贵金属催化剂再生综合利用项目环评报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)中华人民共和国生态环境部制 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 43 五、环境保护措施监督检查清单 73 附件一、委托书；附件二、承诺书；附件三、立项文件；附件四、土地文件；附件五、公司现有项目环评及验收批复；附件六、营业执照；附件七、山东平原县化工园区环境影响报告书的审查意见；附图一、地理位置图；附图二、平面布置图；附图三、周围社会情况图；附图四、平原县化工园区总体规划图；附图五、项目周围生态红线位置图；附图六、现场照片1一、建设项目基本情况建设项目名称贵金属催化剂再生综合利用项目项目代码2301-371426-89-01-138986建设单位联系人联系方式建设地点 二环西首(具体地址)地理坐标(116度25分34.5秒，37度12分35.3秒)国民经济行业类别N7724危险废物治理建设项目行业类别“四十七、生态保护和环境治建设性质□新建(迁建)□技术改造建设项目申报情形□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)平原县行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2301-371426-89-01-138986总投资(万)300环保投资(万元)50环保投资占)7施工工期8个月是否开工建设300专项评价设置情况无规划情况项目位于平原县化工园区，园区规划名称为《平原县化工园区总体发展规划 (2018-2025)，规划面积为6.64km2，规划范围为东至规划经七路，西至笃马河，南至马洪干渠，北至北三环路。规划环境影响评价情况规划名称：《平原县化工园区总体规划环境影响报告书》审查机关：山东省德州市环境保护局审查文件名称及文号：德州市环境保护局关于印发《平原县化工园区总体规划环境影响报告书》审查意见的通知(德环函[2018]121号)合性分析与平原县化工园区规划及环评批复符合性分析：1、平原县化工园区概况根据《平原县化工园区总体规划环境影响报告书》，平原县化工园区规划范围为6.64km2，根据山东省政府办公厅印发《关于公布山东省第三批化工园区和专业化工园区的通知》，平原县化工园区，属于第三批化工园区，园区申报名称为德州平原县2化工园区，认定范围面积为6.49km2，区域为东至规划经七路，西至笃马河，南至马洪干渠，北至北三环路，项目厂区位于园区认定范围内，符合相关政策要求。2、产业定位(1)功能定位依据《平原县化工园区总体发展规划(2018-2025年)》，通过综合分析研究，确定平原县化工园区的功能定位为：化工新材料(新能源配套材料、热塑性弹性体、聚氨酯材料、高性能纤维)、高端精细化学品和基础化工几大特色产业板块。(2)产业发展定位平原县化工园区的产业定位为：建成以化学原料和化学制品制造业、医药制造业、橡胶和塑料制品业为主的三大产业。项目为厂内废催化剂再生利用项目，符合园区产业定位。(3)园区项目准入条件园区应科学合理地设置项目准入条件，坚持规划主导的产业定位发展方向，重点引进工艺先进，技术创新，无污染或低污染、规模适中、效益好、带动作用强的项目，严禁生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重和能源消耗高的项目进入园区。3、环保准入条件①企业项目建设必须严格遵守“三同时”制度和环境影响评价制度。新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改造项目其防治环境污染和生态破坏的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；在进行建设活动之前，对建设项目的选址、设计和建成投产使用后可能对周围环境产生的不良影响进行调查、预测和评定，提出防治措施，并按照法定程序进行报批。②入区企业必须承诺采用清洁的工艺和技术，积极开展清洁生产，遵循清洁生产原则进行生产，要求企业不断改进工艺和产品设计、使用清洁的能源和原科、采用先进的工艺技术与设备、改善管理水平、实施废物综合利用，从源头削减污染；发展循环经济，实现废物的“减量化、再利用、再循环”，最大限度提高资源利用效率，切实降低物耗能耗，减少废物的产生量和产生种类；已经获得产品环境标志的企业可获得优先入区权。禁止卫生防护距离不满足的企业入驻。③对入区企业的工艺废气和生产废水均需建设相关配套处理设施，落实治理工程，确保正常运行，做到达标排放，废水处理设施的设计容量和采用工艺必须与废水特性匹配，对于较难处理的特殊废水，在设施建造前必须经过专家论证方案，以保证废水经预处理后全部达到园区集中污水处理厂的进水水质标准。④入区企业的污染物排放总量必须满足园区环境容量的要求。3项目建设遵守“三同时”制度和环境影响评价制度，原料、生产工艺、产品等符合产业政策，废气、废水均能够达标排放，符合园区准入条件。项目位于平原县化工园区山东诚汇双达药业有限公司院内，根据《平原县化工园区总体发展规划(2018-2025年)》，项目位于规划的工业用地范围内，符合规划要求，具体见附图-项目地理位置图、附图-平原县化工园区总体发展规划图。4其他符合性分析一、三线一单符合性分析根据《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》(德政字[2021]19号)与《关于印发德州市“三线一单”生态环境分区管控方案2022年度更新内容》(德环委办字[2023]8号)要求，为深入践行习近平生态文明思想，加快推进全市“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单”(以下简称“三线一单”)落地，实施生态环境分区管控，促进生态环境高水平保护和经济社会高质量发展。本项目建设与《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》要求的符合性分析如下：1、厂址选择与当地生态保护红线的合理性分析①与生态保护红线的符合性分析德州市生态保护红线主导功能为生物多样性保护以及防风固沙，属于黄河三角洲生物多样性维护生态保护红线、鲁西北平原防风固沙生态保护红线，主要为各类法定保护地的核心区域及评估确定的极重要区。根据《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》及平原县“三区三线”划分成果可知，平原共有6处生态保护红线区，见下表。表：项目与平原县生态红线的符合性分析编号生态红线保护区名称面积YS3714261110021德州鲁北平原地方级森林自然公园3.77km2YS3714261110022德州马碱竖河地方级湿地自然公园3.39km2YS3714261110023德州平原马颊河地方级湿地自然公园9.61km2YS3714261110024龙门水库1.27km2YS3714261110025鲁西北平原防风固沙生态保护红线0.01km2YS3714261110026马颊河148km2该项目位于平原县化工园区，距离上述生态红线距离较远，不在以上生态区域红线区域范围，符合《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》的要求。②一般生态空间在生态保护红线的基础上，按照“应划则划”的原则划定生态空间，德州市一般生态空间总面积574.60km2，占全市国土面积的5.55%，包括未纳入生态保护红线的森林公园、湿地公园、饮用水水源地保护区以及拟5划定的饮用水水源地保护区、公园绿地、公益林，除此之外还包括评价确定的生态系统服务功能极重要区、重要区及生态环境极敏感区、敏感区。