX500Kg以内用户自选3、示值解析度：1N，精度±1％4、负荷测量范围：3％－－95％5、动力系统：0.4KW变频马达配减速机6、控制系统:AC变频驱动器，速度5－－20XXm/min七档设定。7、显示方式：LED数码显示。8、拉伸空间：800mm(可按用户要求定做)9、位移测量精度：分辨率0.1mm。10、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置。11、机台外形尺寸：550*420XX780mm（长*宽*高）。12、电源：AC220XX0Hz13、净重：约160Kg客、试验机的工作条件：1、环境温度在10－30℃之间2、相对湿度≤80％3、在稳固的地基或工作台上，正确安装4、周围无振动源和腐蚀性物质5、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±5％四、结构特点和工作原理：本机主要由机械和电器两大部分组成。1、机械部分的结构和工作原理采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件的拉伸试验，横梁最大移动速度为20XXm/min。2、测量部分的特点和工作原理采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度AD转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点。提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值。工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入AD转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来。3、调速系统采用变频驱动马达、AC变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调整，为方便用户使用，出厂设定为：5、10、25、50、100、150、20XXm/min七档，用户也可自行调整或向厂家定做。五、安装与调整：1、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象2、把试验机放在坚固的平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置。3、检查供电电压是否为AC220XX电压差不低于标准电压的±5％,电源线必须接地。六、使用方法：1、操作面板按键说明清除键是用来清除上次试验结果和零点的。存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储5次试验结果。修正键配合移位和清除键可进行现场标定。3、速度选择和运行控制用户可以按照不同的试验标准选择合适的档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱。“上升”和“下降”键控制横梁工作台的回车和拉伸，停机键可以控制工作台的停止位置。4、行程开关顶杆上面的调整螺丝，可以确定下夹具的起始位置。5、试验方法⑴根据试验要求选择拉伸速度⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零⑷按下降键使下夹头匀速下降⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零。⑹按存储键可以把该次试验结果存入⑺按上升键使下夹头回到开始位置⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值。⑼试验全部结束应及时关闭电源。注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据的准确性。同时下夹头不能向下移动。七、变频驱动器的调整：如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下：操作面板的变频控制部分可以看到上面有1个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整。八、标定方法：先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定的标准重量挂于上夹具，当显示屏的数据稳定后，按一次修正键下排显示――L1可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――L2可以输入标定力值，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数的位置,存入键和调整键用于数值的减加。九、试验机的维护与保养：1、丝杠和滑道应每1个月加油一次2、蜗轮箱每3年更换一次润滑油。3、电机累计工作5000小时应检查轴承磨损程度，必要时更换。4、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩。5、经常检查地线是否牢靠。