食品安全及质量控制要点

有限公司体系部食品安全及质量控制要点1、基础要求及知识1、基础要求及知识印刷传统纸塑杯公司产品生产必须要满足国家的法律法规及强制性标准要求中华人民共和国食品安全法中华人民共和国产品质量法中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法长沙市创建国家食品安全城市实施方案食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准（GB9685-2008）食品接触材料及制品生产通用卫生规范（GB31603-2015）1、基础要求及知识印刷传统纸塑杯用于食品的包装材料、容器，属于食品接触材料及制品类产品的类别1、基础要求及知识印刷食品安全先期预防风险管理全程控制监督管理针对可能发生或曾经发生过的食品安全问题，提前制定先期预防措施分析可能存在的风险，制定规避或降低风险的措施对执行的食品安全措施进行监督管理，确定措施有按要求进行实施对全过程进行有效控制，以防止食品安全危害的发生1、基础要求及知识印刷传统纸塑杯垃圾处理消毒盥洗防尘防蝇防虫防鼠清洁废水处理废弃物处理更衣防尘卫生消毒要求员工区域废弃处理1、基础要求及知识印刷传统纸塑杯产品影响食品安全的因素化学性物理性生物性1、表面是否含有有毒有害物质2、材质的成分是否会迁移3、材质中是否有非法添加1、材料杂质2、表面异物3、油污、脏污、灰尘等1、各种致病菌1、基础要求及知识印刷传统纸塑杯影响产品质量的因素人机料员工是否有正确作业的技能及职业素养法环检机器设备精度及稳定性是否满足要求材料质量特性是否满足要求工艺、模具的设计是否满足质量要求生产环境是否会影响产品质量要求是否有进行恰当的检验控制2、过程控制2、过程控制印刷原辅材料控制成分分析材料承认采购控制材料检验确认材料成分不含有毒有害物质及非法添加剂在采用前分析其材料性能是否满足公司产品质量要求按要求进行检验和试验，确认原辅材料的特性满足公司的质量和食品安全要求选择有资质的供应商，材料有生产许可证及合格的出厂检验报告原辅材料控制2、过程控制印刷传统纸塑杯贮存温度湿度光照防护贮存时间贮存控制2、过程控制印刷传统纸塑杯生产工序控制操作规程工艺卡人员卫生消毒正确的原辅料设备维护车间清洁过程检验成品检验2、过程控制印刷传统纸塑杯运输和交付防止交叉污染防止产品损坏包装防护运输和交付的控制3、制度管理3、制度管理印刷传统纸塑杯文件和记录控制制度（食品安全法要求）进货查验记录生产过程记录出厂检验记录食品安全自查制度（食品安全法要求）定期对食品安全状况及措施进行检查评价发现不符合时立即整改发现潜在风险时启动应急预案3、制度管理印刷传统纸塑杯实施危害分析及关键控制点体系（食品安全法要求）分析显著危害制定关键控制点计划实施控制措施评审措施的有效性产品追溯制度（食品安全法要求）完善进料、生产、出货检验记录在发生食品安全事故及质量事故时，能够从成品追溯到原辅材料，也能从原辅材料追溯到成品3、制度管理印刷传统纸塑杯食品安全培训制度（质监局要求）制定培训计划每人每年内训时间不低于40小时保留培训记录人员健康管理制度（食品安全法要求）确保从业人员身体健康日常疾病报告3、制度管理印刷传统纸塑杯产品召回制度（食品安全法要求）制定制度进行演练保留记录检验制度（食品安全法要求）自行检验要求委外检验要求检验仪器设备定期校验不合格的管理制度留样制度3、制度管理印刷传统纸塑杯前提方案及操作性前提方案（食品安全法要求）通风设施除尘设施洗手间、更衣室供水、排水空气消毒人员消毒、除尘、防护机器清洁消毒温湿度4、全面质量管理4、全面质量管理印刷传统纸塑杯思想理念Thinkingway工具方法Tool-kits监督审核Audit全面质量管理模型4、全面质量管理印刷传统纸塑杯思想理念通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态制定标准制订企业人、事、物及环境的各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。倡导全员参与充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。标准化的检验制定量化的检验系统，公平公正的反应检验结果知识传承建立信息系统，将知识、经验、教训保留并传承质量责任制明确每个人，无论管理人员或者直接操作人员的质量责任，从总经理开始，从上到下逐级推动4、全面质量管理印刷传统纸塑杯Plan计划Do执行Action行动Check检查PDCA工作方法4、全面质量管理印刷传统纸塑杯全面质量管理核心之一：质量策划质量目标品牌塑造项目策划质量机构质量策划分析现有质量机构优势、劣势，整合公司质量资源，形成合力，有效发挥质量管理效能组建品牌策划小组，考虑从市场营销、技术、质量等方面做品牌推进计划针对出口、大项目、新产品开发项目进行预先质量策划，确保全过程受控和产品品质制订质量短中期规划，将各目标分解到相关部门；定期分析和改进，并完善相应的考核激励机制4、全面质量管理印刷传统纸塑杯质量流程供方管理质量培训质量体系质量保证建立ISO9001质量体系；并定期监督体系运行质量对现行的质量体系流程和职责进行精简、优化，以提高效率和有效性提高基层管理人员管理水平；技术人员的质量知识和技能；一线工人的岗位技能由被动的供方进货检验转变为主动出击，参与供方质量改进；同时完善现有的供方管理标准全面质量管理核心之二：质量保证4、全面质量管理印刷传统纸塑杯产品检验计量管理稽核管理产品试验质量信息质量控制提高实物检验水平，系统性思考和预防性工作；主动性发现问题、分析问题、解决问题完善现有的产品试验控制方法；分析今后统一建立检测中心的可行性，以实现资源共享修改计量管理制度，完善计量仪器管理方法，提升计量等级水平策划成立一个稽核检查组，定期对程序文件、规章制度、工艺等文件的执行情况进行检查建立有效的质量信息系统，用科学的方法采集、分析数据，提供精准的决策依据全面质量管理核心之三：质量控制4、全面质量管理印刷传统纸塑杯制订精品推进计划（在产品设计、加工、装配工艺、产品表面、包装、随机文件等方面改进）编制QC小组活动计划和奖励措施，提高全员参与质量改进意识和分析、解决