拟建项目位于平原县化工园区内，未包含在一般生态空间范围内。2、与环境质量底线的符合性(1)与大气环境质量底线的符合性项目位于平原县化工产业园，属于大气环境高排放重点管控区，本项目主要能源为水、电、天然气，消耗量小，不属于高耗能产业，项目废气污染物SO2、NOX、VOCs根据《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》规定，实行污染物排放总量指标2倍削减替代，项目各污染物排放标准从严执行，项目生产设备和环保设施同时设计、同时施工、同时投产，在项目建成后正式排污前申请排污许可证，项目能够满足大气环境高排放重点管控区管控要求，符合大气环境质量底线。(2)与水环境质量底线的符合性项目废水排放量较少不涉及有毒有害污染物，项目产品、原料、工艺等均符合国家产业政策，不属于落后产能，项目废水污染物经厂区污水处理站处理后各污染物均能够达标排放，且排放量较小，不会加剧当地水环境质量超标，项目生产工艺为废钯碳催化剂再生工艺，不属于上述重点行业范围。项目能够满足水环境工业污染重点管控区管控要求，符合水环境质量底线。(3)与土壤环境风险防控底线的符合性项目用地为建设用地，不在70家重点管控单元名单内，项目采取严格的防渗措施，对土壤环境的影响较小，满足土壤环境风险防控底线的要求。3、与资源利用上线的符合性(1)与能源资源利用上线的符合性项目不使用高污染燃料，不新建供热锅炉，因此项目满足重点管控区要求，符合能源资源利用上线。(2)与水源资源利用上线的符合性根据《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》，坚持‘四水四6定’原则，统筹生产、生活、生态用水，统筹全市地表水等各类水资源，优先保证生活用水，合理安排农业用水和工业用水，实行最严格的水资源管理制度，严格落实水资源双控制度，把水资源作为最大的刚性约束，加强水资源的开发利用管理，制定水资源综合利用规划，明确控制目标。控制高耗水产业发展和高耗水工业项目建设，加强固定资产投资项目节能节水审查，严格建设项目水资源论证审查把关；积极开展再生水利用，提高再生水利用率。德州全市属于地下水超采区，根据《山东省地下水超采区综合整治实施方案》的要求，除居民生活用水与应急供水外，严禁新增地下水取水量；确需取用地下水的，要在现有地下水开采总量控制指标内调剂解决，并逐步削减地下水开采量。取用地下水总量已达到或超过控制指标的地区，暂停审批其建设项目新增取用地下水。实行地下水用水总量和水位双控，加强超采地区地下水监测和治理，推动实现地下水水位回升。企业不开采地下水，用水为自来水管网提供，且本项目不新增用水，满足管控要求，符合水资源利用上线。(3)与土地源资源利用上线的符合性项目用地为工业用地，不占用耕地和基础设施发展用地，不会影响全市土地资源利用目标，因此项目符合土地资源利用上线。(4)岸线资源管控的符合性项目距离岸线较远，不会对岸线资源产生影响，符合岸线资源管控的要求。综上所述，本项目符合德州市生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线的要求。4、综合管控单元划分及生态环境准入清单符合性分析(1)德州市生态环境准入清单(总则)符合性分析本项目为废催化剂再生工艺，不属于《德州市“三线一单”生态环境分区管控方案》表4.2-1德州市生态环境准入清单(总则)中禁止开发建设项目；本项目建设地点位于山东省德州市平原县化工园区，项目所在位7置土地性质为工业用地，周围均为企业，位于依法设立的工业聚集区，不位于生态红线区域、饮用水水源保护区、风景名胜区、南水北调工程核心保护区及重点保护区等敏感区域，符合空间布局要求。因此，本项目符合德州市生态环境准入清单(总则)的要求。(2)德州市生态环境准入清单(单元)符合性分析本项目与德州市生态环境准入清单(单元)符合性分析如下表。表：项目与《德州市生态环境准入清单》(单元)符合性分析环境管控单元编码ZH37142620005环境管控单元名称平原化工产业园区管控单元分类重点管控单元准入清单要求本项目情况空间布局约束1、执行全市空间布局约束要求。2、工业项目建设应符合园区规划环评中产业准入要求。3、控制非化工项目建设(园区配套设施除外)，禁止建设劳动密集型的非化工生产企业。4、.项目建设充分考虑园区内上下游产业链，突出产业协同优势。5、控制高耗水工业项目建设。符合，项目属于公司配套的废催化剂再生处理，符合园区规划环评中的产业准入要求，项目不属于高耗水项。污染物排放管控 (DB37/2376-2019)规定的重点控制区标2、执行山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》(DB37/2801)和《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》。加强挥发性有机物(VOCs)废气收集与治理，建设有效的废气收集系统和VOCs处理设施。重点排放源VOCs处理效率达到80%以上。园区边界大气污染物对照《恶臭污染物排放标准》(GB14554－93)厂界一级标准、《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)无组织排放标准，执行最低浓度限值。3、园区污水处理主要污染物COD、氨氮、总氮、总磷排放浓度不得高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918－2002)一级A标准；其他污染物排放浓度不得高于《污水综合排放标准》(GB8978－1996)一级标准。4、危险废物安全处置率达到100%。符合，项目废气污染物排放均执行重点控制区标准，VOCs处理效率能够达到80%以上。8环境风险防控1、推进化工园区安全生产和环境管理信息化智能平台建设，实现对园区内企业、重点场所、重大污染源、重大危险源和基础设施实行风险监控预警。2、合理规划上下游产业，降低危险化学品的储存量和运输量，实现化工园区内资源的有效配置和充分利用，降低化工园区的事故风险。3、园区应根据土壤污染防治规划制定实施方案。园区内纳入土壤污染重点监管单位的企业，应建立有毒有害污染物管理制度和土壤污染隐患排查制度，严格控制有毒有害物质排放，按照监测规范对其用地土壤、地下水环境每年至少开展一次监测。4、园区应按规定建设危险废物处置设施，危废产生单位和经营单位要落实申报登记、转移联单、经营许可证、应急预案备案等制度，建立危险废物产生、出入库、转移、利用处置等台账。5、加强园区环境风险预警体系建设。对园区环境风险源实施特征污染物网格化在线监测，实现对园区及周边环境风险的实时监控、风险预警和应急响应，有效防范化解环境风险。6、对从业和管理人员进行环境和安全专业教育，提高环境防控和安全意识以及技术素养，形成与园区环境和安全风险相匹配的管理能力和管理水平。7、设有地下水水质监测井并正常运行。符合，项目严格落实申报登应急预案备案等制度，建立危险废物产生、出入库、转移、利用处置等台账。资源开发效率要求1、现有高耗水行业水资源消耗强度和污染物排放水平应要达到国内同行先进水平，落后工艺限期进行升级改造。2、推进重点企业清洁生产审核。3、提高节水型企业比例，提高工业用水重复利用率，提高再生水利用率，降低万元工业增加值新鲜水消耗量。4、开展国家生态工业示范园区建设。符合，项目不属于高耗水项由上表分析可知，本项目符合《德州市生态环境准入清单》的管控要求。二、产业政策的符合性根据国家发展和改革委员公布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不在鼓励、限制、淘汰类之内，为允许建设项目，因此符合国家产业政策。