第二篇：TC5000系列数显拉力试验机使用说明书TC5000系列数显拉力试验机使用说明书单数显拉伸试验采集系统主要技术指标：1、测量最大负荷0-3500000N2、拉力传感器标称量程选择:5N,10N,15N,20XX25N,50N,75N,100N,250N,500N,750N,1000N,2500N,5000N,7500N,10000N,20XX0N,30000N,40000N,50000N,60000N,70000N,80000N,100000N,20XX00N,300000N,400000N,500000N,600000N,700000N,800000N,1000000N.1500000N,20XX000N,2500000N,3000000N,3500000N,新增加300N,3000N,90000N(定货必须按以上标称规格确定传感器量程)3、分辩能力15位（最小变量）：0.002N（5-100N），0.02N（250-1000N），0.2N（2500-10000N），2N（20XX0-50000N），大于50000N时分辩精度为：传感器标称量程XXXXXXN/300004、系统精度:小于0.8%。5、显示范围:0.001～3500000N6、电源电压:AC2220XX20XX单数显拉伸试验采集系统面板按键功能：1、试验键/数减键▽：A：在常规状态下按此键自动清力值为零,试验开始,试验灯闪烁。B:在设置状态下按该键可对设置项目的参数起到减小的作用。2、记录键/设置键：A:在试验状态下按此键可记录当前试验力值，最多可记录8个力值。B:在常规状态下长时间按下此键达到5秒以上系统自动进入设置区，进入设置区后，用户可对试样截面积（dJ）、停止于X%（dH）、量程(dC)进行修改。进入设置区后还是通过按放“设置键”切换设置项目dJ/dH/dC。要对设置项目参数修改请按“数减键▽”或“数增键△”。注意要对量程(dC)进行修改必需超长时间按下“数减键▽”或“数增键△”达到10秒以上量程才改变。3、查看键/数增键△：A:当试验结束后按此键可查看试验结果即最大力值（FA）及其强度（PA）、断裂力值（Fd）及其强度（Pd）、多个记录个力值（F1-8）及其强度（P1-8）。B:在设置状态下按该键可对设置项目的参数起到增大的作用。4、退出键：A:在试验状态下按此键可记人为退出试验，试验强制结束。B:在设置状态下按此键可退出设置状态，回到常规状态下。特定符号意义：FU:当传感器受到拉力时会向正数力值(FU)方向显示。只有开机时才显示。F-:当传感器受到压力时会向负数力值(F-)方向显示。只有开机时才显示。FA:最大力值N。Fd:断裂力值N。F1-8:多个记录个力值N。PA:最大强度MPa。Pd:断裂强度MPa。P1-8:多个记录个强度MPa。dJ:设置项目截面积（单位：平方毫米）。dH:设置停止于X%。dC:设置量程。CLC—FF:表明力值已超过量程,强制机械停止。CCCCCC：表明显示数值过大，大于999999数字量。通常不会显示“CCCCCC”。单数显拉伸试验采集系统操作过程：操作过程：将试样一端平正垂直地夹在上夹持器中，再将另一端平正地夹在下夹持器中。输入试样的相应面积。（面积不变不要输入）。再根据试样的特性确定停止于X%用来适当控制自动化停止。（试样不变不要输入）。试验开始先按“试验键”，然后机械动作拉伸，试验结束时可按“退出键”退出试验，回到常规状态下，然后停止机械动作，整个试验结束。（自动化停止时可不按“退出键”系统会根据停止于X%自动停止退出试验，回到常规状态下）。输入项目中停止于X%的概念：停止于X%是在试验过程中用来自动化停止而输入的一个参数，它是相对于过程最大力值而言的，当试验过程中的当前力值下降到低于过程最大力值的X%时，试验将自动化停止。当输入X=00%时，为非自动化停止必须人为按“退出键”而停止；当输入X=1-90%时，为自动化停止方式，试样断裂时自动停止，无需人为按“退出键”而停止。例如：设停止于X%=40%，在某试验过程中已自动测量到过程最大力值为852N，此时只要当前力值低于852X40%=340.8N,试验将自动停止,无需人为按“退出键”而停止。对于力值由小到大并突然断裂的试样（如橡胶材料拉伸、金属材料拉伸性质试样），必须输入X=11-90%。对于力值忽大忽小并有多个峰值的试样（如撕裂、剥离性质试样），必须输入X=0-30%。传感器零点与满度概念：零点：此零为正数力值(FU)和负数力值(F-)之间的零。传感器不受任何力（无夹具）时，显示值应小于传感器量程的10%，无论你是拉传感器或压传感器测力，也无论显示正数力值(FU)或负数力值(F-)，只要正数力值(FU)或负数力值(F-)的绝对值小于传感器量程的10%，就可放心的正常的做试验。满度：传感器受力并达到标称量程的力值时，显示值相应增加幅度应为标称量程值。警告：试验开始前传感器总受力值必须小于量程的10%参数设置：在常规状态下长时间按下“记录键/设置键”达到5秒以上系统自动进入设置区，进入设置区后，用户可对试样截面积（dJ）、停止于X%（dH）、量程(dC)进行修改。进入设置区后还是通过按放“设置键”切换设置项目截面积（dJ）、停止于X%（dH）、量程(dC)。要对设置项目参数修改请按“数减键▽”或“数增键△”。注意要对量程(dC)进行修改必需超长时间按下“数减键▽”或“数增键△”达到10秒以上量程才改变。1、面积（dJ）:“dJ-XXXXXXX”输入试样的截面积（单位：平方毫米）可自动计算强度P=F/S。当输入试样的截面积=0时。系统将不显示强度值（PX）。2、停止于X%（dH）：“dH-XXXXXXX”停止于X%是在试验过程中用来自动化停止而输入的一个参数。详见“输入项目中停止于X%的概念”的解释。3、量程(dC)：“dH-XXXXXXX”设定当前传感器的量程告之系统用相应的量程换算方法。再次注意要对量程(dC)进行修改必需超长时间按下“数减键▽”或“数增键△”达要退出设置请按“退出键”。注意事项：2、3、当力值过载时显示“CLC--FF”，系统将强制机械停止。如果机械不能向过载的反方向运行，请对系统关机并再开机，在开机的6秒钟里系统将允许机械运行。