本项目已取得山东省建设项目备案证明，项目代码为2205-371426-04-01-233023。9三、与《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案(2021-2023年)》符合情况分析表：与《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案(2021-2023年)》符合情况分析表分类文件要求项目符合性分析深入调整产业结构(三)淘汰低效落后产能。依据安全、环保、技术、能耗、效益标准，以钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业为重点，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，加快淘汰低效落后产能。到2023年，根据重大石化项目实施情况，推进位于城市人口密集区和炼油能力在300万吨及以下未实现炼化一体化的地炼产能分批整合转移。各市要制定实施方案，重点围绕再生橡胶、废旧塑料再生、砖瓦、石灰、石膏等行业，对生产工艺装备进行筛查，按照有关法律法规和程序要求，推动低效落后产能退出。拟建项目属于公司配套的废催化剂再生利用项目，不属于低效落后产能。(四)严控重点行业新增产能。重大项目建设，必须首先满足环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。按照国家相关产业政策，深入实施“四上四压”，坚持“上新压旧”“上大压小”“上高压低”“上整压散”。对钢铁、地炼、焦化、煤电、电解铝、水泥、轮胎、平板玻璃等重点行业实施产能总量控制，严格执行产能置换要求，确保产能总量只减不增。严格执行国家煤化工、铁合金等行业产能控制或产能置换办法。“两高”项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和常规污染物减量等“五个减量”，新建项目要按照规定实施减量替代，不符合要求的高耗能、高排放项目要坚决拿下来。代代拟建项目不属于新建“两高”项目。拟建项目建成后CsCOD照规定进行总量替。(五)推动绿色循环低碳改造。电力、钢铁、建材、有色、石化、化工等重点行业制定碳达峰目标，实施减污降碳协同治理。围绕炼化一体化、新材料、海洋化工、煤化工、精细化工、轮胎制造等六大产业高质量发展，聚焦产业链重点产品和关键环节，强化产业链优势，加快补齐补强短板，推动化工园区优化提升。拟建项目符合园区产业规划。三、深入调整能源结构(七)严控化石能源消费。严控能源消费总量，在满足全社会能源需求的前提下，持续推进煤炭消费压减，增加清洁能源供给，加大清洁能源替代力度，进一步控制化石能源消费，逐步实现新增能源需求主要由清洁能源供给。拟建项目不消耗化石能源。深入(十一)提升综合运输效能。初步形成大宗货物和集装箱中长距离运输以铁路、水路或管道为主的格局。拟建项目原辅料用量较小，不涉及大宗货调整运输结构到2023年，铁路水路货物周转量增长10%以上，继续推动保持公路运输比例由增转降趋势物和集装箱中长距离运输。由上表可见，本项目符合《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案(2021-2023年)》的要求。四、与《关于印发山东省“两高”项目管理目录的通知》(鲁发改工业[2021]487号)符合情况分析根据《关于进一步开展“两高”项目梳理排查的通知》)(鲁发改工业[2021]487号)“两高”项目清单，共16类产业，包括：钢铁、铁合金、电解铝(含氧化铝，但不含非冶金级氧化铝)、水泥、石灰、建筑陶瓷、平板玻璃、煤电、炼化、甲醇、焦化、氮肥、醋酸、氯碱、电石、沥青防水材料等。本项目属于公司废催化剂再生利用项目，不属于以上所列的“两高”项目。二、建设项目工程分析1、企业及项目概况山东诚汇双达药业有限公司成立于2014年，位于平原县化工园区内，北二环路西首路北，占地178亩，总建筑面积8.26万平方米。公司注册资本1.6亿元，由山东诚创医药技术开发有限公司所属济南诚汇双达化工有限公司投资兴建，是山东诚创医药技术开发有限公司实施科技成果转化、产业化的重要基地。山东诚汇双达药业有限公司是以原料药为主、制剂、食品、饲料添加剂为辅，满足国际认证及注册标准的高端综合产业基地。主要品种有局麻类用药、心脑血管系统用药、营养类用药、激素类用药、食品添加剂类五大系列，部分品种位居全球2-3位主供应商。公司具有世界先进水平的一流生产线，满足GMP、FDA等相关认证要求，建设有符合GMP生产的六个车间八条生产线，配备符合CGMP要求的研发转化实验平台、质量分析控制中心。双达药业有限公司年产300吨食品添加剂项目”、“山东诚汇双达药业有限公司标东诚汇双达药业有限公司新建甲类库项目”、“山东诚汇双达药业有限公司有机废气治理提升改造项目”(在建工程)。为了使公司产生的废催化剂合理利用，公司拟投资300万元利用公司现有厂房建设贵金属催化剂再生综合利用项目，依托公司现有车间，建设一套废钯碳焙烧预处理装置、浸渍、氧化、还原等装置。拟建项目年处理废钯碳能力为45.5t/a，主要处理公司现有工程盐酸罗哌卡因、盐酸多奈哌齐、纽甜产品及公司正在规划建设的高端创新原料药转型升级及绿色生产项目生产过程盐酸丁卡因、富马酸伏诺拉等产品产生的废催化剂钯碳。经处理后，公司生产规模为年回收利用10%钯碳1吨(干基)。公司生产的钯碳作为催化剂回用于生产工序，不外售，拟建项目建成后全厂的产品方案不发生变化。项目产品方案一览表产品名称产量(t/a)每批的生成时间(h)单批的产量(kg)全年生产天数(d)钯碳(干基)172300根据《钯碳》(GB/T23518-2020)的标准，拟建项目产品为10%的钯碳(干基)，则产品化学成分干基的标准如下：钯碳化学成分(干基)产品钯含量(质量分数)%≥杂质元素含量(质量分数)%≤铁铅铜10%钯碳9.70.050.050.05成项目组成包括主体工程、公辅工程及环保工程，具体见下表项目组成一览表。项目组成情况一览表工程内容建设内容备注催化剂预处理主要建设两台催化剂焙烧炉，建筑面积300平方米依托现有锅炉房催化剂合成反应浸渍、氧化、还原和洗涤等工序通过实验室设备完成依托现有车间五车间二楼实验室办公室办公楼、质检研发中心1座，占地面积1402.75m2，建筑面积为5611m2依托公司现有办公楼排水项目废水包括工艺废水、废气处理设施废水、纯水制备废水和生活废水，废水产生总量为609.235m3/a。依托公司现有污水处理站处理供水项目用水包括生产用水、废气处理系统补水及生活用水，总用水量为758.34m3/a。生活用水、生产用新鲜水为园区自来水供给，水源为龙门水库和相家河水库供电目用电量8万kwh。依托现有工程供电系仓库公司所用原辅料采用瓶装和桶装依托现有仓库废气焙烧炉燃烧废气经旋风+冷却+水喷淋+布袋除尘+碱喷淋+25米的排气筒排放；钯碳合成废气经收集后进入五车间废气处理系统，采用“两级水洗+一级碱洗+石墨冷凝+活性炭吸收”钯碳合成废气依托公司五车间废气处理系统处理后经25米高的排气筒(DA006)排放。废水废水经“电絮凝+化学絮凝+三效蒸发”处理，纯水制备废水直接进入“三效蒸发”处理后再进入综合处理单元；生活废水直接进入综合废水处理单元，综合废水处理单元采用采用“水解酸化+两级UASB+A/O+二沉池”处理工艺，处理达标后进入平原县润源水质净化科技有限公司深度处理，处理后排入马洪干渠依托公司现有污水处理站声选取低噪声设备，对设备进行隔声减振等/生活垃圾由环卫部门统一清运。危险固废暂存危废间，委托有资质部门处理。危废暂存依托公司危废3、公用及辅助工程：①给水：项目用水为生产用水、生活用水、废气治理设施用水。根据物料衡算，生产过程中纯水用量为6.255m3/a，项目依托公司现有1套纯水制备系统，其中生产工艺用水纯水制备工艺为：“原水箱—原水增压泵—石英砂过滤器—活性炭过滤器—精密过滤器—一级反渗透—二级反渗透—EDI—纯化水理系统所需新鲜水量为600m3/a；生活办公用水量为150m3/a(每人按项目用水由园区自来水提供。②排水：拟建项目废水为生产废水、纯水制备产生的浓水、生活用水及废气处理系统产生的废水；项目生产废水、纯水制备系统废水、尾气治理装置喷淋废水均通过管道送至厂内污水处理站处理，处理达标后和生活废水进入平原县润源水质净化科技有限公司深度处理。600480生活用水 纯水制备工艺生产7.15600480生活用水 纯水制备工艺生产7.15物料带水反应生成水损失2.664.730.0838.346.2551.255进入产品8.342.0852.085废气处理设施489.235厂区污水处理站处理489.235厂区污水处理站处理新鲜水758.34489.235609.235平原县润源水质净化科技有限公司处理拟建项目水平衡图(单位m3/a)③供电：本项目年用电量8万kWh/a，由园区供电管网提供。④供气：拟建项目燃烧采用天然气为燃料，由平原县供气管网统一供应，年4、主要设备情况项目主要设备情况见下表：项目设备情况一览表序号设备名称型号数量1焙烧炉LYGW-25022二燃室LYGW-250-0313急冷塔LYGW-250-0614旋风除尘器15喷淋塔LYGW-250-0826三口玻璃瓶5L5758搅拌器通用型39加热器通用型3坩埚200ml35、主要原辅材料消耗(1)废钯碳拟建项目对厂内产生的废钯碳进行回收再利用，据调查，本项目废催化剂来自公司现有工程及规划建设项目加氢过程的产生的废钯碳，涉及加氢工艺的产品为盐酸罗哌卡因、盐酸多奈哌齐、盐酸丁卡因、富马酸伏诺拉、纽甜等，加氢生产过程涉及的原料主要为吡啶酰胺、5,6-二甲氧基-2-(4-吡啶基)亚甲基-1茚酮、甲醇和醋酸、苯佐卡因、乙醇等物质，根据公司运行情况，废钯碳的来源及产生情况见下表：废钯碳来源及主要成分一览表危废名称来源加氢过程涉及物料废钯碳盐酸罗哌卡因产品加氢工序4.46吡啶酰胺、冰醋酸盐酸多奈哌齐产品加氢工序5.76乙醇、冰醋酸、5,6-二甲氧基-2-(4-吡啶基)亚甲基-1茚酮纽甜产品加氢工序478盐酸丁卡因产品加氢工序10.8乙醇、正丁醛、苯佐卡因富马酸伏诺拉产品加氢工序7四氢呋喃、醋酸合计45.5根据钯碳生产过程接触物质，废钯碳中不含有氯元素，主要成分含量为：钯：1%、其他微量元素(SiO2、TiO2、CaO等)：0.63%。(2)物料平衡根据物料核算，项目产品物料平衡见下图：废钯碳455天然气CO2废钯碳455天然气SO22.27H2O26.6粒物57.61182.83焙烧预处理氧气 NOx4.46G11182.83焙烧预处理氧气NOx0.58 HCl0.2NOx0.58 HCl0.2G20.78浸渍30%盐酸5.6HCl0.3HCl0.3G3W1氧化4G3W1氧化20.47CO20.31还原G459纯水62.5555.59洗涤调节W122.55项目物料平衡图单位：kg/批次根据物料衡算，拟建项目主要原辅材料消耗情况见下表。表：主要原辅材料及燃料消耗一览表序号原料名称规格包装方式单耗(kg/批次)年消耗量(t/a)储存地点110%双氧水500mi/瓶瓶装0试剂库240%氢氧化钠500g/瓶瓶装2.50.25试剂库337%甲醛25kg/桶桶装0.570.057试剂库4活性炭25kg/袋袋装试剂库530%盐酸500ml/瓶瓶装5.60.56试剂库665%硝酸500ml/瓶瓶装试剂库71%碳酸钠500g/瓶瓶装3.50.35试剂库表：钯元素平衡表投入产出原料名称投入量t金属含贵金属量t产品名称成品含钯贵金属钯得率%废水中钯t废气中废钯碳45.50.23钯碳0.195.20.0010.004由上表可知，废催化剂中平均含量为0.23%，金属含量为0.105t，回收产出6、原辅材料理化性质硝酸国标编号81002CAS号7697-37-2中文名称硝酸英文名称Nitricacid别名白雾硝酸；红雾硝酸；硝酸氢；硝镪水分子式HNO3外观与性状纯品为无色透明发烟液体，有酸味分子量63.01蒸汽压4.4kPa(20℃)熔点-42℃/无水沸点：86℃/无水溶解性与水混溶密度相对密度(水=1)1.50(无水)；相对密度(空气=1)2.17稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)主要用途炸药、冶金、医药等工业盐酸国标编号81013CAS号7647-01-0中文名称盐酸英文名称Hydrochloricacid；Chlorohydricacid别名氢氯酸分子式HCl性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味分子量36.46蒸汽压30.66kPa(21℃)熔点-114.8℃/纯沸点：108.6℃/20%溶解性与水混溶，溶于碱液密度相对密度(水=1)1.20；相对密度(空稳定性稳定危险标记20(酸性腐蚀品)途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业国标编号83012CAS号50-00-0中文名称英文名称Formaldehyde别名福尔马林、蚁醛分子式CH2O；HCHO外观与性状无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液分子量30.03蒸汽压13.33kPa/-57.3℃闪点：50℃/37%熔点-92℃沸点：-19.4℃溶解性易溶于水，溶于乙醇等多数有机溶剂密度相对密度(水=1)0.82；相对密度(空稳定性稳定危险标记20(腐蚀品)主要用途是一种重要的有机原料，也是炸药、染料、医药、农药的原料，也作杀菌剂、消毒剂等双氧水国标编号51001CAS号7722-84-1中文名称过氧化氢英文名称hydrogenperoxide别名双氧水分子式H2O2外观与性状无色透明液体，有微弱的特殊气味分子量43.01蒸汽压熔点-2℃/无水沸点：158℃/无水溶解性溶于水、醇、醚，不溶于苯、石油醚密度相对密度(水=1)1.46(无水)稳定性稳定危险标记11(氧化剂)，20(腐蚀品)主要用途用于漂白，用于医药，也用作分析试剂活性炭国标编号42521CAS号中文名称活性碳英文名称Carbonactivated；Activatedcharcoal；Activatedchar；Carbonactive；CarbonAmorphous；Carbonblack；Carbondecolorizing；Charcoalactive别名活性炭黑分子式C外观与黑色细微粉末。无臭，无味，无砂性性状分子量12.011蒸汽压沸点4200℃溶解性不溶于水和有机溶剂密度相对密度1.8~2.1稳定性危险标记主要用途具有高容量吸附有机色素及含氮碱的能力7、工作制度及劳动定员项目新增劳动定员10人，年工作时间300天，每班每天工作8小时，共2400小时。拟建项目废钯碳焙烧预处理在现有锅炉房内进行建设，催化剂合成依托现有五车间的化验室，平面布置根据生产的特点进行了布置，布置紧凑，使得生产流程合理，同时方便管理。通过以上分析，该项目平面布置基本合理。(详见项目总平面布置图)。钯盐浸渍氧化还原洗涤调节一、项目生产工艺流程及产污环节钯盐浸渍氧化还原洗涤调节项目生产工艺流程见下图。活性炭、水废钯碳王水氢氧化钠甲醛、碳酸钠、水水预处理 W2G3、WW2G3、W1G2G1、N1产品钯碳项目生产工艺流程图工艺流程简述：本项目回收废催化剂主要是采用火法和湿法回收两种工艺，这两种回收工艺主要针对不同的含贵金属原料而定，其中采用火法回收工艺处理以后的贵金属粗品，仍需进入到湿法回收工艺进行浸出、氧化、还原贵金属的处理，即需采用火、湿双法结合。