切不可带电插拔传感器插头，即插好传感器后必需重新上电开机。数力值(FU)并小于量程的1%，并记录下这个较小的正数力值(FU)，然后施加量程力值，通过调节满度电位器使力值显示等于量程力值加上刚才已记录下较小的正数力值(FU)，卸下力值后必须重复如上再做两次调整。如果是测压力校正请把零点调到显示较小的负数力值(F-)并小于量程的1%，并记录下这个较小的负数力值(F-)，然后施加量程力值，通过调节满度电位器使力值显示等于量程力值加上刚才已记录下较小的负数力值(F-)，卸下力值后必须重复如上再做两次调整。因为在试验状态下看不到零点值禁止在试验状态下调零满度。单数显仪表后面三芯插座功能此三芯座的功能主要是为了保护传感器过载或反撞（负过载），并且在每次试验停止时输出1秒钟停止信号，然后又恢复，用于试验停止自动控制停机。1、仪表正常状态时：三芯座1脚与2脚连通，2脚与3脚断开。2、仪表过载或反撞（负过载）或试验停止时（1秒钟）：1脚与2脚断开；2脚与3脚连通。注意：过载或反撞（负过载）时，脚状态一直维持到故障排除，用于保护传感器。试验停止时仅维持1秒钟然后又恢复，用于试验停止自动控制停机。3、请利用脚的连通或断开特性，设法与你厂的停机控制连接。4、三芯座的1、2、3脚内部实际是一个继电器触点引脚，1脚常闭，2脚公共，3脚常开，触点负荷2A/250VAC2A/28VDC，请接到弱控制上。第三篇：拉力试验机的各种应用小结拉力试验机的各种应用小结拉力试验机可以对各种材料进行力学性能检测，包括金属材料和非金属材料；在各行各业应用范围非常广，下面总结一些比较常见的材料应用标准：一、铜及铜合金带材中的应用标准拉力试验机应用在铜合金带材中主要用于该材料的抗拉强度、伸长率的性能检测，对于其他力学性能如硬度、杯突、弯曲等都需要采用相应的检测设备；相关标准：1、RGB/T20XX4.1-20XX引线框架用铜及铜合金带材第1部分：平带2、RGB/T20XX4.2-20XX引线框架用铜及铜合金带材第2部分：U型带3.、RYS/T323－20XX铍青铜板材和带材4.、RGB/T20XX-20XX铜及铜合金带材5、RGB/T228-20XX金属材料拉伸试验二、镁加工产品的应用标准1、RYS/T628-20XX雾化镁粉2、RYS/T627-20XX变形镁及镁合金圆铸锭3、RYS/T626-20XX便携式工具用镁合金压铸件4、RYS/T588-20XX镁合金热挤压矩形棒材5、RYS/T98-1997电焊条用铝镁合金粉6、RGB/T5156-20XX镁合金热挤压型材7、RGB/T5155-20XX镁合金热挤压棒8、RGB/T5154-20XX镁及镁合金板、带9、RGB/T5150-20XX铝镁合金粉10、RGB5149-20XX镁粉第1部分：铣削镁粉三、建筑钢材方面的应用1、钢筋（钢板）：主要包括热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋，冷轧带肋钢筋、焊接钢板的屈服点、抗拉强度、延伸率、收缩率、抗剪强度、弯曲、反弯、反复弯曲；2、钢管、铸铁管：屈服点、抗拉强度、延伸率、弯曲、压扁；3、钢筋连接接头：主要包括钢材机械连接接头，墩粗直螺纹钢筋接头的抗拉强度、非弹性变形、总伸长率、残余变形、疲劳性能；4、焊缝及熔敷金属：屈服点、抗拉强度、延伸率；5、铝合金型：屈服点、抗拉强度、延伸率。6、碳素结构钢：用于低合金高强度碳素结构钢、碳素结构钢、优质碳素结构钢的抗拉强度、伸长率检测7、低碳钢热轧圆盘条：屈服强度、抗拉强度、伸长率8、预应力混凝土用钢丝：抗拉强度、伸长率9、预应力混凝土用钢绞线：抗拉强度、最大力下伸长率10、钢筋焊接：抗拉强度、弯曲强度通常情况下，拉力试验机只是对试验标准中规定的试样进行检测，而试样的制备又需要特定的制样设备，因此用户在选型时要根据不同的材料的试样规格检查选择相应规格的拉伸附具，这样才不会造成不必要的麻烦。对于上面提到的几种材料力学试验，其中抗拉强度、伸长率是必做项目，而对于杯突试验、弯曲试验等，属于可以做也可以不做的。用户可根据自己的需求来决定是否要配备其他相应的设备。第四篇：拉力试验机常见故障及解决方法说明拉力试验机-拉力试验机常见故障及解决方法一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。二、更换摆砣时指针不回零1、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。五、拉力试验机示值正偏差1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。六、示值负偏差1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．消除不正常的摩擦阻力。2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．消除不正常的摩擦阻力。3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。七、从动针滞阻或移位1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。八、示值无规律的偏差1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能消除误差．更换齿杆、齿轮。2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。第五篇：拉力试验机软硬件的发展随着信息技术等科技的高速发展，拉力试验机在软