即废催化剂需经焙烧后进一步湿化处理。20废催化剂回收具体的工艺流程如下：1、预处理：通过人工将废钯碳装在托盘上，托盘放置于托盘架，全部装好后，将箱式焙烧炉炉门打开到开启位置后用铲车将托盘架连同托盘一起放入炉体，关闭炉门，投料过程完毕。燃烧器点燃后燃烧，待燃烧减弱后，两台燃烧器开大火燃烧，炉内温度保持在550℃左右，助燃空气多段送入炉体内，保温4小时后降温，降温一小时炉温降到400-500℃，保温1小时，灭火自然降温到250度以下，物料出炉。在此会产生燃烧烟气G1，进入烟气回收系统进行处理。预处理焙烧(550℃)将催化剂中的碳燃烧分解(焙烧的作用主要有两方面：一是除去废催化剂中的载体炭；另一方面是除去废催化剂中的吸附的少量有机物，因为有机物和炭灰阻碍下步工序中钯与强酸的充分接触)。步骤：将焙烧的金属产物加入10L三口烧瓶烧瓶中，分批次加入一定量的王水。开始反应时适当加热烧瓶，在王水和钯开始反应后(观察现象)停止加热，加入王水，使钯黒溶解。反应约2.5h。在此会产生废气G2。反应方程式：2HNO3+12HCl+3Pd=2NO↑+3H2PdCl4+4H2O将浸渍产生的反应液与双氧水混匀，加入活性炭，充分搅拌，使活性炭吸附离子钯，同时加入氢氧化钠溶液，中和反应液。过程需要2h，以上过程可分多次进行，以10L三口烧瓶进行5次搅拌混匀即可。反应完成后进行过滤，在此会产生废水W1，同时氧化过程会产生废气G3。氧化反应方程式：5H2O2+2H2PdCl4=2PdO+6HClO+2H2O+2HCl↑在烧瓶中加入1%浓度碳酸钠溶液、甲醛溶液与氧化产物混匀，室温搅拌4h。在此会产生废气G4。反应方程式：4PdO+Na2CO3+2HCHO+4C=3CO2↑+4Pd/C+2NaOH+H2O21、调节将还原反应的产物进行过滤、洗涤、调节至安全含水量即可得产品。在此会二、项目产污环节分析项目产污环节情况见下表污染产生环节主要污染物产生特征排放去向废气G1预处理废气NOX、颗粒物连续经旋风+冷却+水喷淋+布袋除尘+碱喷淋+25米的排气筒(DA015)排放G2浸渍废气NOX、HCl连续依托公司现有五车间废气治理措施，经一套“两级水洗+一级碱洗+石墨冷凝+活性炭吸收”设施处理后，25米排气筒(DA006)外排G3氧化废气HCl连续G4还原废气连续废水W1氧化废水BOD5NHN、SS、NaCl、NaClO依托公司现有污水处理站，废水经“电絮凝+化学絮凝+三效蒸发”处理，再进入综合处理单元；生活废水直接进入综合废水处理单元，综合废水处理单元采用采用“水解酸化+两级UASB+A/O+二沉池”处理工260m3/d，处理达标后进入平原县润源水质净化科技有限公司深度处理，处理后排入马洪干渠W2洗涤调节BOD5NaOH、NaHCO3生活废水BOD5NHN、SS声风机机械噪声连续基础减震、建筑隔音。生产过程包装物依托公司危废间暂存，委托有资质部门处理。员工生活生活垃圾由环卫部门统一清理一、现有及在建工程履行环境影响评价情况该项目为新建项目，与项目有关的污染情况是山东诚汇双达药业有限公司现有工程及在建项目，现有及在建工程项目环评执行及验收情况见下表。表：企业现有及在建工程项目环评执行及验收等情况一览表22建设项目名称环评批复情况实际建设情况审批(备案)文号、间验收文号、时间山东诚汇双达药业有限公司制药项一车间(卡因车间)共盐酸罗哌卡因、盐酸布比卡因、盐酸地布卡因、盐酸甲哌卡因、盐酸丙胺卡因、盐酸普莫卡因、他达那非和盐酸丁卡因。8中产品全部属于医药中间体。该车间共两条生产线，其中盐酸地布卡因、盐酸丁卡因和他达那非共用一条生产线，其他5种产品共用一条生产线。一车间(卡因车间)共生产8种产品，分别为：盐酸罗哌卡因、盐酸布比卡因、盐酸地布卡因、盐酸甲哌卡因、盐酸丙胺卡因、盐酸普莫卡因、他达那非和盐酸丁卡因。此8种产品分两条生产线进行生产，生产线一生产盐酸地布卡因、他达那非、盐酸丁卡因三种，生产线二生产盐酸布比卡因、盐酸甲哌卡因、盐酸丙胺卡因、盐酸普莫卡因和盐酸罗哌卡因五种产品。平环发[2017]2号二车间(米曲肼及多功)共生产5种产品，分别为：米曲肼、奥扎格雷钠、塞来昔布、布林佐胺和纽甜，该车间共两条生产线，其中米曲肼使用一条生产线，奥扎格雷钠、塞来昔布、布林佐胺和纽甜共用一条生产线。二车间(米曲肼及多功能车间)共生产4种产品，共两条生产线，其中米曲肼独立一条生产线，奥扎格雷钠、塞来昔布、布林佐胺共用一条生产三车间共生产3种产品，分别为：力肽、甘谷、甘酪，该车间共两条生产线，其中一条用于生产力肽，另外一条生产甘谷和甘酪。车间建设完成，车间部分设备已安装完成，但未投入运行未建设四车间(医药中间体车，分别为：盐酸多奈哌齐、噻奈普汀钠、盐酸阿替卡因，车间共两条生产线。其中噻奈普汀钠单独1条线，盐酸多奈哌齐、盐酸阿替卡因四车间(医药中间体车间)共生产3种产品，分别为：盐酸多奈哌齐、噻奈普汀钠、盐酸阿替卡因，车间共两条生产线。其中噻奈普汀钠单独1条奈哌齐、23盐酸阿替卡因共用1条线。五车间共生产2种产醋酸乌利司他。此2种产品分两条生产线进行生产。五车间共生产2种产品，分别为：地诺孕素、醋酸乌利司他。此2种产品分两条生产线进行生产。2020.4.5山东诚汇双达药业有限公司年产300吨食品添加剂项目六车间建设生产线2条，主要购置搪玻璃反应釜、卧式刮刀离心机、不锈钢高压釜、搪玻璃储罐等生产设备共计90台(套)，项目建成后年产食品添加剂(纽甜)300吨。与环评一致平审环承[2020]21号2020年9月23日山东诚汇双达药业有限公司标准厂房建设项目标准厂房建设与环评一致备案号：202037142600000353/新建仓库区尾气处理系统在原有仓库区基础上建设一套尾气处理设施，把仓库尾气无组织排放改为仓库区废气经碱喷淋+气液分离+活性炭吸附处理后通排放与环评一致备案号：202037142600000358/山东诚汇双达药业有限公司新建甲类库项目，其中甲类库A建筑面建筑面积1493.5m2。与环评一致平审环报告表[2021]31号2021年3月31日2022.7山东诚汇双达药业有限公司有机废气治理提升改造项目建设一台6万风量RTO主体设备及配套的吸收塔、脱硫设施等安装，配套管道管架风机全厂区涉气环节到RTO焚烧的尾气收集管道、管架风机等建设，车间内各类废气分建设安装了一台5万风量RTO主体设备及配套的吸收塔、脱硫设施；二车间涉气环节到RTO焚烧的尾气收集管道、管架风机等建设完成，二车202237142600000196/24类收集处理系统。建设罐区及车间废气收集处置设施，车间内有组织收集处理含氯(如:二氯甲烷等)有机废气和罐区废气收集后去往树脂吸附脱附废气处理系达标排放；树脂吸附脱附回收系统装置及管道、防腐风间内各类废气分类收集处理系统。二车间内有组织收集处理含氯(如:二氯甲烷等)有机废气收集后去往树脂吸附脱附废气处理系达标排放；树脂吸附脱附回收系统装置及管道、防腐风变频系统等建设完成。现阶段RTO主体设备正在进行运行调试，尚未正式投入使。山东诚汇双达药业有限公司排污许可证于2022年09月02日通过重新申请，有效期至2027年09月01日，排污许可编号：91371426314277221N001P。二、现有工程污染物排放情况1、现有工程污染物达标排放情况(1)废气现有工程工艺及罐区废气产生环节表车间产生点主要污染因子运行工况排放去向一车间工艺有机废气挥发性有机物、甲苯、乙酸乙酯、甲醇、二氯甲烷、丙酮连续级水洗+一级碱洗+石墨深冷+活性碳吸附”设施处理后，通过30米排气筒(DA001)外排。工艺酸碱废气甲醇、二氧化硫、甲醛、氯化氢、挥发性有机物连续级降膜”(两级水降膜吸收+两级碱液喷淋)设施处理后，通过30米排气筒(DA002)外排。罐区罐区呼吸废气甲苯、氯化氢、二氯甲烷、甲醇、丙酮、挥发性有机物连续经一套“二级碱洗+活性炭吸附”设施处理后，通过15米排气筒(DA003)外排二车间*工艺有机废气四氢呋喃、挥发性有机物、NN1，1，-二甲基肼、乙酸乙酯、硫酸二甲酯、氯化氢连续不含氯有机废气处理系统采用一套水洗+碱洗预处理，含二氯甲烷有机废气经“树脂吸附脱附”处理设备处理，以上废气预处理后与不含二氯甲烷有机废气一起汇入在建RTO系统处理，“水洗+碱洗+RTO+水洗+碱洗”处理设备处理，最终经风机引入1根25m高排气筒(DA014)排放含二氯气挥发性有机物、二氯甲烷连续25五车间工艺有机废气四氢呋喃、异丙醇、挥发性有机物、二氯甲烷、乙腈连续经一套“两级水洗+一级碱洗+石墨冷凝+活性炭吸收”设施处理后，25米排气筒(DA006)外排危废暂存库及液体库废仓储废气挥发性有机物、四氢呋喃、臭气浓度、正己烷、乙腈连续经一套“二级碱洗+活性炭吸附”设施处理后，通过15米排气筒(DA007)外排四车间酸碱废气氯化氢、二氧化硫连续经一套“两级碱洗+一级水洗”设施处理后，通过25米的排气筒(DA008)外排有机废气二氯甲烷、乙腈、二甲基甲酰胺(DMF)、甲醇、挥发性有机物、颗粒物、乙酸乙酯连续经一套“石墨深冷+两级水洗+一级碱洗+石墨深冷+活性碳吸附”设施处理后，通过25米的排气筒(DA009)外排六车间工艺有机废气挥发性有机物、二氯甲烷连续经一套“石墨深冷+两级水洗+一级碱洗+石墨深冷+活性碳吸附”设施处理后，通过25米的排气筒(DA010)外排工艺粉尘废气颗粒物连续经一套“集气罩收集+布袋除尘器”处理后，与车间酸碱废气通过25米的排气筒(DA011)外排工艺酸碱废气连续经一套“两级水洗+碱洗”设施处理后，与车间粉尘废气通过25米的排气筒(DA011)外排A仓储废气挥发性有机物连续经一套“一级碱洗+活性炭吸附”处理后经15m(DA012)排气筒排放B仓储废气二甲基甲酰胺(DMF)，四氢呋喃，乙腈连续经一套“一级碱洗+活性炭吸附”处理后经15m(DA013)排气筒排放无组织排放静密封收集废气挥发性有机物、氯化氢、二挥发性有机物、二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯、颗粒物连续由车间空调系统通过排风管道无组织外排污水处理站挥发性有机物、臭气浓度连续对污水处理站的集水池、调节池、水解酸化池、污泥浓缩池、污泥池等池体封闭，并通过风机将各池体和污水脱水间的气体收集后送至生物除臭系统处理后无组织排放注：*二车间原有废气处理措施：酸碱废气处理系统主要处理单纯的酸碱气体(SO2、HCl等)和可溶性有机物的混合废气。酸碱废气处理系统采用一套“四级降膜”(两级水降膜吸收+两级碱液喷淋)处理，处理完成后经过1根25米高的排气筒(DA005)排放；有机废气处理系统主要处理工艺废气中包含不易溶于水的有机物质的废气，采用一套“两级水洗+一级碱洗+石墨深冷+活性碳吸附”处理设施，处理完成后经过1根25米高的排气筒(DA004)排放。261、有组织排放监测结果根据2022年7月21-22日、9月21日山东捷聘检验检测有限公司对厂区现有工程废气的例行监测数据，二车间废气治理措施改造工程尚在调试，尚无监测数据，本次采用原废气处理措施措施下监测数据，现有工程一车间、二车间、四车间、五车间均为原料药生产车间，均包含多个产品种类，各原料药产品均为间歇生产，下表统计了废气污染源监测期间各车间的生产情况：有组织废气监测期间各生产车间生产情况表生产车间监测期间生产产品一车间生产线:1：他达那非；生产线2：盐酸罗哌卡因二车间生产线:1：米曲肼；生产线2：布林佐胺四车间生产线:1：噻奈普汀钠；生产线2：盐酸多奈哌齐五车间生产线:1：地诺孕素；生产线:1：醋酸乌利司他六车间纽甜监测期间各车间均按照规定的产品和工艺正常生产，废气监测数据具有代表性。现有工程废气污染物产生及排放情况见下表。现有工程废气监测结果表监测产生的主要污染物治理措施产生浓度(mg/Nm3)产生速率(kg/h)废气量(m3/h)排放浓度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放标准mg/3mkg/h2022.7.21进入一车间有机废气处理系统，经“两级水洗+一级碱洗+石墨深冷+活性碳吸附”设施处理后，通过30米排气筒(DA001)外排。.60.04633726.810.0230.20150/70.05632310.02650/16.80.05335047.640.02750/2022.7.213.790.01233720.0003980.0151///3.640.01232310.0970.000313///4.870.01535040.005///2022.7.21丙酮2.630.00833720.0004050.0011650/3.550.0113231ND0.000016250/0.550.0023504ND0.000017550/272022.7.210.00433720.6810.0020.01580.30.00532310.7550.0020.30.00535040.4520.0020.32022.7.21VOCs(以非甲计)37.8337222.90.0770.657603323126.40.085603350424.50.0866032022.7.22二氯＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/2022.7.21进入一车间酸碱废气处理系统，经“四级降膜” (两级水降膜吸收+两级碱液喷淋)设施处理后，通过30米排气筒(DA002)外排。30.20.03990.01950/27.50.0360.01650/28.30.03870.02050/2022.7.210.8390.0010.2960.0004250.002945/0.6900.0008950.2260.0003075/0.7430.00090.2600.0003825/2022.7.21二氧化硫ND0.0010.013250/ND0.00150/20.00350/2022.7.21VOCs(以非甲计)77.941.70.060.49660374.30.09642.80.05860377.647.60.076032022.9.21氯化氢.60.0195.320.0080.063430/.60.02305.830.00930/0.0174.980.00730/28TVOC29.4240.0391421.713.0270.019/2022.7.21经一套“二级碱洗+活性炭吸附”设施处理后，米排气筒(DA003外排0.3352.71×0.0003660.30.7396.58×0.30.5364.56×0.32022.7.21氯化氢6.380.0005170.0037630/4.730.00042130/5.740.00048830/2022.7.2125.70.0020.015850/22.20.00250/26.70.00250/2022.7.21丙酮9.72×0.00009750/0.302.67×50/ND4.25×50/2022.7.21VOCs(以非甲计)0.0020.015860326.60.00260325.60.0026032022.7.22二氯＜0.350/＜0.350/＜0.350/TVOC85.025.5430.0020.016/2022.7.21经一套“两级水洗+一级碱洗+石墨深冷+活性碳吸附”设施处0.03921730.01850/22.20.04923829.690.02350/00.04123788.960.02150/氯化0.03421737.080.01530/29气氢理后，通排气筒(DA004外排8.50.04123820.01930/0.03723786.500.01530/2.070.00521730.0950.0002060.0058250/0.00323820.2780.00150/2.380.00523780.4120.00150/VOCs(以非甲计)21730.0780.58960351.2238229.80.07160356.223780.0746032022.7.22二氯＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/TVOC38.4100.0852311.016.4050.0380.299/2022.7.21经一套“四级降膜” (两级水降膜吸收+两级碱液喷淋)设施处理后，通过25米排气筒(DA005外排70.0326.800.01350/00.0310.01450/0.0306.650.01350/VOCs(以非甲计)66.036.90.0720.57860360.937.30.07160365.238.60.076603TVOC17.0330.0311946.06.8730.013/2022.7.21异丙醇经一套“两级水洗+一级碱洗+石墨冷凝+活性炭吸收”设施处理后，250.6310.00125640.0102.56×0.000331///0.2530.00123770.0133.09×///0.7010.00223720.0296.88×///VOCs(以非甲计)62.5256438.30.0980.70260357.823770.08160330米排气筒(DA006外排237236.80.0876032022.7.22二氯＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/TVOC0.5280.0012437.70.01750.000331/2022.7.22正己烷经一套“二级碱洗+活性炭吸附”设施处理后，米排气筒(DA007外排0.218186570.2240.0040.071350/00.216190320.00250/2.50.222188040.02150/臭气浓度1862(无量纲)712(无量纲)2000(无量1078(无量纲)543(无量纲)1237(无量纲)613(无量纲)1622(无量纲)827(无量纲)VOCs(以非甲计)70.223186577.86996030.310190326030.215188047.84603TVOC18831.00.4180.0090.0713/2022.7.21氯化氢经一套“两级碱洗+一级水洗”设施处理后，通的排气筒(DA008外排13.80.02822335.790.01330/90.03121675.270.01430/90.02623704.780.01130/二氧化硫2233ND0.0020.021150/216720.00450/2370ND0.00250/2022.7.21经一套“石墨深冷+两.30.04436586.540.02450/0.04137845.630.02150/达31级水洗+一级碱洗+石墨深冷+活性碳吸附”设施处理后，米的排气筒(DA009外排标3.50.04739036.360.02550/3.820.01336582.310.0080.050250/4.300.01437842.200.00850/4.040.01439030.8560.00350/VOCs(以非甲计)49.3365824.80.0910.70860341.63784.60.089603390322.50.088603颗粒物6.50.02136582.40.0090.0607/5.00.01737840.006/6.00.02139032.10.008/2022.7.22二氯＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/TVOC17.0530.0583781.77.9650.0300.235/2022.7.21VOCs(以非甲计)经一套“石墨深冷+两级水洗+一级碱洗+石墨深冷+活性碳吸附”设施处理后，通过25米的排气筒(DA010外排58.7274335.30.0970.72960353.3268133.00.08860356.5286131.70.0916032022.7.22二氯＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/＜0.3＜0.350/TVOC＜0.3＜0.3/2022.7.21颗粒物粉尘经一套“集气罩收集+布袋5.10.01842232.10.0090.095/7.80.02945383.20.015/32气气碱废气经一套“两级水洗+碱洗”设施处理后，通过25米的排气筒(DA011外排7.00.02644392.80.012/0.04242234.790.02050/0.04545385.550.02550/0.04544394.800.02150/氯化氢0.05842235.790.0240.20130/.30.06845386.610.03030/.60.05344394.980.02230/VOCs(以非甲计)39.5422317.80.0750.62360333.445380.07360335.2443990.088603TVOC70.0444400.05.0470.022/甲类库A废气2022.9.21VOCs(以非甲计)经一套“一级碱洗+活性炭吸附”处理(DA012)排气筒排放23.551220.0570.44460322.952160.05460322.651140.057603TVOC/甲类库B废气2022.9.21经一套“一级碱洗+活性炭吸附”处理(DA013)排气筒排放8.900.05772323.300.0240.25650/90.08573655.400.04050/0.07473674.450.03350/正己烷0.0008172320.0064.3×0.000450/0.00173650.00550/0.4020.0037367ND50/0.730.00572320.000780.005040.30.2350.00273650.0010.30.0520.000373670.0170.000130.3达334标苯胺类972324.980.0360.26420/.60.09673650.03020/15.80.173674.670.03420/VOCs23.772320.0730.60260373650.50.07760323.37367.60.078603TVOC28.0677321.39.0600.0660.526/注：总挥发性有机物采用规定的监测方法，对废气中单项VOCs物质进行测量，加和得到VOCs物质的总量，以单项VOCs的物质之和计。由上表可见，例行监测期间，现有工程有组织排放废气，颗粒物、二氧化硫排放浓度能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1标准的标准限值要求；挥发性有机物、二氯甲烷、甲苯、甲醇、丙酮、正己烷均能够达到《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)第Ⅱ时段标准要求；甲醛、氯化氢、TVOC排放浓度能够满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)；臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。2、无组织排放监测结果根据山东捷聘检验检测有限公司于2022年7月21日对现有工程的现场监测，监测期间的气象条件及监测方法、监测结果详见下表。无组织废气现状监测期间气象参数表气象条件日期与频次气温(℃)湿度(%)气压(kPa)风向风速(m/s)总云量低云量天气情况2022.7.2108:03323900.2E21晴09:093337E10晴:133436E10晴厂界无组织排放监测结果(单位：mg/m3，臭气浓度无量纲)污染物点位2022.7.2134最大值标准限值0.672#3#4#NDNDND0.00780.22#0.00060.00110.00133#0.00120.00110.00084#0.00410.00780.0027二氧化硫0.011ND0.0080.0230.42#0.0170.0160.0123#0.0180.0120.0084#0.0180.0170.0230.0220.0490.0230.22#0.0620.0753#0.0760.0894#0.0360.0750.062氯化氢0.0830.0960.0950.22#3#4#颗粒物0.2122#3#0.2110.2034#0.212VOCs(以非甲计)0.510.510.520.792.02#0.660.650.603#0.680.730.674#0.790.600.70臭气浓度＜10`202#3#4#备注：1、1#上风向、2#、3#、4#下风向。由上表知，厂界无组织排放的甲醇、颗粒物、二氧化硫满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放标准要求。VOCs(以非甲计)排放浓35度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)无组织排放标准要求，氯化氢、甲醛排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823—2019)无组织排放标准要求，臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)无组织排放标准要求。公司建有五个危废仓库，用于暂时存放危险废物(位于厂区的东部)，其中固体库2座，贮存能力分别为25t及60t；液体库3座，贮存能力均为25t。固体的危废采用袋装，液体或半固态危废采用桶装。公司现有固废产生、处置情况见下表：现有工程固废产生、处置情况一览表车间/工段产品产生点主要污染满负荷下产生废物属性去向一车间盐酸地布卡因蒸馏冷凝1蒸馏残液2.5危险废物HW02(271-001-02)委托德州泉润环境资源有限工资处置他达那非浓缩蒸馏1残渣危险废物HW02(271-001-02)残渣250危险废物HW02(271-001-02)蒸馏残液危险废物HW02(271-001-02)盐酸丁卡因甩滤2后的蒸馏冷凝液蒸馏残液危险废物HW02(271-001-02)蒸馏残液1危险废物HW02(271-001-02)盐酸罗哌卡因残液1危险废物HW02(271-001-02)5危险废物HW02(271-001-02)反应过滤废钯碳催化剂4.46危险废物HW50(271-006-50)盐酸布蒸馏冷凝1蒸馏残液1危险废物HW0236因(271-001-02)滤渣危险废物HW02(271-004-02)滤渣危险废物HW02(271-004-02)盐酸甲哌卡因抽滤废活性炭0.03危险废物HW02(271-004-02)盐酸丙胺卡因j分层萃取后蒸馏冷凝蒸馏残液2.5危险废物HW02(271-001-02)m析晶甩率后的蒸馏冷凝蒸馏残液2.5危险废物HW02(271-001-02)车间尾气处理活性碳吸附废活性炭40危险废物HW02(271-004-02)二车间米曲肼减压蒸馏蒸馏残液危险废物HW02(271-001-02)委托德州泉润环境资源有限工资处置奥扎格雷钠废活性炭0.04危险废物HW02(271-004-02)废活性炭0.02危险废物HW02(271-004-02)废活性炭0.08危险废物HW02(271-004-02)塞来昔布过滤废活性炭0.02危险废物HW02(271-004-02)布林佐胺萃取分相1蒸馏残液5危险废物HW02(271-001-02)纽甜反应过滤废钯碳催化剂9.06危险废物HW50(271-006-50)母液蒸馏蒸馏残液25.72危险废物HW02(271-001-02)车间尾气处理活性碳吸附废活性炭22.86危险废物HW02(271-004-02)间噻奈普汀钠蒸馏冷凝1蒸馏残液2.858危险废物HW02(271-001-02)委托德州泉润环境资源有限工资处置蒸馏残液2.858危险废物37HW02(271-001-02)蒸馏残液0危险废物HW02(271-001-02)蒸馏残液4.286危险废物HW02(271-001-02)盐酸多奈哌齐甩滤后蒸馏蒸馏残液2.858危险废物HW02(271-001-02)反应过滤废钯碳催化剂5.76危险废物HW50(271-006-50)车间尾气处理活性碳吸附废活性炭20危险废物HW02(271-004-02)五车间醋酸乌利司他蒸馏冷凝1蒸馏残液2.5危险废物HW02(271-003-02)委托德州泉润环境资源有限工资处置车间尾气处理活性碳吸附废活性炭9危险废物HW02(271-004-02)六车间食品添加剂(纽生产过程废催化剂5.72危险废物HW49(900-041-49)委托德州泉润环境资源有限工资处置蒸馏残液37.72危险废物HW11(900-013-11)污水处理废水预处理蒸馏废溶剂危险废物HW06(900-402-06)委托德州泉润环境资源有限工资处置蒸馏残渣342.8危险废物HW02(271-001-02)三效蒸发废盐224.28危险废物HW02(271-002-02)废水综合处理污泥脱水间污泥20.39一般固废送至污泥干化场处理公辅工程办公生活办公生活生活垃圾29.25一般固废环卫部门清运物料储运物料储运废包装桶7一般固废外售内包装桶0.5危险废物HW49(900-041-49)委托德州泉润环境资源有限工资处置根据公司的危废转移五联单，公司2021-2022年危废转移情况见下表38公司2021-2022年危废产生、转移情况一览表间产生量(t)转移量(t)上季度转存量(t)结余量(t)2021第一季度843.6295863.0546.633527.213第二季度1311.9971304.8927.21334.32第三季度720.825725.2734.3229.875第四季度1564.8141571.8629.87522.829年度合计4441.26554465.072022第一季度1402.99822.8296.827第二季度6.82730.88第三季度555.5130.884.47年度合计2877.2712895.63由此可见，公司危废暂存能力为160吨，能够满足储存能力的要求。根据公司于7月份的例行监测数据，该公司厂界噪声排放情况见下表厂界噪声监测结果单位：dB(A)监测监测间噪声(LAeq)2#南厂界3#西厂界4#北厂界2022.7.21昼间57565756夜间48464848由例行监测结果表明：该公司各厂界噪声昼间监测结果在56~57dB(A)之间，夜间监测结果在46~48dB(A)之间，所排噪声均能符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。五、现有工程排污许可执行情况至2027年09月01日，排污许可编号：91371426314277221N001P。企业按照排污许可证对厂区的污染源进行例行监测，并上传季度和年度排污许可执行报告，满足排污许可证的39相关要求。根据现有工程污染物排放许可排放量满足情况如下：2022年现有工程污染物排放量情况一览表排放口类型排放口编码排放口名称污染物许可排放量(t/a)实际排放量(t/a)有组织废气主要排放口DA0011#工艺有机废气排气筒VOCs4.7520.657DA0022#工艺有机废气排气筒VOCs14.2560.496DA004工艺废气排放口VOCs2.2030.589DA005工艺废气排放口VOCs4.4060.57